CN201724526U - 封闭式籽棉烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种封闭式籽棉烘干机,包括箱体,箱体上开设进出料口,箱体壁上开设进出热风循环通口,热风循环通口与热风循环管道连接,箱体内安装网孔式传送带,网孔式传送带至少设置二层,各层上下垂直排列,上层网孔式传送带长度方向的两端与下层网孔式传送带长度方向的两端交错排列,网孔式传送带与动力装置连接。使用本实用新型的烘干机烘干后的籽棉可使轧花生产效率提高;本实用新型的烘干机还具有结构合理、耗能低,造价低廉,易于维修,籽棉在烘干过程中透风性好,烘干效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及籽棉加工设备,是一种封闭式籽棉烘干机。
背景技术
棉花采摘后的含水量根据生长地域的不同而不同,一般在20-40%之间。籽棉加工时的含水量要求在10%以下,因此,现在对籽棉去水份的方法大部分都是采用反复凉晒法,这种方法的最大不足是,极易在籽棉上粘缠各种异性杂质,当这些异性杂质去除不彻底时,加工棉花时极易影响棉花的质量,为此,有极少数棉花加工企业采用板式烘干法,将收购的采摘棉直接烘干,从而减少了籽棉在凉晒过程中的污染。但是这种烘干法的不足在地:耗能高,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种封闭式籽棉烘干机,使它能够解决公知技术存在的不足。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:封闭式籽棉烘干机,包括箱体,箱体上开设进出料口,箱体壁上开设进出热风循环通口,热风循环通口与热风循环管道连接,箱体内安装网孔式传送带,网孔式传送带至少设置二层,各层上下垂直排列,上层网孔式传送带长度方向的两端与下层网孔式传送带长度方向的两端交错排列,网孔式传送带与动力装置连接。所述网孔式传送带的中部是金属网,金属网长度方向的两端是柔性材料制作的支撑带,金属网与支撑带连接。底层网孔式传送带上安装柔性刮板,柔性刮板的长度与网孔式传送带的宽度相等,柔性刮板均布在网孔式传送带上。动力装置中的第一减速机将动力传入上层网孔式传送带的主动轮上,主动轮与箱体连接,主动轮通过第一传送带带动第一被动轮转动,主动轮通过传动带与第四被动轮相连接,第一被动轮与箱体连接。动力装置中的第一减速机将动力传入第一网孔式传送带,与第一网孔式传送带相连接的主动轮通过传动部件将动力传入第三网孔式传送带,与第三网孔式传送带相连的第四被动轮通过传动部件将动力传入第五网孔式传送带,第二网孔式传送带的转动动力通过第一涨紧轮传入,第一涨紧轮与第一网孔式传送带相触,第一涨紧轮通过传动部件将动力传入第二被动轮,与第二网孔式传送带相连的第三被动轮通过传动部件将动力传入第四网孔式传送带。箱体底端一侧安装杂质箱,杂质箱的箱壁上设置拉板。箱体侧壁上开设热风循环通口,热风循环通口与热风循环管道一端相接,热风循环管道上安装热交换器,热交换器一端与风机连接,热风循环管道的另一端与箱体上第二热风循环出口相连通。箱体上侧壁上开设第一热风循环通口,在第一热风循环通口下方开设第二热风循环通口,箱体前壁上开设第一热风循环出口,箱体上壁开设第二热风循环出口,热风循环管道一端分别与第一热风循环通口和第二热风循环通口相接,第一热风循环出口通过出风管与热风循环管道连通,热风循环管道另一端与第二热风循环出口相连通。箱体顶端壁上安装进料器,进料器与箱体上开设的进料口相通。箱体顶部安装喷淋器,喷淋器与进水管连接。
