CN110948058B - 一种齿轮打磨抛光设备 - Google Patents

一种齿轮打磨抛光设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110948058B
CN110948058B CN202010006714.9A CN202010006714A CN110948058B CN 110948058 B CN110948058 B CN 110948058B CN 202010006714 A CN202010006714 A CN 202010006714A CN 110948058 B CN110948058 B CN 110948058B
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
block
fixedly arranged
rotating
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010006714.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110948058A (zh
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HARBIN SHUNYUAN MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd.
Original Assignee
Pujiang Suli Machinery Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pujiang Suli Machinery Technology Co ltd filed Critical Pujiang Suli Machinery Technology Co ltd
Priority to CN202010006714.9A priority Critical patent/CN110948058B/zh
Publication of CN110948058A publication Critical patent/CN110948058A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110948058B publication Critical patent/CN110948058B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F5/00—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made
    • B23F5/02—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by grinding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/02—Loading, unloading or chucking arrangements for workpieces
    • B23F23/04—Loading or unloading arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/02—Loading, unloading or chucking arrangements for workpieces
    • B23F23/06—Chucking arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种齿轮打磨抛光设备，包括底座，所述底座顶面内设有贯穿所述底座左右侧面的工作槽，所述工作槽前后壁顶部之间设有左右方向输送的传送带，所述传送带固设有两个控制箱，所述控制箱底面固设有空心轴，所述空心轴内设有第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动连接有T形滑块；本发明结构简单，使用方便，使用传动带实现大量齿轮连续不断地进行抛光工作，同时采用机械手给齿轮进行抛光工作，降低抛光后齿轮齿面的粗糙程度，提升齿轮使用寿命，可以适用于不同内圈半径齿轮的抛光工作，还具有齿轮收纳装置。

