CN110978519A - 一种3d打印耗材加工用干燥处理装置 - Google Patents

一种3d打印耗材加工用干燥处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种3D打印耗材加工用干燥处理装置，包括：保温壳体，保温壳体的内部固定安装有第一红外加热灯管，轴承的外圈上固定套接有凸形转动块；安装板的底部安装有第二红外加热灯管，六组第二红外加热灯管分别插接在环形块与凸形转动块之间；第一喷气套筒和第二喷气套筒分别通过固定架固定连接在保温壳体的上部表面两侧，第一喷气套筒的下部表面以及第二喷气套筒上部表面分别开设有旋流喷气口。利用第二喷气套筒和第一喷气套筒围绕打印耗材线旋流喷气，经过高速气流进行风干干燥，打印耗材线的两侧分别经过第一红外加热灯管和第二红外加热灯管的辐射加热，充分利用热量干燥，占用空间小，干燥效率高。

Description

一种3D打印耗材加工用干燥处理装置
技术领域
本发明属于3D打印耗材生产技术领域，具体涉及一种3D打印耗材加工用干燥处理装置。
背景技术
3D打印(又称增材制造、积层制造)是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。
3D打印机打印耗材使用最多的是ABS和PLA,ABS的特点:优点包括韧性好、耐冲击，干燥后材料会***，因此具有比较高的可塑性，另外在打印时沾入丙酮会让打印物体表面变光滑，缺点是在没有加热的打印平台上使用会出现翘边的情况。PLA的优点是可降解，使用生物可降解材料制作，不会污染环境，PLA干燥后也会***，和ABS相比，PLA最大的优势是在没有加热的打印平台上使用不会出现翘边情况。PLA的缺点是不能和丙酮发生反应。
现有的3D打印耗材在生产时都需要进行干燥处理，普通的干燥处理装置耗时较长，且在生产线上会占据体积较大，使用不便；因此，我们提出一种3D打印耗材加工用干燥处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3D打印耗材加工用干燥处理装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中3D打印耗材生产时，干燥机构干燥时间较长、占据面积较大的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种3D打印耗材加工用干燥处理装置，包括：
保温壳体，所述保温壳体的底部通过支撑腿固定连接有在底座上，所述保温壳体的内部固定安装有第一红外加热灯管，所述保温壳体的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的上安装有轴承，所述轴承的外圈上固定套接有凸形转动块，所述凸形转动块的外侧通过光滑柱固定连接有环形块；
安装板，所述安装板通过螺栓固定安装在盖板上，所述盖板通过螺栓固定安装在保温壳体的上部，所述安装板的底部安装有第二红外加热灯管，所述安装板的上部连接有用于给第二红外加热灯管供电的电源线，所述第二红外加热灯管设置有至少六组，且六组第二红外加热灯管分别插接在环形块与凸形转动块之间；
第一喷气套筒和第二喷气套筒，所述第一喷气套筒和第二喷气套筒分别通过固定架固定连接在保温壳体的上部表面两侧，所述第一喷气套筒的下部表面以及第二喷气套筒上部表面分别开设有旋流喷气口，所述底座的上部固定安装有空气压缩机以及储气缸，所述储气缸的一侧通过第一气管与第一喷气套筒的内部连通，且储气缸的一侧通过第二气管与第二喷气套筒的内部连通。
优选的，所述保温壳体的上部表面开设有便于打印耗材线穿过的通孔，且通孔设置有两组，且两组通孔分别设置在第一喷气套筒和第二喷气套筒的正下方。
优选的，所述第一红外加热灯管设置有八组，且八组第一红外加热灯管呈弧形结构设置在凸形转动块的外侧。
优选的，所述保温壳体的一侧通过引风管连接有引风机，且引风管上安装有手动流量阀。
优选的，所述固定架的一侧固定连接有挡风板，所述挡风板设置有两组，一组挡风板设置在第二喷气套筒的上方，另一组挡风板设置在第一喷气套筒的下方；且挡风板上贯穿连接有便于打印耗材线穿过的喇叭罩。
优选的，所述保温壳体设置在两组传送滚轮之间的正下方，打印耗材线安装在传送滚轮的轮槽中进行传送。
优选的，所述第一喷气套筒和第二喷气套筒的内部分别设置有空腔，且第一喷气套筒和第二喷气套筒的中心分别设置有便于打印耗材线穿过的内穿孔。
优选的，所述盖板的上部表面开设有凹陷的安装口，所述安装口的中心与固定轴的中心对齐，所述安装板安装在所述安装口内。
优选的，所述光滑柱至少设置有12组，且12组光滑柱呈环形等距设置在凸形转动块的上部表面外侧。
优选的，所述底座通过膨胀螺栓固定安装在水泥地面上。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种3D打印耗材加工用干燥处理装置，与现有技术相比，具有以下优点：
