CN110966604B - 一种用于燃气灶的火盖 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于燃气灶的火盖，该火盖包括有环状的本体以及混气腔、设于外环壁并沿周向间隔布置有至少两个的主火孔，位于主火孔的下方，沿周向间隔布置有至少两个的稳焰孔，以及第一分流件，能将所述混气腔分隔成第一混气腔和第二混气腔，第一混气腔连通所述稳焰孔，第二混气腔连通所述主火孔，与现有技术相比，本发明的优点在于通过设于混气腔内的第一分流件将混气腔对应地一分为二，以使得混气腔内的混合气流速度低，同时对主火孔的稳焰增设了双保险，一是利用位于主火孔下方的稳焰孔拉住其根部对其稳焰，另外是增设独立的第一混气腔对稳焰孔自身进行稳焰，稳焰效果好，并且该火盖主火孔和稳焰孔的火力还可以实现同大同小。

Description

一种用于燃气灶的火盖

技术领域

本发明涉及家用燃气灶领域，尤其涉及一种适配于燃烧灶的火盖。

背景技术

回火和稳焰一直是燃气燃烧器的研发重点，现有燃烧器都是依靠火盖出火孔来控制火孔强度，通过设置稳焰孔来避免回火，但出火孔一般的开孔孔径较大，其出气速度仍然过快，仅通过稳焰孔的方式稳焰，仍然达不到很好的稳焰效果；或是出现燃气出气速度，当燃烧装置所需的负荷量小时，如果燃气在低压下供应，由于喷射到燃烧室内部的喷射速度低于燃烧室内混合气的燃烧速度，火焰会在面对燃烧室内部的火盖板的内表面产生。结果，就有燃烧不正常的问题，即、发生回火。也就是说，如果通过火孔喷射的混合气的速度小于一个预定速度，则会发生在火孔内部产生火焰的回火。然而通过流量控制的方式较难满足用户需求的多样性，如一申请号为CN201611032619.6(公布号为CN106500095A)的中国实用新型专利申请《一种用于燃气灶的燃烧器》其包括有基座和连接在基座上的内环火盖和外环火盖，所述内环火盖的顶面内壁与环形周壁形成中心混气室，所述内环火盖的环形周壁开设有多个连通外界中心混气室的内环火孔，所述外环火盖的顶面内壁与环形周壁形成外环混气室，所述外环火盖的环形周壁上设有多个主火孔，所述基座上设有连通所述中心混气室的中心燃气通道和连通所述外环混气室的外环燃气通道，其特征在于所述基座上还设有竖向的环状隔板，该隔板将所述外环混气室分隔为位于内侧的混气腔和位于外侧的缓冲腔，并且挡板的上端缘与外环火盖的内表面之间具有连通所述混气腔和缓冲腔的间隙，所述外环燃气通道连通所述混气腔，该用于燃气灶的燃烧器中隔板的设计不仅能够有效控制火孔强度，而且稳焰效果好，避免了回火现象的发生，可以克服现有技术中采用增加火盖壁厚的方式来控制火孔，以大大降低燃烧器的制造成本；

另一种情况，火盖通常包括有内环火盖和外环火盖，其对锅体的加热方式基本都是外部环形火焰和内部环形火焰相结合的方式，但火盖的中心处仍是没有火焰的，会导致锅底中心位置的加热效果欠佳，为此，本申请人为解决上述问题而提供一种如专利号为ZL201420412292.5(授权公告号为CN204063043U)的中国实用新型专利《一种家用燃气灶的火盖及应用此火盖的燃烧器》其公开了一种能将内环和中环集于一体且燃烧火焰能够竖直向上直喷的内环火盖，该火盖本体具有内环壁和外环壁，内环壁的中央形成中央贯穿孔，内环壁与外环壁之间形成环形通道，在环形通道底部开有通孔，上盖呈布满网孔的片状结构，该结构可使内环火盖燃烧集中，二次空气所带走的热量损失少，因而燃烧温度较高，热效率较好；但目前为止，竖直向上直喷的内环火盖其燃气出气过快，也容易造成离焰，其燃气出气后并未采用诸如上述火盖采用的缓冲隔板或是其它的技术手段来达到稳焰的效果，为此，需要对此类火盖的稳焰以及易发生回火的现象做适应性的改进。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种实现大火力的同时还能具有较好稳焰的用于燃气灶的火盖。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种对锅具加热均匀的用于燃气灶的火盖。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于燃气灶的火盖，包括有：