Description

一种齿轮打磨抛光设备
技术领域
本发明涉及洗涤剂生产加工技术领域，具体为一种齿轮打磨抛光设备。
背景技术
一个齿轮的加工过程是由若干工序组成的。为了获得符合精度要求的齿轮，整个加工过程都是围绕着齿形加工工序服务的，齿轮在加工过程如果没有经过抛光工序，会出现齿轮咬合不好、容易积碳、磨合期延长、异响等确定，同时也会提高齿轮啮合面的磨损程度，因此齿轮抛光是一道必不可少的工序。
现有的抛光机工作原理是在机器转动时，通过外部手施加的压力，压迫底部底盘达到打磨、抛光的效果。这种抛光方式对于齿轮齿形这种复杂表面进行抛光显然是不适用的，同时施加的压力也会影响到齿轮的精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种齿轮打磨抛光设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种齿轮打磨抛光设备，包括底座，所述底座顶面内设有贯穿所述底座左右侧面的工作槽，所述工作槽前后壁顶部之间设有左右方向输送的传送带，所述传送带固设有两个控制箱，所述控制箱底面固设有空心轴，所述空心轴内设有第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动连接有T形滑块，所述T形滑块顶部与所述控制箱底面通过复位弹簧固定连接，所述第一滑动腔内左右位置对称设有第一绕线轮，所述空心轴外侧面左右位置对称设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有梯形滑块，所述梯形滑块与所述第一滑动槽之间通过顶压弹簧连接，所述空心轴底端左右位置对称设有两个转动槽，所述转动槽内转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴和所述转动槽之间通过卷簧连接，所述空心轴下方左右位置对称设有两个转动块，所述转动块与所述第一转动轴固定连接，所述转动块内侧固设有第一限位块，所述转动块外侧固设有第二限位块，所述控制箱内设有控制所述梯形滑块在所述第一滑动槽左右移动和所述T形滑块在所述第一滑动腔上下移动的控制装置，所述工作槽前后壁的前后位置对称设有两个给齿轮抛光的机械装置。
在上述技术方案基础上，所述控制装置包括设置于所述控制箱内的控制腔，所述控制腔左右壁之间转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的左右位置对称设有第三绕线轮，所述第三绕线轮上绕有第一钢索，所述第一钢索绕过所述第一绕线轮固设于所述梯形滑块侧面，在两个所述第三绕线轮之间固设有第二绕线轮，所述第二绕线轮上绕有第二钢索，所述第二钢索固设于所述T形滑块顶面，右侧的所述第三绕线轮右侧的所述第二转动轴上固设有第一齿轮，所述控制箱前壁内滑动连接有贯穿所述控制箱前侧面且与所述第一齿轮啮合的第一齿条，所述第一齿条前端固设有按压头。
在上述技术方案基础上，所述机械装置包括前后位置对称固设于所述工作槽前后壁上的两个控制盒，所述控制盒内侧安装有机械手，所述机械手末端安装有抛光轮。
在上述技术方案基础上，所述工作槽前后壁上且位于所述传送带下方和所述机械装置右侧固设有位置对称特征相同的导向块，所述导向块从左向右间隙逐渐减小，向内挤压所述按压头。
在上述技术方案基础上，所述导向块下方的所述工作槽底壁内设有贯穿所述底座右侧面的车轮槽，所述车轮槽中设有刹车块。
在上述技术方案基础上，所述车轮槽中设有小车，所述小车上摆放有齿轮收纳盒，所述齿轮收纳盒内设有贯穿所述收纳盒左右侧面的传动腔，所述传动腔前后之间转动连接有两组第三转动轴，上方的两个所述第三转动轴上固设有第二齿轮，左右两个所述第二齿轮之间通过两个特征相同且左右位置设置第三齿轮连接，所述第二齿轮前侧的所述第三转动轴上设有两组传动带，所述传动带外侧固设有缓冲块，所述缓冲块外侧通过第四转动轴与支撑块转动连接，所述第四转动轴下方的所述缓冲块外侧固设有限制块，防止所述支持块向下转动.
在上述技术方案基础上，所述工作槽后壁内设有动力腔，所述动力腔后壁上固设有电机，所述电机前侧面安装有驱动所述传动带的第五转动轴，所述第五转动轴向右延伸与所述工作槽前壁转动连接。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用传动带实现大量齿轮连续不断地进行抛光工作，同时采用机械手给齿轮进行抛光工作，降低抛光后齿轮齿面的粗糙程度，提升齿轮使用寿命。
本发明采用梯形滑块和弹簧使得空心轴与齿轮接触面的直径可以在一定范围内变化，可以适用于不同内圈半径齿轮的抛光工作。
本发明还增加了齿轮的收纳装置，可以在齿轮完成抛光后将齿轮暂时收纳，在一定数目齿轮抛光结束后一起回收。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种齿轮打磨抛光设备的结构示意图；
图2为图1中A-A处结构示意图；
图3为图1中B-B处结构示意图;
图4为图1中C-C处结构示意图；
图5为图1中D处结构示意图；
图6为图1中E处结构示意图；
