CN110976999A - 一种龙门式智能数控液压剪切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种龙门式智能数控液压剪切机，包括料仓，所述料仓的左侧底部开设有下料槽，所述料仓的左端固定连接有门架，所述门架的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底部固定安装有刀架，所述刀架的底部固定安装有裁切刀，所述下料槽的内腔底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的顶部固定安装有第一输送机，所述料仓的底部固定安装有第二输送机，所述料仓的右侧顶部固定安装有进料斗，本发明结构简单，方便实用，能够将金属废料持续的定位后裁切再输送。

Description

一种龙门式智能数控液压剪切机

技术领域：

本发明涉及机械领域，具体涉及一种龙门式智能数控液压剪切机。

背景技术：

在进行机械工件加工时，会产生大量的金属废料，而这些金属废料还可以进行回收处理和应用，一些机械零件的加工厂内使用的回收装置仅仅只能够将废料排出去，后续还需要进行压缩处理，废料在压缩后，需要对废料进行裁切，并且输送，从而方便后续的处理。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种龙门式智能数控液压剪切机,能够将金属废料持续的定位后裁切再输送。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种龙门式智能数控液压剪切机，包括料仓，所述料仓的左侧底部开设有下料槽，所述料仓的左端固定连接有门架，所述门架的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底部固定安装有刀架，所述刀架的底部固定安装有裁切刀，所述下料槽的内腔底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的顶部固定安装有第一输送机，所述料仓的底部固定安装有第二输送机，所述料仓的右侧顶部固定安装有进料斗。

优选的，所述料仓的内腔左端顶部固定安装有第三气缸，所述第三气缸的底部固定安装有下压架，所述料仓的内腔左端底部固定安装有垫板，所述下压架与垫板上下正对。

优选的，所述下料槽的内腔右侧侧壁固定连接有导向台，所述导向台的顶侧倾斜设置。

优选的，所述下料槽与门架之间固定安装有集尘罩，所述集尘罩的左侧开设有出料口。

优选的，所述集尘罩的顶部固定安装有若干除灰管，每组所述除灰管的顶部均固定安装有风机，所述风机的顶部固定安装有导管。

优选的，所述料仓的右部中段倾斜安装有第三输送机，所述料仓的内腔右端固定连接有导向弧板。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，方便实用，在下料时，能够防止金属加工片堆积于第二输送机上，能够将金属废料持续的定位后裁切再输送，并且能够将产生的灰尘进行收集，防止污染，易于推广应用。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明实施例2的结构示意图；

图4为本发明实施例2中第一输送机升起时的结构示意图；

其中：1、料仓；2、门架；3、第一气缸；4、刀架；5、裁切刀；6、下料槽；7、第二气缸；8、第一输送机；9、第三气缸；10、下压架；11、垫板；12、第二输送机；13、导向台；14、进料斗；15、集尘罩；16、出料口；17、除灰管；18、风机；19、导管；20、第三输送机；21、导向弧板。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1：如图1-2所示，一种龙门式智能数控液压剪切机，包括料仓1，所述料仓1的左侧底部开设有下料槽6，用来放置裁切后的铁料。

所述料仓1的左端固定连接有门架2，所述门架2的顶部固定安装有第一气缸3，所述第一气缸3的底部固定安装有刀架4，所述刀架4的底部固定安装有裁切刀5，裁切刀的往复运动能够对废旧金属料进行裁切。

所述下料槽6的内腔底部固定安装有第二气缸7，所述第二气缸7的顶部固定安装有第一输送机8，裁切够的金属料落至第一输送机上，在输送机的带动下，均匀的分布在输送机表面，第二气缸将第一输送机顶起后再输送；

所述料仓1的底部固定安装有第二输送机12，所述料仓1的右侧顶部固定安装有进料斗14，由进料斗投入金属废料后由第二输送机输送至刀架下方。

所述料仓1的内腔左端顶部固定安装有第三气缸9，所述第三气缸9的底部固定安装有下压架10，所述料仓1的内腔左端底部固定安装有垫板11，所述下压架10与垫板11上下正对，当金属废料输送至垫板上部时，第三气缸下降下压架将金属废料压住定位，方便裁切刀裁切。

