CN110996713B - 将产品保持在接收器中的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种将化妆品粉饼产品或棒类施用产品(例如唇膏)粘附在用于所述产品的接收器内部的方法。所述接收器包括具有顶部端部和基座端部的壳体，其中在所述基座端部处设置有接收基座构件，并且所述接收基座构件具有内表面。所述基座构件可设计成或适于在所述壳体内部移动以推进和回缩所述产品。所述方法包括将液体形式的有机硅热熔融粘合剂组合物施加到所述接收基座构件的所述内表面的至少一部分；将所述产品***仍处于液体形式的所述有机硅热熔融粘合剂组合物上或中的所述接收基座构件中；然后冷却，并且任选地固化所述有机硅热熔融粘合剂，以将所述产品粘附在所述接收器内部。本发明还公开了经由所述方法形成的保持产品。

Description

将产品保持在接收器中的方法
本申请要求2017年7月6日提交的美国专利申请号62/529,197的优先权和所有优点，该专利申请的内容据此以引用方式并入。
本公开涉及用于诸如化妆品粉饼和棒类施用产品(例如，唇膏、唇香膏、除臭棒、止汗棒、胶棒和其他可施用化妆品)的产品的接收器，以及将此类产品保持在接收器内的方法。本公开还涉及将产品粘附在用于该产品的接收器内部的方法，并且涉及通过该方法形成的保持产品。
用于化妆品粉饼产品和棒类施用产品的接收器通常包括具有顶部端部和底部端部的壳体，其中在底部端部处设置有用于接收相关产品的接收基座构件。待容纳在接收器中的产品(例如可施用产品棒，诸如唇膏)具有底部和头部，其中设置在接收器的壳体内的接收基座构件内部保持有底部。接收基座构件通常被设计成在壳体内部可旋转或被纵向推动以将例如可施用产品棒纵向推进穿过壳体，使得可施用产品棒的头部可暴露在壳体的顶部上方，使得其可供施用/使用。就可旋转基座构件而言，该可旋转基座构件相对于该壳体的旋转引起在壳体内部的机构将可施用产品棒远离壳体的底部端部纵向推进，使得可施用产品棒的头部暴露在壳体的顶部端部上方，在唇膏的情况下则可供施用在人的嘴唇上。大多数棒状可施用产品都具有圆柱形壳体，该圆柱形壳体具有圆形横截面。粉饼接收器可具有任何形状的横截面。
就棒类施用产品而言，当可施用产品的底部被置于相应的接收基座构件中时，通常经由在可施用产品和接收基座构件的内壁之间的摩擦配合将该底部保持在接收基座构件中。确定接收基座构件和可施用产品的尺寸，以便在接收基座构件和可施用产品两者之间实现适当的摩擦配合。然而，随时间推移，将可施用产品棒保持在接收基座构件中的这种摩擦配合方法变得越来越不可靠，原因有多种，尤其是因为可施用产品的尺寸将改变，从而导致摩擦配合在施用期间或接收器意外掉落时不足以将该棒状物保持在适当的位置。
可施用产品(诸如唇膏)的尺寸，可由于以下原因中的任一种或多种而发生变化：
(i)将产品引入接收基座构件后，冷却产品的效果可导致产品收缩；
(ii)在用于棒类施用产品的配方内挥发性成分的增加使用可再次导致收缩问题；
(iii)摇动的效果，例如在运输期间晃动可将棒状物从其保持器上移位并且损坏该棒状物；
(iv)仅为一般的磨损使用，即当使用者使接收器掉落并移去产品时；以及
(v)在运输和正常使用期间温度暴露的效果。
在上文的(ii)中，应当理解，挥发性成分倾向于蒸发，从而引起收缩。当发生这种情况时，在接收基座构件和棒状物之间的一次正确的摩擦配合(即物理接合)将不再足以将棒状物保持在适当的位置。一旦收缩已发生到接收基座构件和产品(例如棒类施用产品，诸如唇膏)之间的摩擦配合不足以将其保持在适当的位置的程度，或者如果接收器如上文所述的掉落，则棒类施用产品可从接收基座构件脱离，使得无法有效地使用该产品。
已提出了将棒状产品物理地锚固到相应的接收基座构件上的多种方法。例如，一些基座构件从接收基座构件的底部或侧面提供突起部，以帮助将棒状物保持在基座构件内。仍然有机会提供改进的棒状产品和制造此类产品的方法。
发明内容
现在已确认了上文物理接合方法的合适的另选方法，用于将棒类施用产品和/或化妆品粉饼接合在用于产品的接收器的接收基座构件内部。
本文提供了将产品粘附到用于产品的接收器内部的方法。该产品通常是化妆品粉饼产品或棒类施用产品。该接收器包括具有顶部端部和基座端部的壳体，其中在基座端部处设置有接收基座构件。该接收基座构件具有内表面。在各种实施方案中，该接收基座构件适于在壳体内部移动以在壳体的顶部端部的外部和内部推进和回缩产品。该方法包括：
(i)将液体形式的有机硅热熔融粘合剂组合物施加到接收基座构件的内表面的至少一部分；
(ii)将产品***仍处于液体形式的有机硅热熔融粘合剂组合物(即有机硅热熔融粘合剂组合物)上或中的接收基座构件中；以及
(iii)允许有机硅热熔融粘合剂组合物冷却并且任选地固化，以将产品粘附在接收器内部。
还提供了包括产品的保持产品，该保持产品在用于该产品的接收器的接收基座构件内部。该产品可以为化妆品粉饼产品或棒类施用产品。该保持产品可经由上文的方法形成。
具体实施方式
参考该方法，步骤(i)可在对于所选择的热熔融粘合剂组合物而言合适的任何温度下进行。热熔融粘合剂组合物在本文中也可称为有机硅热熔融粘合剂、热熔融粘合剂、热熔体、粘合剂或组合物。
通常，通过将热熔融粘合剂组合物加热至等于或大于该组合物的玻璃化转变温度(Tg)的温度、任选地加热至等于或大于该组合物的熔点(Tm)的温度来进行步骤(i)。经由常规实验或经由参考与该组合物相关的现有技术数据可容易地确定此类温度。在各种实施方案中，将组合物加热至约80℃至约200℃，任选地约80℃至约165℃的范围内的温度。
