CN110962204A - 基于棉杆的刨花板及生产工艺和包装箱 - Google Patents

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杨峥嵘
李奎
王会芬
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Abstract

本发明公开了一种基于棉杆的刨花板，包括表层和芯层，所述表层主要由棉杆制备得到的粉状料经施胶铺装压制而成，所述芯层主要由棉杆制备得到的刨花料经施胶铺装压制而成。本发明还公开了制备上述刨花板的生产工艺，包括制备刨花、筛选、干燥、施胶铺装和压制等步骤。本发明还公开了一种包装箱，采用上述的刨花板制作而成。本发明利用了棉杆作为原材料，实现了棉杆的充分利用，且生产得到的刨花板具有表面光滑、强度高、耐水等优点，用该刨花板制得的包装箱环保实用。

Description

基于棉杆的刨花板及生产工艺和包装箱
技术领域
本发明属于棉杆加工领域，尤其涉及一种基于棉杆的刨花板及生产工艺和包装箱。
背景技术
我国拥有世界上最大的棉杆资源，虽然棉杆作为一种最接近于木材的秸秆纤维资源，但其在板材制造领域的应用并不广泛，目前尚无将棉杆成功应用于刨花板生产的经验，主要原因是：(1)棉杆料备料工段工艺麻烦，由于有大量的细小枝杈，难以制成合格的刨花原料；(2)棉杆木纤维含量较木质原料低，含有大量的类糖物质，在热压过程中容易引起粘板，且强度低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种表面光滑、强度高、且耐水的刨花板及生产工艺和包装箱。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
一种基于棉杆的刨花板，包括表层和芯层，所述表层主要由棉杆制备得到的粉状料经施胶铺装压制而成，所述芯层主要由棉杆制备得到的刨花料经施胶铺装压制而成。
上述的基于棉杆的刨花板，优选的，所述刨花料为片状刨花、针状刨花和条状刨花中的一种或多种。
上述的基于棉杆的刨花板，优选的，所述刨花料的长度为10mm～160mm，宽度为1mm～80mm，厚度为0.2～1.5mm。
上述的基于棉杆的刨花板，优选的，所述粉状料的直径大于0.2mm。
作为一个总的技术构思，本发明还提供了一种基于棉杆的刨花板的生产工艺，包括以下步骤，
S1、制备刨花：先将棉杆切断得到段状棉杆，再将段状棉杆进行刨片得到刨花；
S2、筛选：对刨花进行筛选，选出刨花料作为刨花板芯层用料，将筛选余下的刨花筛磨成粉状料作为刨花板表层用料；
S3、干燥：分别对刨花料和粉状料进行干燥处理；
S4、施胶铺装：分别对刨花板的表层和芯层进行施胶铺装，表层采用所述粉状料，芯层采用所述刨花料；
S5、压制：对铺装好的物料进行预压，制得板坯，然后对板坯进行热压。
制备刨花时采用尺寸切断、再刨片的新型两工段制作工艺，切断时保证断口平整，使得刨花时段料受力更均匀，进而可以将棉杆沿纤维方向刨切成形态更为均匀的刨花，筛选时选出尺寸合适的刨花作为芯层用料，然后将剩下的料筛磨成粉状料作为表层用料，刨花料和粉状料配合铺装作用，有助于提高刨花板最终的力学性能。
上述的生产工艺，优选的，所述步骤S2中，筛选出长度为10mm～160mm、宽度为1mm～80mm、厚度为0.2～1.5mm的刨花作为刨花料。
上述的生产工艺，优选的，所述步骤S2中，将筛选余下的颗粒刨花和/或过大刨花筛磨成直径大于0.2mm的粉状料。
上述的生产工艺，优选的，所述步骤S5中，热压时的热压温度为150℃～230℃，热压压力为1MPa～4.5MPa。
上述的生产工艺，优选的，所述步骤S5中，热压时热压烫板的表面涂有防粘涂料，所述防粘涂料为聚四氟乙烯。聚四氟乙烯具有耐高温的特性，能有效避免热压过程中的粘板现象，保证热压过程的正常进行。
上述的生产工艺，优选的，所述步骤S5之后还包括凉板和裁切等步骤。
作为一个总的技术构思，本发明还提供了一种包装箱，所述包装箱用上述的刨花板制作而成。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1.本发明采用棉杆作为生产原料制备得到了高强度的刨花板，解决了棉杆制板时存在的一系列问题，实现固废资源再利用，并提高了农民收入。
2.本发明的生产工艺采用将棉杆按照一定的尺寸切断、再使用环式刨片机刨片的新型两工段制作工艺，可以将棉杆沿纤维方向刨切成合格的刨花，从而制备出高强度的棉杆刨花板。
3.本发明的刨花板及生产工艺根据筛分得到的刨花形态，将粉状料铺装于板材表面，片状刨花、针状刨花、条形刨花等刨花料铺装于中间芯层，可以制备出表面精致光滑且强度高、耐水好的棉杆刨花板，静曲强度可达到20～35MPa(标准厚度16mm)，握钉力可达1600N(标准厚度16mm)，力学性能完全达到刨花板的国家标准或行业标准。
附图说明
图1是实施例中基于棉杆的刨花板生产工艺的流程图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明做更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体实施例。
