CN110953799A - 一种瞬冻室控制方法及冰箱 - Google Patents
一种瞬冻室控制方法及冰箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110953799A CN110953799A CN201911046653.2A CN201911046653A CN110953799A CN 110953799 A CN110953799 A CN 110953799A CN 201911046653 A CN201911046653 A CN 201911046653A CN 110953799 A CN110953799 A CN 110953799A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- freezing chamber
- stage
- instant
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007710 freezing Methods 0.000 title claims abstract description 198
- 230000008014 freezing Effects 0.000 title claims abstract description 198
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 171
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 133
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 122
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 claims abstract description 103
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims abstract description 62
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 7
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 6
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 claims description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 67
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 4
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 4
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 4
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 4
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000002194 freeze distillation Methods 0.000 description 2
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 2
- -1 Na)+ Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 235000021022 fresh fruits Nutrition 0.000 description 1
- 235000013611 frozen food Nutrition 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 230000006910 ice nucleation Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000013526 supercooled liquid Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D11/00—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
- F25D11/02—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators with cooling compartments at different temperatures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D29/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
- F25D2400/30—Quick freezing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
- F25D2400/36—Visual displays
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2600/00—Control issues
- F25D2600/02—Timing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2600/00—Control issues
- F25D2600/06—Controlling according to a predetermined profile
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
本发明涉及一种瞬冻室控制方法及冰箱。所述瞬冻室控制方法包括多阶段过冷却降温过程、过冷却解除过程、常规制冷保存过程。在所述的多阶段过冷却降温过程被冷却物实施分阶段降温,每个阶段的降温通过对被冷却物实施供冷控制实现阶段降温。每个降温阶段控制储存被冷却物的瞬冻室按预设温度Tn运行tn时间,使单个降温阶段过程中储存被冷却物的瞬冻室温度分布更均匀。在所述过冷却解除过程增大冷凝风机转速以及开启电场发生装置两种手段,破坏进入过冷却状态的被冷却物不冻结的平衡状态,实现过冷却状态充分解除,进而实现被冷却物瞬间冻结(简称瞬冻),将已冻结的被冷却物在常规制冷保存温度下进行长期储存。
Description
技术领域
本发明涉及一种瞬冻室控制方法及制冷***,具体而言,涉及一种可以实现食品瞬冻的控制方法及冰箱。
背景技术
为了更好的保持冻结食品的营养,通常采用普通冷冻、急速冷冻等冷冻方式进行食品保存,而传统的普通冷冻存在冷冻室中的温度控制不均匀、较长时间停留在最大冰晶生成带等弊端;而急速冷冻虽然可以快速的通过最大冰晶生成带,但是生产成本较高,不利于在冰箱上推广应用。过冷却冷冻技术可以使得被保鲜对象经过过冷却过程后形成均匀细小的冰晶,比普通冷冻方法更能保持食物的风味,也更有利于切割。
现有的过冷却保存的技术存在以下弊端:
(1)过冷却过程温度降温不均匀造成过冷却提前解除。
(2)过冷却解除效果不佳,通过增大风速或风量。
(3)过冷却的深度较浅,不能很好的进入过冷却的状态。
发明内容
鉴于此,本发明提供一种瞬冻室控制方法及冰箱。
本发明涉及一种瞬冻室控制方法及冰箱。所述瞬冻室控制方法包括多阶段过冷却降温过程、过冷却解除过程、常规制冷保存过程。在所述的多阶段过冷却降温过程被冷却物实施分阶段降温,每个阶段的降温通过对被冷却物实施供冷控制实现阶段降温。每个降温阶段控制储存被冷却物的瞬冻室按预设温度Tn运行tn时间,使单个降温阶段过程中储存被冷却物的瞬冻室温度分布更均匀。在所述过冷却解除过程增大冷凝风机转速以及开启电场发生装置两种手段,破坏进入过冷却状态的被冷却物不冻结的平衡状态,实现过冷却状态充分解除,进而实现被冷却物瞬间冻结(简称瞬冻),将已冻结的被冷却物在常规制冷保存温度下进行长期储存。
具体地:
本发明提供一种冰箱,该冰箱:
设有瞬冻室、为所述瞬冻室提供冷量的冷却装置以及控制冷却装置对所述瞬冻室实施瞬冻保存的控制***;
在瞬冻室中对被冷却物实施瞬冻保存过程,是通过对所述瞬冻室实施供冷控制来实现的;
所述冷却装置包括压缩机、蒸发器、冷凝器、毛细管;
所述冷凝器上设置有冷凝器风机;
所述控制***包括控制器、计时器、温度传感器、电场发生装置;
所述瞬冻保存包括多阶段过冷却降温过程、过冷却解除过程、常规制冷保存过程;
所述控制***根据各多阶段过冷却降温过程的预设运行目标温度及预设运行时长对被冷却物实施分阶段降温;所述多阶段过冷却降温过程的最后阶段,当在预设时间段内完成多阶段过冷却降温过程后,控制冷凝器风机的转速增大并保持增大后的冷凝器风机转速运行tb时间,且控制电场发生装置开启,并保证电场发生装置在开启的状态下运行ta时间,解除过冷却。
本发明还提供一种瞬冻室控制方法,通过控制冷却装置对所述瞬冻室实施瞬冻保存,其特征在于:
在瞬冻室中对被冷却物实施瞬冻保存过程,是通过对所述瞬冻室实施供冷控制来实现的;
通过冷却装置对所述瞬冻室被冷却物实施具有多阶段过冷却降温过程、过冷却解除过程、常规制冷保存过程的瞬冻保存过程;
所述多阶段过冷却降温过程包含n个降温阶段,所述n个降温阶段的每个降温阶段,设有预设运行目标温度以及预设运行时长;所述多阶段过冷却降温过程根据预设运行目标温度及预设运行时长对所述被冷却物实施分阶段降温;
所述多阶段过冷却降温过程的最后阶段,当在预设时间段内完成预设阶段降温后:控制冷凝器风机转速由风机第一转速S1增大到风机第二转速S2,冷凝器风机转速保持风机第二转速S2运行预设tb时间;且控制电场发生装置开启,并保证电场发生装置在开启的状态下运行ta时间;解除过冷却。
优选地,所述运行预设ta时间的取值范围是0h<ta≤10h,所述运行预设tb时间的取值范围是0h<tb≤10h。
优选地,tb≥ta。