可将任何合适量的有机硅热熔融粘合剂引入接收基座构件中。该有机硅热熔融粘合剂可设置在连续层或不连续层中，例如图案化层。例如，就后者而言，如果认为不需要连续层，则可将热熔融粘合剂的点或小珠置于接收基座构件上。可将有机硅热熔融粘合剂以约0.5至约100克每平方米的范围内的量引入到接收基座构件中。
如果发生粘附，可将待粘附到接收基座构件上的产品置于其中的有机硅热熔融粘合剂中或上。如果将产品的底部置于有机硅热熔融粘合剂中，则粘合剂的供应量应确保在产品的底部周围形成足够的粘合剂粘结。就棒类施用产品而言，将棒状物的底部直接置于或***接收基座构件中的热熔融粘合剂中。就粉饼产品而言，或者说当粉饼材料的底部呈压缩“饼”形式时，可将该粉饼材料置于热熔体上或中，以将饼直接粘附到接收基座构件上。另选地，就压缩粉末产品而言，可将粉末产品保持在一个或多个盘或类似物中，这些盘可由任何合适的材料制成，例如金属诸如铝或合适的塑性材料，并且该盘是将粘附的压缩粉末产品保持到所基于的接收基座构件上而不是压缩粉末产品本身的盘。
有机硅热熔融粘合剂可通过手动或自动化工艺(例如通过将粘合剂的小珠挤出到接收基座构件的表面上)来施加到接收基座构件中。在自动化工艺的情况下，可利用自动化机器人分配器将液体形式的有机硅热熔融粘合剂组合物分配到接收基座构件的内表面的至少一部分。
虽然将棒类施用产品粘附到基座上的概念以前可能看起来很有吸引力，但是考虑到用于制造接收基座构件的通常优选的材料是聚甲醛(POM)，因此事实证明这是一个主要问题。POM是热塑性材料，也称为醛缩醇、聚缩醛和/或聚甲醛。POM以难以化学键合的表面而闻名，并且事实证明很难找到合适的化学材料能够将棒状物化学粘附到由POM制成的接收基座构件上。
用于制造用于化妆品粉饼产品和棒类施用产品诸如唇膏的接收器的封装材料实质上通常是刚性的，并且通常包括热固性和热塑性材料。因此，本文的有机硅热熔融粘合剂可用于以快速的方式将产品本身粘附到由此类材料制成的接收基座构件中。有机硅热熔融粘合剂不仅可用于将棒类施用产品(诸如有色化妆品唇膏和粉饼)粘附到其接收器上，以(例如在唇膏运输或使用期间)防止其松散和/或移动，而且(例如在运输期间)也起到抑制运动的作用，并且防止从接收器中滑移或释放。
使用本申请的有机硅热熔融粘合剂组合物的优点包括：
1.粘合剂的低表面能导致粘合剂既能润湿又能粘附到困难基材上，例如由POM制成的接收基座构件。因为有数百种不同的产品配方和产品接收器，例如用于将棒状产品容纳在内的由多种材料制成的唇膏接收器，所以这是重要的。
2.因为将有机硅热熔融材料从分配到基座构件中的温度冷却到环境温度(例如约23℃至约25℃)通常仅花费几分钟(例如5分钟)，并且因为热熔融材料物理粘附在唇膏的基座上，即，它不依赖于由于在热熔融材料和棒类产品的基座之间发生化学反应而产生的化学粘附，所以瞬时室温粘附允许粘附到化妆品粉饼产品或棒类施用产品上，而不会影响配方。因此，粘附可以说是“瞬时的”。
3.瞬时生胶强度。
4.相对于有机粘合剂的环境健康(EHS)分布更为有利。
5.已注意到，在引入棒状物之后粘合剂没有明显的脱色。因此，可推断出粘合剂不会不期望地从棒状物上吸取或吸收材料。
6.降低唇膏接收器的深度的能力使得消费者能够使用先前夹带在基座构件中并且因此无法使用的更多唇膏。
有机硅粘合剂的瞬时生胶强度允许当未损坏产品例如唇膏时，在足够低的温度下将唇膏瞬时粘附到热熔融粘合剂上。如本文所定义，生胶强度通常意指在粘合剂已完全冷却和/或固化之前在该应用中使用的粘合剂的强度。具有良好的生胶强度的材料用于要求在密封胶/粘合剂和基材之间具有强效的初始粘结的应用中。可利用该方法将任何此类化妆品粉饼产品或棒类施用产品粘附到接收器的接收基座构件。就棒类施用产品而言，这些可包括但不限于唇膏、除臭剂、唇香膏、化妆粉底、透明美容棒、抗痘棒、止汗剂、固体香料、遮瑕物、眼影、胭脂、防晒剂等等，但是如上所述具体地涉及唇膏与基座构件的粘附性。
为了清楚和简单起见，将针对唇膏进一步描述本公开。这仅是例示性的，并且绝不将本发明限于唇膏。对于本领域的普通技术人员将显而易见的是，本公开可如何适于与诸如上文所述的那些的任何棒状产品一起使用，并且同样适用于具有合适的壳体的化妆品粉饼产品。
为免生疑问，唇膏是化妆产品，目的是在嘴唇上施加颜色或在嘴唇上施加纹理和/或保护。唇膏中的主要成分通常是蜡(例如用于使得唇膏能够成型的蜂蜡、小烛树蜡和巴西棕榈蜡)、油(例如矿物质、蓖麻、羊毛脂或植物油)、醇和颜料、芳香剂和颜料以及任选的防腐剂和/或抗氧化剂。包括上述的唇膏是通过熔化多于一个部分中的成分来制造，例如蜡部分、油部分和溶剂部分。在一种工艺中，将溶剂和油混合在一起，并且在适当的情况下进行加热。为了确保将颜料研磨至合适的水平，以确保其光滑，例如施加在嘴唇上时不会有颗粒感，一旦充分混合在一起，就加入合适的颜料，并且使所得着色混合物通过轧制机。然而，已知后一个工艺步骤将不需要的空气引入混合物中，并且同样需要空气去除步骤，然后将所得的着色混合物与熔融蜡混合。随后将所得产品拉紧并且通过引入合适的模具中进行模制，然后允许将其冷却和固化。然后使用有机硅热熔融粘合剂将可接受地模制的棒状产品粘附到如上文所述的接收基座构件上。所利用的热熔体应具有与唇膏产品和接收基座构件的内表面两者均形成粘合剂粘结的能力。虽然该粘结可以为化学粘结，但是通常是基于初始生胶强度和在将粘合剂冷却至环境温度期间和之后维持粘合剂粘结的物理粘结。应当理解，在将产品***其上/其中之后，可利用被动或主动冷却来降低粘合剂的温度。例如，可允许粘合剂自然冷却或可利用冷却装置，例如风扇、冷气等。
