CN110947500A - 一种防腐剂原料精细化处理装置及精细化处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防腐剂原料精细化处理装置及精细化处理工艺，包括支撑装置、溶剂粉碎装置和辊破装置，所述的支撑装置呈圆盘中空结构，支撑装置上端面上安装有溶剂粉碎装置，溶剂粉碎装置呈圆筒中空结构，溶剂粉碎装置上端面上安装有辊破装置。本发明可以解决现有的防腐剂原料精细化处理装置在进行精细化加工处理时，通常采用单一破碎方式进行，难以将原料处理完全，导致处理时间延长，而且现在的防腐剂原料精细化处理装置在进行精细化加工处理后，通常需要再进行筛分处理，筛选出符合要求的原料，增加加工工序，提高加工成本等难题。

Description

一种防腐剂原料精细化处理装置及精细化处理工艺
技术领域
本发明涉及化工防腐剂精细化处理技术领域，特别涉及一种防腐剂原料精细化处理装置及精细化处理工艺。
背景技术
防腐剂是能抑制微生物活动，防止食品腐败变质的一类食品添加剂。要使食品有一定的保藏期，就必须采用一定的措施来防止微生物的感染和繁殖。
目前，现有的防腐剂原料精细化处理装置在使用时，通常存在以下缺陷：1、现有的防腐剂原料精细化处理装置在进行精细化加工处理时，通常采用单一破碎方式进行，难以将原料处理完全，导致处理时间延长；2、现在的防腐剂原料精细化处理装置在进行精细化加工处理后，通常需要再进行筛分处理，筛选出符合要求的原料，增加加工工序，提高加工成本。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的防腐剂原料精细化处理装置在进行精细化加工处理时，通常采用单一破碎方式进行，难以将原料处理完全，导致处理时间延长，而且现在的防腐剂原料精细化处理装置在进行精细化加工处理后，通常需要再进行筛分处理，筛选出符合要求的原料，增加加工工序，提高加工成本等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种防腐剂原料精细化处理装置，包括支撑装置、溶剂粉碎装置和辊破装置，所述的支撑装置呈圆盘中空结构，支撑装置上端面上安装有溶剂粉碎装置，溶剂粉碎装置呈圆筒中空结构，溶剂粉碎装置上端面上安装有辊破装置。
所述的支撑装置包括底板、收集槽、卡位机构、出料口、密封圈、支撑架、插块、卡块和出料槽，所述的底板中部设置有收集槽，收集槽前侧安装有出料口，收集槽中部设置有卡位槽，卡位槽内四周均匀对称安装有卡位机构，卡位机构上侧设置有密封圈，底板卡位槽上通过卡槽配合的方式安装有支撑架，支撑架呈圆筒中空结构，支撑架下侧左右对称设置有出料槽，支撑架下端面中部通过卡接的方式安装有插块，支撑架与插块上通过卡接的方式安装有卡块，具体工作时，通过卡位机构将支撑架固定于底板上，精细化处理后的原料液从出料槽流出后，利用收集槽收集，从出料口排出。
所述的溶剂粉碎装置包括圆盘机构、碾压机构、挡板、限位圈、驱动电机、旋杆、过滤网、螺旋刀具和进料槽，所述的插块中部设置有空槽，空槽内安装有驱动电机，驱动电机输出轴上安装有旋杆，旋杆截面呈梯形结构，旋杆上端面上设置有进料槽，进料槽***安装有圆盘机构，旋杆沿轴向安装有螺旋刀具，螺旋刀具也随旋杆半径逐渐减小，旋杆下端面上通过滑动配合的方式安装有限位圈，螺旋刀具外侧设置有挡板，挡板下端设置有过滤网，挡板上沿螺旋刀具均匀安装有碾压机构，具体工作时，粗破碎后原料落入进料槽内，驱动电机带动旋杆上的螺旋刀具与圆盘机构旋转，将原料混合溶剂进行湿式破碎，同时配合碾压机构进行碾压破碎处理，破碎处理后的原料液通过过滤网进行筛分过滤，将符合要求的原料颗粒从出料槽流出，过滤网堵塞时，通过人工将插块从支撑架拆下，将过滤网拆下清洗后，再通过卡块安装复位。
