CN111017625A - 一种垫纸叠料一体机 - Google Patents
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Abstract
一种垫纸叠料一体机,包括:机架、进料组件、放纸组件、出纸组件、切纸组件、出料组件、顶料组件、控制组件和电源。本申请提供的一种垫纸叠料一体机,可根据产品需要调节进料输送带支撑板,纸片长短可调,适用于不同规格产品收料;产品通过进料组件到出料输送带后,可根据要求设置收料数量;整机高度可调,进料输送带速度,适用于于大部分的冲床,通用性比较强;工作效率较,完全代替人力。
Description
技术领域
本发明属于自动化设备技术领域,具体涉及一种垫纸叠料一体机。
背景技术
目前产品在出厂前均需要对其进行打包,所使用的打包材料常为纸张,但是采用的方式为人工打包,浪费人力资源。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种垫纸叠料一体机,包括:
机架,用于安装各组件;
进料组件,用于输入产品;所述进料组件设置于所述机架上;
放纸组件,用于输入纸张;所述放纸组件设置于所述机架上;
出纸组件,用于输出预定长度的纸张;所述出纸组件设置于所述机架上,并与所述放纸组件连接;
切纸组件,用于切割纸张;所述切纸组件设置于所述机架上,并与所述出纸组件连接;
出料组件,用于输出纸张和产品;所述出料组件设置于所述机架上,并与所述切纸组件连接;
顶料组件,用于将产品输出至纸张上;所述顶料组件设置于所述机架上,并与所述进料组件和所述出料组件连接;
控制组件,用于控制各组件;所述控制组件设置于所述机架上,且分别与所述进料组件、所述放纸组件、所述出纸组件、所述切纸组件、所述出料组件和所述顶料组件连接;
电源,用于为各组件供电;所述电源设置于所述机架上,且分别与所述进料组件、所述放纸组件、所述出纸组件、所述切纸组件、所述出料组件、所述顶料组件和所述控制组件连接。
优选地,所述进料组件包括:进料输送带电机、进料输送带组件、进料输送带支撑板组件、进料输送带支撑板、气缸防护罩、接料板、接料气缸固定板、接料气缸、进料输送带主动轮、进料输送带从动轮、进料输送带、进料输送带宽度可调固定板、吹气装置、来料感应器、挡料板和进料输送带底板,其中,所述进料输送带底板设置于所述机架上,所述进料输送带电机和所述进料输送带支撑板组件设置于所述进料输送带底板上,所述进料输送带支撑板设置于所述进料输送带支撑板组件上,所述接料板、所述接料气缸固定板、所述进料输送带主动轮、所述来料感应器和所述挡料板设置于所述进料输送带支撑板第一端而所述进料输送带从动轮设置于所述进料输送带支撑板第二端,所述接料气缸设置于所述接料气缸固定板上,所述气缸防护罩包裹设置于所述接料气缸上,所述进料输送带电机通过所述进料输送带组件与所述进料输送带主动轮连接,所述进料输送带主动轮和所述进料输送带从动轮通过所述进料输送带连接,所述进料输送带宽度可调固定板和所述吹气装置设置于所述进料输送带支撑板上,所述吹气装置和所述接料气缸连接。
优选地,所述放纸组件包括:卷纸轮和放纸电机,其中,所述卷纸轮上缠绕有纸张,所述放纸电机与所述卷纸轮连接,以驱动其转动。
优选地,所述出纸组件包括:出纸电机、出纸组件支撑架、出纸滚轮、纸带过料底座和过纸带槽,其中,所述出纸组件支撑架和所述纸带过料底座设置于所述机架上,所述出纸电机和所述出纸滚轮设置于所述出纸组件支撑架上,所述出纸电机驱动所述出纸滚轮转动,所述过纸带槽设置于所述纸带过料底座上,并与所述放纸组件的卷纸轮相对,以接收其输送的纸张。