优选地,所述多阶段过冷却降温过程的第1阶段,压缩机转速以第二转速M2运行,所述多阶段过冷却降温过程第1阶段结束后压缩机以低于第二转速M2的第一转速M1运行。
优选地,在所述过冷却分阶段降温的整个过程冷凝器风机均保持第一转速S1运行;所述过冷却解除过程冷凝器风机以风机第二转速S2运行,可以对被冷却物施加最大冷量。
优选地,所述过冷却解除过程控制器增大冷凝器风机转速的执行动作可以与电场发生装置开启的执行动作同时进行或按不同的次序进行。
优选地,所述电场发生装置可以控制所述瞬冻室产生静电场或交变电场。
优选地,所述n个降温阶段至少在最后降温阶段,达到降温目标后稳定在该预设目标温度一段时间直到该段降温过程的预设时间结束。
优选地,在所述降温过程存在n个降温阶段,n个降温阶段分为第1,……i,……第n阶段,其中,第i降温阶段代表n个降温阶段的任一阶段,1≤i≤n,n均为自然数,n≥2,根据降温阶段的预设温度对送风装置进行启停控制,即以TONi=Ti+TB1/2作为第i阶段送风装置的开机温度点,以Toffi=TONi-TB2/2作为第i阶段的送风装置的停机温度点,其中TB1指压缩机开机过程中瞬冻室开机点上浮温度,TB2指瞬冻室开停温度差,TONi>Ti>Toffi;
在第i阶段:
当瞬冻室的储藏温度达到TONi=Ti+TB1/2时,控制送风装置工作;
当瞬冻室的储藏温度达到Toffi=TONi-TB2/2时,控制送风装置不工作。
优选地,所述送风装置是实施瞬冻室供冷控制的供冷风门。
优选地,所述多阶段过冷却降温过程中第i阶段对被冷却物实施供冷控制的时间ti取值范围是0h<ti≤8h。
优选地,所述过冷却降温阶段的预设目标温度满足:5℃≥T1>0℃;-15℃≤Tn≤...Ti+1≤...T2<0℃,2≤i≤n。
优选地,所述常规制冷保存过程,使被冷却物按照预设温度Tc运行,-7℃≤Tc<0℃。
优选地,所述常规保存过程按照预设温度Tc运行的控制方法为:当瞬冻室(12)温度达到开机温度点TONc时,开启瞬冻室(12)的风门;当瞬冻室温度达到第一停机温度点TOFFc时,关闭瞬冻室的风门;TONc=Tc+TB1/2,TOFFc=TONc–TB2/2;TB1指压缩机开机过程中瞬冻室开机点上浮温度;TB2指瞬冻室开停温度差。
优选地,TB1的取值范围是0℃<TB1≤2℃,TB2的取值范围是0℃<TB2≤2℃。
优选地,所述多阶段过冷却降温过程对被冷却物实施分阶段降温的过程中,电场发生装置处于关闭状态。
优选地,所述常规保存过程压缩机转速保持第一转速M1运行,电场发生装置处于关闭状态,冷凝器风机恢复到风机第一转速S1运行。
本发明还提供一种冰箱,此冰箱具备本发明的用于实现所述瞬冻室控制方法的控制***。所述冰箱包含瞬冻室,所述瞬冻室采用本发明所述的瞬冻室控制方法对被冷却物实施瞬冻储存。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施例,本发明公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本发明公开的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的控制逻辑图;
图2是本发明实施例的制冷***图;
图3是本发明实施例制冷剂流向图;
图4是本发明实施例冰箱结构图;
图5是本发明实施例水在普通冷冻冻结曲线示意图;
图6是本发明实施例水在有过冷却冻结过程的冻结曲线示意图;
图7是本发明实施例瞬冻室结构示意图;
图8是本发明实施例冰箱控制***示意图;
图9是本发明实施例中瞬冻室中储存的食品在整个过冷却过程温度随时间变化的曲线;
图中:
冰箱-10;冷藏室-11;瞬冻室-12;冷冻室-13;电场发生装置电源部分-14;
瞬冻储存区箱体-121;电场发生装置放电板部分-122;
制冷***-20;冷冻蒸发器-21;回气管组件-220;回气换热段-221;压缩机-23;冷凝器-24;防凝管-25;干燥过滤器-26;毛细管-27;
控制***-30;控制器-31;显示器-32;温度传感器-33;温度调节装置-34;变频板-35;计时器-36;冷凝器风机-37;
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义,“多种”一般包含至少两种,但是不排除包含至少一种的情况。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者***不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者***所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者***中还存在另外的相同要素。
下面根据图5、图6简单介绍瞬冻技术。
过冷状态指温度低于凝固点但仍不凝固或结晶的液体称为过冷液体。日常生活中对食品如新鲜肉类,果蔬等长期保存有大量的需求。而新鲜肉类,果蔬等食品中含有大量的水分,普通冷冻时冰晶体积大,通常成针状冰晶,不仅会损伤细胞使解冻时大量汁液流出,大块冰晶还会挤压食品的组织结构,使食品损失鲜味物质,用户体验差。
