CN109304302A - 一种油用牡丹籽分选装置及其分选方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油用牡丹籽分选装置,包括机架,机架顶部固定有进料箱,进料箱底部连接有出料管,所述出料管下方通过振动平台安装有第一筛网,第一筛网的下方设置有第二筛网,第二筛网固定在机架上,第二筛网的底面固定有滑轨,滑轨上滑动安装有滑杆,滑杆通过气缸驱动实现往复运动,滑杆上固定有若干个负压吸嘴,负压吸嘴与第二筛网的底面滑动接触,负压吸嘴的底部连接有负压管,负压管内固定有旋转叶片,旋转叶片下方设置有倾斜的第三筛网,第三筛网的最低端与负压管的连接位置设置有收纳仓,负压管的末端固定有纤维滤布。本发明能够改进现有技术的不足,实现油用牡丹籽的高效分选,对环境污染小。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械领域,尤其是一种油用牡丹籽分选装置及其分选方法。
背景技术
油用牡丹是一种经济价值极高的作物。油用牡丹籽是用来进行榨油等深加工的原料。现有的油用牡丹籽分选装置都是使用风选机来实现的,这种设备噪音大、粉尘污染严重。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种油用牡丹籽分选装置及其分选方法,能够解决现有技术的不足,实现油用牡丹籽的高效分选,对环境污染小。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案如下。
一种油用牡丹籽分选装置,包括机架,机架顶部固定有进料箱,进料箱底部连接有出料管,所述出料管下方通过振动平台安装有第一筛网,第一筛网的下方设置有第二筛网,第二筛网固定在机架上,第二筛网的底面固定有滑轨,滑轨上滑动安装有滑杆,滑杆通过气缸驱动实现往复运动,滑杆上固定有若干个负压吸嘴,负压吸嘴与第二筛网的底面滑动接触,负压吸嘴的底部连接有负压管,负压管内固定有旋转叶片,旋转叶片下方设置有倾斜的第三筛网,第三筛网的最低端与负压管的连接位置设置有收纳仓,负压管的末端固定有纤维滤布。
作为优选,所述负压吸嘴包括基座,基座内设置有螺旋导流槽,螺旋导流槽的顶部固定有橡胶吸盘,橡胶吸盘内壁上设置有若干个与螺旋导流槽相通的第一通孔。
作为优选,所述螺旋导流槽内壁覆盖有弹性胶膜,弹性胶膜的两端与螺旋导流槽的两端密封连接,弹性胶膜的中间部位与螺旋导流槽间隙配合,螺旋导流槽外侧设置有若干个第二通孔。
作为优选,所述滑杆的两侧固定有毛刷。
作为优选,所述出料管顶部轴接有拨轮。
作为优选,所述旋转叶片的表面固定有齿形部。
作为优选,所述齿形部的底部边缘设置有凹槽,凹槽内固定有导流片。
一种上述的油用牡丹籽分选装置的分选方法,包括以下步骤:
A、将经过脱粒处理的油用牡丹籽放入进料箱;
B、油用牡丹籽通过出料管下落至第一筛网,在振动平台的振动作用下进行第一次分选,分离出大体积杂质;
C、经过第一筛网的油用牡丹籽下落至第二筛网,在负压吸嘴的往复移动下进行第二次分选,分离出小体积杂质;
D、经过第二筛网的油用牡丹籽通过负压吸嘴进入负压管,旋转叶片在气流带动下旋转,对油用牡丹籽中混有的杂质进行进一步粉碎,然后在第三筛网上进行分选,油用牡丹籽进入收纳仓进行收集,粉碎后的杂质残渣在纤维滤布上进行收集。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本发明摒弃了传统的风选方式,避免了风选过程中鼓风机的噪音和气流吹扫时早晨的粉尘污染。本发明通过使用“振动筛选+负压筛选”的方式保证了分选的效果。为了提高负压筛选的效果,本发明通过专门设计负压吸嘴,提高了负压气流在第二筛网表面的分布均匀度,从而提高了过滤效率。弹性胶膜可以避免油用牡丹籽卡滞在螺旋导流槽内,如果出现堵塞的情况,通过第二通孔对弹性胶膜进行挤压,便可快速清除堵塞物。旋转叶片用于对杂质进行进一步粉碎处理,齿形部可以提高杂质与旋转叶片的接触切割效果,齿形部内的凹槽用于提高气流在旋转叶片周围的流动速率,从而提高杂质的粉碎效果。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
图2是本发明一个具体实施方式中负压吸嘴的结构图。
图3是本发明一个具体实施方式中负压管的结构图。
图4是本发明一个具体实施方式中旋转叶片的结构图。
图中:1、机架;2、进料箱;3、出料管;4、振动平台;5、第一筛网;6、第二筛网;7、滑轨;8、滑杆;9、气缸;10、负压吸嘴;11、负压管;12、旋转叶片;13、第三筛网;14、收纳仓;15、纤维滤布;16、基座;17、螺旋导流槽;18、橡胶吸盘;19、第一通孔;20、毛刷;21、弹性胶膜;22、第二通孔;23、拨轮;24、齿形部;25、凹槽;26、导流片;27、环形槽。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,在此不再详述。