优选地,所述切纸组件包括:切纸组件支撑架、大理石平台、切刀组件支架、切纸刀架、切纸气缸和切纸刀,其中,所述切纸组件支撑架设置于所述机架上,所述大理石平台设置于所述切纸组件支撑架上,所述切刀组件支架设置于所述大理石平台上,所述切纸刀架设置于所述切刀组件支架上,所述切纸气缸和所述切纸刀设置于所述切纸刀架上,所述切纸气缸驱动所述切纸刀于所述切纸刀架上往复运动。
优选地,所述出料组件包括:出料皮带固定板、出料皮带、出料电机、出料主动轮、出料从动轮和出料皮带防护罩,其中,所述出料皮带固定板设置于所述机架上,所述出料主动轮和所述出料从动轮设置于所述出料皮带固定板两端,并由所述出料皮带连接,所述出料电机与所述出料主动轮连接并驱动其转动,所述出料皮带防护罩设置于所述出料皮带固定板上,并包围所述出料皮带。
优选地,所述顶料组件包括:顶料电机、顶料同步轮、顶料同步带、顶料杆、顶料支架和顶料块,其中,所述顶料电机设置于所述机架上,所述顶料支架第一端连接所述进料组件的进料输送带而第二端连接所述出料组件的出料皮带,所述顶料同步轮设置于所述顶料支架第一端并与所述顶料电机连接,所述顶料电机驱动其转动,所述顶料杆设置于所述顶料支架第二端并与所述顶料同步轮通过所述顶料同步带连接,所述顶料块设置于所述顶料同步带上,并于所述进料输送带和所述出料皮带之间往复运动。
优选地,所述控制组件包括:人机操作装置,所述人机操作装置设置于所述机架上,并分别与所述进料组件、所述放纸组件、所述出纸组件、所述切纸组件、所述出料组件、所述顶料组件和所述电源连接。
本申请提供的一种垫纸叠料一体机,可根据产品需要调节进料输送带支撑板,纸片长短可调,适用于不同规格产品收料;产品通过进料组件到出料输送带后,可根据要求设置收料数量;整机高度可调,进料输送带速度,适用于于大部分的冲床,通用性比较强;工作效率较,完全代替人力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种垫纸叠料一体机的整体结构示意图;
图2是本发明提供的一种垫纸叠料一体机的进料组件结构示意图;
图3是本发明提供的一种垫纸叠料一体机的放纸组件结构示意图;
图4是本发明提供的一种垫纸叠料一体机的出纸组件结构示意图;
图5是本发明提供的一种垫纸叠料一体机的切纸组件结构示意图;
图6是本发明提供的一种垫纸叠料一体机的出料组件结构示意图;
图7是本发明提供的一种垫纸叠料一体机的顶料组件结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1,在本申请实施例中,本申请提供了一种垫纸叠料一体机,包括:机架(未示出)、进料组件100、放纸组件200、出纸组件300、切纸组件400、出料组件500、顶料组件600、控制组件700和电源(未示出),下面对各部分进行详细描述。
如图1,在本申请实施例中,本申请提供了一种垫纸叠料一体机,包括:
机架,用于安装各组件;
进料组件100,用于输入产品;所述进料组件100设置于所述机架上;
放纸组件200,用于输入纸张;所述放纸组件200设置于所述机架上;
出纸组件300,用于输出预定长度的纸张;所述出纸组件300设置于所述机架上,并与所述放纸组件200连接;
切纸组件400,用于切割纸张;所述切纸组件400设置于所述机架上,并与所述出纸组件300连接;
出料组件500,用于输出纸张和产品;所述出料组件500设置于所述机架上,并与所述切纸组件400连接;
顶料组件600,用于将产品输出至纸张上;所述顶料组件600设置于所述机架上,并与所述进料组件100和所述出料组件500连接;
控制组件700,用于控制各组件;所述控制组件700设置于所述机架上,且分别与所述进料组件100、所述放纸组件200、所述出纸组件300、所述切纸组件400、所述出料组件500和所述顶料组件600连接;
电源,用于为各组件供电;所述电源设置于所述机架上,且分别与所述进料组件100、所述放纸组件200、所述出纸组件300、所述切纸组件400、所述出料组件500、所述顶料组件600和所述控制组件700连接。