图7是图1中F-F处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-7，根据本发明的实施例的一种齿轮打磨抛光设备，包括底座7，所述底座7顶面内设有贯穿所述底座7左右侧面的工作槽1，所述工作槽1前后壁顶部之间设有左右方向输送的传送带2，所述传送带2固设有两个控制箱3，所述控制箱3底面固设有空心轴31，所述空心轴31内设有第一滑动腔36，所述第一滑动腔36内滑动连接有T形滑块37，所述T形滑块37顶部与所述控制箱3底面通过复位弹簧43固定连接，所述第一滑动腔36内左右位置对称设有第一绕线轮35，所述空心轴31外侧面左右位置对称设有第一滑动槽32，所述第一滑动槽32内滑动连接有梯形滑块33，所述梯形滑块33与所述第一滑动槽32之间通过顶压弹簧34连接，所述空心轴31底端左右位置对称设有两个转动槽38，所述转动槽38内转动连接有第一转动轴11，所述第一转动轴11和所述转动槽38之间通过卷簧39连接，所述空心轴31下方左右位置对称设有两个转动块41，所述转动块41与所述第一转动轴11固定连接，所述转动块41内侧固设有第一限位块42，所述转动块41外侧固设有第二限位块40，所述控制箱3内设有控制所述梯形滑块33在所述第一滑动槽32左右移动和所述T形滑块37在所述第一滑动腔36上下移动的控制装置101，所述工作槽1前后壁的前后位置对称设有两个给齿轮抛光的机械装置102，所述梯形滑块33向外侧移动可以卡住齿轮，使齿轮在抛光过程中保持稳定，所述T形滑块37向下移动带动所述转动块41向外侧转动，所述第二限位块40卡住齿轮，使齿轮不会掉落。
另外，在一个实施例中，所述控制装置101包括设置于所述控制箱3内的控制腔4，所述控制腔4左右壁之间转动连接有第二转动轴24，所述第二转动轴24的左右位置对称设有第三绕线轮26，所述第三绕线轮26上绕有第一钢索25，所述第一钢索25绕过所述第一绕线轮35固设于所述梯形滑块33侧面，在两个所述第三绕线轮26之间固设有第二绕线轮28，所述第二绕线轮28上绕有第二钢索27，所述第二钢索27固设于所述T形滑块37顶面，右侧的所述第三绕线轮26右侧的所述第二转动轴24上固设有第一齿轮30，所述控制箱3前壁内滑动连接有贯穿所述控制箱3前侧面且与所述第一齿轮30啮合的第一齿条29，所述第一齿条29前端固设有按压头23，手动按下所述按压头23，通过所述第二绕线轮28和所述第二钢索27带动所述T形滑块37上下移动，使得所述转动块41转动，同时通过所述第三绕线轮26和所述第一钢索25带动所述梯形滑块33移动，使得齿轮可以脱离所述空心轴31或是将齿轮套在所述空心轴31上。
另外，在一个实施例中，所述机械装置102包括前后位置对称固设于所述工作槽1前后壁上的两个控制盒6，所述控制盒6内侧安装有机械手21，所述机械手21末端安装有抛光轮22，通过所述抛光轮22可以给齿轮齿面进行抛光工作。
另外，在一个实施例中，所述工作槽1前后壁上且位于所述传送带2下方和所述机械装置102右侧固设有位置对称特征相同的导向块17，所述导向块17从左向右间隙逐渐减小，向内挤压所述按压头23，在所述控制箱3向右移动过程中，由于受到所述导向块17作用，所述按压头23向所述控制箱3内移动，控制所述T形滑块37和所述梯形滑块33移动，使齿轮脱离所述空心轴31。
另外，在一个实施例中，所述导向块17下方的所述工作槽1底壁内设有贯穿所述底座7右侧面的车轮槽8，所述车轮槽8中设有刹车块10。
另外，在一个实施例中，所述车轮槽8中设有小车9，所述小车9上摆放有齿轮收纳盒13，所述齿轮收纳盒13内设有贯穿所述收纳盒13左右侧面的传动腔12，所述传动腔12前后之间转动连接有两组第三转动轴44，上方的两个所述第三转动轴44上固设有第二齿轮15，左右两个所述第二齿轮15之间通过两个特征相同且左右位置设置第三齿轮16连接，所述第二齿轮15前侧的所述第三转动轴44上设有两组传动带14，所述传动带14上固设有两个位置相对的缓冲块48，所述缓冲块48外侧通过第四转动轴46与支撑块45转动连接，所述第四转动轴46下方的所述缓冲块48外侧固设有限制块47，防止所述支持块45向下转动，当齿轮落下后，掉落在所述支持块45上，所述支持块45在齿轮重力作用下向下移动，当齿轮落到底部后所述支持块45由于惯性作用继续向下移动，在碰触到所述传动腔12底壁后所述支持块45向上转动，随所述传动带14的转动进入所述传动腔12内，同时另一个所述支持块45处于所述传动带14外侧最上端位置，可以进行多个齿轮的收纳，通过所述支持块45的作用，减小齿轮下落时的冲击力。.
另外，在一个实施例中，所述工作槽1后壁内设有动力腔18，所述动力腔18后壁上固设有电机19，所述电机19前侧面安装有驱动所述传动带2的第五转动轴20，所述第五转动轴20向右延伸与所述工作槽1前壁转动连接，当齿轮需要在所述工作槽1内向右移动时，所述电机19工作，通过所述第五转动轴20带动所述传动带2转动，所述传动带2通过空心轴31带动齿轮向右移动。
初始状态时，所述支持块45处于所述传动带14外侧最上端位置，所述齿轮收纳盒13处于所述导向块17下方，所述复位弹簧43处于压缩状态，所述顶压弹簧34处于自然伸长状态，所述卷簧39处于压缩状态。
当需要将齿轮套在所述空心轴31上时，手动按下所述按压头23，所述按压头23通过所述第一齿条29带动所述第一齿轮30转动，所述第一齿轮30通过所述第二转动轴24带动所述第三绕线轮26和所述第二绕线轮28转动，所述第三绕线轮26通过所述第一钢索25带动所述梯形滑块33向内侧移动，所述第二绕线轮28通过所述第二钢索27带动所述T形滑块37向上移动，所述转动块41在所述卷簧39作用下向内侧转动，手动将齿轮套在所述空心轴31上，松开所述按压头23，所述梯形滑块33在所述顶压弹簧34作用下向外侧移动，顶住齿轮内侧，所述T形滑块37在所述复位弹簧43作用下向下移动，顶住所述限位块42，所述限位块42带动所述转动块41向外侧转动，所述第二限位块40卡住齿轮底端，使齿轮不会掉落。
