CN110953375A - 一种换向阀及挖掘机 - Google Patents

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Abstract

一种换向阀及挖掘机,包括连接轴、第一导流块、转动块和第二导流块,第一导流块和第二导流块分别与连接轴固定连接,转动块与连接轴转动连接,第一导流块、转动块和第二导流块上分别沿其各自圆周方向均布有四个第一导流通道、四个导通通道和四个第二导流通道,第一导流通道、导通通道和第二导流通道能够一一对应连通,第一导流块上朝向转动块的一侧设置有第一弧形槽,第一弧形槽的一端与第一导流通道相连通,第二导流块上朝向转动块的一侧设置有第二弧形槽,第二弧形槽的一端与第二导流通道相连通,且第一弧形槽远离第一导流通道的一端与第二弧形槽远离第二导流通道的一端重叠,转动转动块可使导通通道与第一导流通道和第二导流通道导通或截止。

Description

一种换向阀及挖掘机
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,具体而言,涉及一种换向阀及挖掘机。
背景技术
液压挖掘机的操作都是通过两个手柄来完成,两个手柄的前、后、左、右四个方向,分别控制着挖掘机的动臂、斗杆、铲斗和上部分机体的旋转。而根据对应方式上的不同,挖掘机的操作模式又分成了两类,“前后旋转”和“左右旋转”。其中,“前后旋转”指的是左手手柄的前、后、左、右分别对应控制的是挖掘机的右旋转、左旋转、斗杆伸出和斗杆回收。“左右旋转”指的是左手手柄的前、后、左、右分别对应控制的是挖掘机的斗杆伸出、斗杆回收、左旋转和右旋转。
当驾驶员的操作习惯与挖掘机的操作模式不匹配时,一般通过以下几种方法改变挖掘机的操作模式:第一,旋转手柄:手动将左手手柄的螺丝拆掉,连同子弹头和胶管一起旋转90°再装好。这种方法的缺点是比较麻烦,而且旋转时空间狭小,胶管的材质又较硬,所以较为不便。第二,改管路:一般在驾驶室后面,侧门内的胶管连接块处,这些小胶管的一端连至手柄子弹头处、另一端连至多路阀。这种方法需要知道每个胶管控制的动作才能对应着改,且每个品牌挖掘机的位置都不同,所以也较为不便。第三,转动换向阀:挖掘机具有切换操作模式的换向阀,此时只需转动换向阀即可,这种方式是最为简便的,也是目前采用最多的方法。但是现有技术中的换向阀安装至挖掘机上时,其安装高度较高,且安装胶管需要四个方向的空间,不利于管路空间的布局。
发明内容
本发明的目的在于提供一种换向阀及挖掘机,能够将胶管安装至同一方向上,更利于管路空间的布局。
本发明的实施例是这样实现的:
本发明实施例的一方面,提供一种换向阀,包括连接轴以及依次套设于所述连接轴上的第一导流块、转动块和第二导流块,所述第一导流块和所述第二导流块分别与所述连接轴固定连接,所述转动块与所述连接轴转动连接,所述第一导流块上沿圆周方向均布有四个第一导流通道,所述转动块上沿圆周方向均布有四个导通通道,所述第二导流块上沿圆周方向均布有四个第二导流通道,所述第一导流通道、所述导通通道和所述第二导流通道能够一一对应连通,所述第一导流块上朝向所述转动块的一侧自所述第一导流通道沿第一方向设置有第一弧形槽,所述第一弧形槽的一端与所述第一导流通道相连通,所述第二导流块上朝向所述转动块的一侧自所述第二导流通道沿与第二方向设置有第二弧形槽,所述第二弧形槽的一端与所述第二导流通道相连通,所述第一方向与所述第二方向相反,且所述第一弧形槽远离所述第一导流通道的一端与所述第二弧形槽远离所述第二导流通道的一端呈重叠设置,转动所述转动块可使所述导通通道与所述第一导流通道和所述第二导流通道导通或截止。该换向阀能够将胶管安装至同一方向上,更利于管路空间的布局。