该接收基座构件可由任何合适的材料制成(或包括任何合适的材料)。合适的材料是本领域中熟知的，并且包括例如丁苯(SB)、苯乙烯-丙烯腈(SAN)、丙烯酰丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚氯乙烯及其衍生物、聚丙烯酸类(例如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA))、聚酰胺(PA)、饱和热塑性聚酯诸如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、以及聚甲醛(POM)。也可使用此类材料的混合物。在各种实施方案中，接收基座构件由POM制成或包括POM。本文中的有机硅热熔融粘合剂特别适合于将产品(诸如唇膏)粘附到由众所周知难以粘附的材料(如POM)制成的接收基座构件。在某些实施方案中，保持产品包括在基于POM的接收基座构件内部的产品(例如唇膏)。在这些实施方案中，接收基座构件的至少内表面包括POM。
可利用任何合适的有机硅基热熔融粘合剂。在各种实施方案中，热熔融粘合剂是自流平的并且具有优异的生胶强度。此外，有机硅基热熔融粘合剂应适合于与棒类施用产品或化妆品粉饼相容，例如唇膏可包含蜂蜡、小烛树蜡、巴西棕榈蜡、蓖麻油、地蜡、纯地蜡、可可油、猪油、鲸蜡醇、石油凝胶和液体石蜡。有机官能有机硅诸如有机硅树脂和蜡也可用于唇膏中。虽然在许多实施方案中，热熔体不与唇膏发生化学反应，但是如先前所指出的那样，热熔体通过机械/物理机制粘附，并且同样应与待***接收器的接收基座构件的产品相容。但是，如果粘合剂被设计为与可施用产品或化妆品粉饼发生化学反应，则应允许粘合剂固化到可施用产品或化妆品粉饼。
在各种实施方案中，该热熔融粘合剂组合物包含：
(1)有机硅树脂，该有机硅树脂具有小于2重量％的硅烷醇含量，并且包含由R1 3SiO1/2表示的一官能单元和由SiO4/2表示的四官能单元，其中R1为一价取代或未取代的烃基团；
(2)有机聚硅氧烷，该有机聚硅氧烷包含式R2R3SiO的双官能单元和式R4 aX’3-aSiG–的末端单元，其中R2为烷氧基基团或一价未取代或取代的烃基团；R3为一价未取代或取代的烃基团；R4为氨基烷基或R1基团，X’为可水解基团；G为将末端单元的硅原子与另一硅原子连接的二价基团；并且下标a为0或1；
(3)硅烷水分清除剂；以及
(4)催化剂。
可在本文中使用的合适的热熔融粘合剂组合物的示例包含：
(1)约55重量％至约62重量％的有机硅树脂；
(2)约38重量％至约45重量％的有机聚硅氧烷；
(3)约0.1重量％至约5重量％，任选地约0.9重量％至约1.1重量％的硅烷水分清除剂，以及
(4)约0.02重量％至约2重量％，任选地约0.1重量％至约0.5重量％的催化剂。
应当理解，对于任何合适的组合物，组合物的总重量％为100重量％。在各种实施方案中，该组合物可称为可水分固化的有机硅热熔融粘合剂组合物。
在某些实施方案中，热熔融粘合剂组合物的粘度在125℃下为约5000mPa·s至约130000mPa·s，任选地在125℃下为约8000mPa·s至约125000mPa·s；当使用配备有25mm直径平行板测试几何结构的流变仪以1Hz的频率测量时，粘度任选地在125℃下为约25000mPa·s至约100000mPa·s。
有机硅树脂
本文可用的有机硅树脂包含由R1 3SiO1/2表示的一官能单元和由SiO4/2表示的四官能单元。R1表示一价取代或未取代的烃基团。这种类型的有机硅树脂在本领域中被理解为存在于用作压敏粘合剂的有机硅氧烷组合物中的成分之一。
该有机硅树脂可溶于诸如有苯、甲苯、二甲苯、庚烷等之类的液态烃或可溶于诸如低粘度环状和直链聚二有机硅氧烷之类的液态有机硅化合物。
在R1 3SiO1/2单元中，R1为包含多至20个碳原子、任选地1至10个碳原子的一价烃基团。对于R1，合适的烃基团的示例包括：烷基基团，诸如甲基、乙基、丙基、戊基、辛基、十一烷基和十八烷基；烯基基团，诸如乙烯基、烯丙基和5-己烯基；脂环族基团，诸如环己基和环己烯基乙基；以及芳基基团，诸如苯基、甲苯基、二甲苯基、苄基和2-苯乙基。可存在于R1上的非反应性取代基包括但不限于卤素和氰基。可由R1表示的取代烃基团包括但不限于氯甲基和3,3,3-三氟丙基。
R1 3SiO1/2单元中的R1基团的至少三分之一，任选地至少三分之二为甲基基团。R1 3SiO1/2单元的示例包括但不限于Me3SiO1/2、PhMe2SiO1/2和Me2ViSiO1/2，其中Me、Ph和Vi分别表示甲基、苯基和乙烯基。有机硅树脂可包含这些单元中的两种或更多种。
在各种实施方案中，有机硅树脂中的R1 3SiO1/2和SiO4/2单元的摩尔比为约0.5/1至约1.5/1，任选地为约0.6/1至约0.9/1。这些摩尔比方便地通过Si29 NMR光谱法来测量。该技术除了能够测定有机硅树脂的总羟基含量以外，还能够定量测定衍生自有机硅树脂和衍生自存在于初始有机硅树脂中的新五聚物(neopentamer)Si(OSiMe3)4的R1 3SiO1/2(“M”)和SiO4/2(“Q”)单元的浓度。
R1 3SiO1/2与SiO4/2的比率可表示为{M(树脂)+M(新五聚物)}/{Q(树脂)+Q(新五聚物)}，并且表示有机硅树脂的树脂部分和新五聚物部分的三有机硅烷氧基基团的总数与树脂部分和新五聚物部分中的硅酸盐基团的总数的比率。
有机硅树脂包含2.0重量％或更小、任选地0.7重量％或更小、任选地0.3重量％或更小的由式XSiO3/2表示的末端单元，其中X表示羟基或可水解基团，例如，烷氧基，诸如甲氧基和乙氧基；烯氧基，诸如异丙烯氧基；酮肟基，诸如甲基乙基酮肟基；羧基，诸如乙酰氧基；酰胺氧基，诸如乙酰胺氧基；以及氨氧基，诸如N,N-二甲基氨氧基。存在于有机硅树脂中的硅烷醇基团的浓度可使用傅立叶变换红外光谱(FTIR)分光光度测定来确定。