当需要给齿轮进行抛光工作时，所述电机19工作，通过所述第五转动轴20带动所述传动带2转动，所述传动带2通过空心轴31带动齿轮向右移动至所述机械手21之间，所述电机19停止工作，所述控制盒6控制所述机械手21用所述抛光轮22给齿轮齿面进行抛光工作。
当需要收纳齿轮时，所述电机19开始工作带动所述空心轴31向右移动，所述按压头23受到所述导向块17作用，所述按压头23向所述控制箱3内移动，控制所述T形滑块37向上移动，所述转动块41在所述卷簧39作用下向内侧转动，同时所述梯形滑块33向内侧移动，使齿轮脱离所述空心轴31；
齿轮落下后，掉落在所述支持块45上，所述支持块45减慢齿轮下落时的速度，当齿轮下落到底部后完成收纳工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种齿轮打磨抛光设备，包括底座，所述底座顶面内设有贯穿所述底座左右侧面的工作槽，其特征在于：所述工作槽前后壁顶部之间设有左右方向输送的传送带，所述传送带固设有两个控制箱，所述控制箱底面固设有空心轴，所述空心轴内设有第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动连接有T形滑块，所述T形滑块顶部与所述控制箱底面通过复位弹簧固定连接，所述第一滑动腔内左右位置对称设有第一绕线轮，所述空心轴外侧面左右位置对称设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有梯形滑块，所述梯形滑块与所述第一滑动槽之间通过顶压弹簧连接，所述空心轴底端左右位置对称设有两个转动槽，所述转动槽内转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴和所述转动槽之间通过卷簧连接，所述空心轴下方左右位置对称设有两个转动块，所述转动块与所述第一转动轴固定连接，所述转动块内侧固设有第一限位块，所述转动块外侧固设有第二限位块，所述控制箱内设有控制所述梯形滑块在所述第一滑动槽左右移动和所述T形滑块在所述第一滑动腔上下移动的控制装置，所述工作槽前后壁的前后位置对称设有两个给齿轮抛光的机械装置；所述控制装置包括设置于所述控制箱内的控制腔，所述控制腔左右壁之间转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的左右位置对称设有第三绕线轮，所述第三绕线轮上绕有第一钢索，所述第一钢索绕过所述第一绕线轮固设于所述梯形滑块侧面，在两个所述第三绕线轮之间固设有第二绕线轮，所述第二绕线轮上绕有第二钢索，所述第二钢索固设于所述T形滑块顶面，右侧的所述第三绕线轮右侧的所述第二转动轴上固设有第一齿轮，所述控制箱前壁内滑动连接有贯穿所述控制箱前侧面且与所述第一齿轮啮合的第一齿条，所述第一齿条前端固设有按压头；所述机械装置包括前后位置对称固设于所述工作槽前后壁上的两个控制盒，所述控制盒内侧安装有机械手，所述机械手末端安装有抛光轮；所述工作槽前后壁上且位于所述传送带下方和所述机械装置右侧固设有位置对称特征相同的导向块，所述导向块从左向右间隙逐渐减小，向内挤压所述按压头；所述导向块下方的所述工作槽底壁内设有贯穿所述底座右侧面的车轮槽，所述车轮槽中设有刹车块；所述车轮槽中设有小车，所述小车上摆放有齿轮收纳盒，所述齿轮收纳盒内设有贯穿所述收纳盒左右侧面的传动腔，所述传动腔前后之间转动连接有两组第三转动轴，上方的两个所述第三转动轴上固设有第二齿轮，左右两个所述第二齿轮之间通过两个特征相同且左右位置设置第三齿轮连接，所述第二齿轮前侧的所述第三转动轴上设有两组传动带，所述传动带外侧固设有缓冲块，所述缓冲块外侧通过第四转动轴与支撑块转动连接，所述第四转动轴下方的所述缓冲块外侧固设有限制块，防止所述支持块向下转动；所述工作槽后壁内设有动力腔，所述动力腔后壁上固设有电机，所述电机前侧面安装有驱动所述传动带的第五转动轴，所述第五转动轴向右延伸与所述工作槽前壁转动连接。
CN202010006714.9A 2020-01-03 2020-01-03 一种齿轮打磨抛光设备 Active CN110948058B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010006714.9A CN110948058B (zh) 2020-01-03 2020-01-03 一种齿轮打磨抛光设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010006714.9A CN110948058B (zh) 2020-01-03 2020-01-03 一种齿轮打磨抛光设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110948058A CN110948058A (zh) 2020-04-03
CN110948058B true CN110948058B (zh) 2021-08-06