可选地,在本发明较佳的实施例中,所述第一弧形槽的圆心角和所述第二弧形槽的圆心角之和为90°。
可选地,在本发明较佳的实施例中,所述第一弧形槽的圆心角和所述第二弧形槽的圆心角均为45°。
可选地,在本发明较佳的实施例中,所述第一导流块与所述转动块以及所述第二导流块与所述转动块分别采用球面配合。
可选地,在本发明较佳的实施例中,所述第一导流块朝向所述转动块的侧面以及所述第二导流块朝向所述转动块的侧面均呈凹面结构,所述转动块朝向所述第一导流块的侧面以及所述转动块朝向所述第二导流块的侧面均呈与所述凹面结构配合的凸面结构;
或者,所述第一导流块朝向所述转动块的侧面以及所述第二导流块朝向所述转动块的侧面均呈凸面结构,所述转动块朝向所述第一导流块的侧面以及所述转动块朝向所述第二导流块的侧面均呈与所述凸面结构配合的凹面结构。
可选地,在本发明较佳的实施例中,还包括套设于所述连接轴上的第一过渡块和第二过渡块,所述第一过渡块和所述第二过渡块分别与所述连接轴固定连接,所述第一过渡块设置于所述第一导流块远离所述转动块的一侧,所述第二过渡块设置于所述第二导流块远离所述转动块的一侧,所述第一过渡块上沿圆周方向均布有四个第三导流通道,所述第二过渡块上沿圆周方向均布有四个第四导流通道,所述第三导流通道和所述第四导流通道能够依次通过所述第一导流通道、所述导通通道和所述第二导流通道一一对应连通。
可选地,在本发明较佳的实施例中,还包括罩设于所述第一过渡块、所述第一导流块、所述转动块、所述第二导流块和第二过渡块外的壳体,且所述第一过渡块远离所述第一导流块的一端以及所述第二过渡块远离所述第二导流块的一端伸出于所述壳体外,所述第一过渡块和所述第二过渡块分别与所述壳体固定连接。
可选地,在本发明较佳的实施例中,还包括转动组件,所述壳体上对应所述转动块处开设有一通槽,所述转动组件通过所述通槽伸入所述壳体内且与所述转动块固定连接,所述转动组件沿所述通槽移动,可使所述转动块相对所述连接轴转动。
可选地,在本发明较佳的实施例中,所述通槽的横截面呈“凸”型结构,所述转动组件包括依次固定连接的第一转动杆、第二转动杆和弹簧,所述弹簧与所述转动块固定连接,所述第一转动杆的直径小于所述第二转动杆的直径,所述第二转动杆靠近所述第一转动杆的端面可抵持于所述“凸”型结构的台面。
本发明实施例的另一方面,提供一种挖掘机,包括上述的换向阀。该换向阀能够将胶管安装至同一方向上,更利于管路空间的布局。
本发明实施例的有益效果包括:
该换向阀包括连接轴以及依次套设于连接轴上的第一导流块、转动块和第二导流块,第一导流块和第二导流块分别与连接轴固定连接,转动块与连接轴转动连接,以使得转动块能够绕连接轴发生相对于第一导流块和第二导流块的转动。第一导流块上沿圆周方向均布有四个第一导流通道,转动块上沿圆周方向均布有四个导通通道,第二导流块上沿圆周方向均布有四个第二导流通道,第一导流通道、导通通道和第二导流通道能够一一对应连通。其中,第一导流通道和第二导流通道分别用于胶管的安装固定,由于第一导流块、转动块和第二导流块均套设于连接轴上,所以第一导流通道、导通通道和第二导流通道均沿连接轴的轴向方向延伸。因此,胶管能够安装至同一方向上,更利于管路空间的布局。同时,为了通过换向阀能够实现挖掘机操作模式的切换,第一导流块上朝向转动块的一侧自第一导流通道沿第一方向设置有第一弧形槽,第一弧形槽的一端与第一导流通道相连通,第二导流块上朝向转动块的一侧自第二导流通道沿与第二方向设置有第二弧形槽,第二弧形槽的一端与第二导流通道相连通,第一方向与第二方向相反,且第一弧形槽远离第一导流通道的一端与第二弧形槽远离第二导流通道的一端呈重叠设置,转动转动块可使导通通道与第一导流通道和第二导流通道导通或截止。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的换向阀的结构示意图之一;