1、利用第二喷气套筒围绕打印耗材线向上旋流喷气，利用高速旋流喷气使得打印耗材线表面的水分迅速吹出，进行风干预干燥；在经过保温壳体后，利用第一喷气套筒围绕打印耗材线向下旋流喷气，经过加热后的打印耗材线再次经过高速气流进行风干，一方面可以快速冷却，同时加速打印耗材线表面的水分蒸发速度，快速干燥；
2、在保温壳体的内部设置凸形转动块，将打印耗材线绕过凸形转动块外侧的光滑柱上，打印耗材线的两侧分别经过第一红外加热灯管和第二红外加热灯管的辐射加热，充分利用热量干燥；
3、利用引风管以及引风机的作用，可以降低保温壳体的内部气压，便于在低压环境中保持干燥，提高干燥效率；且本发明占据空间较小，不需要占据过多的线体上部空间，使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明保温壳体以及盖板的拆分结构示意图；
图3为本发明第二喷气套筒的内部结构示意图；
图4为本发明第二喷气套筒的俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、空气压缩机；3、储气缸；4、第一气管；5、第一红外加热灯管；6、保温壳体；7、固定架；8、第一喷气套筒；9、传送滚轮；10、打印耗材线；11、支撑腿；12、引风机；13、引风管；14、第二气管；15、凸形转动块；16、第二喷气套筒；17、挡风板；18、通孔；19、盖板；20、安装口；21、安装板；22、第二红外加热灯管；23、电源线；24、环形块；25、轴承；26、固定轴；27、光滑柱；28、空腔；29、旋流喷气口；30、内穿孔；31、喇叭罩。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种3D打印耗材加工用干燥处理装置，包括：
保温壳体6，保温壳体6的底部通过支撑腿11固定连接有在底座1上，保温壳体6的内部固定安装有第一红外加热灯管5，保温壳体6的内部固定连接有固定轴26，固定轴26的上安装有轴承25，轴承25的外圈上固定套接有凸形转动块15，凸形转动块15的外侧通过光滑柱27固定连接有环形块24；
安装板21，安装板21通过螺栓固定安装在盖板19上，盖板19通过螺栓固定安装在保温壳体6的上部，安装板21的底部安装有第二红外加热灯管22，安装板21的上部连接有用于给第二红外加热灯管22供电的电源线23，第二红外加热灯管22设置有至少六组，且六组第二红外加热灯管22分别插接在环形块24与凸形转动块15之间；
第一喷气套筒8和第二喷气套筒16，第一喷气套筒8和第二喷气套筒16分别通过固定架7固定连接在保温壳体6的上部表面两侧，第一喷气套筒8的下部表面以及第二喷气套筒16上部表面分别开设有旋流喷气口29，底座1的上部固定安装有空气压缩机2以及储气缸3，储气缸3的一侧通过第一气管4与第一喷气套筒8的内部连通，且储气缸3的一侧通过第二气管14与第二喷气套筒16的内部连通。
具体的，保温壳体6的上部表面开设有便于打印耗材线10穿过的通孔18，且通孔18设置有两组，且两组通孔18分别设置在第一喷气套筒8和第二喷气套筒16的正下方。第一红外加热灯管5设置有八组，且八组第一红外加热灯管5呈弧形结构设置在凸形转动块15的外侧。保温壳体6的一侧通过引风管13连接有引风机12，且引风管13上安装有手动流量阀。保温壳体6设置在两组传送滚轮9之间的正下方，打印耗材线10安装在传送滚轮9的轮槽中进行传送。
在实施时，固定架7的一侧固定连接有挡风板17，挡风板17设置有两组，一组挡风板17设置在第二喷气套筒16的上方，另一组挡风板17设置在第一喷气套筒8的下方；且挡风板17上贯穿连接有便于打印耗材线10穿过的喇叭罩31。第一喷气套筒8和第二喷气套筒16的内部分别设置有空腔28，且第一喷气套筒8和第二喷气套筒16的中心分别设置有便于打印耗材线10穿过的内穿孔30。盖板19的上部表面开设有凹陷的安装口20，安装口20的中心与固定轴26的中心对齐，安装板21安装在安装口20内。光滑柱27至少设置有12组，且12组光滑柱27呈环形等距设置在凸形转动块15的上部表面外侧。底座1通过膨胀螺栓固定安装在水泥地面上。