实现有机硅树脂的期望流动特性所需的数均分子量Mn将至少部分地取决于有机硅树脂的分子量和存在于该成分中的由R1表示的烃基团的类型。本文所用的Mw表示使用凝胶渗透色谱法测量的当代表新五聚体的峰从测量结果排除时的分子量。在各种实施方案中，有机硅树脂的Mn大于约3000，任选地为约4500至约7500。通常，当Mn超过3000时，高于150℃的热保持力(即，粘合剂在升高的温度下保持其粘附性的能力)变得明显。
希望有机硅树脂中硅键合的羟基基团(即，HOR1SiO1/2或HOSiO3/2基团)低于有机硅树脂的总重量的0.7重量％，任选地低于0.3重量％。在制备有机硅树脂期间形成的硅键合羟基通过使该有机硅树脂与含有适当端基的硅烷、二硅氧烷或二硅氮烷反应而转化为三烃基甲硅烷氧基基团或可水解基团。包含可水解基团的硅烷通常以超出与该有机硅树脂的硅键合的羟基基团反应所需的量添加。
有机聚硅氧烷
本文可用的有机聚硅氧烷包含式R2R3SiO的双官能单元和式R4 aX’3-aSiG–的末端单元；其中R2为烷氧基基团或一价未取代或取代的烃基团；R3为一价未取代或取代的烃基团；R4为氨基烷基或R1基团；X’为可水解基团；G为氧原子或将末端单元的硅原子与另一硅原子连接的二价基团；并且下标a为0或1。基于式R3SiO3/2的总三官能单元，有机聚硅氧烷可任选地占多至20％，其中R3如先前所述，例如其中R3是低级烷基诸如甲基。由R2R3SiO单元中的R2和R3表示的基团中的至少50％，任选地至少80％为低级烷基诸如甲基。
在各种实施方案中，有机聚硅氧烷包含平均两个或更多个可水解(X')基团每分子，以便形成交联产物。由X'表示的可水解基团包括但不限于羟基、烷氧基诸如甲氧基和乙氧基、烯氧基诸如异丙烯氧基、酮肟基诸如甲基乙基酮肟基、羧基诸如乙酰氧基、酰胺氧基诸如乙酰胺氧基，以及氨基氧基诸如N,N-二甲基氨氧基。
在末端基团中，当下标a为0时，由X’表示的基团可以为烷氧基、酮肟基、烯氧基、羧基、氨基氧基或酰胺氧基。在其他实施方案中，当下标a为1时，X'为烷氧基，并且R5为烷基诸如甲基或乙基，或氨基烷基诸如氨丙基或3-(2-氨基乙基氨基)丙基。氨基烷基基团的氨基部分可以为伯氨基、仲氨基或叔氨基。
在末端单元的式中，G为水解稳定的二价基团或原子。所谓水解稳定，是指其不可水解并且将末端单元的一个或多个硅原子连接到有机聚硅氧烷中的另一硅原子，使得在组合物固化期间不移除末端单元并且固化反应不受到不利影响。由G表示的水解稳定的键包括但不限于氧、亚烃基诸如亚烷基和亚苯基、包含选自氧、氮和硫的一个或多个杂原子的亚烃基，以及这些连接基团的组合。在各种实施方案中，G可表示硅亚烷基键诸如–(OSiMe2)CH2CH2–、–(CH2CH2SiMe2)(OSiMe2)CH2CH2–、–(CH2CH2SiMe2)O–、(CH2CH2SiMe2)OSiMe2)O–、–(CH2CH2SiMe2)CH2CH2–和–CH2CH2–，硅氧烷键诸如–(OSiMe2)O–或氧原子。
末端单元的具体示例包括但不限于(MeO)3SiCH2CH2–、(MeO)3SiO–、Me(MeO)2SiO–、H2NCH2CH2N(H)(CH2)3SiO–、(EtO)3SiO–、(MeO)3SiCH2CH2SiMeCH2SiMeCH2CH2SiMe2O–、Me2NOSiO–、MeC(O)N(H)SiO–、以及CH2＝C(CH3)OSiO–。在这些式中的Me表示甲基，并且Et表示乙基。
当X'包含烷氧基基团时，可期望将该X'基团与最近的硅氧烷单元通过亚烷基基团诸如亚乙基分离。在这种情况下，R4 aX’3-aSiG–可以为(MeO)3SiCH2CH2Si(Me2)O–。用于将烷氧基基团转化成三烷氧基甲硅烷基烷基基团的方法描述于现有技术中。例如，具有式(MeO)3SiO–和Me(MeO)2SiO–的水分反应性基团可分别通过具有式(MeO)4Si和Me(MeO)3Si的化合物引入硅烷醇封端的聚有机硅氧烷中。另选地，当聚有机硅氧烷包含硅烷醇基团或烯基基团诸如乙烯基和作为硅氢加成反应催化剂的铂族金属或其化合物时，可分别使用具有式(MeO)3SiH和Me(MeO)2SiH的化合物。应当理解，其他可水解基团诸如二烷基酮肟、烯氧基和羧基的可代替烷氧基基团。
在各种实施方案中，用于热熔融粘合剂中的有机聚硅氧烷为包含三个烷氧基或酮肟基基团、两个酮肟基基团或两个烷氧基基团连同烷基或氨基烷基基团的聚二甲基硅氧烷。
在某些实施方案中，当使用配备有适当的所测量粘度范围的锥板测试几何结构的流变仪进行测量时，有机聚硅氧烷的粘度在25℃下为约0.02Pa·s至约100Pa·s，任选地约0.35Pa·s至约70Pa·s，任选地约1.0至约65Pa·s。
在各种实施方案中，有机硅树脂和有机聚硅氧烷的存在量提供了在约55/45至约70/30的范围内的(1)有机硅树脂与(2)有机聚硅氧烷的重量比，即树脂/聚合物比。有机硅树脂的量为有机硅树脂固体的重量；然而，有机硅树脂可任选地溶解在溶剂中。另选地，可使用更多量的有机硅树脂；然而，可能需要更高的施用温度以将热熔融粘合剂组合物施加到内表面。
为免生疑问，应当理解，因为聚硅氧烷(ii)在结构上基本上是线性的，所以该聚硅氧烷不是树脂。反过来说，树脂(i)不能是硅氧烷诸如聚硅氧烷(ii)。
硅烷水分清除剂
硅烷水分清除剂由式R1 nSiZ(4-n)表示，其中R1如先前所述，并且Z为在环境条件下与至少有机聚硅氧烷的末端基团反应以形成固化材料的可水解基团。下标n为0、1或2。在某些实施方案中，R1为烷基基团和/或苯基基团。由Z表示的合适的可水解基团包括但不限于包含1至4个碳原子的烷氧基、羧基诸如乙酰氧基、酮肟基诸如甲基乙基酮肟基和氨基氧基。在各种实施方案中，当下标n为2时，在硅烷水分清除剂中，有机聚硅氧烷包含三个X’基团(例如，下标a为0)。