图2为本发明实施例提供的第二导流块的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的换向阀的结构示意图之二;
图4为本发明实施例提供的换向阀的结构示意图之三;
图5为本发明实施例提供的壳体和转动组件的结构示意图。
图标:100-换向阀;10-连接轴;20-第一导流块;21、21A、21B、21C、21D-第一导流通道;211-第一弧形槽;30-转动块;31、31A、31B、31C、31D-导通通道;40-第二导流块;41、41A、41B、41C、41D-第二导流通道;411-第二弧形槽;60-第一过渡块;61-第三导流通道;70-第二过渡块;71-第四导流通道;80-壳体;81-通槽;90-转动组件;91-第一转动杆;92-第二转动杆;93-弹簧;94-按钮。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请结合参照图1和图2,本实施例提供一种换向阀100,包括连接轴10以及依次套设于连接轴10上的第一导流块20、转动块30和第二导流块40,第一导流块20和第二导流块40分别与连接轴10固定连接,转动块30与连接轴10转动连接,第一导流块20上沿圆周方向均布有四个第一导流通道21,转动块30上沿圆周方向均布有四个导通通道31,第二导流块40上沿圆周方向均布有四个第二导流通道41,第一导流通道21、导通通道31和第二导流通道41能够一一对应连通,第一导流块20上朝向转动块30的一侧自第一导流通道21沿第一方向设置有第一弧形槽211,第一弧形槽211的一端与第一导流通道21相连通,第二导流块40上朝向转动块30的一侧自第二导流通道41沿与第二方向设置有第二弧形槽411,第二弧形槽411的一端与第二导流通道41相连通,第一方向与第二方向相反,且第一弧形槽211远离第一导流通道21的一端与第二弧形槽411远离第二导流通道41的一端呈重叠设置,转动转动块30可使导通通道31与第一导流通道21和第二导流通道41导通或截止。
需要说明的是,第一,第一导流块20上沿圆周方向均布有四个第一导流通道21,即第一导流通道21A、第一导流通道21B、第一导流通道21C、第一导流通道21D,转动块30上沿圆周方向均布有四个导通通道31,即导通通道31A、导通通道31B、导通通道31C、导通通道31D,第二导流块40上沿圆周方向均布有四个第二导流通道41,即第二导流通道41A、第二导流通道41B、第二导流通道41C、第二导流通道41D,第一导流通道21、导通通道31和第二导流通道41能够一一对应连通,即第一导流通道21A、导通通道31A和第二导流通道41A能够一一对应连通,第一导流通道21B、导通通道31B和第二导流通道41B能够一一对应连通,第一导流通道21C、导通通道31C和第二导流通道41C能够一一对应连通,第一导流通道21D、导通通道31D和第二导流通道41D能够一一对应连通。
第二,为了便于描述和理解,假设第一导流通道21A、导通通道31A和第二导流通道41A一一对应连通的状态为挖掘机的操作模式一,第一导流通道21B、导通通道31A和第二导流通道41B一一对应连通的状态为挖掘机的操作模式二,此时,通过导通通道31均能够使得第一导流通道21和第二导流通道41导通。当处于操作模式一时,第一导流通道21B、导通通道31B和第二导流通道41B也一一对应连通,第一导流通道21C、导通通道31C和第二导流通道41C也一一对应连通,第一导流通道21D、导通通道31D和第二导流通道41D也一一对应连通。当处于操作模式二时,第一导流通道21C、导通通道31B和第二导流通道41C也一一对应连通,第一导流通道21D、导通通道31C和第二导流通道41D也一一对应连通,第一导流通道21A、导通通道31D和第二导流通道41A也一一对应连通。