所述的辊破装置包括溶剂喷头、辊破架、进料板、错位槽、电动转辊和压辊，所述的支撑架上端面上安装有辊破架，辊破架中部设置有截面呈漏斗型的通槽，通槽左右两侧表面上对称安装有进料板，进料板截面呈L型结构，两进料板上设置有错位槽，进料板下侧对称安装有电动转辊，电动转辊沿错位槽依次在其轴向上安装有压辊，支撑架上对称安装有溶剂喷头，具体工作时，通过溶剂喷头将试剂注入装置，利用电动转辊带动压辊转动，将原料进行粗破碎处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡位机构包括卡位头、卡位活动块、弹簧槽和伸缩弹簧，所述的底板卡位槽四周对称设置有弹簧槽，弹簧槽内通过滑动配合的方式安装有卡位活动块，卡位活动块截面呈T型结构，卡位活动块外端面上安装有卡位头，卡位头截面呈半圆型结构，卡位活动块与底板之间安装有伸缩弹簧，具体工作时，通过伸缩弹簧与卡位头配合，使支撑架固定于底板上，并利用密封圈进行密封处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的圆盘机构包括旋转圆盘、过料槽、限位杆、电动滑块、伸缩支链、旋转电机、旋转头、通孔和十字刀具，所述的旋杆外端面上安装有旋转圆盘，旋转圆盘内均匀设置有过料槽，过料槽与进料槽连通，过料槽上侧安装有限位杆，限位杆上通过滑动配合的方式安装有电动滑块，电动滑块下端面上安装有伸缩支链，伸缩支链下端面上安装有旋转电机，旋转电机输出轴上通过联轴器安装有旋转头，旋转头呈半球型结构，过料槽下侧均匀设置有通孔，通孔内安装有十字刀具，具体工作时，旋转圆盘旋转，原料颗粒从过料槽进入，电动滑块沿限位杆往复运动，将原料颗粒利用伸缩支链压入通孔内，十字刀具将原料颗粒进行切割处理，实现二次破碎处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的碾压机构包括碾压限位杆、活动弹簧、碾压架、电动转杆、小型电动机、凸轮、夹紧支链、破碎刀具和旋转架，所述的挡板上均匀设置有方槽，方槽内安装有碾压限位杆，碾压限位杆上通过滑动配合的方式安装有碾压架，碾压架与方槽上端面之间安装有活动弹簧，碾压架下端面上安装有电动转杆，电动转杆上安装有旋转架，旋转架周向上均匀安装有夹紧支链，旋转架左侧端面上安装有小型电动机，小型电动机输出轴上安装有凸轮，旋转架上侧安装有破碎刀具，具体工作时，随着螺旋刀具旋转，碾压架通过活动弹簧沿碾压限位杆上下滑动，使碾压架始终贴紧螺旋刀具，同时小型电动机通过凸轮带动夹紧支链循环夹紧，并使夹住的颗粒经过破碎刀具，实现原料颗粒的精细化处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的伸缩支链包括固定块、活动架和复位弹簧，所述的电动滑块下端面上安装有固定块，固定块截面呈T型结构，固定块下端面上通过滑动配合的方式安装有活动架，活动架与固定块之间安装有复位弹簧，具体工作时，固定块、活动架与复位弹簧配合，实现旋转头伸缩的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹紧支链包括转轮、双向丝杠、夹块和限位板，所述的旋转架上通过轴承均匀安装有双向丝杠，双向丝杠左侧上安装有转轮，双向丝杠上均匀安装有夹块，旋转架上安装有限位板，限位板穿过夹块，相邻夹块的螺纹方向相反，具体工作时，通过凸轮间歇带动转轮旋转，实现夹块实现夹紧、松开的间歇操作。