参照图1-4,本发明一个具体实施方式包括机架1,机架1顶部固定有进料箱2,进料箱2底部连接有出料管3,所述出料管3下方通过振动平台4安装有第一筛网5,第一筛网5的下方设置有第二筛网6,第二筛网6固定在机架1上,第二筛网6的底面固定有滑轨7,滑轨7上滑动安装有滑杆8,滑杆8通过气缸9驱动实现往复运动,滑杆8上固定有若干个负压吸嘴10,负压吸嘴10与第二筛网6的底面滑动接触,负压吸嘴10的底部连接有负压管11,负压管11内固定有旋转叶片12,旋转叶片12下方设置有倾斜的第三筛网13,第三筛网13的最低端与负压管11的连接位置设置有收纳仓14,负压管11的末端固定有纤维滤布15。负压吸嘴10包括基座16,基座16内设置有螺旋导流槽17,螺旋导流槽17的顶部固定有橡胶吸盘18,橡胶吸盘18内壁上设置有若干个与螺旋导流槽17相通的第一通孔19。螺旋导流槽17内壁覆盖有弹性胶膜21,弹性胶膜21的两端与螺旋导流槽17的两端密封连接,弹性胶膜21的中间部位与螺旋导流槽17间隙配合,螺旋导流槽17外侧设置有若干个第二通孔22。滑杆8的两侧固定有毛刷20。出料管3顶部轴接有拨轮23。旋转叶片12的表面固定有齿形部24。齿形部24的底部边缘设置有凹槽25,凹槽25内固定有导流片26。
另外,为了提高负压过滤效果,将负压吸嘴10设计为圆台形,负压吸嘴10的底部边缘设置有环形槽27,环形槽27可以在第二筛网6的下方形成空腔区域,提高从第二筛网6流下的气流量和旋转转速,从而提高整个负压吸嘴10的吸取效果。
一种上述的油用牡丹籽分选装置的分选方法,其特征在于包括以下步骤:
A、将经过脱粒处理的油用牡丹籽放入进料箱2;
B、油用牡丹籽通过出料管3下落至第一筛网5,在振动平台4的振动作用下进行第一次分选,分离出大体积杂质;
C、经过第一筛网5的油用牡丹籽下落至第二筛网6,在负压吸嘴10的往复移动下进行第二次分选,分离出小体积杂质;
D、经过第二筛网6的油用牡丹籽通过负压吸嘴10进入负压管11,旋转叶片12在气流带动下旋转,对油用牡丹籽中混有的杂质进行进一步粉碎,然后在第三筛网13上进行分选,油用牡丹籽进入收纳仓14进行收集,粉碎后的杂质残渣在纤维滤布15上进行收集。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种油用牡丹籽分选装置,包括机架(1),机架(1)顶部固定有进料箱(2),进料箱(2)底部连接有出料管(3),其特征在于:所述出料管(3)下方通过振动平台(4)安装有第一筛网(5),第一筛网(5)的下方设置有第二筛网(6),第二筛网(6)固定在机架(1)上,第二筛网(6)的底面固定有滑轨(7),滑轨(7)上滑动安装有滑杆(8),滑杆(8)通过气缸(9)驱动实现往复运动,滑杆(8)上固定有若干个负压吸嘴(10),负压吸嘴(10)与第二筛网(6)的底面滑动接触,负压吸嘴(10)的底部连接有负压管(11),负压管(11)内固定有旋转叶片(12),旋转叶片(12)下方设置有倾斜的第三筛网(13),第三筛网(13)的最低端与负压管(11)的连接位置设置有收纳仓(14),负压管(11)的末端固定有纤维滤布(15)。
2.根据权利要求1所述的油用牡丹籽分选装置,其特征在于:所述负压吸嘴(10)包括基座(16),基座(16)内设置有螺旋导流槽(17),螺旋导流槽(17)的顶部固定有橡胶吸盘(18),橡胶吸盘(18)内壁上设置有若干个与螺旋导流槽(17)相通的第一通孔(19)。
3.根据权利要求2所述的油用牡丹籽分选装置,其特征在于:所述螺旋导流槽(17)内壁覆盖有弹性胶膜(21),弹性胶膜(21)的两端与螺旋导流槽(17)的两端密封连接,弹性胶膜(21)的中间部位与螺旋导流槽(17)间隙配合,螺旋导流槽(17)外侧设置有若干个第二通孔(22)。
4.根据权利要求3所述的油用牡丹籽分选装置,其特征在于:所述滑杆(8)的两侧固定有毛刷(20)。
5.根据权利要求1所述的油用牡丹籽分选装置,其特征在于:所述出料管(3)顶部轴接有拨轮(23)。
6.根据权利要求1所述的油用牡丹籽分选装置,其特征在于:所述旋转叶片(12)的表面固定有齿形部(24)。
7.根据权利要求6所述的油用牡丹籽分选装置,其特征在于:所述齿形部(24)的底部边缘设置有凹槽(25),凹槽(25)内固定有导流片(26)。
8.一种权利要求1-7任意一项所述的油用牡丹籽分选装置的分选方法,其特征在于包括以下步骤:
A、将经过脱粒处理的油用牡丹籽放入进料箱(2);
B、油用牡丹籽通过出料管(3)下落至第一筛网(5),在振动平台(4)的振动作用下进行第一次分选,分离出大体积杂质;
C、经过第一筛网(5)的油用牡丹籽下落至第二筛网(6),在负压吸嘴(10)的往复移动下进行第二次分选,分离出小体积杂质;
D、经过第二筛网(6)的油用牡丹籽通过负压吸嘴(10)进入负压管(11),旋转叶片(12)在气流带动下旋转,对油用牡丹籽中混有的杂质进行进一步粉碎,然后在第三筛网(13)上进行分选,油用牡丹籽进入收纳仓(14)进行收集,粉碎后的杂质残渣在纤维滤布(15)上进行收集。
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