食品进入过冷却状态的条件,主要从降温速度、样品周围的空气温度分布、食品表面和中心温度的差值影响食品是否能够很好的进入过冷却状态。图5表示出了水在普通冷冻冻结曲线示意图,即无过冷却冷冻冻结曲线,图6表示出了水在有过冷却冻结过程的冻结曲线示意图。分析可知,图5中水的普通冻结过程为随着时间增加,从水表面缓慢开始结冰。而图6中显示了水的过冷却冻结过程,在冻结过程初始阶段,即使超过水的冻结点水也不开始冻结,而继续保持有液体状态,当温度下降到成核点或外部给与一定刺激手段,处于过冷状态的水在表面和内部瞬时开始冻结。
在过冷却冷冻技术中其原理应该是,经过过冷却状态后开始冻结时水中的冰核分布均匀且数量较多,冻结后形成的冰晶多为椭圆粒状,体积较小,大小均匀,与普通冻结产生的容易破损细胞地针状冰晶不一样。经过过冷却状态的食品能更好的保持食品的鲜味,减少冰晶对食品细胞的损伤减少解冻后食品细胞内容物的流出,提高用户体验。
基本发明思路如下:
本发明提供一种瞬冻室控制方法及冰箱,在多阶段过冷却降温过程通过多阶段降温确保瞬冻室12的被冷却物进入过冷却状态。在过冷却解除过程控制增大冷凝风机转速,增大冷量的供给;同时对所述瞬冻室施加电场,破坏被冷却物体内水分或带离子溶液的过冷却不冻结的状态,诱发冰核的形成,使得所述瞬冻室中处于过冷却状态的被冷却物解除过冷却状态进而实现瞬间冻结,形成均匀细小的冰晶。最后通过控制瞬冻室12的温度处于常规制冷保存温度范围内,实现被冷却物的长期保存。
下面结合附图1-4以及附图7-9,对本发明中的具体实施方式的内容进行详细描述:
如图2所示本实施例提供一种执行本发明任一控制方法的制冷***。本***包含但不限于以下部件组成:冷冻蒸发器21;回气管组件220;回气换热段221;压缩机23;冷凝器24;防凝管25;干燥过滤器26;毛细管27。
如图3所示,在所述制冷***工作时制冷剂的流向为:压缩机→冷凝器→防凝管→干燥过滤器→毛细管→冷冻蒸发器→回气管组件→压缩机。
如图8所示,本实施例中涉及一种可以实现瞬冻保存的控制***,包括:所述控制***包括控制器31、显示器32、温度传感器33、温度调节装置34、变频板35、计时器36、冷凝器风机37、电场发生装置电源部分14,其中控制器31与显示器32、温度传感器33、温度调节装置34、变频板35、计时器36、冷凝器风机37、电场发生装置电源部分14实现控制连接,对所述压缩机23实现转速控制。该控制***用于实现本发明所提供的瞬冻室控制方法。
进一步地,控制***中通过控制器31对变频板35发出压缩机转速调节指令,变频板35对压缩机23转速进行调节。本实施例中变频板仅为压缩机转速调节装置的一个示例,不应理解为使用变频板是调节压缩机转速的唯一手段。
进一步地,所述温度调节装置34利用瞬冻室的供冷风门对所述瞬冻室进行温度调节。
进一步地,用户可以通过显示器32选择瞬冻功能,当用户选择瞬冻功能后,控制***执行所述瞬冻室控制方法。
进一步地,控制***中电场发生装置可以使所述瞬冻室产生静电场或交变电场,可以通过控制装置控制电场发生装置产生不同强度的电场,也可以控制电场的频率等电场相关物理量。
进一步地,所述瞬冻室具有温度传感器,可以对储存在瞬冻室中的被冷却物表面温度和/或被冷却物的中心温度进行检测,并将温度信号传输到控制器,控制器根据对温度信号的分析处理以进一步对电场发生装置产生的电场种类、电场强度、交变电场的频率进行控制和调节。
其有益效果在于:不同的电场类型、不同的电场强度以及电场频率均在过冷却解除的全过程中的不同阶段发挥不同的作用。水从液相到固向转变经历两个过程:首先是冰核形成过程,然后是冰晶生长过程。对食品而然尤其是鲜肉类和鲜果蔬类食品,细胞中溶液含有不同的离子(如Na+,K+,Cl-等)不同的电场类型和不同的电场频率对所述冷鲜类食品的过冷却解除过程影响和作用不同。对冷鲜类食品在过冷却阶段的温度检测可以判断冷鲜类食品处于过冷却解除过程的不同阶段,包括晶核的形成和冰晶的生长。针对冷鲜类食品处于过冷却解除过程的不同阶段施加不同类型和强度的电场,有助于冷鲜类食品充分实现过冷却解除,形成分布均匀体积小较圆润的冰晶。
本实施例还提供一种冰箱,此冰箱具备本发明的用于实现所述瞬冻室控制方法的控制***。所述冰箱包含瞬冻室,所述瞬冻室采用本发明所述的瞬冻室控制方法对被冷却物实施瞬冻储存。被冷却物可以为食品,尤其为鲜肉类食品。
如图4所示,执行本发明任一控制方法的制冷***可以是一种冰箱,冰箱包括冷藏室11、瞬冻室12、冷冻室13,电场发生装置电源部分14,本实施例提供的冰箱中具有一种控制***,该控制***可以使得该冰箱对瞬冻室12所放置的食品实现瞬冻控制过程。
在本实施例中所述的瞬冻室12可以实现食品多种低温储存过程,如过冷却不冻结储存过程,过冷却冻结除储存过程、低温冷藏功能,冷冻过程等。用户可以根据自身的需要自行选择储存过程,不应该理解为所述瞬冻室只能实现本实施例所展示的瞬冻储存过程。
如图7所示,为瞬冻室中包含瞬冻储存区箱体121、电场发生装置放电板部分122,所述电场发生装置放电板部分122设置在瞬冻储存区箱体121的底部。
进一步地,图7只为本发明电场发生装置放电板结构和位置的一个示例,不应理解为对实现本发明的限制。放电板可以设置在瞬冻室的四周或顶部,放电板数量大于或等于一块。