所述下料槽6的内腔右侧侧壁固定连接有导向台13，所述导向台13的顶侧倾斜设置，能够在下料过程中起到导向引导的作用。

实施例2：如图1-4所示，一种龙门式智能数控液压剪切机，包括料仓1，所述料仓1的左侧底部开设有下料槽6，用来放置裁切后的铁料。

所述料仓1的左端固定连接有门架2，所述门架2的顶部固定安装有第一气缸3，所述第一气缸3的底部固定安装有刀架4，所述刀架4的底部固定安装有裁切刀5，裁切刀的往复运动能够对废旧金属料进行裁切。

所述下料槽6的内腔底部固定安装有第二气缸7，所述第二气缸7的顶部固定安装有第一输送机8，裁切够的金属料落至第一输送机上，在输送机的带动下，均匀的分布在输送机表面，第二气缸将第一输送机顶起后再输送；

所述料仓1的底部固定安装有第二输送机12，所述料仓1的右侧顶部固定安装有进料斗14，由进料斗投入金属废料后由第二输送机输送至刀架下方。

所述料仓1的内腔左端顶部固定安装有第三气缸9，所述第三气缸9的底部固定安装有下压架10，所述料仓1的内腔左端底部固定安装有垫板11，所述下压架10与垫板11上下正对，当金属废料输送至垫板上部时，第三气缸下降下压架将金属废料压住定位，方便裁切刀裁切。

所述下料槽6的内腔右侧侧壁固定连接有导向台13，所述导向台13的顶侧倾斜设置，能够在下料过程中起到导向引导的作用。

所述下料槽6与门架2之间固定安装有集尘罩15，所述集尘罩15的左侧开设有出料口16，能够防止灰尘飞舞。

所述集尘罩15的顶部固定安装有若干除灰管17，每组所述除灰管17的顶部均固定安装有风机18，所述风机18的顶部固定安装有导管19，通过风机由导管将灰尘导出。

所述料仓1的右部中段倾斜安装有第三输送机20，所述料仓1的内腔右端固定连接有导向弧板21，通过第三输送机将压扁的金属废料片输送至，导向弧板上，在其引导下将金属废料片导至第二输送机上，能够防止直接下料至第二输送机上造成堆积，方便后续加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种龙门式智能数控液压剪切机，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)的左侧底部开设有下料槽(6)，所述料仓(1)的左端固定连接有门架(2)，所述门架(2)的顶部固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的底部固定安装有刀架(4)，所述刀架(4)的底部固定安装有裁切刀(5)，所述下料槽(6)的内腔底部固定安装有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的顶部固定安装有第一输送机(8)，所述料仓(1)的底部固定安装有第二输送机(12)，所述料仓(1)的右侧顶部固定安装有进料斗(14)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式智能数控液压剪切机，其特征在于：所述料仓(1)的内腔左端顶部固定安装有第三气缸(9)，所述第三气缸(9)的底部固定安装有下压架(10)，所述料仓(1)的内腔左端底部固定安装有垫板(11)，所述下压架(10)与垫板(11)上下正对。

3.根据权利要求1所述的一种龙门式智能数控液压剪切机，其特征在于：所述下料槽(6)的内腔右侧侧壁固定连接有导向台(13)，所述导向台(13)的顶侧倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种龙门式智能数控液压剪切机，其特征在于：所述下料槽(6)与门架(2)之间固定安装有集尘罩(15)，所述集尘罩(15)的左侧开设有出料口(16)。

5.根据权利要求1所述的一种龙门式智能数控液压剪切机，其特征在于：所述集尘罩(15)的顶部固定安装有若干除灰管(17)，每组所述除灰管(17)的顶部均固定安装有风机(18)，所述风机(18)的顶部固定安装有导管(19)。

6.根据权利要求1所述的一种龙门式智能数控液压剪切机，其特征在于：所述料仓(1)的右部中段倾斜安装有第三输送机(20)，所述料仓(1)的内腔右端固定连接有导向弧板(21)。

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