如图2,在本申请实施例中,所述进料组件100包括:进料输送带电机101、进料输送带组件102、进料输送带支撑板组件103、进料输送带支撑板104、气缸防护罩105、接料板106、接料气缸固定板107、接料气缸108、进料输送带主动轮109、进料输送带从动轮110、进料输送带111、进料输送带宽度可调固定板112、吹气装置113、来料感应器114、挡料板115和进料输送带底板116,其中,所述进料输送带底板116设置于所述机架上,所述进料输送带电机101和所述进料输送带支撑板组件103设置于所述进料输送带底板116上,所述进料输送带支撑板104设置于所述进料输送带支撑板组件103上,所述接料板106、所述接料气缸固定板107、所述进料输送带主动轮109、所述来料感应器114和所述挡料板115设置于所述进料输送带支撑板104第一端而所述进料输送带从动轮110设置于所述进料输送带支撑板104第二端,所述接料气缸108设置于所述接料气缸固定板107上,所述气缸防护罩105包裹设置于所述接料气缸108上,所述进料输送带电机101通过所述进料输送带组件102与所述进料输送带主动轮109连接,所述进料输送带主动轮109和所述进料输送带从动轮110通过所述进料输送带111连接,所述进料输送带宽度可调固定板112和所述吹气装置113设置于所述进料输送带支撑板104上,所述吹气装置113和所述接料气缸108连接。
进料组件100的工作流程为:当产品放入于进料输送带111上时,控制组件控制进料输送带电机101工作,并相应地带动进料输送带主动轮109、进料输送带从动轮110、进料输送带111运动,从而将产品输送至顶料组件600处。来料感应器114可以感应产品数量并计数,控制组件控制接料气缸108,使其控制吹气装置113吹气,吹走产品外表面上的灰尘。
如图3,在本申请实施例中,所述放纸组件200包括:卷纸轮201和放纸电机202,其中,所述卷纸轮201上缠绕有纸张,所述放纸电机202与所述卷纸轮201连接,以驱动其转动。
放纸组件200的工作流程为:纸张缠绕于卷纸轮201上,放纸电机202驱动卷纸轮201转动,从而将纸张持续地输送至出纸组件300处。
如图4,在本申请实施例中,所述出纸组件300包括:出纸电机301、出纸组件支撑架302、出纸滚轮303、纸带过料底座304和过纸带槽305,其中,所述出纸组件支撑架302和所述纸带过料底座304设置于所述机架上,所述出纸电机301和所述出纸滚轮303设置于所述出纸组件支撑架302上,所述出纸电机301驱动所述出纸滚轮303转动,所述过纸带槽305设置于所述纸带过料底座304上,并与所述放纸组件200的卷纸轮201相对,以接收其输送的纸张。
出纸组件300的工作流程为:纸张从卷纸轮201上输送至过纸带槽305上,并进入出纸滚轮303中,控制组件控制出纸电机301转动,并带动出纸滚轮303转动,从而带动纸张从过纸带槽305上输出。纸张的长度可以根据需要设定。
如图5,在本申请实施例中,所述切纸组件400包括:切纸组件支撑架401、大理石平台402、切刀组件支架403、切纸刀架404、切纸气缸405和切纸刀406,其中,所述切纸组件支撑架401设置于所述机架上,所述大理石平台402设置于所述切纸组件支撑架401上,所述切刀组件支架403设置于所述大理石平台402上,所述切纸刀架404设置于所述切刀组件支架403上,所述切纸气缸405和所述切纸刀406设置于所述切纸刀架404上,所述切纸气缸405驱动所述切纸刀406于所述切纸刀架404上往复运动。
切纸组件400的工作流程为:纸张从过纸带槽305上输出至大理石平台402上,并且经过切纸刀406正下方时,控制组件控制切纸气缸405,使其控制切纸刀406在切纸刀架404上往复运动,并与大理石平台402阶段性地接触,从而将纸张切割。