下面对本实施例涉及的一种瞬冻室控制方法进行展开描述。
如图1所示,一种瞬冻室控制方法,包括如下步骤:
S01:多阶段降温过冷却过程:
多阶段降温过冷却过程中设置有n个降温阶段,n个降温阶段分为第1,……i,……第n阶段,其中,第i降温阶段代表n个降温阶段的任一阶段,1≤i≤n,n均为自然数,n≥2,下面所有对任意一个阶段的限定均用第i阶段代替。
第1降温阶段:通过控制装置控制瞬冻室按照预设温度T1运行t1时间,在t1时间内增大压缩机转速,使压缩机以第二转速M2运行。
进一步地,所述压缩机增大到的第二转速M2可以是压缩机的最大转速。
进一步地,5℃≥T1>0℃,8h≥t1>0h。
进一步地,在本实施例中对瞬冻室内储存的食物的供冷控制是通过控制瞬冻室温度以及对瞬冻室实施供冷控制实现的。
其有益效果在于:在食品需要降温时,增大压缩机转速可以增大供冷量提高瞬冻室的降温速率,使得食品更快地稳定在T1温度附近,T1温度处于零上的低温区间。从而缩短食品进入过冷却状态地前期准备时间。所述第一降温阶段控制所述瞬冻室按照预设温度T1运行,有利于将所述瞬冻室的温度保持在零上的包含T1温度的小范围温度区间内,便于所述瞬冻室整体温度在后续多阶段过冷却降温过程中得以均匀地下降,同时可以使得放置在瞬冻室的食品表面和内部的温度差值更小,更有利于食品顺利地在后续分阶段降温过程中进入过冷却状态。
进一步地,在步骤S01之前还包括步骤:aS01:用户选择瞬冻功能。
第i+1降温阶段:第1降温阶段步骤结束后压缩机以第一转速M1运转,压缩机第一转速M1小于第二转速M2。在所述S01多阶段降温过冷却过程中,电源发生装置始终处于关闭状态,冷凝风机始终以风机第一转速S1运行。其有益效果在于:在第i+1降温阶段的压缩机转速恢复到M1,降低压缩机转速可以减少供冷量。被冷却食物进入过冷却状态时需要较缓慢的降温速率和较低的供冷量,才能实现被冷却食物成功进入过冷却状态且不易从过冷却状态解除的效果,因此降低压缩机转速可有助于上述效果的实现。
过冷却降温阶段包含n个降温阶段,所述n个降温阶段的每个降温阶段均对瞬冻室12实施供冷控制,根据降温阶段的预设温度Ti对瞬冻室12实施温度控制,同时控制第i个降温阶段运行ti时间。
进一步地,在第i阶段对食品实施风冷的控制过程中,以TONi=Ti+TB1/2作为第i阶段送风装置的开机温度点,以Toffi=TONi-TB2/2作为第i阶段的送风装置的停机温度点,其中TB1指压缩机开机过程中瞬冻室(2)开机点上浮温度,TB2指瞬冻室开停温度差,TONi>Ti>Toffi。
在第i阶段:
当瞬冻室的储藏温度达到TONi=Ti+TB1/2时,控制送风装置工作;
当瞬冻室的储藏温度达到Toffi=TONi-TB2/2时,控制送风装置不工作。
进一步地,所述多阶段过冷却降温过程中第i阶段对被冷却物实施供冷控制的时间ti取值范围是0h<ti≤8h。其有益效果在于:在单个降温阶段都通过计时装置实施供冷时间tn的计时,对单个降温阶段而言有利于降低食品表面和内部的温度差值,增大食品进入过冷却的成功几率,也可以避免已进入过冷却状态的食品较容易地提前解除过冷却状态。
进一步地,TB1的取值范围是0℃<TB1≤2℃,TB2的取值范围是0℃<TB2≤2℃。
进一步地,所述对送风装置进行控制为对瞬冻室的供冷风门进行控制。
进一步地,所述供冷风门设置有可实现机械控制的挡板。
进一步地,所述压缩机的第一转速M1的取值范围是1200rpm≤M1≤1400rpm,压缩机第二转速M2的取值范围是3800rpm≤M2≤4500rpm。
进一步地,所述多阶段降温过冷却过程中的第i+1降温阶段中-15℃≤Tn≤...Ti+1≤...T2<0℃,2≤i≤n。
S02:过冷却解除过程:在所述多阶段过冷却降温过程的最后阶段,当在预设时间段内完成预设阶段降温后,控制冷凝器风机由风机第一转速S1增大到风机第二转速S2,冷凝器风机转速保持风机第二转速S2运行预设tb时间,在过冷却解除过程中控制器控制电场发生装置开启,并保证电场发生装置在开启的状态下运行ta时间,解除过冷却。
进一步地,所述风机第二转速S2为冷凝器风机最大转速,当在所述瞬冻室控制方法中增大冷凝器风机转速到S2可以对瞬冻室提供最大冷量。
进一步地,控制器增大冷凝器风机转速的执行动作可以与电场发生装置开启的执行动作同时进行或按不同的次序进行。
进一步地,tb≥ta,即电场发生装置关闭后冷凝器风机仍保持风机第二转速S2运行一段时间或电场发生装置关闭的同时冷凝器风机也恢复到较小的风机第一转速S1。其有益效果在于:电场对食品内部含有的溶液的成核以及冰晶的生长过程影响较大。所以在过冷却解除阶段的前期可以加入电场的作用,促进过冷却状态的食品成核,在解除过冷却过程中食品冰晶生长阶段电场有抑制冰晶长大作用。而在过冷却解除过程最后阶段为食品完全冻结的阶段,在此过程可以加入电场也可以不加入电场,但是压缩机仍需保持较大或最大转速促使食品尽快完全冻结。
