CN111014032A - 一种全自动大米加工生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全自动大米加工生产线，一种全自动大米加工生产线，包括烘干风箱、预处理框架和除杂箱体，所述预处理框架底端的四角皆安装有撑脚，且预处理框架的顶端皆安装有轴套，所述轴套的中间安装有传动辊，且传动辊的一端安装有电机，所述传动辊的外侧安装有传送带，且传送带的中间安装有加装带，所述第一风机的下方安装有电热丝，且预处理框架的一侧安装有出料框架，所述预处理框架的一侧安装有控制器，且控制器的输出端通过导线与电机、第一风机和第二风机的输入端电连接。本发明通过安装有烘干风箱、预处理框架和除杂箱体，加装带的两端设置有连接条，可以更换新的加装带，便于保持传送带紧绷，大大提高了效率。

Description

一种全自动大米加工生产线
技术领域
本发明涉及自动化加工技术领域，具体为一种全自动大米加工生产线。
背景技术
粮食产业是我国的基础产业，随着社会节奏的加快，职场人员的空闲时间很少，这就需要把粮食加工成工业制品，可以加速社会发展，这就需要一种大米的生产线加工设备：
1、以往的加工生产线在加工粮食之前，待加工的粮食里面含有一些稻壳皮屑，这些稻壳皮屑如果不处理的话，皮屑会进入到成品里面，这会影响产品的品质，不利于食品的口感；
2、以往的大米在加工之前含有一定量的水分，这些水分会进入到产品里，如果需要长期的储存大米制品，那就需要尽可能地减少产品中的水分，否侧不利于运输和库存；
3、以往的加工生产线在长时间使用之后，生产线上的传送皮带会变得松弛，这还需要更换新的传送皮带，传送皮带的成本很高，这会造成一定的经济损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动大米加工生产线，以解决上述背景技术中提出待加工的粮食里面含有一些稻壳皮屑，大米在加工之前含有一定量的水分，传送皮带会变得松弛的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动大米加工生产线，包括烘干风箱、预处理框架和除杂箱体，所述预处理框架底端的四角皆安装有撑脚，且预处理框架的顶端皆安装有轴套，所述轴套的中间安装有传动辊，且传动辊的一端安装有电机，所述传动辊的外侧安装有传送带，且传送带的中间安装有加装带，所述预处理框架顶端的一侧安装有除杂箱体，且除杂箱体的顶端安装有缓冲网，所述除杂箱体的一侧安装有第二风机，且除杂箱体一侧远离第二风机的一侧安装有铁丝网，所述除杂箱体的底端设置有出料漏斗，且除杂箱体的一侧安装有烘干风箱，所述烘干风箱的顶端安装有支架，且支架的顶端安装有第一风机，所述第一风机的下方安装有电热丝，且预处理框架的一侧安装有出料框架，所述预处理框架的一侧安装有控制器，且控制器的输出端通过导线与电机、第一风机和第二风机的输入端电连接。
优选的，所述出料框架的高度低于预处理框架的高度，且预处理框架的一端处在出料框架的上方。
优选的，所述传动辊共设置有两个，传动辊的两端皆和轴套的一侧铰接，轴套的底端固定在预处理框架的顶端。
优选的，所述加装带的两侧皆安装有连接条，连接条的一侧设置有多个铰接孔，连接条一侧铰接孔相互交错，连接条一侧铰接孔内部安装有插销条。
优选的，所述烘干风箱和除杂箱体的底端通过枝杆固定在预处理框架的顶端，且烘干风箱和除杂箱体的底端不接触传送带的表面。
优选的，所述烘干风箱的底端设置有矩形开洞，电热丝设置有多个，电热丝的两端和烘干风箱底端矩形开洞的两端固定连接。
优选的，所述传送带的中间设置有豁口，连接条的一侧分别和传送带中间豁口的两侧固定连接。
优选的，所述除杂箱体的一侧设置有和铁丝网截面相匹配的矩形开孔，出料漏斗的顶端和除杂箱体底端相通。
优选的，所述支架的顶端设置有圆形孔，支架顶端圆形孔的直径大于第一风机的外径，第一风机固定在支架的顶端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)该全自动大米加工生产线，通过在除杂箱体的顶端安装有缓冲网，除杂箱体的一侧安装有第二风机，且除杂箱体一侧远离第二风机的一侧安装有铁丝网，将大米从除杂箱体的顶端倒进去，大米物料经过缓冲网之后会松散地下落，第二风机会将大米皮屑相铁丝网的一侧吹出去，第二风机的风力强度不足以吹动大米粒，大米皮屑就被从除杂箱体的一侧吹出去了，体现了除去大米皮屑的优点；