本实用新型的优点在于:棉花采摘后可以直接进入本实用新型所述的烘干机内烘干,避免了凉晒工序中籽棉上缠绕纤维的现象;大幅度提高了下道工序加工棉花产品的质量,并避免了因籽棉含水量高而引起的在轧花过程中轧花机箱壁与棉卷的摩擦力增大、易造成棉卷停转、肋条堵塞、刷棉不净等现象;使用本实用新型的烘干机烘干后的籽棉可使轧花生产效率提高;本实用新型的烘干机还具有结构合理、耗能低,造价低廉,易于维修,籽棉在烘干过程中透风性好,烘干效率高等优点。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图;附图2是附图1中A向结构示意图;附图3是附图1中B向结构示意图;附图4是附图1中C向结构示意图;附图5是附图1中I部放大结构示意图。
具体实施方式
对照附图,对本实用新型做进一步说明。
图中,34是箱体,箱体34上开设进出料口,箱体34壁上开设进出热风循环通口,热风循环通口与热风循环管道连接,箱体34内安装网孔式传送带,网孔式传送带至少设置二层,各层上下垂直排列,上层网孔式传送带长度方向的两端与下层网孔式传送带长度方向的两端交错排列,网孔式传送带与动力装置连接用上述结构组成的本实用新型封闭式籽棉烘干机,能够实现本实用新型的目的。上述各结构还可有多种具体结构:网孔式传送带的中部是金属网,金属网长度方向的两端是柔性材料制作的支撑带7,金属网与支撑带7连接。网孔式传送带也可以是全部金属网构成。
本实用新型为了将落入箱体底层的籽棉中杂质及时清除出箱体,在底层网孔式传送带上安装柔性刮板24,柔性刮板24的长度与网孔式传送带的宽度相等,柔性刮板均布在网孔式传送带上。
本实用新型采用的动力传动装置可以有多种传动方式,例如,采用一个减速机或电机带动也可采用两个以上减速机或电机带动网孔式传送带传动。当网孔式传送带只有2层结构时,耗能较低的传动结构是:动力装置中的第一减速机1将动力传入上层网孔式传送带的主动轮35上,主动轮35与箱体连接,主动轮35通过第一传送带39带动第一被动轮11转动,主动轮35通过传动带32与第四被动轮36相连接,第一被动轮11与箱体34连接。当网孔式传送带多于2层以上时,耗能低,造价低、易于维修的结构是:动力装置中的第一减速机1将动力传入第一网孔式传送带39,与第一网孔式传送带39相连接的主动轮35通过传动部件将动力传入第三网孔式传送带50,与第三网孔式传送带50相连的第四被动轮36通过传动部件将动力传入第五网孔式传送带44,第二网孔式传送带49的转动动力通过第一涨紧轮10传入,第一涨紧轮10与第一网孔式传送带39相触,第一涨紧轮10通过传动部件将动力传入第二被动轮12,与第二网孔式传送带49相连的第三被动轮33通过传动部件将动力传入第四网孔式传送带51。
箱体34底端一侧安装杂质箱22,杂质箱22的箱壁上设置拉板23,这种结构便于及时收集杂质不污染环境,减少箱体内的热量损失。其中所述的拉板23可以设在杂质箱底端,也可设置在侧壁上。
本实用新型热风循环可以有多种方式,比较好的结构为:箱体34的侧壁上开设热风循环通口,热风循环通口与热风循环管道18一端相接,热风循环管道18上安装热交换器20,热交换器20一端与风机21连接,热风循环管道18的另一端与箱体34上第二热风循环出口2相连通。
第二种热风循环的结构为:箱体34顶端壁上安装进料器8,进料器8与箱体34上开设的进料口相通。
箱体34上侧壁上开设第一热风循环通口15,在第一热风循环通口15下方开设第二热风循环通口19,箱体34前壁上开设第一热风循环出口41,箱体34上壁开设第二热风循环出口2,热风循环管道18一端分别与第一热风循环通口15和第二热风循环通口19相接,第一热风循环出口41通过出风管25与热风循环管道18连通,热风循环管道18另一端与第二热风循环出口2相连通。这种结构使箱体内的热风循环快,使籽棉的透气性更好,烘干效率更高。
为了控制箱体内的温度过高,还可采用喷淋法降低温度,其结构为:箱体顶部安装喷淋器3,喷淋器3与进水管4连接。
