CN110981303A - 一种掺矿粉混凝土及其制备方法 - Google Patents

一种掺矿粉混凝土及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110981303A
CN110981303A CN201911282904.7A CN201911282904A CN110981303A CN 110981303 A CN110981303 A CN 110981303A CN 201911282904 A CN201911282904 A CN 201911282904A CN 110981303 A CN110981303 A CN 110981303A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
mineral powder
portions
sand
concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911282904.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陈辉
曹国兵
徐新强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Huansha Renewable Resources Co Ltd
Original Assignee
Hubei Huansha Renewable Resources Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Huansha Renewable Resources Co Ltd filed Critical Hubei Huansha Renewable Resources Co Ltd
Priority to CN201911282904.7A priority Critical patent/CN110981303A/zh
Publication of CN110981303A publication Critical patent/CN110981303A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/2015—Sulfate resistance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/29—Frost-thaw resistance

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种掺矿粉混凝土，包括如下重量份数的组分：水泥300‑500份，粉煤灰200‑300份，沙子200‑300份，石子600‑800份，水200‑400份，矿粉200‑300份，引气剂10‑20份，减水剂10‑15份，硅烷10‑20份。本发明的掺矿粉混凝土，采用水泥和粉煤灰作为凝胶材料，沙子和石子作为骨料，引气剂，减水剂和硅烷作为外加剂，并且加入细度为300‑500目的矿粉，制备的混凝土强度高，耐久性能强。

