CN111015486A - 一种螺钉帽抛光机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抛光机，尤其涉及一种螺钉帽抛光机。本发明的技术问题是如何提供一种可自动打磨螺钉帽可实现机械代替人工的螺钉帽抛光机。一种螺钉帽抛光机，包括有机架、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第一滑杆、第一滑块、第二滑杆、第二滑块、U型齿条、伺服电机等；机架U型台上下两侧分别安装有第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆上的第一滑块连接与U型齿条的下侧，第二滑杆上的第二滑块连接与U型齿条的上侧，伺服电机安装于机架U型台上。本发明通过机械运转实现了自动抛光螺钉帽的功能，抛光作业可连续运转，抛光的帽体表面平滑，工作人员只需要向槽盘上上料即可。
Description
技术领域
本发明涉及一种抛光机，尤其涉及一种螺钉帽抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
小型冲压厂加工的异形螺钉上的螺钉帽上带有毛刺螺钉帽表层不光滑，目前螺钉帽的抛光方式一般都是工人手动工具夹持螺钉，螺钉在旋转的抛光刷上打磨抛光，生产效率极其低下，不能自动化抛光打磨，因此一种可自动打磨螺钉帽可实现机械代替人工的螺钉帽抛光机。
发明内容
为了克服目前螺钉帽的抛光方式一般都是工人手动工具夹持螺钉，螺钉在旋转的抛光刷上打磨抛光，生产效率极其低下，不能自动化抛光打磨的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可自动打磨螺钉帽可实现机械代替人工的螺钉帽抛光机。
一种螺钉帽抛光机，包括有机架、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第一滑杆、第一滑块、第二滑杆、第二滑块、U型齿条、伺服电机、第一缺齿齿轮、第一锥齿轮、第一轴杆、第二锥齿轮、第一带轮、第二轴杆、第二带轮、传送皮带、抛光刷、第二缺齿齿轮、第三轴杆、直齿轮、槽盘和推动机构，机架U型台上下两侧分别安装有第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆上的第一滑块连接与U型齿条的下侧，第二滑杆上的第二滑块连接与U型齿条的上侧，伺服电机安装于机架U型台上，机架位于第一滑杆的后侧，伺服电机输出轴上安装有并联的第一缺齿齿轮和第一锥齿轮，机架上臂从左到右依次嵌有第一轴承、第二轴承和第三轴承，第一轴承内套有第一轴杆，第二轴承内套有第二轴杆，第三轴承内套有第三轴杆，第一轴杆下端连接第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一轴杆和第二轴杆的上端分别装有第一带轮和第二带轮，第一带轮和第二带轮之间绕有传送皮带，第二缺齿齿轮位于第二带轮的下方，第二缺齿齿轮嵌在第二轴杆上，第二轴杆下端安装有抛光刷，第三轴杆上端嵌有直齿轮，第二缺齿齿轮与直齿轮啮合，第三轴杆下端连接有槽盘，槽盘右侧下方设有推动机构。
进一步说明，第一带轮和第二带轮均为齿形皮带轮。
进一步说明，传送皮带为齿形皮带，齿形皮带配合齿形皮带轮使用。
进一步说明，推动机构包括有第一支杆、导向孔板、导杆、推板、第一滚轮、第二弧形块、连接块和拉簧，第一支杆连接与机架上，第一支杆上端连接导向孔板，导向孔板的中部导孔内滑动设置有导杆，导杆上端连接推板，导杆下端转动式连接第一滚轮，第二弧形块固接在U型齿条的一端，连接块固接在第一支杆的一侧，拉簧的一端连接连接块，拉簧的另一端穿过导向孔板的另一个孔与推板连接。
进一步说明，还包括有夹持机构，夹持机构安装在U型齿条上方左端，夹持机构包括有下夹板、支座、上夹板、限位块、第二滚轮和弹簧，下夹板固接在U型齿条上方左端，下夹板上固接有支座，上夹板与支座转动连接，上夹板上设有限位块，上夹板右端转动式连接有第二滚轮，上夹板下方右侧连接有弹簧，弹簧的另一端与下夹板连接。
进一步说明，还包括有第一弧形块，第一弧形块固接在机架顶部。
进一步说明，还包括有第二支杆和推块，第二支杆固接在机架顶部，第二支杆位于第一弧形块的左侧，第二支杆下端前侧固接有推块。
进一步说明，还包括有磁铁，磁铁设置在推板的凹槽内。