(2)该全自动大米加工生产线，通过在烘干风箱的顶端安装有支架，且支架的顶端安装有第一风机，第一风机的下方安装有电热丝，电热丝连接电源，启动第一风机，空气经过电热丝会升高温度，高温的空气会给生产线上的大米加温，实现了减少大米中水分的功能；
(3)该全自动大米加工生产线，通过在加装带的两侧皆安装有连接条，连接条的一侧设置有多个铰接孔，连接条一侧铰接孔相互交错，连接条一侧铰接孔内部安装有插销条，把插销条***，更换更短的加装带之后，整个传送带就会变得紧绷，体现了便于维护设备的优点。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明的预处理框架结构示意图；
图4为本发明的烘干风箱结构示意图；
图5为本发明的除杂箱体结构示意图；
图6为本发明的连接条结构示意图。
图中：1、出料框架；2、传动辊；3、加装带；4、烘干风箱；5、预处理框架；6、控制器；7、电机；8、撑脚；9、传送带；10、除杂箱体；11、轴套；12、连接条；13、支架；14、第一风机；15、电热丝；16、第二风机；17、出料漏斗；18、铁丝网；19、插销条；20、缓冲网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种全自动大米加工生产线，包括烘干风箱4、预处理框架5和除杂箱体10，预处理框架5底端的四角皆安装有撑脚8，且预处理框架5的顶端皆安装有轴套11，轴套11的中间安装有传动辊2，传动辊2共设置有两个，传动辊2的两端皆和轴套11的一侧铰接，轴套11的底端固定在预处理框架5的顶端，传动辊2可以把传送带9张紧，便于传送物料；
传动辊2的一端安装有电机7，该电机7的型号可为KTAY21，传动辊2的外侧安装有传送带9，传送带9的中间设置有豁口，连接条 12的一侧分别和传送带9中间豁口的两侧固定连接，传送带9中间豁口可以便捷地更换加装带3，可以避免更换整个传送带9，节约成本；
传送带9的中间安装有加装带3，加装带3的两侧皆安装有连接条12，连接条12的一侧设置有多个铰接孔，连接条12一侧铰接孔相互交错，连接条12一侧铰接孔内部安装有插销条19，拔出插销条 19可以更换新的加装带3，加装带3比传送带9的造价更低；
预处理框架5顶端的一侧安装有除杂箱体10，除杂箱体10的一侧设置有和铁丝网18截面相匹配的矩形开孔，出料漏斗17的顶端和除杂箱体10底端相通，大米物料和皮屑可以分离处理，便于除去杂质；
除杂箱体10的顶端安装有缓冲网20，除杂箱体10的一侧安装有第二风机16，且除杂箱体10一侧远离第二风机16的一侧安装有铁丝网18，除杂箱体10的底端设置有出料漏斗17，且除杂箱体10 的一侧安装有烘干风箱4，烘干风箱4和除杂箱体10的底端通过枝杆固定在预处理框架5的顶端，且烘干风箱4和除杂箱体10的底端不接触传送带9的表面，防止烘干风箱4和除杂箱体10和传送带9 接触，便于装置的使用；
烘干风箱4的底端设置有矩形开洞，电热丝15设置有多个，电热丝15的两端和烘干风箱4底端矩形开洞的两端固定连接，电热丝 15可以给空气加热，炽热的空气经过待加工的大米，可以减少大米中的水分；
烘干风箱4的顶端安装有支架13，支架13的顶端设置有圆形孔，支架13顶端圆形孔的直径大于第一风机14的外径，第一风机14固定在支架13的顶端，可以把第一风机14架起来，便于输送空气通过电热丝15；
支架13的顶端安装有第一风机14，该第一风机14的型号可为 KTZY，第一风机14的下方安装有电热丝15，且预处理框架5的一侧安装有出料框架1，出料框架1的高度低于预处理框架5的高度，且预处理框架5的一端处在出料框架1的上方，预处理框架5上落下来的物料会落到出料框架1的一端，便于进一步加工大米；
预处理框架5的一侧安装有控制器6，该控制器6的型号可谓 AUNI25，且控制器6的输出端通过导线与电机7、第一风机14和第二风机16的输入端电连接。