火盖，该火盖包括有环状的本体，所述本体的环状顶壁与分别自该环状顶壁的内侧边缘、外侧边缘向下延伸的内环壁、外环壁之间形成混气腔；

其特征在于：

主火孔，设于所述外环壁并沿周向间隔布置有至少两个；

稳焰孔，位于所述主火孔的下方，沿周向间隔布置有至少两个；以及

第一分流件，设置在所述混气腔内，所述分流件将所述混气腔分隔成两个相对独立、并径向布置的第一混气腔和第二混气腔，所述第一混气腔连通所述稳焰孔，所述第二混气腔连通所述主火孔。

为了实现稳焰孔的稳焰效果，所述第一混气腔的内腔沿气流的进口至出口方向，依次为收窄段和扩散段。由于扩散段的设计使得混合气进入后能有效减缓速度，使稳焰孔自身的稳焰效果更佳。

进一步地，所述稳焰孔的进气端位于所述的外环壁的底壁，所述的稳焰孔的出气端位于所述的外环壁于所述主火孔的下方，所述第一分流件包括有竖向的环状的第一板体，所述第一板体由所述外环壁的底壁局部向所述第二混气腔径向向内延伸后再向下延伸形成。当然稳焰孔也可以采用缝隙形成的方式，只要位于主火孔的下方即可；而为了火盖整体的结构简单化，第一分流件可采用位于外环壁底壁的竖向第一板体形成。

为了避免主火孔一般的开孔孔径较大，其出气速度仍然过快，仅通过稳焰孔的方式稳焰，仍然达不到很好的稳焰效果的缺陷，所述第二混气腔的内腔沿气流的进口至出口方向，依次为喇叭段、收缩段和扩张段。由于第二混气腔的收缩段的形成能加速从喇叭段进入的混合气的速度，满足主火孔大火力的同时利用扩张段还能缓冲一下混合气的速度，避免其出气速度过快。

为了实现对锅具加热均匀的发明目的，所述环状顶壁具有中环部和内环部，所述环状顶壁局部向下凹陷形成有与直接与所述第二混气腔相连通的所述扩张段，所述环形腔顶端覆盖有盖板，所述盖板上布满有中火孔，所述内环部沿周向具有内火孔。为了实现本燃气灶的大火力，通过能竖直向上直喷的中火孔，实现中环部的大火力。

为了避免主火孔一般的开孔孔径较大，其出气速度仍然过快，仅通过稳焰孔的方式稳焰，仍然达不到很好的稳焰效果的缺陷，所述扩张段内于所述主火孔的中央位置设置有第一分隔板，所述第一分隔板将所述扩张段分隔成位于上方的第一缓冲腔和第二缓冲腔，所述第一缓冲腔连通所述主火孔的上部以及所述中火孔，所述第二缓冲腔连通所述主火孔的下部。通过第一分隔板将主火孔一分为二，不仅能有效控制火孔强度，同时还将扩张段一分为二，防止主火孔的出气速度过快，不仅稳焰效果好还避免了回火现象的发生。

为了能进一步缓冲从第二混气腔的喇叭段内的混合气进入第二缓冲腔，所述第二缓冲腔的底部与所述第二缓冲腔于所述收缩段相连接的部分设置有第二分隔板。

为了避免由于中火孔的孔径较大，也易造成火力大但稳焰效果不佳的情况，所述第一分隔板上开设有至少两个第一通孔，所述第二分隔板上开设有至少两个第二通孔，所述第二通孔的孔径大于所述第一通孔的孔径。