进一步说明，还包括有下料槽，下料槽设置在第二支杆的正下方。
本发明的有益效果为：本发明通过机械运转实现了自动抛光螺钉帽的功能，抛光作业可连续运转，抛光的帽体表面平滑，工作人员只需要向槽盘上上料即可，抛光过程工人远离了抛光刷，还能防止意外发生，抛光完毕的螺钉会自动掉落到下料槽。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明推动机构放大的主视结构示意图。
图3为本发明夹持机构放大的主视结构示意图。
图中：1：机架，101：第一轴承，102：第二轴承，103：第三轴承，2：第一滑杆，201：第一滑块，3：第二滑杆，301：第二滑块，4：U型齿条，5：伺服电机，6：第一缺齿齿轮，7：第一锥齿轮，8：第一轴杆，9：第二锥齿轮，10：第一带轮，11：第二轴杆，12：第二带轮，13：传送皮带，14：抛光刷，15：第二缺齿齿轮，16：第三轴杆，17：直齿轮，18：槽盘，19：推动机构，191：第一支杆，192：导向孔板，193：导杆，194：推板，1941：凹槽，1942：磁铁，195：第一滚轮，196：第二弧形块，197：连接块，198：拉簧，20：夹持机构，2001：下夹板，2002：支座，2003：上夹板，2004：限位块，2005：第二滚轮，2006：弹簧，21：第一弧形块，22：第二支杆，221：推块，23：下料槽。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种螺钉帽抛光机，如图1所示，U型齿条4的齿牙位于内侧并相互对称，齿牙平直，U型齿条4内的两侧齿牙均与第一缺齿齿轮6啮合，伺服电机5的旋转方式为逆时针旋转，此螺钉帽抛光机的使用方式是，把螺钉放置于槽盘18的槽内，第二缺齿齿轮15每旋转一圈槽盘18上的槽部位都与抛光刷14垂直，推动机构19向上推动螺钉，使螺钉帽位于抛光刷14内，旋转中的抛光刷14对螺钉帽进行抛光作业，此螺钉帽抛光机的槽盘18上方还能加装自动往槽盘18的槽内下料的振动盘，以便于更加自动化。
第一带轮10和第二带轮12均为齿形皮带轮。
传送皮带13为齿形皮带，齿形皮带配合齿形皮带轮使用。
如图1和图2所示，推动机构19为推动螺钉所用，U型齿条4向左移动时，U型齿条4上的第二弧形块196接触第一滚轮195，U型齿条4向左移动第一滚轮195沿着第二弧形块196移动，当第一滚轮195移动到第二弧形块196顶端时，导杆193上的推板194推动槽盘18槽内的螺钉与抛光刷14接触，U型齿条4向左移动时，第一滚轮195脱离第二弧形块196，拉簧198拉动推板194复位。
磁铁1942固定在推板194的凹槽1941内，磁铁1942的吸附槽盘18上已经打磨好的螺钉向下移动，防止打磨好的螺钉卡在抛光刷14内，使夹持机构20运作时能够夹住螺钉，保证机械的正常运转。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1和图3所示，夹持机构20为夹取抛光完毕的螺钉所用，U型齿条4向左移动时，下夹板2001和上夹板2003对螺钉进行夹持，夹持机构20上的限位块2004限制下夹板2001与上夹板2003的开口距离，U型齿条4向右移动时，夹持机构20把槽盘18上的螺钉夹持出。
第一弧形块21固接在机架1顶部，U型齿条4向右移动时，上夹板2003上的第二滚轮2005沿着第一弧形块21的轨迹向右移动，上夹板2003右侧向下缩起，上夹板2003另一端翘起，此时上夹板2003与下夹板2001之间的螺钉掉落。
第二支杆22固接在机架1顶部，第二支杆22下端前侧固接有推块221，U型齿条4向右移动时，上夹板2003上的第二滚轮2005沿着第一弧形块21的轨迹向右移动，上夹板2003右侧向下缩起，上夹板2003另一端翘起，此时上夹板2003与下夹板2001之间的螺钉触碰推块221，推块221把螺钉推掉，推块221的作用是防止上夹板2003与下夹板2001张开时螺钉不掉落。
如图1所示，下料槽23设置在第二支杆22的正下方，夹持机构20上螺钉掉落时会沿着下料槽23掉落，防止螺钉触碰抛光机上面正在运转的机械部件。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (9)