合适的硅烷水分清除剂包括但不限于甲基三甲氧基硅烷、异丁基三甲氧基硅烷、甲基三(甲基乙基酮肟基)硅烷、甲基三乙氧硅烷、异丁基三乙氧基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷和烷基原硅酸酯诸如乙基原硅酸酯。
在各种实施方案中，基于有机硅树脂和聚合物的量，所用的硅烷水分清除剂的量在约0.1份每百份至约15份每百份(pph)，任选地约0.1pph至约5pph的范围内。如果存在太多的硅烷水分清除剂，则热熔融粘合剂的生胶强度和/或固化速率将降低。如果硅烷水分清除剂为挥发性的，则可有必要使用过量的量以在最终的热熔融粘合剂组合物中实现0.1pph至15pph。本领域技术人员能够确定产生0.1pph至15pph的组合物所需的量。
催化剂
在各种实施方案中，在热熔融粘合剂组合物中使用钛酸盐或锆酸盐催化剂。催化剂可包括根据通式Ti[OR22]4的化合物，其中每个R22可相同或不同，并表示一价伯脂族烃基、仲脂族烃基或叔脂族烃基基团，其可以为包含1至10个碳原子的直链或支链。任选地，钛酸盐可包含部分不饱和基团。R22的示例包括但不限于甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、叔丁基和支链仲烷基基团诸如2,4-二甲基-3-戊基。在某些实施方案中，其中每个R22相同，R22为异丙基、支链仲烷基基团或叔烷基基团，特别是叔丁基。
钛酸盐和/或锆酸盐可为螯合的。螯合可采用任何合适的螯合剂，诸如乙酰丙酮酸烷基酯，诸如乙酰丙酮酸甲酯或乙酰丙酮酸乙酯。钛酸盐催化剂可以为有机钛化合物诸如钛酸四丁酯，以及这些盐与螯合剂诸如乙酰乙酸酯和β-二酮的部分螯合的衍生物。
在各种实施方案中，基于有机硅树脂和有机聚硅氧烷的量，所用的催化剂的量在约0.02pph至约2pph的范围内，任选地在0.05pph至1pph的范围内。如果添加过多的催化剂，则将损害组合物的固化。另外，随着催化剂的量的增加，热熔融粘合剂的粘度增加，导致施加该材料所需的熔融温度升高。
粘附促进剂
在某些实施方案中，基于有机硅树脂和有机聚硅氧烷的量，热熔融粘合剂组合物可包含约0.05pph至约2pph的粘附促进剂。粘附促进剂是本领域中熟知的，并且可以为具有式R5 cR6 dSi(OR)4-(c+d)的硅烷，其中R5独立地为一价取代或未取代的具有至少三个碳原子的烃基基团，并且R6包含具有粘附促进基团的至少一个SiC键合基团，粘附促进基团诸如氨基、环氧基、巯基或丙烯酸酯基团。下标c具有0到2的值，下标d为1或2，并且c+d的总和不大于3。粘附促进剂也可以为上文硅烷的部分缩合物。
稳定剂
热熔融粘合剂组合物可任选地还包含稳定剂。本领域技术人员能够选择合适的稳定剂和量。例如，Ciba Specialty Chemicals的
Figure BDA0002380839840000121
产品(诸如
Figure BDA0002380839840000122
765)为可商购获得的UV和光稳定剂。稳定剂的确切量取决于所选的稳定剂的类型和热熔融粘合剂组合物的最终用途，然而基于热熔融粘合剂组合物的重量，可添加约0.1重量％至约4重量％，任选地多至约0.15重量％的稳定剂。
颜料
热熔融粘合剂组合物可任选地还包含颜料。颜料的量取决于所选的颜料的类型以及冷却和/或固化的热熔融粘合剂的所期望的着色度。例如，热熔融粘合剂组合物可包含基于组合物的重量大于0重量％至5重量％，任选地多至2重量％的颜料(诸如炭黑)。
填料
该热熔融粘合剂组合物可包含作为任选的组分的其他成分，这些其他成分对于有机硅橡胶密封剂等的配方是常规的。例如，组合物将通常含有一种或多种细分的增强填料，诸如高表面积热解法二氧化硅和沉淀二氧化硅，包括谷糠灰和一定程度的如上所讨论的碳酸钙；或附加的非增强填料，诸如碎石英石、硅藻土、硫酸钡、氧化铁、二氧化钛和炭黑、滑石、硅灰石。其它可单独使用或除上述之外的填料包括铝氧石、硫酸钙(硬石膏)、石膏、硫酸钙、碳酸镁、粘土诸如高岭土、三水合氧化铝、氢氧化镁(水镁石)、石墨、碳酸铜例如孔雀石、碳酸镍例如翠镍矿(zarachite)、碳酸钡例如毒重石和/或碳酸锶例如菱锶矿。
另外的填料包括氧化铝、选自以下的硅酸盐：橄榄石类、石榴石类；铝硅酸盐；环硅酸盐；链状硅酸盐；和片状硅酸盐。橄榄石类包括硅酸盐矿物，诸如但不限于镁橄榄石和Mg2SiO4。石榴石类包括研磨的硅酸盐矿物，诸如但不限于镁铝榴石；Mg3Al2Si3O12；钙铝榴石；和Ca2Al2Si3O12。铝硅酸盐包括研磨的硅酸盐矿物，诸如但不限于硅线石；Al2SiO5；莫来石；3Al2O3.2SiO2；蓝晶石；和Al2SiO5。环硅酸盐类包括硅酸盐矿物，诸如但不限于堇青石和Al3(Mg,Fe)2[SiaAlO18]。链状硅酸盐类包括研磨的硅酸盐矿物，诸如但不限于硅灰石和Ca[SiO3]。片状硅酸盐类包括硅酸盐矿物，诸如但不限于云母；K2AI14[Si6Al2O20](OH)4；叶蜡石；Al4[Si8O20](OH)4；滑石；Mg6[Si8O20](OH)4；蛇纹石，例如石棉；高岭石；Al4[Si4O10](OH)8；和蛭石。
此外，可例如利用脂肪酸或脂肪酸酯(诸如硬脂酸酯)或利用有机硅烷、有机硅氧烷或有机硅氮烷六烷基二硅氮烷或短链硅氧烷二醇对填料进行表面处理，以使得填料是疏水的，并且因此更容易处理且得到与其他组分的均匀混合物。填料的表面处理使得研磨的硅酸盐矿物更容易被有机硅组分润湿。这些表面改性的填料不结块，并且能够均匀地结合到组合物中。
