CN110950497A - 智能化一体式水处理***及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种智能化一体式水处理***及其工作方法,本智能化一体式水处理***包括:处理单元、依次连接的调节池、混凝池、絮凝池、气浮池和生物滤池;其中所述调节池适于检测液体pH数据以发送至处理单元,并对液体进行pH调节,即当调节池中液体pH数据满足设定值时,所述处理单元控制调节池打开以输送液体至混凝池;所述混凝池适于通过混凝剂对液体进行搅拌后,将液体输送至絮凝池;所述絮凝池适于通过絮凝剂对液体进行絮凝后,将液体输送至气浮池;所述气浮池适于刮除液面的絮体后,将液体输送至生物滤池;所述生物滤池适于对液体进行生物过滤后,以将清水排出;本发明实现了智能化操作,一键启动、停运功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种污水处理领域,尤其涉及一种智能化一体式水处理***及其工作方法。
背景技术
传统的污水处理***都需要人工进行定时检测水质情况进行加药处理,并且传统的污水处理***采用沉淀池,需要较大占地面积、耗时长、抗冲击能力差。
传统的污水处理***处理污水COD去除率差,不具备可生化性。
因此,亟需开发一种新的智能化一体式水处理***及其工作方法,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种智能化一体式水处理***及其工作方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种智能化一体式水处理***,其包括:处理单元、依次连接的调节池、混凝池、絮凝池、气浮池和生物滤池;其中所述调节池适于检测液体pH数据以发送至处理单元,并对液体进行pH调节,即当调节池中液体pH数据满足设定值时,所述处理单元控制调节池打开以输送液体至混凝池;所述混凝池适于通过混凝剂对液体进行搅拌后,将液体输送至絮凝池;所述絮凝池适于通过絮凝剂对液体进行絮凝后,将液体输送至气浮池;所述气浮池适于生成微孔气泡附着于液体中絮体表面以带动絮体浮于液面,并刮除液面的絮体后,将液体输送至生物滤池;所述生物滤池适于对液体进行生物过滤后,以将清水排出。
进一步,所述调节池包括:与所述处理单元电性相连的pH检测模块和pH调节模块;所述pH检测模块适于检测调节池中液体pH数据,并发送至处理单元,即所述处理单元适于根据调节池中液体pH数据控制pH调节模块对调节池中液体pH值进行调节。
进一步,所述混凝池包括:与所述处理单元电性相连的流量监测模块、搅拌机和混凝剂添加模块;所述流量监测模块适于检测混凝池中液体流量数据,并发送至处理单元,即所述处理单元适于根据混凝池中液体流量数据控制搅拌机的工作频率,并控制混凝剂添加模块释放混凝剂进入混凝池的添加频率。
进一步,所述絮凝池包括絮凝剂添加模块;所述处理单元适于控制絮凝剂添加模块释放絮凝剂进入絮凝池,以对液体中颗粒进行絮凝。
进一步,所述气浮池包括:曝气盘和刮渣机;所述曝气盘适于生成微孔气泡附着于液体中絮体表面,带动絮体浮于液面,并通过刮渣机将絮体刮除。
进一步,所述絮凝池适于采用折流板絮凝池。
进一步,所述生物滤池中滤料采用鹅卵石天然滤料。
进一步,所述调节池与混凝池之间、混凝池与絮凝池之间、絮凝池和气浮池之间、气浮池和生物滤池之间的排水泵流量不小于进水泵流量。
进一步,所述生物滤池包括:两层滤池填料箱体,即第一层滤池填料箱体底面开孔,侧面封闭,以保证水流充分与滤料接触,且均进入第二层滤池填料箱体;所述第二层滤池填料箱体各面都开孔,以减小水流阻力。
另一方面,本发明提供一种智能化一体式水处理***的工作方法,其适于采用如上述的智能化一体式水处理***进行工作。
本发明的有益效果是,本发明通过处理单元控制调节池对液体pH数据进行调控,实现对混凝池智能调频,根据处理水量情况进行搅拌速率调节以及药量添加频率,实现了智能化操作,一键启动、停运功能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的智能化一体式水处理***的结构图;
图2是本发明的智能化一体式水处理***的控制框图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例1