为了实现均匀加热锅具，同时实现内环部的稳焰，所述第二混气腔内还设有第二分流件，该第二分流件将所述第二混气腔于径向方向分隔成连通所述内环部的第三混气腔。

优选地，所述第三混气腔的内腔沿气流的进口至出口方向，依次为缩口段和扩口段。通过缩口段对混合气的加速再利用扩口段对混合气的缓冲，实现内环部大火力的同时还能起到有效的稳焰效果。

为了防止内环部和外环部出火区域的相互干涉，所述内环部的顶端低于所述中环部的顶端。

从结构简单，安装方便的角度出发，优选地，所述第二分隔板之下设置有所述的第二分流件，所述第二分流件包括有与所述的第一板体竖向间隔设置的环状的第二板体，所述第一板体与所述外环壁之间具有第一间隙，所述第一板体和第二板体之间具有第二间隙、所述第二板体和所述内环壁之间第三间隙，所述第一间隙、第二间隙以及第三间隙均连通所述混气腔，形成相互独立的第一混气腔、第二混气腔以及第三混气腔。

为了便于放置第二分隔板，所述第二分隔板搁置在所述第一板体和第二板体的顶部。

进一步地，所述第二板体连接在所述第二混气腔的内周壁。当然第二板体也可以与第二混气腔的内周壁分体设置，依靠与第二混气腔相配合的基座支承。

进一步地，为了方便实现第三混气腔的缩口段以及扩口段，所述第二板体的下端向所述内环壁方向径向向内延伸，从而形成所述第二混气腔的喇叭段和所述第三混气腔的缩口段。

为了使得内环部的内火孔具有较好的稳焰效果，所述内环部的内火孔沿径向间隔分布有两圈第一内火孔和第二内火孔，所述第一内火孔和第二内火孔之间交错设置。

为了使得第一内火孔和/或第二内火孔的火焰形成旋火，所述第一内火孔和/或所述第二内火孔的轴线与所述本体的轴线呈50～70°夹角。由于旋火的形成还能更好地将二次空气逐一在第一内火孔和/或第二内火孔中传递补给，同时旋火还能更加均匀地加热锅底。

与现有技术相比，本发明的优点在于通过设于混气腔内的第一分流件将混气腔对应地一分为二，以使得混气腔内的混合气流速度低，以避免主火孔一般的开孔孔径较大，其出气速度仍然过快，仅通过稳焰孔的方式稳焰，仍然达不到很好的稳焰效果的缺陷，同时对主火孔的稳焰增设了双保险，一是利用位于主火孔下方的稳焰孔拉住其根部对其稳焰，另外是增设独立的第一混气腔对稳焰孔自身进行稳焰，从而实现主火孔和稳焰孔的火苗高度低，稳焰效果好，并且该火盖主火孔和稳焰孔的火力还可以实现同大同小。