Description

一种掺矿粉混凝土及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料制备技术领域，具体涉及一种掺矿粉混凝土及其制备方法。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，骨料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
随着混凝土材料应用的不断拓展，已经广泛应用于高速铁路、城市轨道交通等大型基础设施，对混凝土提出了更高要求，要求混凝土具有良好的耐久性，目前混凝土普遍采用碎石粒和河沙作为集料，水泥作为凝胶材料，虽然强度和抗渗性能较高，但是，耐久性能不强。专利CN106220082A公开了一种混凝土，是由水泥、沙子、石子、水、减水剂、酚醛纤维和硅藻土粉组成；其中，相对于1000kg的石子，所述水泥的用量为500-700kg，沙子的用量为350-450kg，所述水的用量为160-280kg、所述减水剂的用量为3-6kg，所述酚醛纤维的用量为8-22kg，所述硅藻土粉的用量为40-70kg。该混凝土虽然强度较高，但是耐久性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种掺矿粉混凝土及其制备方法。
一种掺矿粉混凝土，包括如下重量份数的组分：水泥300-500份，粉煤灰200-300份，沙子200-300份，石子600-800份，水200-400份，矿粉200-300份，引气剂10-20份，减水剂10-15份，硅烷10-20份。
所述石子的粒径为10-20mm。
所述沙子的粒径为0.3-0.6mm。
所述引气剂为十二烷基苄基聚氧乙烯醚，双酚A，季戊四醇中的一种或几种。
所述减水剂为β-萘磺酸盐甲醛缩合物，木质素磺酸盐，烷基糖苷中的一种或几种。
所述矿粉为西烃石，鳞石蜡，烟晶石中的一种或几种。
上述掺矿粉混凝土的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)将矿粉粉碎为细度300-500目的粉末；
(2)按照重量份数，取水泥300-500份，粉煤灰200-300份，沙子200-300份，石子600-800份，水200-400份，矿粉200-300份，引气剂10-20份，减水剂10-15份，硅烷10-20份，放入搅拌机中以50-70r/min的速度搅拌50-80min，制成。
本发明的有益效果：本发明的掺矿粉混凝土，采用水泥和粉煤灰作为凝胶材料，沙子和石子作为骨料，引气剂，减水剂和硅烷作为外加剂，并且加入细度为300-500目的矿粉，制备的混凝土强度高，耐久性能强。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种掺矿粉混凝土，包括如下重量份数的组分：水泥400份，粉煤灰250份，沙子250份，石子700份，水300份，西烃石粉250份，十二烷基苄基聚氧乙烯醚15份，β-萘磺酸盐甲醛缩合物12份，硅烷15份。
上述掺矿粉混凝土的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)将矿粉粉碎为细度400的粉末；
(2)按照重量份数，取水泥400份，粉煤灰250份，沙子250份，石子700份，水300份，西烃石粉250份，十二烷基苄基聚氧乙烯醚15份，β-萘磺酸盐甲醛缩合物12份，硅烷15份，放入搅拌机中以60r/min的速度搅拌70min，制成。
实施例2
一种掺矿粉混凝土，包括如下重量份数的组分：水泥330份，粉煤灰220份，沙子210份，石子650份，水250份，鳞石蜡粉220份，双酚A 12份，木质素磺酸钠12份，硅烷12份。
上述掺矿粉混凝土的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)将矿粉粉碎为细度300的粉末；
(2)按照重量份数，取水泥330份，粉煤灰220份，沙子210份，石子650份，水250份，鳞石蜡粉220份，双酚A 12份，木质素磺酸钠12份，硅烷12份，放入搅拌机中以50r/min的速度搅拌80min，制成。
实施例3
一种掺矿粉混凝土，包括如下重量份数的组分：水泥500份，粉煤灰300份，沙子280份，石子750份，水380份，烟晶石粉280份，季戊四醇18份，烷基糖苷15份，硅烷19份。
上述掺矿粉混凝土的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)将矿粉粉碎为细度500的粉末；
(2)按照重量份数，取水泥500份，粉煤灰300份，沙子280份，石子750份，水380份，烟晶石粉280份，季戊四醇18份，烷基糖苷15份，硅烷19份，放入搅拌机中以70r/min的速度搅拌50min，制成。
实施例4
一种掺矿粉混凝土，包括如下重量份数的组分：水泥400份，粉煤灰250份，沙子250份，石子700份，水300份，透辉石粉250份，十二烷基苄基聚氧乙烯醚15份，β-萘磺酸盐甲醛缩合物12份，硅烷15份。
上述掺矿粉混凝土的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)将矿粉粉碎为细度400的粉末；
(2)按照重量份数，取水泥400份，粉煤灰250份，沙子250份，石子700份，水300份，透辉石粉250份，十二烷基苄基聚氧乙烯醚15份，β-萘磺酸盐甲醛缩合物12份，硅烷15份，放入搅拌机中以60r/min的速度搅拌70min，制成。
实施例5
一种掺矿粉混凝土，包括如下重量份数的组分：水泥400份，粉煤灰250份，沙子250份，石子700份，水300份，十二烷基苄基聚氧乙烯醚15份，β-萘磺酸盐甲醛缩合物12份，硅烷15份。
上述掺矿粉混凝土的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)将矿粉粉碎为细度400的粉末；
(2)按照重量份数，取水泥400份，粉煤灰250份，沙子250份，石子700份，水300份，十二烷基苄基聚氧乙烯醚15份，β-萘磺酸盐甲醛缩合物12份，硅烷15份，放入搅拌机中以60r/min的速度搅拌70min，制成。
实验例1：
按照GBJ82-85混凝土耐久性试验方法进行抗冻性试验，测试仪器为TYA-2000型电液式压力试验机和海尔负温冷冻箱，测试50次冻融循环后的抗压强度(MPa)，结果见表1：
表1
Figure BDA0002317251180000051
注：*代表与实施例1组比较P<0.05。
实验例2：
按照ASTM1012及GB2420《水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验方法》进行抗硫酸盐腐蚀试验，测试仪器为TYA-2000型电液式压力试验机，测试结果见表2：
表2
Figure BDA0002317251180000061
注：*代表与实施例1组比较P<0.05。

Claims (7)

1.一种掺矿粉混凝土，其特征在于，包括如下重量份数的组分：水泥300-500份，粉煤灰200-300份，沙子200-300份，石子600-800份，水200-400份，矿粉200-300份，引气剂10-20份，减水剂10-15份，硅烷10-20份。
2.根据权利要求1所述掺矿粉混凝土，其特征在于，所述石子的粒径为10-20mm。
3.根据权利要求1所述掺矿粉混凝土，其特征在于，所述沙子的粒径为0.3-0.6mm。
4.根据权利要求1所述掺矿粉混凝土，其特征在于，所述引气剂为十二烷基苄基聚氧乙烯醚，双酚A，季戊四醇中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述掺矿粉混凝土，其特征在于，所述减水剂为β-萘磺酸盐甲醛缩合物，木质素磺酸盐，烷基糖苷中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述掺矿粉混凝土，其特征在于，所述矿粉为西烃石，鳞石蜡，烟晶石中的一种或几种。
7.权利要求1所述掺矿粉混凝土的制备方法，其特征在于，按照如下步骤进行：
(1)将矿粉粉碎为细度300-500目的粉末；
(2)按照重量份数，取水泥300-500份，粉煤灰200-300份，沙子200-300份，石子600-800份，水200-400份，矿粉200-300份，引气剂10-20份，减水剂10-15份，硅烷10-20份，放入搅拌机中以50-70r/min的速度搅拌50-80min，制成。
CN201911282904.7A 2019-12-13 2019-12-13 一种掺矿粉混凝土及其制备方法 Pending CN110981303A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911282904.7A CN110981303A (zh) 2019-12-13 2019-12-13 一种掺矿粉混凝土及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911282904.7A CN110981303A (zh) 2019-12-13 2019-12-13 一种掺矿粉混凝土及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110981303A true CN110981303A (zh) 2020-04-10