当应用时，此类填料的比例将取决于在组合物中所期望的特性。在各种实施方案中，组合物中的填料含量在热熔融粘合剂组合物的约2重量％至约15重量％，任选地5重量％至10重量％范围内。
流变改性剂
可提供流变改性剂。可使用任何合适的流变改性剂，例如非反应性蜡和/或反应性蜡。如果利用流变改性剂，则其可以各种量使用。
光学增白剂
可利用光学(荧光)增白剂来辅助质量/工艺控制检测：在紫外线辐射下，它将发荧光并且发出可见光谱中蓝色区域的光。这些可包括二苯乙烯，例如4,4'-双(苯并噁唑基)-顺-二苯乙烯和/或(2,5-噻吩二基双(5-叔丁基-1,3-苯并噁唑)。如果利用增白剂，则其可以各种量使用。
增粘剂
如果需要，也可使用合适的增粘剂树脂。如果利用增粘剂，则其可以各种量使用。
工业应用
如先前所述，本文的方法可用于任何合适的化妆品粉饼产品。相似地，该方法也可用于任何合适的棒类施用产品。合适的棒类施用产品的示例包括唇膏、除臭剂、唇香膏、化妆粉底、透明美容棒、抗痘棒、止汗剂、固体香料、遮瑕物、眼影、胭脂、防晒剂和粘合剂棒。
现在将在以下实施例的帮助下进一步解释本公开。示出有机硅热熔融粘合剂和方法的以下实施例旨在说明而非限制本发明。
如上所述，聚甲醛(POM)基聚合物/共聚物通常是用于构造唇膏接收基座的材料。还已知它们难以粘附其他材料。这样，用于初始试验的基材是来自杜邦的白色
Figure BDA0002380839840000141
醛缩醇树脂。将0.3175cm厚和2.54cm宽的矩形形状条切成7.62cm长的“试样块”。
选择了两种商用有机硅热熔融粘合剂进行可行性研究：DowsilTMCPA-1422和DowsilTMCPA-1442。DowsilTMCPA-1422提供较高的生胶强度(在达到完全固化之前的机械强度)，而DowsilTMCPA-1442具有较低的粘度以提供更多的分配选项。具体地讲，DowsilTMCPA-1422在120℃下具有约1100泊的粘度(根据CTM 0719)，并且在15分钟时具有约6Psi的生胶强度(根据CTM 0243)。DowsilTMCPA-1442在120℃下具有约240泊的粘度(根据CTM 0719)，并且在15分钟时具有约0.6Psi的生胶强度(根据CTM 0243)。预期以商标DowsilTM可商购获得的其他粘合剂也适用于本公开的目的。
将两个商用唇膏样品切成6.35mm高的测试试样。
使用Bühnen HB 710气动式驱动手动热熔融施用装置在约121℃的温度下，将每个有机硅热熔融粘合剂的小珠从6.35mm喷嘴挤出到300mL铝筒的白色
Figure BDA0002380839840000151
醛缩醇试样块的表面上。
将每个具有粘附的唇膏的
Figure BDA0002380839840000152
试样块立即翻转180°，以证明热熔融粘合剂的强度足以将唇膏保持在适当的位置，即具有足够的生胶强度。据观察，粘合剂小珠足够大以完全围绕唇膏弹头的底部，并且在唇膏试样的基座周围保留有约1.6mm的有机硅热熔融粘合剂。
据确认，将唇膏试样压缩到DowsilTMCPA-1442小珠中比压缩到DowsilTMCPA-1422更容易。这归因于具有较低的粘度和生胶强度的DowsilTMCPA-1442。
在另外的测试中，使用了更少量的有机硅热熔融粘合剂。将有机硅热熔融粘合剂分配到一张白色“屠夫”纸上。将注射器的连接端部(平端)旋入到热熔体中，然后将材料“轻拍”到
Figure BDA0002380839840000153
试样块上，并且粘附唇膏弹头。在该测试中，唇膏样品周围没有可见量的粘合剂。再次将试样块立即翻转180°，以证明热熔体的强度足以将唇膏保持在适当的位置，然后摇动，以尝试分离唇膏样品，但是它仍保持在适当的位置。
为测试可返工性的难易程度，通过轻轻地推动唇膏样品以尝试使其从粘合剂上分离，将唇膏样品从热熔融粘合剂中粘结性地移除。由于一旦样品被移除，唇膏就留在粘合剂上，因此可确定重新加工唇膏样品是可能的。
将已装配的试样块置于40℃的强制对流烘箱中，以确定是否会发生粘合剂脱色。在40℃下两周后没有发生脱色。
鉴于上文的结果可认为，最好是针对这些材料的商业用途使用自动化机器人分配***。由于这一决定，使用自动化机器人分配选项来进行实验室试验。
第一次实验室试验
设备：
·Nordson UnityTMIC300分配***
·统一喷嘴0.84mm内径(I.D.)
·51psi(351.6kPa)和温度设定点，以将热熔融容器加热到140℃
材料：
·DowsilTMEA-4600 HM RTV BLACK UV
该材料是单组分、中性(水分)固化的有机硅热熔融粘合剂。该材料在125℃下具有约60Pa·s的粘度(根据CTM 1134)。相似组合物的另一合适材料是DowsilTMEA-4600 LV HMRTV半透明粘合剂，该DowsilTMEA-4600LV HM RTV半透明粘合剂在100℃下具有约25000mPa·s的粘度(根据CTM 1134)。相似组合物的又一合适材料是DowsilTMCPA-4600。
工序：
机器人被编程用于在唇膏接收器样品的接收基座构件内部分配有机硅热熔融粘合剂，其中接收基座构件完全伸出。圆形和十字形图案用于将有机硅热熔融粘合剂分配到唇膏接收基座构件的底部中心。分配了六个接收基座构件。
使用了以下机器人移动速率，并且记录了分配到保持器中的材料的以下质量：
Figure BDA0002380839840000161
#4和#5被编程用于切割唇膏保持器的边缘上的材料的尾部。
第二次实验室试验
设备：
·Nordson UnityTMIC300分配***
·统一喷嘴0.84mm(I.D.)