实施例1：
如图1所示，本实施例采用基于棉杆的刨花板的生产工艺，生产制备得到刨花板，包括以下步骤，
S1、制备刨花：先将棉杆切断得到段状棉杆，再将段状棉杆进行刨片得到刨花；
S2、筛选：对刨花进行筛选，筛选出长度为10mm～160mm、宽度为1mm～80mm、厚度为0.2～1.5mm的刨花作为刨花料，将筛选余下的颗粒刨花和过大刨花筛磨成直径大于0.2mm的粉状料；
S3、干燥：分别对刨花料和粉状料进行干燥处理；
S4、施胶铺装：分别对刨花板的表层和芯层进行施胶铺装，表层采用粉状料，芯层采用刨花料；
S5、压制：对铺装好的物料进行预压，制得板坯，然后对板坯进行热压，热压温度为170℃，热压压力为1.2MPa，热压时热压烫板的表面涂有聚四氟乙烯涂料。
然后对热压后的板材进行凉板和裁切处理，最终制备得到厚度为16mm的棉杆刨花板，刨花板的表层由棉杆制备得到的粉状料经施胶铺装压制而成，芯层由棉杆制备得到的刨花料经施胶铺装压制而成，随机抽样一刨花板进行力学检测，其静曲强度为22MPa，握钉力为1100N，力学性能达到了刨花板的国家标准和行业标准。
采用本实施例的刨花板制作而成的包装箱，环保实用，力学性能良好，符合包装的基本需求。
实施例2：
如图1所示，本实施例采用基于棉杆的刨花板的生产工艺，生产制备得到刨花板，包括以下步骤，
S1、制备刨花：先将棉杆切断得到段状棉杆，再将段状棉杆进行刨片得到刨花；
S2、筛选：对刨花进行筛选，筛选出长度为10mm～160mm、宽度为1mm～80mm、厚度为0.2～1.5mm的刨花作为刨花料，将筛选余下的颗粒刨花和过大刨花筛磨成直径大于0.2mm的粉状料；
S3、干燥：分别对刨花料和粉状料进行干燥处理；
S4、施胶铺装：分别对刨花板的表层和芯层进行施胶铺装，表层采用粉状料，芯层采用刨花料；
S5、压制：对铺装好的物料进行预压，制得板坯，然后对板坯进行热压，热压温度为220℃，热压压力为3MPa，热压时热压烫板的表面涂有聚四氟乙烯涂料。
然后对热压后的板材进行凉板和裁切处理，最终制备得到厚度为16mm的棉杆刨花板，刨花板的表层由棉杆制备得到的粉状料经施胶铺装压制而成，芯层由棉杆制备得到的刨花料经施胶铺装压制而成，随机抽样一刨花板进行力学检测，其静曲强度为33MPa，握钉力为1600N，力学性能达到了刨花板的国家标准和行业标准。
采用本实施例的刨花板制作而成的包装箱，环保实用，力学性能良好，符合包装的基本需求。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种基于棉杆的刨花板，其特征在于：包括表层和芯层，所述表层主要由棉杆制备得到的粉状料经施胶铺装压制而成，所述芯层主要由棉杆制备得到的刨花料经施胶铺装压制而成。
2.根据权利要求1所述的基于棉杆的刨花板，其特征在于：所述刨花料为片状刨花、针状刨花和条状刨花中的一种或多种。
3.根据权利要求1或2所述的基于棉杆的刨花板，其特征在于：所述刨花料的长度为10mm～160mm，宽度为1mm～80mm，厚度为0.2～1.5mm。
4.根据权利要求1所述的基于棉杆的刨花板，其特征在于：所述粉状料的直径大于0.2mm。
5.一种基于棉杆的刨花板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤，
S1、制备刨花：先将棉杆切断得到段状棉杆，再将段状棉杆进行刨片得到刨花；
S2、筛选：对刨花进行筛选，选出刨花料作为刨花板芯层用料，将筛选余下的刨花筛磨成粉状料作为刨花板表层用料；
S3、干燥：分别对刨花料和粉状料进行干燥处理；
S4、施胶铺装：分别对刨花板的表层和芯层进行施胶铺装，表层采用所述粉状料，芯层采用所述刨花料；
S5、压制：对铺装好的物料进行预压，制得板坯，然后对板坯进行热压。
6.根据权利要求5所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中，筛选出长度为10mm～160mm、宽度为1mm～80mm、厚度为0.2～1.5mm的刨花作为刨花料。
7.根据权利要求6所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中，将筛选余下的颗粒刨花和/或过大刨花筛磨成直径大于0.2mm的粉状料。
8.根据权利要求5所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤S5中，热压时的热压温度为150℃～230℃，热压压力为1MPa～4.5MPa。
9.根据权利要求5所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤S5中，热压时热压烫板的表面涂有防粘涂料，所述防粘涂料为聚四氟乙烯。
10.一种包装箱，其特征在于：用如权利要求1至4中任一项所述的刨花板制作而成。
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