图1是本发明的智能化一体式水处理***的结构图;
图2是本发明的智能化一体式水处理***的控制框图。
在本实施例中,如图1所示,本实施例提供了一种智能化一体式水处理***,其包括:处理单元、依次连接的调节池、混凝池、絮凝池、气浮池和生物滤池;其中所述调节池适于检测液体pH数据以发送至处理单元,并对液体进行pH调节,即当调节池中液体pH数据满足设定值时,所述处理单元控制调节池打开以输送液体至混凝池;所述混凝池适于通过混凝剂对液体进行搅拌后,将液体输送至絮凝池;所述絮凝池适于通过絮凝剂对液体进行絮凝后,将液体输送至气浮池;所述气浮池适于生成微孔气泡附着于液体中絮体表面以带动絮体浮于液面,并刮除液面的絮体后,将液体输送至生物滤池;所述生物滤池适于对液体进行生物过滤后,以将清水排出。
在本实施例中,本实施例通过处理单元控制调节池对液体pH数据进行调控,实现对混凝池智能调频,根据处理水量情况进行搅拌速率调节以及药量添加频率,实现了智能化操作,一键启动、停运功能。
在本实施例中,进水通过提升泵作用进入调节池。
在本实施例中,如图1所示,虚线表示污泥管、实现表示水管。
在本实施例中,如图1所示,调节池、混凝池、絮凝池和气浮池均在底部设置有底泥排水管进行排泥以避免堵塞,并通过相应阀门进行开关控制。
为了实现智能化加药调节pH值,所述调节池包括:与所述处理单元电性相连的pH检测模块和pH调节模块;所述pH检测模块适于检测调节池中液体pH数据,并发送至处理单元,即所述处理单元适于根据调节池中液体pH数据控制pH调节模块对调节池中液体pH值进行调节。
在本实施例中,pH检测模块可以采用但不限于是智能pH计。
在本实施例中,如图1所示,加药1即为pH调节模块对调节池进行加药,可以添加pH调节剂。
为了实现搅拌机的智能调频功能,所述混凝池包括:与所述处理单元电性相连的流量监测模块、搅拌机和混凝剂添加模块;所述流量监测模块适于检测混凝池中液体流量数据,并发送至处理单元,即所述处理单元适于根据混凝池中液体流量数据控制搅拌机的工作频率,并控制混凝剂添加模块释放混凝剂进入混凝池的添加频率。
在本实施例中,如图1所示,加药2即为混凝剂添加模块对混凝池进行加药,可以添加混凝剂。
为了实现对液体中颗粒进行絮凝,所述絮凝池包括絮凝剂添加模块;所述处理单元适于控制絮凝剂添加模块释放絮凝剂进入絮凝池,以对液体中颗粒进行絮凝,在絮凝剂的作用下形成絮体大颗粒。
在本实施例中,如图1所示,加药3即为絮凝剂添加模块对絮凝池进行加药,可以添加絮凝剂。
为了将絮体刮除,所述气浮池包括:曝气盘和刮渣机;所述曝气盘适于生成微孔气泡附着于液体中絮体表面,带动絮体浮于液面,并通过刮渣机将絮体刮除,以将絮体浮渣刮入贮泥池,清水则通过穿孔板流入清水槽,清水槽中清水通过均匀布水流入生物滤池,进一步去从气浮池中不慎带入的泥渣。
在本实施例中,如图1所示,通过压滤机对贮泥池中絮体进行压滤后,泥饼外运和液体重新注入混凝池。
具体的,作为一种可选实施方式,所述絮凝池适于采用折流板絮凝池,絮凝池内污水流速不大,便于絮体的形成,通过折流板时,流速有所增大,防止絮体堆积造成絮凝池堵塞。
在本实施例中,絮凝池出水进入气浮池,污泥虚体密度与水相近,如若采用沉淀池,则需较大占地面积、耗时长、抗冲击能力差,即气浮池弥补了沉淀池的缺点。
具体的,作为一种可选实施方式,所述生物滤池中滤料采用鹅卵石天然滤料,便于微生物生长挂膜,经过前序处理后污水COD去除率满足60%,增高了污水可生化性,因此在生物滤池中,污水可处于生物膜处理状态,实现生物滤池的水流入清水池,在出水处通过提升泵作用下排出。
具体的,作为一种可选实施方式,所述调节池与混凝池之间、混凝池与絮凝池之间、絮凝池和气浮池之间、气浮池和生物滤池之间的排水泵流量不小于进水泵流量,且清水池具有液位开关控制,信号传输排水泵,排水泵流量大于进水泵,因此克服了水量过慢溢出水槽的隐患。
在本实施例中,所述调节池与混凝池之间、混凝池与絮凝池之间、絮凝池和气浮池之间、气浮池和生物滤池之间的布水管采用隐藏式,节省空间、便于维修的同时大大提高了视觉效果,调节池、混凝池、絮凝池、气浮池都装有排水、泥管,各排水阀门集中排列,美观而方便。
在本实施例中,混凝池、絮凝池配备液位开关,通过处理单元控制相应液位开关进行智能加药。