此外，本发明还包括一种防腐剂原料精细化处理工艺，主要由上述一种防腐剂原料精细化处理装置配合完成，主要包括以下步骤：
第一步：人工将待精细化处理的防腐剂原料放置于进料板上，利用电动转辊带动压辊36转动，将原料进行粗破碎处理；
第二步：粗破碎后原料落入进料槽内，通过溶剂喷头将试剂与粗破碎原料混合；
第三步：驱动电机带动旋杆上的螺旋刀具与圆盘机构旋转，将原料混合溶剂进行湿式破碎，同时配合碾压机构进行碾压破碎处理，精细化处理后的原料液通过过滤网进行筛分过滤，精细化处理后的原料液从出料槽流出后，利用收集槽收集，从出料口排出；
第四步：通过人工将插块从支撑架拆下，将过滤网拆下清洗后，再通过卡块安装复位。
(三)有益效果
1.本发明提供的防腐剂原料精细化处理装置，其采用利用电动转辊带动压辊转动，将原料进行粗破碎处理，然后利用驱动电机带动旋杆上的螺旋刀具与圆盘机构旋转，将原料混合溶剂进行湿式破碎，同时配合碾压机构进行碾压破碎处理，可以将防腐剂原料处理完全，缩短处理时间；
2.本发明提供的防腐剂原料精细化处理装置，破碎处理后的原料液通过过滤网进行筛分过滤，将符合要求的原料颗粒从出料槽流出，并且过滤网堵塞时，通过人工将插块从支撑架拆下，将过滤网拆下清洗后，再通过卡块安装复位，无需在精细化处理后再进行筛分处理，减少了加工工序，降低加工成本；
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的剖视图；
图4是本发明图3的I部局部放大图；
图5是本发明图3的Ⅱ部局部放大图；
图6是本发明图3的Ⅲ部局部放大图；
图7是本发明图2的Ⅳ部局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种防腐剂原料精细化处理装置，包括支撑装置1、溶剂粉碎装置2和辊破装置3，所述的支撑装置1呈圆盘中空结构，支撑装置1上端面上安装有溶剂粉碎装置2，溶剂粉碎装置2呈圆筒中空结构，溶剂粉碎装置2上端面上安装有辊破装置3。
所述的支撑装置1包括底板11、收集槽12、卡位机构13、出料口14、密封圈15、支撑架16、插块17、卡块18和出料槽19，所述的底板11中部设置有收集槽12，收集槽12前侧安装有出料口14，收集槽12中部设置有卡位槽，卡位槽内四周均匀对称安装有卡位机构13，卡位机构13上侧设置有密封圈15，底板11卡位槽上通过卡槽配合的方式安装有支撑架16，支撑架16呈圆筒中空结构，支撑架16下侧左右对称设置有出料槽19，支撑架16下端面中部通过卡接的方式安装有插块17，支撑架16与插块17上通过卡接的方式安装有卡块18，具体工作时，通过卡位机构13将支撑架16固定于底板11上，精细化处理后的原料液从出料槽19流出后，利用收集槽12收集，从出料口14排出。
所述的溶剂粉碎装置2包括圆盘机构21、碾压机构22、挡板23、限位圈24、驱动电机25、旋杆26、过滤网27、螺旋刀具28和进料槽29，所述的插块17中部设置有空槽，空槽内安装有驱动电机25，驱动电机25输出轴上安装有旋杆26，旋杆26截面呈梯形结构，旋杆26上端面上设置有进料槽29，进料槽29***安装有圆盘机构21，旋杆26沿轴向安装有螺旋刀具28，螺旋刀具28也随旋杆26半径逐渐减小，旋杆26下端面上通过滑动配合的方式安装有限位圈24，螺旋刀具28外侧设置有挡板23，挡板23下端设置有过滤网27，挡板23上沿螺旋刀具28均匀安装有碾压机构22，具体工作时，粗破碎后原料落入进料槽29内，驱动电机25带动旋杆26上的螺旋刀具28与圆盘机构21旋转，将原料混合溶剂进行湿式破碎，同时配合碾压机构22进行碾压破碎处理，破碎处理后的原料液通过过滤网27进行筛分过滤，将符合要求的原料颗粒从出料槽29流出，过滤网27堵塞时，通过人工将插块18从支撑架16拆下，将过滤网27拆下清洗后，再通过卡块18安装复位。