其有益效果在于,过冷却状态是不稳定的状态,解除过冷却状态需要某种刺激,这种刺激可以为温度方面的要素,也可以为物理方面的要素。本实施例一方面通过增大压缩的机转速,转速越高单位时间内压缩比就越高排气量也增大,制冷剂循环加速,提升制冷效果,达到增大在过冷却解除阶段对所述瞬冻室2的供冷量。本实施例另一方面通过对食品过冷却解除过程施加不同的电场类型、调节不同的电场强度以及电场频率,使得电场在食品过冷却解除的全过程中的不同阶段发挥不同的作用。如在刚开始解除过冷却阶段促进成核,在冰晶生长阶段抑制冰晶的长大,同时还起到抑菌的作用。增大压缩机转速的同时对瞬冻室施加电场可以缩短食品过冷却状态解除的时间,使食品过冷却状态解除更从分,形成的冰晶分布更均匀。在瞬冻室中通过增加压缩机转速来改变对食品的供冷量,避免了通过风冷手段增大供冷量时造成食品失水干燥的缺点。
食品从过冷却状态解除后能够迅速形成均匀细小且圆润的冰晶,达到瞬间冷冻的效果,且形成的细小冰晶相较于普通的冷冻形成的大块针状冰晶对食品特别是肉类食品的组织、纤维或细胞损伤更小。可以更好的避免食品的营养物质在解冻后流失,更好的保持食品的风味。
进一步地,风机第一转速S1的取值范围是1200rpm≤S1≤1500rpm,风机第二转速S2的取值范围是1600rpm≤M1≤1900rpm。
进一步地,tb时间的取值范围是0h<tb≤10h。
进一步地,ta时间的取值范围是0h<ta≤10h。
S03:常规制冷保存过程:在常规制冷保存过程中压缩机均以第一转速M1运转,冷凝器风机均以风机第一转速S1运转;电场发生装置在常规制冷保存过程始终保持关闭状态。控制器按照预设温度Tc控制瞬冻室在常规制冷保存温度范围内。
进一步地,所述的常规制冷保存阶段中所述预设温度Tc的取值范围是-7℃≤Tc<0℃。
进一步地,所述常规保存阶段间室按照预设温度Tc控制瞬冻室在常规制冷保存温度范围内的方法为:当瞬冻室温度达到第一开机温度点TONc时,开启瞬冻室的风门;当瞬冻室温度达到第一停机温度点TOFFc时,关闭瞬冻室的风门;TONc=Tc+TB1/2,TOFFc=TONc–TB2/2;TB1指压缩机开机过程中瞬冻室开机点上浮温度;TB2指瞬冻室开停温度差。
其有益效果在于,经过在常规制冷保存中能延长过冷却过程的食物的保质期。通过判断瞬冻室的温度来控制所述瞬冻室的风门的开闭可以同时实现按照预设温度Tc控制瞬冻室和降低耗能两方面功能,提高该瞬冻室控制方法的经济效率。
如图9所示,图9是本发明实施例中瞬冻室中储存的食品在整个过冷却过程温度随时间变化的曲线。经过所述的S01A阶段瞬冻室在零度以上温度区间的的快速降温。食品温度在略高于零度的低温区T1开始准备进入过冷却状态。S01B阶段为过冷却阶段,此时食品在对瞬冻室的供冷控制下进行缓慢降温,食品温度低于食品的冻结点不冻结,食品成功进入过冷却状态。在本实施例中S02的过冷却解除过程本实施例通过将所述冷凝器风机的转速增大来达到增大在过冷却解除过程对所述瞬冻室的供冷量的目的,从而使食品温度解除过冷却状态。当食品解除过冷却状态时食品自身经历一个瞬间冻结的过程,即食品温度由过冷却状态下低于冻结点的温度迅速上升到冻结点温度,食品在冻结过程中温度会维持在冻结点温度一段时间,直到食品冻结完全。在S03中常规制冷保存过程中按照预设温度Tc控制瞬冻室,使得食品温度由冻结点温度下降到Tc温度,并在后续的常规制冷保存过程中食品的温度基本保持在Tc温度。
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是,本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法;相反,本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。
Claims (19)
1.一种冰箱,特征在于:
设有瞬冻室、为所述瞬冻室提供冷量的冷却装置以及控制冷却装置对所述瞬冻室实施瞬冻保存的控制***;
在瞬冻室中对被冷却物实施瞬冻保存过程,是通过对所述瞬冻室实施供冷控制来实现的;
所述冷却装置包括压缩机、蒸发器、冷凝器、毛细管;
所述冷凝器上设置有冷凝器风机;
所述控制***包括控制器、计时器、温度传感器、电场发生装置;
所述瞬冻保存包括多阶段过冷却降温过程、过冷却解除过程、常规制冷保存过程;
所述控制***根据各多阶段过冷却降温过程的预设运行目标温度及预设运行时长对被冷却物实施分阶段降温;所述多阶段过冷却降温过程在预设时间段内完成多阶段过冷却降温过程后,控制冷凝器风机的转速增大和开启电场发生装置,解除过冷却,并保持增大后的冷凝器风机转速运行tb时间和保证电场发生装置在开启的状态下运行ta时间,使被冷却物完全冻结。
2.一种瞬冻室控制方法,通过控制冷却装置对所述瞬冻室实施瞬冻保存,其特征在于:
在瞬冻室中对被冷却物实施瞬冻保存过程,是通过对所述瞬冻室实施供冷控制来实现的;
通过冷却装置对所述瞬冻室被冷却物实施具有多阶段过冷却降温过程、过冷却解除过程、常规制冷保存过程的瞬冻保存过程;
所述多阶段过冷却降温过程包含n个降温阶段,所述n个降温阶段的每个降温阶段,设有预设运行目标温度以及预设运行时长;所述多阶段过冷却降温过程根据预设运行目标温度及预设运行时长对所述被冷却物实施分阶段降温;