如图6,在本申请实施例中,所述出料组件500包括:出料皮带固定板501、出料皮带502、出料电机503、出料主动轮504、出料从动轮505和出料皮带防护罩506,其中,所述出料皮带固定板501设置于所述机架上,所述出料主动轮504和所述出料从动轮505设置于所述出料皮带固定板501两端,并由所述出料皮带502连接,所述出料电机503与所述出料主动轮504连接并驱动其转动,所述出料皮带防护罩506设置于所述出料皮带固定板501上,并包围所述出料皮带502。
出料组件500的工作流程为:切割后的纸张被输送至出料皮带502上,控制组件控制出料电机503启动,并控制出料主动轮504、出料从动轮505和出料皮带502运动,从而带动纸张和产品运动。
如图7,在本申请实施例中,所述顶料组件600包括:顶料电机601、顶料同步轮602、顶料同步带603、顶料杆604、顶料支架605和顶料块606,其中,所述顶料电机601设置于所述机架上,所述顶料支架605第一端连接所述进料组件200的进料输送带而第二端连接所述出料组件600的出料皮带,所述顶料同步轮602设置于所述顶料支架605第一端并与所述顶料电机601连接,所述顶料电机601驱动其转动,所述顶料杆604设置于所述顶料支架605第二端并与所述顶料同步轮602通过所述顶料同步带603连接,所述顶料块606设置于所述顶料同步带603上,并于所述进料输送带和所述出料皮带之间往复运动。
顶料组件600的工作流程为:产品从经过进料组件100被输送至顶料组件600的顶料块606处时,控制组件控制顶料电机601启动,并带动顶料同步轮602、顶料同步带603和顶料块606运动,产品被从低处的进料组件100处输送至高处的出料组件500的出料皮带502上的纸张上,从而和纸张一起在出料皮带502上运动。
如图1,在本申请实施例中,所述控制组件700包括:人机操作装置701,所述人机操作装置701设置于所述机架上,并分别与所述进料组件100、所述放纸组件200、所述出纸组件300、所述切纸组件400、所述出料组件500、所述顶料组件600和所述电源连接。
在本申请实施例中,人机操作装置701可以为带触摸屏的PLC控制设备,向各组件发送控制指令。
本申请提供的一种垫纸叠料一体机,可根据产品需要调节进料输送带支撑板,纸片长短可调,适用于不同规格产品收料;产品通过进料组件到出料输送带后,可根据要求设置收料数量;整机高度可调,进料输送带速度,适用于于大部分的冲床,通用性比较强;工作效率较,完全代替人力。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (8)
1.一种垫纸叠料一体机,其特征在于,包括:
机架,用于安装各组件;
进料组件,用于输入产品;所述进料组件设置于所述机架上;
放纸组件,用于输入纸张;所述放纸组件设置于所述机架上;
出纸组件,用于输出预定长度的纸张;所述出纸组件设置于所述机架上,并与所述放纸组件连接;
切纸组件,用于切割纸张;所述切纸组件设置于所述机架上,并与所述出纸组件连接;
出料组件,用于输出纸张和产品;所述出料组件设置于所述机架上,并与所述切纸组件连接;
顶料组件,用于将产品输出至纸张上;所述顶料组件设置于所述机架上,并与所述进料组件和所述出料组件连接;
控制组件,用于控制各组件;所述控制组件设置于所述机架上,且分别与所述进料组件、所述放纸组件、所述出纸组件、所述切纸组件、所述出料组件和所述顶料组件连接;
电源,用于为各组件供电;所述电源设置于所述机架上,且分别与所述进料组件、所述放纸组件、所述出纸组件、所述切纸组件、所述出料组件、所述顶料组件和所述控制组件连接。