1.一种螺钉帽抛光机，其特征是：包括有机架（1）、第一轴承（101）、第二轴承（102）、第三轴承（103）、第一滑杆（2）、第一滑块（201）、第二滑杆（3）、第二滑块（301）、U型齿条（4）、伺服电机（5）、第一缺齿齿轮（6）、第一锥齿轮（7）、第一轴杆（8）、第二锥齿轮（9）、第一带轮（10）、第二轴杆（11）、第二带轮（12）、传送皮带（13）、抛光刷（14）、第二缺齿齿轮（15）、第三轴杆（16）、直齿轮（17）、槽盘（18）和推动机构（19），机架（1）U型台上下两侧分别安装有第一滑杆（2）和第二滑杆（3），第一滑杆（2）上的第一滑块（201）连接与U型齿条（4）的下侧，第二滑杆（3）上的第二滑块（301）连接与U型齿条（4）的上侧，伺服电机（5）安装于机架（1）U型台上，机架（1）位于第一滑杆（2）的后侧，伺服电机（5）输出轴上安装有并联的第一缺齿齿轮（6）和第一锥齿轮（7），机架（1）上臂从左到右依次嵌有第一轴承（101）、第二轴承（102）和第三轴承（103），第一轴承（101）内套有第一轴杆（8），第二轴承（102）内套有第二轴杆（11），第三轴承（103）内套有第三轴杆（16），第一轴杆（8）下端连接第二锥齿轮（9），第二锥齿轮（9）与第一锥齿轮（7）啮合，第一轴杆（8）和第二轴杆（11）的上端分别装有第一带轮（10）和第二带轮（12），第一带轮（10）和第二带轮（12）之间绕有传送皮带（13），第二缺齿齿轮（15）位于第二带轮（12）的下方，第二缺齿齿轮（15）嵌在第二轴杆（11）上，第二轴杆（11）下端安装有抛光刷（14），第三轴杆（16）上端嵌有直齿轮（17），第二缺齿齿轮（15）与直齿轮（17）啮合，第三轴杆（16）下端连接有槽盘（18），槽盘（18）右侧下方设有推动机构（19）。
2.按照权利要求1所述的一种螺钉帽抛光机，其特征是：第一带轮（10）和第二带轮（12）均为齿形皮带轮。
3.按照权利要求1和2所述的一种螺钉帽抛光机，其特征是：传送皮带（13）为齿形皮带，齿形皮带配合齿形皮带轮使用。
4.按照权利要求1所述的一种螺钉帽抛光机，其特征是：推动机构（19）包括有第一支杆（191）、导向孔板（192）、导杆（193）、推板（194）、第一滚轮（195）、第二弧形块（196）、连接块（197）和拉簧（198），第一支杆（191）连接与机架（1）上，第一支杆（191）上端连接导向孔板（192），导向孔板（192）的中部导孔内滑动设置有导杆（193），导杆（193）上端连接推板（194），导杆（193）下端转动式连接第一滚轮（195），第二弧形块（196）固接在U型齿条（4）的一端，连接块（197）固接在第一支杆（191）的一侧，拉簧（198）的一端连接连接块（197），拉簧（198）的另一端穿过导向孔板（192）的另一个孔与推板（194）连接。
5.按照权利要求1所述的一种螺钉帽抛光机，其特征是：还包括有夹持机构（20），夹持机构（20）安装在U型齿条（4）上方左端，夹持机构（20）包括有下夹板（2001）、支座（2002）、上夹板（2003）、限位块（2004）、第二滚轮（2005）和弹簧（2006），下夹板（2001）固接在U型齿条（4）上方左端，下夹板（2001）上固接有支座（2002），上夹板（2003）与支座（2002）转动连接，上夹板（2003）上设有限位块（2004），上夹板（2003）右端转动式连接有第二滚轮（2005），上夹板（2003）下方右侧连接有弹簧（2006），弹簧（2006）的另一端与下夹板（2001）连接。
6.按照权利要求1所述的一种螺钉帽抛光机，其特征是：还包括有第一弧形块（21），第一弧形块（21）固接在机架（1）顶部。
7.按照权利要求1所述的一种螺钉帽抛光机，其特征是：还包括有第二支杆（22）和推块（221），第二支杆（22）固接在机架（1）顶部，第二支杆（22）位于第一弧形块（21）的左侧，第二支杆（22）下端前侧固接有推块（221）。
8.按照权利要求1所述的一种螺钉帽抛光机，其特征是：还包括有磁铁（1942），磁铁（1942）设置在推板（194）的凹槽（1941）内。
9.按照权利要求1所述的一种螺钉帽抛光机，其特征是：还包括有下料槽（23），下料槽（23）设置在第二支杆（22）的正下方。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
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