附图说明

图1为本发明实施例中火盖的结构示意图；

图2为图1一个角度的剖视图；

图3为图1另一个角度的剖视图；

图4为本发明实施例中火盖置于混气室之上的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～4所示，为本发明的最佳实施例。本实施例的用于燃气灶的火盖包括有火盖，该火盖包括有环状的本体1，本体1的环状顶壁11与分别自该环状顶壁11的内侧边缘、外侧边缘向下延伸的内环壁12、外环壁13之间形成混气腔14；其中，外环壁13沿周向间隔布置有至少两个主火孔131，外环壁13位于主火孔131的下方沿周向间隔布置有至少两个稳焰孔132，稳焰孔132的进气端1321位于外环壁13的底壁，稳焰孔132的出气端1322位于外环壁13于主火孔131的下方，混气腔14内设置有第一分流件，该第一分流件将混气腔14分隔成两个相对独立、并径向布置的第一混气腔141和第二混气腔142，第一混气腔141连通稳焰孔132，第二混气腔142连通主火孔131。通过设于混气腔14内的第一分流件将混气腔14对应地一分为二，以使得混气腔14内的混合气流速度低，以避免主火孔131一般的开孔孔径较大，其出气速度仍然过快，仅通过稳焰孔132的方式稳焰，仍然达不到很好的稳焰效果的缺陷，同时对主火孔131的稳焰增设了双保险，一是利用位于主火孔131下方的稳焰孔132拉住其根部对其稳焰，另外是增设独立的第一混气腔141对稳焰孔132自身进行稳焰，本实施例中第一混气腔141的内腔沿气流的进口至出口方向，依次为收窄段1411和扩散段1412。由于扩散段1412的设计使得混合气进入后能有效减缓速度，使稳焰孔132自身的稳焰效果更佳。第二混气腔142的内腔沿气流的进口至出口方向，依次为喇叭段1421、收缩段1422和扩张段1423。由于第二混气腔142的收缩段1422的形成能加速从喇叭段1421进入的混合气的速度，满足主火孔131大火力的同时利用扩张段1423还能缓冲一下混合气的速度，避免其出气速度过快。而为了火盖整体的结构简单化，第一分流件可采用位于外环壁13底壁的竖向第一板体20形成，并由外环壁13的底壁局部向第二混气腔142径向向内延伸后再向下延伸形成。

为了实现对锅具加热均匀的发明目的，环状顶壁11具有中环部111和内环部112，环状顶壁11局部向下凹陷形成有与直接与第二混气腔142相连通的扩张段1423，环形腔顶端覆盖有盖板10，盖板10上布满有中火孔101，内环部112沿周向具有内火孔。为了实现本燃气灶的大火力，通过能竖直向上直喷的中火孔101，实现中环部111的大火力。而为了避免主火孔131一般的开孔孔径较大，其出气速度仍然过快，仅通过稳焰孔132的方式稳焰，仍然达不到很好的稳焰效果的缺陷，扩张段1423内于主火孔131的中央位置设置有第一分隔板2，第一分隔板2将扩张段1423分隔成位于上方的第一缓冲腔1424和第二缓冲腔1425，第一缓冲腔1424连通主火孔131的上部1311以及中火孔101，第二缓冲腔1425连通主火孔131的下部1312。通过第一分隔板2将主火孔131一分为二，不仅能有效控制火孔强度，同时还将扩张段1423一分为二，防止主火孔131的出气速度过快，不仅稳焰效果好还避免了回火现象的发生。而为了能进一步缓冲从第二混气腔142的喇叭段1421内的混合气进入第二缓冲腔1425，第二缓冲腔1425的底部与第二缓冲腔1425于收缩段1422相连接的部分设置有第二分隔板3。第一分隔板2上开设有多个第一通孔21，第二分隔板3上开设有多个第二通孔31，第二通孔31的孔径小于第一通孔21的孔径，以避免由于中火孔101的孔径较大，也易造成火力大但稳焰效果不佳的情况。而本发明的火盖可实现外环、中环、内环的三环火力，以实现均匀加热锅具，为了实现内环部112的稳焰，第二混气腔142内还设有第二分流件，该第二分流件将第二混气腔142于径向方向分隔成连通内环部112的第三混气腔143。第三混气腔143的内腔沿气流的进口至出口方向，依次为缩口段1431和扩口段1432，通过缩口段1431对混合气的加速再利用扩口段1432对混合气的缓冲，实现内环部112大火力的同时还能起到有效的稳焰效果。为了防止内环部112和外环部出火区域的相互干涉，优选地，内环部112的顶端低于中环部111的顶端。