在本实施例中,气浮池出水采用穿孔板,为防止曝气时浮渣随水流流入生物滤池,穿孔板下部做倒流处理,以避免浮渣被冲入生物滤池。
在本实施例中,进水接口的一头放入污水池,另一头接调节池;出水接口的一头接生物滤池,另一头接清水池;进、出水接口具备快插功能、方便便捷。
在本实施例中,进气管具备快插功能,将压缩空气接入进气管接口,调节进气管上方调压阀即可输出适宜压缩空气。
具体的,作为一种可选实施方式,所述生物滤池包括:两层滤池填料箱体,即第一层滤池填料箱体底面开孔,侧面封闭,以保证水流充分与滤料接触,且均进入第二层滤池填料箱体;所述第二层滤池填料箱体各面都开孔,以减小水流阻力,即生物滤池采用箱式独立装填,便于清洗更换;并采用微型吊机进行滤料更换,仅需打开侧门,将设备内吊机将相应滤池填料箱体吊出冲洗即可,独立箱体,智能吊机,省时省力。
在本实施例中,智能化一体式水处理***还包括福马轮,可移动可固定。
实施例2
在实施例1的基础上,本实施例提供一种智能化一体式水处理***的工作方法,其适于采用如实施例1所提供的智能化一体式水处理***进行工作。
综上所述,本发明通过处理单元控制调节池对液体pH数据进行调控,实现对混凝池智能调频,根据处理水量情况进行搅拌速率调节以及药量添加频率,实现了智能化操作,一键启动、停运功能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种智能化一体式水处理***,其特征在于,包括:
处理单元、依次连接的调节池、混凝池、絮凝池、气浮池和生物滤池;其中
所述调节池适于检测液体pH数据以发送至处理单元,并对液体进行pH调节,即
当调节池中液体pH数据满足设定值时,所述处理单元控制调节池打开以输送液体至混凝池;
所述混凝池适于通过混凝剂对液体进行搅拌后,将液体输送至絮凝池;
所述絮凝池适于通过絮凝剂对液体进行絮凝后,将液体输送至气浮池;
所述气浮池适于生成微孔气泡附着于液体中絮体表面以带动絮体浮于液面,并刮除液面的絮体后,将液体输送至生物滤池;
所述生物滤池适于对液体进行生物过滤后,以将清水排出。
2.如权利要求1所述的智能化一体式水处理***,其特征在于,
所述调节池包括:与所述处理单元电性相连的pH检测模块和pH调节模块;
所述pH检测模块适于检测调节池中液体pH数据,并发送至处理单元,即
所述处理单元适于根据调节池中液体pH数据控制pH调节模块对调节池中液体pH值进行调节。
3.如权利要求1所述的智能化一体式水处理***,其特征在于,
所述混凝池包括:与所述处理单元电性相连的流量监测模块、搅拌机和混凝剂添加模块;
所述流量监测模块适于检测混凝池中液体流量数据,并发送至处理单元,即
所述处理单元适于根据混凝池中液体流量数据控制搅拌机的工作频率,并控制混凝剂添加模块释放混凝剂进入混凝池的添加频率。
4.如权利要求1所述的智能化一体式水处理***,其特征在于,
所述絮凝池包括絮凝剂添加模块;
所述处理单元适于控制絮凝剂添加模块释放絮凝剂进入絮凝池,以对液体中颗粒进行絮凝。
5.如权利要求1所述的智能化一体式水处理***,其特征在于,
所述气浮池包括:曝气盘和刮渣机;
所述曝气盘适于生成微孔气泡附着于液体中絮体表面,带动絮体浮于液面,并通过刮渣机将絮体刮除。
6.如权利要求1所述的智能化一体式水处理***,其特征在于,
所述絮凝池适于采用折流板絮凝池。
7.如权利要求1所述的智能化一体式水处理***,其特征在于,
所述生物滤池中滤料采用鹅卵石天然滤料。
8.如权利要求1所述的智能化一体式水处理***,其特征在于,
所述调节池与混凝池之间、混凝池与絮凝池之间、絮凝池和气浮池之间、气浮池和生物滤池之间的排水泵流量不小于进水泵流量。
9.如权利要求1所述的智能化一体式水处理***,其特征在于,
所述生物滤池包括:两层滤池填料箱体,即
第一层滤池填料箱体底面开孔,侧面封闭,以保证水流充分与滤料接触,且均进入第二层滤池填料箱体;
所述第二层滤池填料箱体各面都开孔,以减小水流阻力。
10.一种智能化一体式水处理***的工作方法,其特征在于,适于采用如权利要求1-9任一项所述的智能化一体式水处理***进行工作。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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