2.根据权利要求1所述的垫纸叠料一体机,其特征在于,所述进料组件包括:进料输送带电机、进料输送带组件、进料输送带支撑板组件、进料输送带支撑板、气缸防护罩、接料板、接料气缸固定板、接料气缸、进料输送带主动轮、进料输送带从动轮、进料输送带、进料输送带宽度可调固定板、吹气装置、来料感应器、挡料板和进料输送带底板,其中,所述进料输送带底板设置于所述机架上,所述进料输送带电机和所述进料输送带支撑板组件设置于所述进料输送带底板上,所述进料输送带支撑板设置于所述进料输送带支撑板组件上,所述接料板、所述接料气缸固定板、所述进料输送带主动轮、所述来料感应器和所述挡料板设置于所述进料输送带支撑板第一端而所述进料输送带从动轮设置于所述进料输送带支撑板第二端,所述接料气缸设置于所述接料气缸固定板上,所述气缸防护罩包裹设置于所述接料气缸上,所述进料输送带电机通过所述进料输送带组件与所述进料输送带主动轮连接,所述进料输送带主动轮和所述进料输送带从动轮通过所述进料输送带连接,所述进料输送带宽度可调固定板和所述吹气装置设置于所述进料输送带支撑板上,所述吹气装置和所述接料气缸连接。
3.根据权利要求1所述的垫纸叠料一体机,其特征在于,所述放纸组件包括:卷纸轮和放纸电机,其中,所述卷纸轮上缠绕有纸张,所述放纸电机与所述卷纸轮连接,以驱动其转动。
4.根据权利要求1所述的垫纸叠料一体机,其特征在于,所述出纸组件包括:出纸电机、出纸组件支撑架、出纸滚轮、纸带过料底座和过纸带槽,其中,所述出纸组件支撑架和所述纸带过料底座设置于所述机架上,所述出纸电机和所述出纸滚轮设置于所述出纸组件支撑架上,所述出纸电机驱动所述出纸滚轮转动,所述过纸带槽设置于所述纸带过料底座上,并与所述放纸组件的卷纸轮相对,以接收其输送的纸张。
5.根据权利要求1所述的垫纸叠料一体机,其特征在于,所述切纸组件包括:切纸组件支撑架、大理石平台、切刀组件支架、切纸刀架、切纸气缸和切纸刀,其中,所述切纸组件支撑架设置于所述机架上,所述大理石平台设置于所述切纸组件支撑架上,所述切刀组件支架设置于所述大理石平台上,所述切纸刀架设置于所述切刀组件支架上,所述切纸气缸和所述切纸刀设置于所述切纸刀架上,所述切纸气缸驱动所述切纸刀于所述切纸刀架上往复运动。
6.根据权利要求1所述的垫纸叠料一体机,其特征在于,所述出料组件包括:出料皮带固定板、出料皮带、出料电机、出料主动轮、出料从动轮和出料皮带防护罩,其中,所述出料皮带固定板设置于所述机架上,所述出料主动轮和所述出料从动轮设置于所述出料皮带固定板两端,并由所述出料皮带连接,所述出料电机与所述出料主动轮连接并驱动其转动,所述出料皮带防护罩设置于所述出料皮带固定板上,并包围所述出料皮带。
7.根据权利要求1所述的垫纸叠料一体机,其特征在于,所述顶料组件包括:顶料电机、顶料同步轮、顶料同步带、顶料杆、顶料支架和顶料块,其中,所述顶料电机设置于所述机架上,所述顶料支架第一端连接所述进料组件的进料输送带而第二端连接所述出料组件的出料皮带,所述顶料同步轮设置于所述顶料支架第一端并与所述顶料电机连接,所述顶料电机驱动其转动,所述顶料杆设置于所述顶料支架第二端并与所述顶料同步轮通过所述顶料同步带连接,所述顶料块设置于所述顶料同步带上,并于所述进料输送带和所述出料皮带之间往复运动。
8.根据权利要求1所述的垫纸叠料一体机,其特征在于,所述控制组件包括:人机操作装置,所述人机操作装置设置于所述机架上,并分别与所述进料组件、所述放纸组件、所述出纸组件、所述切纸组件、所述出料组件、所述顶料组件和所述电源连接。
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- 2019-12-30 CN CN201911400574.7A patent/CN111017625A/zh active Pending
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