所述多阶段过冷却降温过程在预设时间段内完成预设阶段降温后进入过冷却解除过程:控制冷凝器风机转速由风机第一转速S1增大到风机第二转速S2,冷凝器风机转速保持风机第二转速S2运行预设tb时间;且控制电场发生装置开启,并保证电场发生装置在开启的状态下运行ta时间;直至被冷却物完全冻结。
3.根据权利要求2所述的瞬冻室控制方法,其特征在于:所述运行预设ta时间的取值范围是0h<ta≤10h,所述运行预设tb时间的取值范围是0h<tb≤10h。
4.根据权利要求3所述的瞬冻室控制方法,其特征在于:tb≥ta。
5.根据权利要求4所述的瞬冻室控制方法,其特征在于:所述多阶段过冷却降温过程的第1阶段,压缩机转速以第二转速M2运行,所述多阶段过冷却降温过程第1阶段结束后压缩机以低于第二转速M2的第一转速M1运行。
6.根据权利要求5所述的瞬冻室控制方法,其特征在于:在所述过冷却分阶段降温的整个过程冷凝器风机均保持第一转速S1运行;所述过冷却解除过程冷凝器风机以风机第二转速S2运行,可以对被冷却物施加最大冷量。
7.根据权利要求6所述的瞬冻室控制方法,其特征在于:所述过冷却解除过程控制器增大冷凝器风机转速的执行动作可以与电场发生装置开启的执行动作同时进行或按不同的次序进行。
8.根据权利要求7所述的瞬冻室控制方法,其特征在于:所述电场发生装置可以控制所述瞬冻室产生静电场或交变电场。
9.根据权利要求8所述的一种瞬冻室控制方法,其特征在于:所述n个降温阶段至少在最后降温阶段,达到降温目标后稳定在该预设目标温度一段时间直到该段降温过程的预设时间结束。
10.根据权利要9所述的一种瞬冻室控制方法,其特征在于:在所述降温过程存在n个降温阶段,n个降温阶段分为第1,……i,……第n阶段,其中,第i降温阶段代表n个降温阶段的任一阶段,1≤i≤n,n均为自然数,n≥2,根据降温阶段的预设温度对送风装置进行启停控制,即以TONi=Ti+TB1/2作为第i阶段送风装置的开机温度点,以Toffi=TONi-TB2/2作为第i阶段的送风装置的停机温度点,其中TB1指压缩机开机过程中瞬冻室开机点上浮温度,TB2指瞬冻室开停温度差,TONi>Ti>Toffi;
在第i阶段:
当瞬冻室的储藏温度达到TONi=Ti+TB1/2时,控制送风装置工作;
当瞬冻室的储藏温度达到Toffi=TONi-TB2/2时,控制送风装置不工作。
11.如权利要求10所述的瞬冻室控制方法,其特征在于:所述送风装置是实施瞬冻室供冷控制的供冷风门。
12.如权利要求11所述的瞬冻室控制方法,其特征在于:所述多阶段过冷却降温过程中第i阶段对被冷却物实施供冷控制的时间ti取值范围是0h<ti≤8h。
13.如权利要求12所述的瞬冻室控制方法,其特征在于:所述过冷却降温阶段的预设目标温度满足:5℃≥T1>0℃;-15℃≤Tn≤...Ti+1≤...T2<0℃,2≤i≤n。
14.如权利要求13所述的瞬冻室控制方法,其特征在于:所述常规制冷保存过程,使被冷却物按照预设温度Tc运行,-7℃≤Tc<0℃。
15.如权利要求14所述的瞬冻室控制方法,其特征在于:所述常规保存过程按照预设温度Tc运行的控制方法为:当瞬冻室(12)温度达到开机温度点TONc时,开启瞬冻室(12)的风门;当瞬冻室温度达到第一停机温度点TOFFc时,关闭瞬冻室的风门;TONc=Tc+TB1/2,TOFFc=TONc–TB2/2;TB1指压缩机开机过程中瞬冻室开机点上浮温度;TB2指瞬冻室开停温度差。
16.如权利要求15所述的瞬冻室控制方法,其特征在于:TB1的取值范围是0℃<TB1≤2℃,TB2的取值范围是0℃<TB2≤2℃。
17.如权利要求2-16任一项所述的瞬冻室控制方法,其特征在于:所述多阶段过冷却降温过程对被冷却物实施分阶段降温的过程中,电场发生装置处于关闭状态。
18.如权利要求17所述的瞬冻室控制方法,其特征在于:所述常规保存过程压缩机转速保持第一转速M1运行,电场发生装置处于关闭状态,冷凝器风机恢复到风机第一转速S1运行。
19.一种冰箱,其特征在于:所述冰箱包含瞬冻室(12),所述瞬冻室(12)采用权利要求2至18任一项所述的瞬冻室控制方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911046653.2A CN110953799A (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种瞬冻室控制方法及冰箱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911046653.2A CN110953799A (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种瞬冻室控制方法及冰箱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110953799A true CN110953799A (zh) | 2020-04-03 |
Family