Family

ID=70093385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911282904.7A Pending CN110981303A (zh) 2019-12-13 2019-12-13 一种掺矿粉混凝土及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110981303A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100909212B1 (ko) * 2008-04-15 2009-07-23 한국건설기술연구원 포장보수용 콘크리트 조성물
CN105948615A (zh) * 2016-04-28 2016-09-21 十九冶成都建设有限公司 一种利用炉石粉配制的抗渗混凝土
CN106565164A (zh) * 2015-10-09 2017-04-19 中建西部建设股份有限公司 改性高抗硫耐腐蚀混凝土
CN109206093A (zh) * 2018-08-31 2019-01-15 上海翟氏混凝土有限公司 一种高流动性混凝土拌合物及其制备方法
CN109928665A (zh) * 2019-05-07 2019-06-25 杭州中荷智慧城市科技有限公司 一种混凝土外加剂

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100909212B1 (ko) * 2008-04-15 2009-07-23 한국건설기술연구원 포장보수용 콘크리트 조성물
CN106565164A (zh) * 2015-10-09 2017-04-19 中建西部建设股份有限公司 改性高抗硫耐腐蚀混凝土
CN105948615A (zh) * 2016-04-28 2016-09-21 十九冶成都建设有限公司 一种利用炉石粉配制的抗渗混凝土
CN109206093A (zh) * 2018-08-31 2019-01-15 上海翟氏混凝土有限公司 一种高流动性混凝土拌合物及其制备方法
CN109928665A (zh) * 2019-05-07 2019-06-25 杭州中荷智慧城市科技有限公司 一种混凝土外加剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110256023B (zh) 一种抗冻抗渗抗裂型混凝土及其制备方法
CN107235684B (zh) 一种再生细骨料超高性能混凝土及其使用方法
CN113149530B (zh) 一种赤泥改性泡沫轻质土及其制备方法和应用
CN110526635A (zh) 一种高强抗渗混凝土及其制备方法
CN111499294B (zh) 一种超高性能混凝土干粉料及其制备方法
CN109665767A (zh) 自密实抗冻融混凝土及其制备方法
CN104402345A (zh) 一种大流态微膨高强灌浆料
CN110498630B (zh) 一种混凝土复合外加剂及其制备方法和混凝土
CN114409347A (zh) 一种免蒸养低成本超高性能混凝土及其制备方法
CN110655369A (zh) 一种混凝土及其制备方法
CN113998960B (zh) 改性微纳复合超细掺和料高耐久抗裂混凝土及其制备方法
CN113773028A (zh) 地聚物混凝土及其制备方法
CN113651583A (zh) 一种高强高韧的抗冲磨混凝土及其制备方法
CN111892362A (zh) 一种建筑砂浆及其制备方法
WO2024120065A1 (zh) 一种矿尾砂衍生自成型材料及其应用
CN115893912A (zh) 一种低碳型地聚物砂浆修复材料及其制备方法
CN110002810B (zh) 混凝土及其制备工艺
CN113636802A (zh) 一种超高性能混凝土及其制备方法
CN111116119A (zh) 一种绿色高强韧性混凝土配方
CN110937868A (zh) 一种混杂纤维自密实混凝土及其制备方法
CN114213078A (zh) 湿喷法水泥微珠组合胶凝体系喷射混凝土修复加固材料
CN108585677A (zh) 一种超高强玄武岩纤维复合混凝土及其制备方法
CN106478018A (zh) 一种生态环保型纳米水泥基复合材料
CN113831090B (zh) 一种大流态抗渗抗冲磨水工混凝土及其制备方法
CN110981303A (zh) 一种掺矿粉混凝土及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200410