工作原理：使用时，把待加工的大米从除杂箱体5的顶端倒进去，待加工的大米首先会落到缓冲网20的顶端，大米落到缓冲网20的下方是会变得松散，这时候启动第二风机16，第二风机16会吹过正在松散下落的大米，大米中的皮屑会被吹向铁丝网18这一方，第二风机16的风力不足以吹动米粒，大米接下来会经过出料漏斗17落到传送带9上，大米往前运行的时候，开启第一风机14，然后再把电热丝15连接到电源上，空气经过电热丝15之后会变得炽热，炽热的空气吹过大米会给大米加温，这会加快大米中水分蒸发，可以减少大米中的水分，这就便于长期的库存大米，当传送带9变得松弛的时候，把插销条19***，在更换新的加装带3，加装带3的成本远远小于传送带9，可以节约成本。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种全自动大米加工生产线，包括烘干风箱(4)、预处理框架(5)和除杂箱体(10)，其特征在于：所述预处理框架(5)底端的四角皆安装有撑脚(8)，且预处理框架(5)的顶端皆安装有轴套(11)，所述轴套(11)的中间安装有传动辊(2)，且传动辊(2)的一端安装有电机(7)，所述传动辊(2)的外侧安装有传送带(9)，且传送带(9)的中间安装有加装带(3)，所述预处理框架(5)顶端的一侧安装有除杂箱体(10)，且除杂箱体(10)的顶端安装有缓冲网(20)，所述除杂箱体(10)的一侧安装有第二风机(16)，且除杂箱体(10)一侧远离第二风机(16)的一侧安装有铁丝网(18)，所述除杂箱体(10)的底端设置有出料漏斗(17)，且除杂箱体(10)的一侧安装有烘干风箱(4)，所述烘干风箱(4)的顶端安装有支架(13)，且支架(13)的顶端安装有第一风机(14)，所述第一风机(14)的下方安装有电热丝(15)，且预处理框架(5)的一侧安装有出料框架(1)，所述预处理框架(5)的一侧安装有控制器(6)，且控制器(6)的输出端通过导线与电机(7)、第一风机(14)和第二风机(16)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动大米加工生产线，其特征在于：所述出料框架(1)的高度低于预处理框架(5)的高度，且预处理框架(5)的一端处在出料框架(1)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种全自动大米加工生产线，其特征在于：所述传动辊(2)共设置有两个，传动辊(2)的两端皆和轴套(11)的一侧铰接，轴套(11)的底端固定在预处理框架(5)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种全自动大米加工生产线，其特征在于：所述加装带(3)的两侧皆安装有连接条(12)，连接条(12)的一侧设置有多个铰接孔，连接条(12)一侧铰接孔相互交错，连接条(12)一侧铰接孔内部安装有插销条(19)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动大米加工生产线，其特征在于：所述烘干风箱(4)和除杂箱体(10)的底端通过枝杆固定在预处理框架(5)的顶端，且烘干风箱(4)和除杂箱体(10)的底端不接触传送带(9)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种全自动大米加工生产线，其特征在于：所述烘干风箱(4)的底端设置有矩形开洞，电热丝(15)设置有多个，电热丝(15)的两端和烘干风箱(4)底端矩形开洞的两端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动大米加工生产线，其特征在于：所述传送带(9)的中间设置有豁口，连接条(12)的一侧分别和传送带(9)中间豁口的两侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种全自动大米加工生产线，其特征在于：所述除杂箱体(10)的一侧设置有和铁丝网(18)截面相匹配的矩形开孔，出料漏斗(17)的顶端和除杂箱体(10)底端相通。
9.根据权利要求1所述的一种全自动大米加工生产线，其特征在于：所述支架(13)的顶端设置有圆形孔，支架(13)顶端圆形孔的直径大于第一风机(14)的外径，第一风机(14)固定在支架(13)的顶端。
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