图中,5是第二减速机,6是小托辊,9是挡棉板,13是第三链条,14是第二涨紧轮,16是第二托辊轮,17是进风口测温仪,26是机内测温仪,27是第五链轮,28是淌棉板,29是出料口,30是第四链轮,31是第二链条,37是支撑架,40是隔板,42是凸台,45是第一皮带,46是第二皮带,47是第一通孔,48是第二通孔。
Claims (10)
1.封闭式籽棉烘干机,包括箱体(34),其特征在于:箱体(34)上开设进出料口,箱体(34)壁上开设进出热风循环通口,热风循环通口与热风循环管道连接,箱体(34)内安装网孔式传送带,网孔式传送带至少设置二层,各层上下垂直排列,上层网孔式传送带长度方向的两端与下层网孔式传送带长度方向的两端交错排列,网孔式传送带与动力装置连接。
2.根据权利要求1所述的封闭式籽棉烘干机,其特征在于:所述网孔式传送带的中部是金属网,金属网长度方向的两端是柔性材料制作的支撑带(7),金属网与支撑带(7)连接。
3.根据权利要求1所述的封闭式籽棉烘干机,其特征在于:底层网孔式传送带上安装柔性刮板(24),柔性刮板(24)的长度与网孔式传送带的宽度相等,柔性刮板(24)均布在网孔式传送带上。
4.根据权利要求1所述的封闭式籽棉烘干机,其特征在于:动力装置中的第一减速机(1)将动力传入上层网孔式传送带的主动轮(35)上,主动轮(35)与箱体连接,主动轮(35)通过第一传送带(39)带动第一被动轮(11)转动,主动轮(35)通过传动带(32)与第四被动轮(36)相连接,第一被动轮(11)与箱体(34)连接。
5.根据权利要求1所述的封闭式籽棉烘干机,其特征在于:动力装置中的第一减速机(1)将动力传入第一网孔式传送带(39),与第一网孔式传送带(39)相连接的主动轮(35)通过传动部件将动力传入第三网孔式传送带(50),与第三网孔式传送带(50)相连的第四被动轮36通过传动部件将动力传入第五网孔式传送带(44),第二网孔式传送带(49)的转动动力通过第一涨紧轮(10)传入,第一涨紧轮(10)与第一网孔式传送带(39)相触,第一涨紧轮(10)通过传动部件将动力传入第二被动轮(12),与第二网孔式传送带(49)相连的第三被动轮(33)通过传动部件将动力传入第四网孔式传送带(51)。
6.根据权利要求1所述的封闭式籽棉烘干机,其特征在于:箱体(34)底端一侧安装杂质箱(22),杂质箱(22)的箱壁上设置拉板(23)。
7.根据权利要求1、2、3、4或5任一项所述的封闭式籽棉烘干机,其特征在于:箱体(34)侧壁上开设热风循环通口,热风循环通口与热风循环管道(18)一端相接,热风循环管道(18)上安装热交换器(20),热交换器(20)一端与风机(21)连接,热风循环管道(18)的另一端与箱体(34)上第二热风循环出口(2)相连通。
8.根据权利要求1、2、3、4或5任一项所述的封闭式籽棉烘干机,其特征在于:箱体(34)上侧壁上开设第一热风循环通口(15),在第一热风循环通口(15)下方开设第二热风循环通口(19),箱体(34)前壁上开设第一热风循环出口(41),箱体(34)上壁开设第二热风循环出口(2),热风循环管道(18)一端分别与第一热风循环通口(15)和第二热风循环通口(19)相接,第一热风循环出口(41)通过出风管(25)与热风循环管道(18)连通,热风循环管道(18)另一端与第二热风循环出口(2)相连通。
9.根据权利要求1所述的封闭式籽棉烘干机,其特征在于:箱体(34)顶端壁上安装进料器(8),进料器(8)与箱体(34)上开设的进料口相通。
10.根据权利要求1、2、3、4或5任一项所述的封闭式籽棉烘干机,其特征在于:箱体顶部安装喷淋器(3),喷淋器(3)与进水管(4)连接。
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