本发明在应用时，打印耗材线10通过传送滚轮的传送，在进入保温壳体6前经过一次高速气流风干，绕过凸形转动块并处于光滑柱27的外侧，完成打印耗材线10内外两侧的干燥；然后再次经过高速气流风干，完成干燥处理；具体为利用第二喷气套筒16围绕打印耗材线10向上旋流喷气，利用高速旋流喷气使得打印耗材线10表面的水分迅速吹出，进行风干预干燥；在经过保温壳体6后，利用第一喷气套筒8围绕打印耗材线10向下旋流喷气，经过加热后的打印耗材线10再次经过高速气流进行风干，一方面可以快速冷却，同时加速打印耗材线10表面的水分蒸发速度，快速干燥；在保温壳体6的内部设置凸形转动块15，将打印耗材线10绕过凸形转动块15外侧的光滑柱上，打印耗材线10的两侧分别经过第一红外加热灯管5和第二红外加热灯管22的辐射加热，充分利用热量干燥；利用引风管13以及引风机12的作用，可以降低保温壳体6的内部气压，便于在低压环境中保持干燥，提高干燥效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种3D打印耗材加工用干燥处理装置，其特征在于，包括：保温壳体(6)，所述保温壳体(6)的底部通过支撑腿(11)固定连接有在底座(1)上，所述保温壳体(6)的内部固定安装有第一红外加热灯管(5)，所述保温壳体(6)的内部固定连接有固定轴(26)，所述固定轴(26)的上安装有轴承(25)，所述轴承(25)的外圈上固定套接有凸形转动块(15)，所述凸形转动块(15)的外侧通过光滑柱(27)固定连接有环形块(24)；安装板(21)，所述安装板(21)通过螺栓固定安装在盖板(19)上，所述盖板(19)通过螺栓固定安装在保温壳体(6)的上部，所述安装板(21)的底部安装有第二红外加热灯管(22)，所述安装板(21)的上部连接有用于给第二红外加热灯管(22)供电的电源线(23)，所述第二红外加热灯管(22)设置有至少六组，且六组第二红外加热灯管(22)分别插接在环形块(24)与凸形转动块(15)之间；第一喷气套筒(8)和第二喷气套筒(16)，所述第一喷气套筒(8)和第二喷气套筒(16)分别通过固定架(7)固定连接在保温壳体(6)的上部表面两侧，所述第一喷气套筒(8)的下部表面以及第二喷气套筒(16)上部表面分别开设有旋流喷气口(29)，所述底座(1)的上部固定安装有空气压缩机(2)以及储气缸(3)，所述储气缸(3)的一侧通过第一气管(4)与第一喷气套筒(8)的内部连通，且储气缸(3)的一侧通过第二气管(14)与第二喷气套筒(16)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材加工用干燥处理装置，其特征在于：所述保温壳体(6)的上部表面开设有便于打印耗材线(10)穿过的通孔(18)，且通孔(18)设置有两组，且两组通孔(18)分别设置在第一喷气套筒(8)和第二喷气套筒(16)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材加工用干燥处理装置，其特征在于：所述第一红外加热灯管(5)设置有八组，且八组第一红外加热灯管(5)呈弧形结构设置在凸形转动块(15)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材加工用干燥处理装置，其特征在于：所述保温壳体(6)的一侧通过引风管(13)连接有引风机(12)，且引风管(13)上安装有手动流量阀。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材加工用干燥处理装置，其特征在于：所述固定架(7)的一侧固定连接有挡风板(17)，所述挡风板(17)设置有两组，一组挡风板(17)设置在第二喷气套筒(16)的上方，另一组挡风板(17)设置在第一喷气套筒(8)的下方；且挡风板(17)上贯穿连接有便于打印耗材线(10)穿过的喇叭罩(31)。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材加工用干燥处理装置，其特征在于：所述保温壳体(6)设置在两组传送滚轮(9)之间的正下方，打印耗材线(10)安装在传送滚轮(9)的轮槽中进行传送。
7.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材加工用干燥处理装置，其特征在于：所述第一喷气套筒(8)和第二喷气套筒(16)的内部分别设置有空腔(28)，且第一喷气套筒(8)和第二喷气套筒(16)的中心分别设置有便于打印耗材线(10)穿过的内穿孔(30)。
8.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材加工用干燥处理装置，其特征在于：所述盖板(19)的上部表面开设有凹陷的安装口(20)，所述安装口(20)的中心与固定轴(26)的中心对齐，所述安装板(21)安装在所述安装口(20)内。
9.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材加工用干燥处理装置，其特征在于：所述光滑柱(27)至少设置有12组，且12组光滑柱(27)呈环形等距设置在凸形转动块(15)的上部表面外侧。
10.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材加工用干燥处理装置，其特征在于：所述底座(1)通过膨胀螺栓固定安装在水泥地面上。
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