所述的辊破装置3包括溶剂喷头31、辊破架32、进料板33、错位槽34、电动转辊35和压辊36，所述的支撑架16上端面上安装有辊破架32，辊破架32中部设置有截面呈漏斗型的通槽，通槽左右两侧表面上对称安装有进料板33，进料板33截面呈L型结构，两进料板33上设置有错位槽34，进料板33下侧对称安装有电动转辊35，电动转辊35沿错位槽34依次在其轴向上安装有压辊36，支撑架16上对称安装有溶剂喷头31，具体工作时，通过溶剂喷头31将试剂注入装置，利用电动转辊35带动压辊36转动，将原料进行粗破碎处理。
所述的卡位机构13包括卡位头131、卡位活动块132、弹簧槽133和伸缩弹簧134，所述的底板11卡位槽四周对称设置有弹簧槽133，弹簧槽133内通过滑动配合的方式安装有卡位活动块132，卡位活动块132截面呈T型结构，卡位活动块132外端面上安装有卡位头131，卡位头131截面呈半圆型结构，卡位活动块132与底板11之间安装有伸缩弹簧134，具体工作时，通过伸缩弹簧134与卡位头131配合，使支撑架16固定于底板11上，并利用密封圈进行密封处理15。
所述的圆盘机构21包括旋转圆盘211、过料槽212、限位杆213、电动滑块214、伸缩支链215、旋转电机216、旋转头217、通孔218和十字刀具219，所述的旋杆26外端面上安装有旋转圆盘211，旋转圆盘211内均匀设置有过料槽212，过料槽212与进料槽29连通，过料槽212上侧安装有限位杆213，限位杆213上通过滑动配合的方式安装有电动滑块214，电动滑块214下端面上安装有伸缩支链215，伸缩支链215下端面上安装有旋转电机216，旋转电机216输出轴上通过联轴器安装有旋转头217，旋转头217呈半球型结构，过料槽212下侧均匀设置有通孔218，通孔218内安装有十字刀具219，具体工作时，旋转圆盘211旋转，原料颗粒从过料槽212进入，电动滑块214沿限位杆213往复运动，将原料颗粒利用伸缩支链215压入通孔218内，十字刀具219将原料颗粒进行切割处理，实现二次破碎处理。
所述的碾压机构22包括碾压限位杆221、活动弹簧222、碾压架223、电动转杆224、小型电动机225、凸轮226、夹紧支链227、破碎刀具228和旋转架229，所述的挡板23上均匀设置有方槽，方槽内安装有碾压限位杆221，碾压限位杆221上通过滑动配合的方式安装有碾压架223，碾压架223与方槽上端面之间安装有活动弹簧222，碾压架223下端面上安装有电动转杆224，电动转杆224上安装有旋转架229，旋转架229周向上均匀安装有夹紧支链227，旋转架229左侧端面上安装有小型电动机225，小型电动机225输出轴上安装有凸轮226，旋转架229上侧安装有破碎刀具228，具体工作时，随着螺旋刀具28旋转，碾压架223通过活动弹簧222沿碾压限位杆221上下滑动，使碾压架223始终贴紧螺旋刀具28，同时小型电动机225通过凸轮226带动夹紧支链227循环夹紧，并使夹住的颗粒经过破碎刀具228，实现原料颗粒的精细化处理。