第三,在本实施例中,第一方向为顺时针方向,第二方向为逆时针方向。当然,在其他实施例中,第一方向也可以为逆时针方向,此时,第二方向为顺时针方向。
如上所述,换向阀100包括连接轴10以及依次套设于连接轴10上的第一导流块20、转动块30和第二导流块40,第一导流块20和第二导流块40分别与连接轴10固定连接,转动块30与连接轴10转动连接,以使得转动块30能够绕连接轴10发生相对于第一导流块20和第二导流块40的转动。第一导流块20上沿圆周方向均布有四个第一导流通道21,转动块30上沿圆周方向均布有四个导通通道31,第二导流块40上沿圆周方向均布有四个第二导流通道41,第一导流通道21、导通通道31和第二导流通道41能够一一对应连通。其中,第一导流通道21和第二导流通道41分别用于胶管的安装固定,由于第一导流块20、转动块30和第二导流块40均套设于连接轴10上,所以第一导流通道21、导通通道31和第二导流通道41均沿连接轴10的轴向方向延伸。因此,胶管能够安装至同一方向上,更利于管路空间的布局。
为了通过换向阀100能够实现挖掘机操作模式的切换,第一导流块20上朝向转动块30的一侧自第一导流通道21沿第一方向设置有第一弧形槽211,第一弧形槽211的一端与第一导流通道21相连通,第二导流块40上朝向转动块30的一侧自第二导流通道41沿与第二方向设置有第二弧形槽411,第二弧形槽411的一端与第二导流通道41相连通,第一方向与第二方向相反,且第一弧形槽211远离第一导流通道21的一端与第二弧形槽411远离第二导流通道41的一端呈重叠设置,转动转动块30可使导通通道31与第一导流通道21和第二导流通道41导通或截止。
假设第一导流通道21A、导通通道31A和第二导流通道41A一一对应连通的状态为挖掘机的操作模式一,第一导流通道21B、导通通道31A和第二导流通道41B一一对应连通的状态为挖掘机的操作模式二,此时,通过导通通道31均能够使得第一导流通道21和第二导流通道41导通。
以上换向阀100实现挖掘机操作模式切换的原理是:当挖掘机需要从操作模式一向操作模式二进行切换时,将转动块30沿第二方向转动,此时,导通通道31A从第一导流通道21A和第二导流通道41A的连线方向偏离,虽然第二导流通道41A与第二弧形槽411相连通,但是第一导流通道21A沿第二方向上没有开设有弧形槽,因此,此时第一导流通道21和第二导流通道41截止。直到转动块30转动至第二弧形槽411远离第二导流通道41A的一端与第一弧形槽211远离第一导流通道21B的一端的连线方向时,由于第一弧形槽211远离第一导流通道21B的一端与第二弧形槽411远离第二导流通道41A的一端呈重叠设置,因此,此时第一导流通道21B和第二导流通道41B导通,同时也完成了从操作模式一向操作模式二切换的过程。
本领域技术人员应该理解,当挖掘机需要从操作模式二向操作模式一进行切换时,只需将转动块30沿第一方向转动即可,具体原理同上,由于对于从操作模式一向操作模式二进行切换的原理已经进行了详细描述,在此不再赘述。
由于四个第一导流通道21在第一导流块20上沿圆周方向均布,四个导通通道31在转动块30上沿圆周方向均布,四个第二导流通道41在第二导流块40上沿圆周方向均布,所以四个第一导流通道21两两之间、四个导通通道31两两之间、四个第二导流通道41两两之间的圆心角为90°,因此,第一弧形槽211的圆心角和第二弧形槽411的圆心角之和为90°。
请结合参照图2,优选地,在本实施例中,第一弧形槽211的圆心角和第二弧形槽411的圆心角均为45°,以避免通过换向阀100进行挖掘机操作模式的切换时,油路之间发生干涉。
