CN111013691A - 一种大米加工用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种大米加工用除尘装置,属于大米加工技术领域,包括箱体,所述箱体上部开设有进料口,箱体侧面下部开设有排料口,箱体内部安装有呈上下分布的两组分料组件,两组分料组件之间设置有带动两组分料组件在箱体内部水平往复移动的驱动组件,所述分料组件包括边框以及嵌设在边框中部的隔网,所述箱体内远离驱动组件的一侧安装有固定卡座,所述固定卡座中部开设有与边框相适配的卡槽。本发明实施例中,驱动组件带动分料组件在箱体内部水平往复运动,使得大米在透过分料组件的同时还产生抖动效果,从而将大米中夹杂的灰尘杂物颠出,结合除尘组件进行吸收,实现大米灰尘杂物的去除,具有结构简单以及大米除尘效率高的优点。
Description
技术领域
本发明属于大米加工技术领域,具体是一种大米加工用除尘装置。
背景技术
目前,大米加工流程包括去壳、清理、碾米、除尘、抛光、分级和色选等多道工序,其中除尘是大米加工流程中较为重要的环节,关乎到后续大米的销售品质。
现有技术中,大米除尘装置存在除尘效率低下,除尘效果不佳等缺陷,无法满足除尘需求。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明实施例要解决的技术问题是提供一种大米加工用除尘装置。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种大米加工用除尘装置,包括箱体,所述箱体上部开设有进料口,箱体侧面下部开设有排料口,箱体内部安装有呈上下分布的两组分料组件,两组分料组件之间设置有带动两组分料组件在箱体内部水平往复移动的驱动组件,所述分料组件包括边框以及嵌设在边框中部的隔网,所述箱体内远离驱动组件的一侧安装有固定卡座,所述固定卡座中部开设有与边框相适配的卡槽,所述卡槽内部设置有用于支撑边框的弹簧,位于上方的分料组件对应的边框底部以及位于下方分料组件对应的边框上部均固定连接有挡块;所述驱动组件包括由外部电机控制转动的转盘以及固定设置在转盘圆周面上用于推动挡块的若干转板;所述箱体外部还安装有除尘组件。
作为本发明进一步的改进方案:位于下方的分料组件底部倾斜设置有导料板,所述导料板较低的一端与排料口底部衔接。
作为本发明进一步的改进方案:所述除尘组件包括安装在箱体外壁的风机,所述风机输出端连接有排风管,风机输入端连接有进风总管,所述进风总管朝向箱体的一侧连通有若干进风支管,所述进风支管远离进风总管的一端延伸至箱体内部并固定连接有吸料盘。
作为本发明进一步的改进方案:所述导料板底部设置有蓄水腔室,所述排风管远离风机的一端延伸至蓄水腔室内部。
作为本发明再进一步的改进方案:所述箱体侧壁开设有与蓄水腔室对应的进水孔以及排水孔。
作为本发明再进一步的改进方案:所述箱体侧壁还开设有与蓄水腔室对应的排气孔。
作为本发明再进一步的改进方案:所述箱体内部远离固定卡座的一端还设置有支撑体,所述支撑体包括固定连接在箱体内壁的固定板,所述固定板侧面安装有轨道,所述边框通过滑块与轨道滑动配合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明实施例中,驱动组件带动分料组件在箱体内部水平往复运动,使得大米在透过分料组件的同时还产生抖动效果,从而将大米中夹杂的灰尘杂物颠出,结合除尘组件进行吸收,实现大米灰尘杂物的去除,具有结构简单以及大米除尘效率高的优点。
附图说明
图1为一种大米加工用除尘装置的结构示意图;
图2为一种大米加工用除尘装置中箱体的结构示意图;
图3为图1中A区域放大示意图;