ID=69975822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911046653.2A Pending CN110953799A (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种瞬冻室控制方法及冰箱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110953799A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001086967A (ja) * | 1999-09-22 | 2001-04-03 | Airtech Japan Ltd | 磁場,電場の変動を利用した冷凍方法及び冷凍庫 |
CN101375120A (zh) * | 2006-02-15 | 2009-02-25 | Lg电子株式会社 | 过冷却装置及其操作方法 |
CN101636625A (zh) * | 2007-04-17 | 2010-01-27 | 三菱电机株式会社 | 冰箱及冷冻保存方法 |
JP2019000010A (ja) * | 2017-06-13 | 2019-01-10 | 株式会社Moto | 急冷装置 |
CN109253572A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-01-22 | 合肥晶弘电器有限公司 | 一种可实现过冷却保存的制冷设备及其控制方法 |
-
2019
- 2019-10-30 CN CN201911046653.2A patent/CN110953799A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001086967A (ja) * | 1999-09-22 | 2001-04-03 | Airtech Japan Ltd | 磁場,電場の変動を利用した冷凍方法及び冷凍庫 |
CN101375120A (zh) * | 2006-02-15 | 2009-02-25 | Lg电子株式会社 | 过冷却装置及其操作方法 |
CN101636625A (zh) * | 2007-04-17 | 2010-01-27 | 三菱电机株式会社 | 冰箱及冷冻保存方法 |
JP2019000010A (ja) * | 2017-06-13 | 2019-01-10 | 株式会社Moto | 急冷装置 |
CN109253572A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-01-22 | 合肥晶弘电器有限公司 | 一种可实现过冷却保存的制冷设备及其控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111156754A (zh) | 冰箱间隔室的冷冻方法及使用该冷冻方法的冰箱 | |
CN110906684A (zh) | 一种制冷***瞬冻室储存控制方法及制冷*** | |
CN110906627A (zh) | 一种瞬冻室控制方法及冰箱 | |
CN110822809B (zh) | 一种实现食品快速冷冻的控制方法及冰箱 | |
CN110953797A (zh) | 一种瞬冻储藏控制方法及冰箱 | |
CN110906616B (zh) | 一种制冷设备瞬冻控制方法及制冷设备 | |
CN110953799A (zh) | 一种瞬冻室控制方法及冰箱 | |
CN110701859A (zh) | 一种瞬冻室控制方法及冰箱 | |
CN111141086A (zh) | 一种瞬冻室控制方法及冰箱 | |
CN110906618A (zh) | 一种瞬冻储藏控制方法及冰箱 | |
CN110906686A (zh) | 一种瞬冻室控制方法及冰箱 | |
CN110906623A (zh) | 一种制冷设备瞬冻控制方法及制冷设备 | |
CN110940132A (zh) | 一种制冷设备瞬冻控制方法及制冷设备 | |
CN110953794A (zh) | 一种瞬冻控制方法及冰箱 | |
CN110701861A (zh) | 一种瞬冻室控制方法及冰箱 | |
CN110701860A (zh) | 一种瞬冻室控制方法及冰箱 | |
CN110953798A (zh) | 一种瞬冻室控制方法及冰箱 | |
CN110953793A (zh) | 一种瞬冻室控制方法及冰箱 | |
CN110953795A (zh) | 一种瞬冻室控制方法及冰箱 | |
CN110906621B (zh) | 一种制冷设备瞬冻控制方法及制冷设备 | |
CN110906619A (zh) | 一种瞬冻室控制方法及冰箱 | |
CN110940131A (zh) | 一种瞬冻室控制方法及冰箱 | |
CN110940133B (zh) | 一种制冷设备瞬冻控制方法及制冷设备 | |
CN110986455B (zh) | 一种制冷设备瞬冻控制方法及制冷设备 | |
CN110953832A (zh) | 一种冰箱瞬冻储存控制方法及冰箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200403 |