具体地分隔第二混气腔142的第二分流件位于第二分隔板3之下，从结构简单、安装方便的角度考虑，第二分流件包括有与第一板体20竖向间隔设置的环状第二板体4，第一板体20与外环壁13之间具有第一间隙，第一板体20和第二板体4之间具有第二间隙、第二板体4和内环壁12之间第三间隙，第一间隙、第二间隙以及第三间隙均连通混气腔14，形成相互独立的第一混气腔141、第二混气腔142以及第三混气腔143。其中，为了便于放置第二分隔板3，第二分隔板3搁置在第一板体20和第二板体4的顶部。其中，第二板体4一体连接在第二混气腔142的内周壁，而本实施例中采用第二板体4与第二混气腔142的内周壁分体设置，依靠与第二混气腔142相配合的基座支承。其中，第二板体4的下端41向内环壁12方向径向向内延伸，从而形成第二混气腔142的喇叭段1421和第三混气腔143的缩口段1431。最后，为了使得内环部112的内火孔具有较好的稳焰效果，内环部112的内火孔沿径向间隔分布有两圈第一内火孔1121和第二内火孔1122，第一内火孔1121和第二内火孔1122之间交错设置，并且第一内火孔1121和第二内火孔1122的轴线与本体1的轴线呈60°夹角。

如图4所示，为上述火盖置于燃烧器混气室20之上的配合图，一次空气、燃气和混合后的一次空气和燃气在混气室20内部的路径如下，由于喷射器到引射管中的气体喷射所造成的低压，经过引射管的入气口并借由燃气自身的动能而将一次空气从外界引射管中，进行一次空气和燃气的预混最后进入混气腔14后被第一分流件和第二分流件分流成三个独立的混气腔14，第一混气腔141连通稳焰孔132，第二混气腔142连通主火孔131和中火孔101，第三混气腔143连通内火孔，并且第二混气腔142内还设有将主火孔131一分为二的第一分隔板2以及将第二混气腔142分隔成喇叭段1421的收缩段1422的第二分隔板3，混合后的一次空气和燃气经第一混气腔141通过外环壁13的稳焰孔132、并与外部环境的二次空气一起被点燃，形成稳焰火；混合后的一次空气和燃气经第二混气腔142的喇叭段1421预混、收缩段1422的加速以及扩张段1423的缓冲，使得中环部111的中火孔101的混合气的出气速度经加速后又减缓，在保证大火力的同时又不容易离焰，并与外部环境的二次空气一起被点燃形成中环火，而位于第二混气腔142的第一分隔板2与第二分隔板3自上而下将主火孔131一分为二，且第一分隔板2上开设的第一通孔21的孔径大于第二分隔板3上开设的第二通孔31的孔径，这样主火孔131上部1311的混合气的出气速度小于主火孔131下部1312的混合气的出气速度，从而主火孔131自身上部1311和下部1312混合气的气流相撞击能进一步减少进入主火孔131的混合气的出气速度，并与外部环境的二次空气一起被点燃形成主环火；而混合后的混合气进入第三混气腔143后经缩口段1431加速和扩口段1432的缓冲后，并与外部环境的二次空气一起被点燃形成内环火，形成大火力的同时又不容易离焰。

Claims (13)

1.一种用于燃气灶的火盖，包括有：

火盖，该火盖包括有环状的本体(1)，所述本体(1)的环状顶壁(11)与分别自该环状顶壁(11)的内侧边缘、外侧边缘向下延伸的内环壁(12)、外环壁(13)之间形成混气腔(14)；

其特征在于：

主火孔(131)，设于所述外环壁(13)并沿周向间隔布置有至少两个；

稳焰孔(132)，位于所述主火孔(131)的下方，沿周向间隔布置有至少两个；以及

第一分流件，设置在所述混气腔(14)内，所述第一分流件将所述混气腔(14)分隔成两个相对独立、并径向布置的第一混气腔(141)和第二混气腔(142)，所述第一混气腔(141)连通所述稳焰孔(132)，所述第二混气腔(142)连通所述主火孔(131)；

所述第一混气腔(141)的内腔沿气流的进口至出口方向，依次为收窄段(1411)和扩散段(1412)；

所述第二混气腔(142)的内腔沿气流的进口至出口方向，依次为喇叭段(1421)、收缩段(1422)和扩张段(1423)；

所述环状顶壁(11)具有中环部(111)和内环部(112)，所述环状顶壁(11)局部向下凹陷形成有与直接与所述第二混气腔(142)相连通的所述扩张段(1423)，所述扩张段(1423)顶端覆盖有盖板(10)，所述盖板(10)上布满有中火孔(101)，所述内环部(112)沿周向具有内火孔；