·51psi(351.6kPa)和140℃设定点
材料：
·DowsilTMCPA-1422
工序：
Nordson UnityTMIC300分配***用于加热有机硅热熔融粘合剂并且进行分配，但是在这种情况下，没有对机器人移动进行编程。通过在Nordson阀的端部处手动打开和关闭阀，将有机硅热熔融粘合剂施加到唇膏接收器样品的接收基座构件中，并且然后通过手将唇膏***到具有热熔体的每个接收基座构件中。
·将约0.10g+/-0.04g施加到每个唇膏接收基座构件。
一旦将唇膏样品粘附到接收器的接收基座构件，就对样品进行测试以确定它们对由用户掉落如何反应。一米长的比接收器的直径稍大的管子用于使容纳唇膏的样品接收器掉落，以便它直接撞击地板。
·使用约10个唇膏管，一些唇膏管施加有热熔体以保持唇膏，而另一些唇膏管不具有热熔体。
·定量观察指出，施加有热熔体的唇膏比未施加有热熔体的唇膏具有更少的由于分离和/或破损导致的失效。
提供以下附加实施方案，其编号不应视为表示重要性程度。应当理解，合适的产品、接收器、步骤、有机硅热熔融粘合剂组合物、其组分和量等的示例如上所述。
实施方案1涉及将产品粘附到用于产品的接收器内部的方法，其中所述产品是化妆品粉饼产品或棒类施用产品，所述接收器包括具有顶部端部和基座端部的壳体，其中在所述基座端部处设置有接收基座构件，并且所述接收基座构件具有内表面，任选地其中所述基座构件适于在所述壳体内部移动以在所述壳体的所述顶部端部的外部和内部推进和回缩所述产品，所述方法包括：
(i)将液体形式的有机硅热熔融粘合剂组合物施加到所述接收器的所述接收基座构件的所述内表面的至少一部分；
(ii)将所述产品***仍处于液体形式的所述有机硅热熔融粘合剂组合物上或中的所述接收基座构件中；以及
(iii)允许所述有机硅热熔融粘合剂组合物冷却并且任选地固化，以将所述产品粘附在所述接收器内部。
实施方案2涉及实施方案1，其中在步骤(i)中通过将所述有机硅热熔融粘合剂组合物加热至约80℃至约165℃的温度来施加所述有机硅热熔融组合物。
实施方案3涉及实施方案1或实施方案2，其中在步骤(ii)中将所述有机硅热熔融粘合剂组合物以约0.5至约100克每平方米(g/m2)的量引入到所述接收基座构件中。
实施方案4涉及前述实施方案中的任一项，其中所述接收基座构件由选自以下的材料形成：丁苯(SB)、苯乙烯-丙烯腈(SAN)、丙烯酰丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚氯乙烯及其衍生物、聚丙烯酸类、聚酰胺(PA)、饱和热塑性聚酯、聚甲醛(POM)、以及它们的组合。
实施方案5涉及前述实施方案中的任一项，其中在步骤(i)中通过将所述有机硅热熔融粘合剂组合物的小珠或点挤出到所述接收基座构件的所述内表面的至少一部分上来施加所述有机硅热熔融粘合剂。
实施方案6涉及实施方案1至4中的任一项，其中在步骤(i)中使用自动化机器人分配器来施加所述有机硅热熔融粘合剂组合物，以将液体形式的所述有机硅热熔融粘合剂组合物分配到所述接收基座构件的所述内表面的至少一部分。
实施方案7涉及前述实施方案中的任一项，其中所述有机硅热熔融粘合剂组合物包含：有机硅树脂，所述有机硅树脂具有小于2重量％的硅烷醇含量，并且包含由R1 3SiO1/2表示的一官能单元和由SiO4/2表示的四官能单元，其中R1为一价取代或未取代的烃基团；有机聚硅氧烷，所述有机聚硅氧烷包含式R2R3SiO的双官能单元和式R4 aX’3-aSiG–的末端单元，其中R2为烷氧基基团或一价未取代或取代的烃基团，R3为一价未取代或取代的烃基团，R4为氨基烷基或R1基团，X’为可水解基团，G为将所述末端单元的硅原子与另一硅原子连接的二价基团，并且下标a为0或1；硅烷水分清除剂；以及催化剂。
实施方案8涉及实施方案7，其中所述有机硅热熔融粘合剂组合物包含：约55重量％至约62重量％的所述有机硅树脂；约38重量％至约45重量％的所述有机聚硅氧烷；约0.1重量％至约5重量％，任选地约0.9重量％至约1.1重量％的所述硅烷水分清除剂；以及约0.02重量％至约2重量％，任选地约0.1重量％至约0.5重量％的催化剂。
实施方案9涉及前述实施方案中的任一项，其中步骤(iii)还包括通过将所述有机硅热熔融粘合剂组合物暴露于水分来固化所述有机硅热熔融粘合剂组合物。
实施方案10涉及前述实施方案中的任一项，其中所述有机硅热熔融粘合剂组合物不对所述产品具有化学反应性。
实施方案11涉及前述实施方案中的任一项，其中所述产品为所述棒类施用产品，并且所述棒类施用产品选自唇膏、除臭剂、唇香膏、化妆粉底、透明美容棒、抗痘棒、止汗剂、固体香料、遮瑕物、眼影、胭脂、防晒剂或粘合剂棒。
实施方案12涉及前述实施方案中的任一项，其中所述产品为压缩粉末产品，并且在步骤ii)中，将所述压缩粉末产品的底部置于所述接收基座构件中的所述有机硅热熔融粘合剂组合物中或上或首先将所述底部保持在盘中，并且将所述盘置于所述接收基座构件中的所述有机硅热熔融粘合剂组合物中或上。
实施方案13涉及前述实施方案中的任一项，其中所述产品为所述棒类施用产品，并且在步骤ii)中，将所述棒类施用产品的底部直接置于所述接收基座构件中的所述有机硅热熔融粘合剂组合物中或上。
实施方案14涉及保持产品，所述保持产品包括在接收器的接收基座构件内部的化妆品粉饼产品或棒类施用产品，其中根据前述实施方案中任一项所述的方法将所述产品粘附在所述接收器内部。
实施方案15涉及有机硅热熔融粘合剂组合物将化妆品粉饼产品或棒类施用产品粘附在用于所述这些产品的接收器的接收基座构件内部的用途，任选地其中所述棒类施用产品为唇膏、除臭剂、唇香膏、化妆粉底、透明美容棒、抗痘棒、止汗剂、固体香料、遮瑕物、眼影、胭脂、防晒剂或粘合剂棒。
术语“包含”或“含有”以其最广泛的意义用于本文中，以意指并涵盖“包括”、“包含”、“基本上由…组成”、以及“由…组成”的概念。使用“例如”、“举例来说”、“诸如”和“包括”来列出示例性示例，不意味着仅限于所列出的示例。因此，“例如”或“诸如”意指“例如，但不限于”或“诸如，但不限于”并且涵盖其它类似或等同的示例。如本文所用，术语“约”用于合理地涵盖或描述通过仪器分析测量或作为样品处理的结果的数值的微小变化。此类微小变化可以为数值的大约±0-25、±0-10、±0-5或±0-2.5％。另外，术语“约”当与值的范围相关时适用于两个数值。另外，术语“约”甚至在未明确说明时也适用于数值。
一般来讲，如本文所用，在值的范围中的连字符“-”或破折号“–”为“至”或“到”；“>”为“高于”或“大于”；“≥”为“至少”或“大于或等于”；“<”为“低于”或“小于”；以及“≤”为“至多”或“小于或等于”。前述的专利申请、专利和/或专利申请公开中的每一个各自在一个或多个非限制性实施方案中明确地全文以引用方式并入文本。
应当理解，所附权利要求不限于具体实施方式中描述的专门和特定的化合物、组合物或方法，其可以在落入所附权利要求的范围内的特定实施方案之间变化。就本文为描述各种实施方案的特定特征或方面而依赖的任何马库什群组而言，应当理解，可以从独立于所有其它马库什成员的相应的马库什群组的每个成员获得不同、特殊和/或意料之外的结果。马库什组的每个成员可以被单独地和/或组合地依赖，并且为所附权利要求范围内的具体实施方案提供足够的支持。