图中:1-箱体、2-排风管、3-排料口、4-风机、5-导料板、6-进风总管、7-进风支管、8-吸料盘、9-固定卡座、10-弹簧、11-边框、12-隔网、13-进料口、14-支撑体、15-挡块、16-转板、17-转盘、18-排气孔、19-进水孔、20-出水孔、21-固定板、22-轨道、23-滑块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-2,本实施例提供了一种大米加工用除尘装置,包括箱体1,所述箱体1上部开设有进料口13,箱体1侧面下部开设有排料口3,箱体1内部安装有呈上下分布的两组分料组件,两组分料组件之间设置有带动两组分料组件在箱体2内部水平往复移动的驱动组件,具体的,所述分料组件包括边框11以及嵌设在边框11中部的隔网12,所述箱体2内远离驱动组件的一侧安装有固定卡座9,所述固定卡座9中部开设有与边框11相适配的卡槽,所述卡槽内部设置有用于支撑边框11的弹簧10,位于上方的分料组件对应的边框11底部以及位于下方分料组件对应的边框11上部均固定连接有挡块15;所述驱动组件包括由2外部电机控制转动的转盘17以及固定设置在转盘17圆周面上用于推动挡块15的若干转板16;所述箱体2外部还安装有除尘组件。
外部电机带动转盘17转动,转盘17带动其圆周面上的转板16转动,转板16转动时推动挡块15,利用挡块15带动边框11以及隔网12在箱体1内部水平移动,随着转板16的继续转动,当转板16与当挡块15脱离时,边框11在弹簧10的作用下被拉向卡槽内部,而当下一组转板16与挡块15接触时又带动挡块15、边框11以及隔网12在箱体1内部水平移动,如此反复,实现边框11以及隔网12的水平往复运动;通过将大米自进料口13投入箱体1内部,首先大米落在位于上方分料组件对应的隔网12上,在该隔网12水平往复移动的配合下,使得大米加速透过该隔网12进而落在位于下方分料组件对应的隔网12上,而通过下方分料组件对应的隔网12水平往复运动,大米又加速穿过该隔网12,通过双层隔网12的设置,可对大米进行分隔,并且配合隔网12的往复运动,从而将大米中的灰尘杂物颠出,利用除尘组件进行吸收,实现大米的除尘作业。
进一步的,位于下方的分料组件底部倾斜设置有导料板5,所述导料板5较低的一端与排料口3底部衔接。
经下层隔网12分料的大米落在倾斜设置的导料板5上,并沿导料板5上部滑向排料口3,由排料口3排出,实现大米的排料。
具体的,所述除尘组件包括安装在箱体1外壁的风机4,所述风机4输出端连接有排风管2,风机4输入端连接有进风总管6,所述进风总管6朝向箱体1的一侧连通有若干进风支管7,所述进风支管7远离进风总管6的一端延伸至箱体1内部并固定连接有吸料盘8。
大米在透过隔网12以及在隔网12的水平往复运动的作用下,大米中的灰尘杂物弥散至箱体1内部空间,此时风机4将箱体1内部的灰尘杂物由吸料盘8、进风支管7以及进风总管6吸入至排风管2中排出,从而实现灰尘与大米的分离。
进一步的,所述导料板5底部设置有蓄水腔室,所述排风管2远离风机4的一端延伸至蓄水腔室内部。
经排风管2排出的灰尘被送入蓄水腔室中,使得灰尘混入水中,避免了直接将灰尘排放到大气环境中,造成污染。
进一步的,所述箱体1侧壁开设有与蓄水腔室对应的进水孔19以及排水孔20。
进一步的,所述箱体2侧壁还开设有与蓄水腔室对应的排气孔18。
本实施例的工作原理是:外部电机带动转盘17转动,转盘17带动其圆周面上的转板16转动,转板16转动时推动挡块15,利用挡块15带动边框11以及隔网12在箱体1内部水平移动,随着转板16的继续转动,当转板16与当挡块15脱离时,边框11在弹簧10的作用下被拉向卡槽内部,而当下一组转板16与挡块15接触时又带动挡块15、边框11以及隔网12在箱体1内部水平移动,如此反复,实现边框11以及隔网12的水平往复运动;通过将大米自进料口13投入箱体1内部,首先大米落在位于上方分料组件对应的隔网12上,在该隔网12水平往复移动的配合下,使得大米加速透过该隔网12进而落在位于下方分料组件对应的隔网12上,而通过下方分料组件对应的隔网12水平往复运动,大米又加速穿过该隔网12,通过双层隔网12的设置,可对大米进行分隔,并且配合隔网12的往复运动,从而将大米中的灰尘杂物颠出,利用除尘组件进行吸收,实现大米的除尘作业。