所述扩张段(1423)内于所述主火孔(131)的中央位置设置有第一分隔板(2)，所述第一分隔板(2)将所述扩张段(1423)分隔成位于上方的第一缓冲腔(1424)和第二缓冲腔(1425)，所述第一缓冲腔(1424)连通所述主火孔(131)的上部(1311)以及所述中火孔(101)，所述第二缓冲腔(1425)连通所述主火孔(131)的下部(1312)。

2.根据权利要求1所述的用于燃气灶的火盖，其特征在于：所述稳焰孔(132)的进气端(1321)位于所述的外环壁(13)的底壁，所述的稳焰孔(132)的出气端(1322)位于所述的外环壁(13)于所述主火孔(131)的下方，所述第一分流件包括有竖向的环状的第一板体(20)，所述第一板体(20)由所述外环壁(13)的底壁局部向所述第二混气腔(142)径向向内延伸后再向下延伸形成。

3.根据权利要求2所述的用于燃气灶的火盖，其特征在于：所述第二缓冲腔(1425)的底部与所述第二缓冲腔(1425)于所述收缩段(1422)相连接的部分设置有第二分隔板(3)。

4.根据权利要求3所述的用于燃气灶的火盖，其特征在于：所述第一分隔板(2)上开设有至少两个第一通孔(21)，所述第二分隔板(3)上开设有至少两个第二通孔(31)，所述第二通孔(31)的孔径小于所述第一通孔(21)的孔径。

5.根据权利要求4所述的用于燃气灶的火盖，其特征在于：所述第二混气腔(142)内还设有第二分流件，该第二分流件将所述第二混气腔(142)于径向方向分隔成连通所述内环部(112)的第三混气腔(143)。

6.根据权利要求5所述的用于燃气灶的火盖，其特征在于：所述第三混气腔(143)的内腔沿气流的进口至出口方向，依次为缩口段(1431)和扩口段(1432)。

7.根据权利要求3~6任意一项所述的用于燃气灶的火盖，其特征在于：所述内环部(112)的顶端低于所述中环部(111)的顶端。

8.根据权利要求7所述的用于燃气灶的火盖，其特征在于：所述第二分隔板(3)之下设置有所述的第二分流件，所述第二分流件包括有与所述的第一板体(20)竖向间隔设置的环状的第二板体(4)，所述第一板体(20)与所述外环壁(13)之间具有第一间隙，所述第一板体(20)和第二板体(4)之间具有第二间隙、所述第二板体(4)和所述内环壁(12)之间第三间隙，所述第一间隙、第二间隙以及第三间隙均连通所述混气腔(14)，形成相互独立的第一混气腔(141)、第二混气腔(142)以及第三混气腔(143)。

9.根据权利要求8所述的用于燃气灶的火盖，其特征在于：所述第二分隔板(3)搁置在所述第一板体(20)和第二板体(4)的顶部。

10.根据权利要求9所述的用于燃气灶的火盖，其特征在于：所述第二板体(4)连接在所述第二混气腔(142)的内周壁。

11.根据权利要求10所述的用于燃气灶的火盖，其特征在于：所述第二板体(4)的下端(41)向所述内环壁(12)方向径向向内延伸，从而形成所述第二混气腔(142)的喇叭段(1421)和所述第三混气腔(143)的缩口段(1431)。

12.根据权利要求8~11任意一项权利要求所述的用于燃气灶的火盖，其特征在于：所述内环部(112)的内火孔沿径向间隔分布有两圈第一内火孔(1121)和第二内火孔(1122)，所述第一内火孔(1121)和第二内火孔(1122)之间交错设置。

13.根据权利要求12所述的用于燃气灶的火盖，其特征在于：所述第一内火孔(1121)和/或所述第二内火孔(1122)的轴线与所述本体(1)的轴线呈50~70°夹角。

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