还应当理解，在描述本发明的各种实施方案时依赖的任何范围和子范围独立地且共同地落入所附权利要求的范围内，并且应理解为描述和设想包括其中的整数值和/或分数值在内的所有范围，即使本文未明确写出这样的值。本领域的技术人员将容易认识到，列举的范围和子范围充分地描述了本发明的各种实施方案并使它们成为可能，并且这样的范围和子范围可以被进一步描绘成相关的二分之一、三分之一、四分之一、五分之一等。仅作为一个示例，“从0.1至0.9”的范围可以被进一步描绘为下三分之一(即从0.1至0.3)、中三分之一(即从0.4至0.6)和上三分之一(即从0.7至0.9)，其单独地且共同地在所附权利要求的范围内，并且可以被单独地和/或共同地依赖并为所附权利要求的范围内的具体实施方案提供足够的支持。此外，就诸如“至少”、“大于”、“小于”、“不超过”等限定或修饰范围的语言而言，应当理解，此类语言包括子范围和/或上限或下限。作为另一个示例，“至少10”的范围本质上包括至少10至35的子范围、至少10至25的子范围、25至35的子范围等，并且每个子范围可以被单独地和/或共同地依赖并为所附权利要求的范围内的具体实施方案提供足够的支持。最后，在所公开的范围内的独立数值可以被依赖并为所附权利要求的范围内的具体实施方案提供足够的支持。例如，“从1至9”的范围包括诸如3的各个单个的整数，以及诸如4.1的包括小数点(或分数)的单个数，其可以被依赖并为所附权利要求的范围内的具体实施方案提供足够的支持。
本发明在本文中已通过示例性方式进行了描述，并且应当理解，所用术语旨在成为本质上具有描述性的词语，而不是限制性的词语。根据上述教导内容，有可能得出本发明的许多修改形式和变型形式。本发明可以用不同于如在所附权利要求的范围内具体描述的方式实施。本文中明确设想到独立权利要求和从属权利要求(单项从属和多项从属)的所有组合的主题。

Claims (14)

1.一种将产品粘附到用于所述产品的接收器内部的方法，其中所述产品是化妆品粉饼产品或棒类施用产品，所述接收器包括具有顶部端部和基座端部的壳体，其中在所述基座端部处设置有接收基座构件，并且所述接收基座构件具有内表面，任选地其中所述基座构件适于在所述壳体内部移动以在所述壳体的所述顶部端部的外部和内部推进和回缩所述产品，所述方法包括：
(i)将液体形式的有机硅热熔融粘合剂组合物施加到所述接收器的所述接收基座构件的所述内表面的至少一部分，其中所述有机硅热熔融粘合剂组合物不对所述产品具有化学反应性；
(ii)将所述产品***仍处于液体形式的所述有机硅热熔融粘合剂组合物上或中的所述接收基座构件中；以及
(iii)允许所述有机硅热熔融粘合剂组合物冷却并且任选地固化，以将所述产品粘附在所述接收器内部。
2.根据权利要求1所述的方法，其中在步骤(i)中通过将所述有机硅热熔融粘合剂组合物加热至约80℃至约165℃的温度来施加所述有机硅热熔融组合物。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中在步骤(ii)中将所述有机硅热熔融粘合剂组合物以约0.5至约100克每平方米(g/m2)的量引入到所述接收基座构件中。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述接收基座构件由选自以下的材料形成：丁苯(SB)、苯乙烯-丙烯腈(SAN)、丙烯酰丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚氯乙烯及其衍生物、聚丙烯酸类、聚酰胺(PA)、饱和热塑性聚酯、聚甲醛(POM)、以及它们的组合。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中在步骤(i)中通过将所述有机硅热熔融粘合剂组合物的小珠或点挤出到所述接收基座构件的所述内表面的至少一部分上来施加所述有机硅热熔融粘合剂。
6.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中在步骤(i)中使用自动化机器人分配器来施加所述有机硅热熔融粘合剂组合物，以将液体形式的所述有机硅热熔融粘合剂组合物分配到所述接收基座构件的所述内表面的至少一部分。
7.根据权利要求1所述的方法，其中所述有机硅热熔融粘合剂组合物包含：
有机硅树脂，所述有机硅树脂具有小于2重量％的硅烷醇含量，并且包含由R1 3SiO1/2表示的一官能单元和由SiO4/2表示的四官能单元，其中R1为一价取代或未取代的烃基团；
有机聚硅氧烷，所述有机聚硅氧烷包含式R2R3SiO的双官能单元和式R4 aX’3-aSiG–的末端单元，其中R2为烷氧基基团或一价未取代或取代的烃基团，R3为一价未取代或取代的烃基团，R4为氨基烷基或R1基团，X’为可水解基团，G为将所述末端单元的硅原子与另一硅原子连接的二价基团，并且下标a为0或1；
硅烷水分清除剂；以及
催化剂。
8.根据权利要求7所述的方法，其中所述有机硅热熔融粘合剂组合物包含：
约55重量％至约62重量％的所述有机硅树脂；
约38重量％至约45重量％的所述有机聚硅氧烷；
约0.1重量％至约5重量％，任选地约0.9重量％至约1.1重量％的所述硅烷水分清除剂；以及
约0.02重量％至约2重量％，任选地约0.1重量％至约0.5重量％的所述催化剂。
9.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中步骤(iii)还包括通过将所述有机硅热熔融粘合剂组合物暴露于水分来固化所述有机硅热熔融粘合剂组合物。
10.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述产品为所述棒类施用产品，并且所述棒类施用产品选自唇膏、除臭剂、唇香膏、化妆粉底、透明美容棒、抗痘棒、止汗剂、固体香料、遮瑕物、眼影、胭脂、防晒剂或粘合剂棒。
11.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述产品为压缩粉末产品，并且在步骤ii)中，将所述压缩粉末产品的底部置于所述接收基座构件中的所述有机硅热熔融粘合剂组合物中或上或首先将所述底部保持在盘中，并且将所述盘置于所述接收基座构件中的所述有机硅热熔融粘合剂组合物中或上。
12.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述产品为所述棒类施用产品，并且在步骤ii)中，将所述棒类施用产品的底部直接置于所述接收基座构件中的所述有机硅热熔融粘合剂组合物中或上。
13.一种保持产品，所述保持产品包括在接收器的接收基座构件内部的化妆品粉饼产品或棒类施用产品，其中根据前述权利要求中任一项所述的方法将所述产品粘附在所述接收器内部。
14.有机硅热熔融粘合剂组合物将化妆品粉饼产品或棒类施用产品粘附在用于所述这些产品的接收器的接收基座构件内部的用途，其中所述有机硅热熔融粘合剂组合物不对所述产品具有化学反应性，任选地其中所述棒类施用产品为唇膏、除臭剂、唇香膏、化妆粉底、透明美容棒、抗痘棒、止汗剂、固体香料、遮瑕物、眼影、胭脂、防晒剂或粘合剂棒。
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