在本实施例中,第一导流块20与转动块30以及第二导流块40与转动块30分别采用球面配合,以进一步提高换向阀100的密封性。
具体地,在本实施例中,第一导流块20朝向转动块30的侧面以及第二导流块40朝向转动块30的侧面均呈凹面结构,转动块30朝向第一导流块20的侧面以及转动块30朝向第二导流块40的侧面均呈与凹面结构配合的凸面结构。
当然,在其他实施例中,还可以是第一导流块20朝向转动块30的侧面以及第二导流块40朝向转动块30的侧面均呈凸面结构,此时,转动块30朝向第一导流块20的侧面以及转动块30朝向第二导流块40的侧面均呈与凸面结构配合的凹面结构。
请再结合参照图3,为了便于后续的维修和更换零部件,在本实施例中,换向阀100还包括套设于连接轴10上的第一过渡块60和第二过渡块70,第一过渡块60和第二过渡块70分别与连接轴10固定连接,第一过渡块60设置于第一导流块20远离转动块30的一侧,第二过渡块70设置于第二导流块40远离转动块30的一侧,第一过渡块60上沿圆周方向均布有四个第三导流通道61,第二过渡块70上沿圆周方向均布有四个第四导流通道71,第三导流通道61和第四导流通道71能够依次通过第一导流通道21、导通通道31和第二导流通道41一一对应连通。
需要说明的是,四个第三导流通道61和四个第四导流通道71一一对应的具体关系可以参见第一导流通道21和第二导流通道41的一一对应的具体关系,这里不再赘述。
请再结合参照图4,在本实施例中,换向阀100还包括罩设于第一过渡块60、第一导流块20、转动块30、第二导流块40和第二过渡块70外的壳体80,且第一过渡块60远离第一导流块20的一端以及第二过渡块70远离第二导流块40的一端伸出于壳体80外,以便于通过第一过渡块60和第二过渡块70分别与壳体80固定连接。壳体80上还设置有安装孔,以便于将换向阀100安装至挖掘机上。
当然,在其他实施例中,还可以直接省去第一过渡块60和第二过渡块70,利用第一导流块20和第二导流块40直接与壳体80固定连接。
请再结合参照图5,当换向阀100包括罩设于第一过渡块60、第一导流块20、转动块30、第二导流块40和第二过渡块70外的壳体80后,为了使得驾驶员从壳体80外部转动转动块30,在本实施例中,换向阀100还包括转动组件90,壳体80上对应转动块30处开设有一通槽81,转动组件90通过通槽81伸入壳体80内且与转动块30固定连接,转动组件90沿通槽81移动,可使转动块30相对连接轴10转动。
具体地,通槽81的横截面呈“凸”型结构,转动组件90包括依次固定连接的第一转动杆91、第二转动杆92和弹簧93,弹簧93与转动块30固定连接,第一转动杆91的直径小于第二转动杆92的直径,第二转动杆92靠近第一转动杆91的端面可抵持于“凸”型结构的台面。转动组件90还可以包括按钮94,按钮94与第一转动杆91固定连接,按钮94的材料可以是硬质的,也可以是橡胶的,以便于驾驶员按压转动组件90。
需要说明的是,“凸”字型结构的台面,指的是“凸”字型高度方向上处于中间位置的平面。当弹簧93受力压缩时,第二转动杆92靠近第一转动杆91的端面远离“凸”型结构的台面,转动组件90能够沿通槽81移动。当弹簧93不受外力作用回弹时,第二转动杆92靠近第一转动杆91的端面抵持于“凸”型结构的台面,转动组件90能够相对于通槽81锁定,此时转动块30相对于第一导流块20和第二导流块40的位置固定。
优选地,通槽81两端的“凸”字型结构与通槽81中间段的“凸”字型结构存在高度差,以便于驾驶员更明显地感受到转动组件90在切换模式过程中是否转动到位。