Family

ID=69985477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010006714.9A Active CN110948058B (zh) 2020-01-03 2020-01-03 一种齿轮打磨抛光设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110948058B (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206084649U (zh) * 2016-08-29 2017-04-12 广州盛旭汽车配件有限公司 自动去毛刺机

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1030176A (en) * 1964-04-02 1966-05-18 Gleason Works Improvements relating to tooth cutting machines with work handling mechanisms
CN103464834B (zh) * 2013-09-29 2015-08-19 徐州工业职业技术学院 小齿轮去毛刺机机构
CN103600129A (zh) * 2013-10-29 2014-02-26 格林精密部件(苏州)有限公司 齿轮轴滚齿机送料设备
CN105329609A (zh) * 2015-11-18 2016-02-17 安徽宝辉清洗设备制造有限公司 一种清洗机输送机构
CN107538028A (zh) * 2016-06-28 2018-01-05 成都瑞联汇诚机电设备有限公司 内撑定位夹紧装置
CN205799130U (zh) * 2016-07-06 2016-12-14 兰州城市学院 一种齿轮去毛刺机
CN206375302U (zh) * 2017-01-18 2017-08-04 苏州市旗腾环保科技有限公司 一种新型链板式输送带
CN206997956U (zh) * 2017-07-13 2018-02-13 中国地质大学（武汉） 一种齿轮去毛刺机的自动装夹装置
CN107414116A (zh) * 2017-08-27 2017-12-01 中信戴卡股份有限公司 一种手动可调式涨紧装置
CN208683702U (zh) * 2018-08-21 2019-04-02 江西省耐力科技股份有限公司 一种方便运输的锂离子电池生产用原料运输装置
CN109175547B (zh) * 2018-11-13 2020-07-10 林阿成 便捷型夹持定位工装
CN110202436A (zh) * 2018-11-14 2019-09-06 苏州市瑞川尔自动化设备有限公司 一种去除铸造齿轮毛刺的多角度打磨器
CN209207182U (zh) * 2018-12-16 2019-08-06 泰州鼎鑫齿轮有限公司 一种齿轮加工用抛光装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206084649U (zh) * 2016-08-29 2017-04-12 广州盛旭汽车配件有限公司 自动去毛刺机

Also Published As

Publication number Publication date
CN110948058A (zh) 2020-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110434729B (zh) 一种大口径金属容器自动砂带打磨机器人
CN102225519A (zh) 一种线材打磨机构
CN104802079A (zh) 一种用于加工离合器动盘摩擦面的快速打磨装置
CN207464952U (zh) 一种用于微小型异形零件表面抛光机
CN101116947A (zh) 一种双端面磨床
CN110948058B (zh) 一种齿轮打磨抛光设备
CN114536196A (zh) 用于提高光面度的机械配件生产抛光设备
CN107738168B (zh) 一种水冷空调电机转轴表面除锈打磨装置
CN220128478U (zh) 一种用于钢管的抛光机
CN209954377U (zh) 一种石球打磨设备
CN116079511A (zh) 一种轴承圈加工用打磨机
CN213679213U (zh) 一种可防止光纤散乱的光纤轮盘
CN213438666U (zh) 一种精轧机轧辊修复打磨装置
CN112589634B (zh) 一种自动行走机构及钢板表面除锈装置
CN201333647Y (zh) 一种镜面辊抛光设备
CN112157571A (zh) 一种离心式的自动除灰抛光机
CN208906428U (zh) 一种方便对导套进行快速打磨的打磨装置
CN221397070U (zh) 一种能调节钢索拉动方向的汽车绞盘
CN111360613A (zh) 一种墙面侧壁用腻子自动打磨装置
CN219426355U (zh) 一种合金手轮加工用打磨装置
CN213702927U (zh) 一种用于机械加工的机械式打磨设备
CN216638758U (zh) 一种双速多用绞车自动排绳装置
CN221135211U (zh) 一种曳引轮生产用打磨装置
CN210193132U (zh) 可缠绕均匀的电梯缆绳轮装置
CN110815049B (zh) 一种砂轮磨损可修复装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211216

Address after: No.41, Songhua Road, core area of Hanan industrial new town, Harbin City, Heilongjiang Province

Patentee after: HARBIN SHUNYUAN MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd.

Address before: No. 134-4, shilitou, wushantang village, Xianhua street, Pujiang County, Jinhua City, Zhejiang Province

Patentee before: Pujiang Suli Machinery Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right