大米在透过隔网12以及在隔网12的水平往复运动的作用下,大米中的灰尘杂物弥散至箱体1内部空间,此时风机4将箱体1内部的灰尘杂物由吸料盘8、进风支管7以及进风总管6吸入至排风管2中排出,从而实现灰尘与大米的分离。
经排风管2排出的灰尘被送入蓄水腔室中,使得灰尘混入水中,避免了直接将灰尘排放到大气环境中,造成污染。
实施例2
请参阅图1和图3,一种大米加工用除尘装置,本实施例相较于实施例1,所述箱体1内部远离固定卡座9的一端还设置有支撑体14,所述支撑体14包括固定连接在箱体1内壁的固定板21,所述固定板21侧面安装有轨道22,所述边框11通过滑块23与轨道22滑动配合。
边框11与固定板21通过滑块23以及轨道22进行滑动配合,可提高百年矿11以及隔网12水平往复运动的平稳性。
本发明实施例中,驱动组件带动分料组件在箱体1内部水平往复运动,使得大米在透过分料组件的同时还产生抖动效果,从而将大米中夹杂的灰尘杂物颠出,结合除尘组件进行吸收,实现大米灰尘杂物的去除,具有结构简单以及大米除尘效率高的优点。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种大米加工用除尘装置,包括箱体(1),所述箱体(1)上部开设有进料口(13),箱体(1)侧面下部开设有排料口(3),其特征在于,箱体(1)内部安装有呈上下分布的两组分料组件,两组分料组件之间设置有带动两组分料组件在箱体(2)内部水平往复移动的驱动组件,所述分料组件包括边框(11)以及嵌设在边框(11)中部的隔网(12),所述箱体(2)内远离驱动组件的一侧安装有固定卡座(9),所述固定卡座(9)中部开设有与边框(11)相适配的卡槽,所述卡槽内部设置有用于支撑边框(11)的弹簧(10),位于上方的分料组件对应的边框(11)底部以及位于下方分料组件对应的边框(11)上部均固定连接有挡块(15);所述驱动组件包括由(2)外部电机控制转动的转盘(17)以及固定设置在转盘(17)圆周面上用于推动挡块(15)的若干转板(16);所述箱体(2)外部还安装有除尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用除尘装置,其特征在于,位于下方的分料组件底部倾斜设置有导料板(5),所述导料板(5)较低的一端与排料口(3)底部衔接。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用除尘装置,其特征在于,所述除尘组件包括安装在箱体(1)外壁的风机(4),所述风机(4)输出端连接有排风管(2),风机(4)输入端连接有进风总管(6),所述进风总管(6)朝向箱体(1)的一侧连通有若干进风支管(7),所述进风支管(7)远离进风总管(6)的一端延伸至箱体(1)内部并固定连接有吸料盘(8)。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工用除尘装置,其特征在于,所述导料板(5)底部设置有蓄水腔室,所述排风管(2)远离风机(4)的一端延伸至蓄水腔室内部。
5.根据权利要求4所述的一种大米加工用除尘装置,其特征在于,所述箱体1侧壁开设有与蓄水腔室对应的进水孔(19)以及排水孔(20)。
6.根据权利要求4或5所述的一种大米加工用除尘装置,其特征在于,所述箱体(2)侧壁还开设有与蓄水腔室对应的排气孔(18)。
7.根据权利要求1所述的一种大米加工用除尘装置,其特征在于,所述箱体(1)内部远离固定卡座(9)的一端还设置有支撑体(14),所述支撑体(14)包括固定连接在箱体(1)内壁的固定板(21),所述固定板(21)侧面安装有轨道(22),所述边框(11)通过滑块(23)与轨道(22)滑动配合。
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