本申请还提供一种挖掘机。本实施例提供的挖掘机包括上述的换向阀100。由于换向阀100的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述,在此不再赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种换向阀,其特征在于,包括连接轴以及依次套设于所述连接轴上的第一导流块、转动块和第二导流块,所述第一导流块和所述第二导流块分别与所述连接轴固定连接,所述转动块与所述连接轴转动连接,所述第一导流块上沿圆周方向均布有四个第一导流通道,所述转动块上沿圆周方向均布有四个导通通道,所述第二导流块上沿圆周方向均布有四个第二导流通道,所述第一导流通道、所述导通通道和所述第二导流通道能够一一对应连通,所述第一导流块上朝向所述转动块的一侧自所述第一导流通道沿第一方向设置有第一弧形槽,所述第一弧形槽的一端与所述第一导流通道相连通,所述第二导流块上朝向所述转动块的一侧自所述第二导流通道沿与第二方向设置有第二弧形槽,所述第二弧形槽的一端与所述第二导流通道相连通,所述第一方向与所述第二方向相反,且所述第一弧形槽远离所述第一导流通道的一端与所述第二弧形槽远离所述第二导流通道的一端呈重叠设置,转动所述转动块可使所述导通通道与所述第一导流通道和所述第二导流通道导通或截止。
2.根据权利要求1所述的换向阀,其特征在于,所述第一弧形槽的圆心角和所述第二弧形槽的圆心角之和为90°。
3.根据权利要求2所述的换向阀,其特征在于,所述第一弧形槽的圆心角和所述第二弧形槽的圆心角均为45°。
4.根据权利要求1所述的换向阀,其特征在于,所述第一导流块与所述转动块以及所述第二导流块与所述转动块分别采用球面配合。
5.根据权利要求4所述的换向阀,其特征在于,所述第一导流块朝向所述转动块的侧面以及所述第二导流块朝向所述转动块的侧面均呈凹面结构,所述转动块朝向所述第一导流块的侧面以及所述转动块朝向所述第二导流块的侧面均呈与所述凹面结构配合的凸面结构;
或者,所述第一导流块朝向所述转动块的侧面以及所述第二导流块朝向所述转动块的侧面均呈凸面结构,所述转动块朝向所述第一导流块的侧面以及所述转动块朝向所述第二导流块的侧面均呈与所述凸面结构配合的凹面结构。
6.根据权利要求1所述的换向阀,其特征在于,还包括套设于所述连接轴上的第一过渡块和第二过渡块,所述第一过渡块和所述第二过渡块分别与所述连接轴固定连接,所述第一过渡块设置于所述第一导流块远离所述转动块的一侧,所述第二过渡块设置于所述第二导流块远离所述转动块的一侧,所述第一过渡块上沿圆周方向均布有四个第三导流通道,所述第二过渡块上沿圆周方向均布有四个第四导流通道,所述第三导流通道和所述第四导流通道能够依次通过所述第一导流通道、所述导通通道和所述第二导流通道一一对应连通。
7.根据权利要求6所述的换向阀,其特征在于,还包括罩设于所述第一过渡块、所述第一导流块、所述转动块、所述第二导流块和第二过渡块外的壳体,且所述第一过渡块远离所述第一导流块的一端以及所述第二过渡块远离所述第二导流块的一端伸出于所述壳体外,所述第一过渡块和所述第二过渡块分别与所述壳体固定连接。
8.根据权利要求7所述的换向阀,其特征在于,还包括转动组件,所述壳体上对应所述转动块处开设有一通槽,所述转动组件通过所述通槽伸入所述壳体内且与所述转动块固定连接,所述转动组件沿所述通槽移动,可使所述转动块相对所述连接轴转动。
9.根据权利要求8所述的换向阀,其特征在于,所述通槽的横截面呈“凸”型结构,所述转动组件包括依次固定连接的第一转动杆、第二转动杆和弹簧,所述弹簧与所述转动块固定连接,所述第一转动杆的直径小于所述第二转动杆的直径,所述第二转动杆靠近所述第一转动杆的端面可抵持于所述“凸”型结构的台面。
10.一种挖掘机,其特征在于,包括如权利要求1-9中任意一项所述的换向阀。
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