所述的夹紧支链227包括转轮2271、双向丝杠2272、夹块2273和限位板2274，所述的旋转架229上通过轴承均匀安装有双向丝杠2272，双向丝杠2272左侧上安装有转轮2271，双向丝杠2272上均匀安装有夹块2273，旋转架229上安装有限位板2274，限位板2274穿过夹块2273，相邻夹块2273的螺纹方向相反，具体工作时，通过凸轮226间歇带动转轮2271旋转，实现夹块2273实现夹紧、松开的间歇操作。
此外，本发明还包括一种防腐剂原料精细化处理工艺，主要由上述一种防腐剂原料精细化处理装置配合完成，主要包括以下步骤：
第一步：人工将待精细化处理的防腐剂原料放置于进料板33上，利用电动转辊35带动压辊36转动，将原料进行粗破碎处理；
第二步：粗破碎后原料落入进料槽29内，通过溶剂喷头31将试剂与粗破碎原料混合；
第三步：驱动电机25带动旋杆26上的螺旋刀具28与圆盘机构21旋转，将原料混合溶剂进行湿式破碎，同时配合碾压机构22进行碾压破碎处理，精细化处理后的原料液通过过滤网27进行筛分过滤，精细化处理后的原料液从出料槽19流出后，利用收集槽12收集，从出料口14排出；
第四步：通过人工将插块18从支撑架16拆下，将过滤网27拆下清洗后，再通过卡块18安装复位。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防腐剂原料精细化处理装置，包括支撑装置(1)、溶剂粉碎装置(2)和辊破装置(3)，其特征在于：所述的支撑装置(1)呈圆盘中空结构，支撑装置(1)上端面上安装有溶剂粉碎装置(2)，溶剂粉碎装置(2)呈圆筒中空结构，溶剂粉碎装置(2)上端面上安装有辊破装置(3)；其中：
所述的支撑装置(1)包括底板(11)、收集槽(12)、卡位机构(13)、出料口(14)、密封圈(15)、支撑架(16)、插块(17)、卡块(18)和出料槽(19)，所述的底板(11)中部设置有收集槽(12)，收集槽(12)前侧安装有出料口(14)，收集槽(12)中部设置有卡位槽，卡位槽内四周均匀对称安装有卡位机构(13)，卡位机构(13)上侧设置有密封圈(15)，底板(11)卡位槽上通过卡槽配合的方式安装有支撑架(16)，支撑架(16)呈圆筒中空结构，支撑架(16)下侧左右对称设置有出料槽(19)，支撑架(16)下端面中部通过卡接的方式安装有插块(17)，支撑架(16)与插块(17)上通过卡接的方式安装有卡块(18)；
所述的溶剂粉碎装置(2)包括圆盘机构(21)、碾压机构(22)、挡板(23)、限位圈(24)、驱动电机(25)、旋杆(26)、过滤网(27)、螺旋刀具(28)和进料槽(29)，所述的插块(17)中部设置有空槽，空槽内安装有驱动电机(25)，驱动电机(25)输出轴上安装有旋杆(26)，旋杆(26)截面呈梯形结构，旋杆(26)上端面上设置有进料槽(29)，进料槽(29)***安装有圆盘机构(21)，旋杆(26)沿轴向安装有螺旋刀具(28)，螺旋刀具(28)也随旋杆(26)半径逐渐减小，旋杆(26)下端面上通过滑动配合的方式安装有限位圈(24)，螺旋刀具(28)外侧设置有挡板(23)，挡板(23)下端设置有过滤网(27)，挡板(23)上沿螺旋刀具(28)均匀安装有碾压机构(22)；
所述的辊破装置(3)包括溶剂喷头(31)、辊破架(32)、进料板(33)、错位槽(34)、电动转辊(35)和压辊(36)，所述的支撑架(16)上端面上安装有辊破架(32)，辊破架(32)中部设置有截面呈漏斗型的通槽，通槽左右两侧表面上对称安装有进料板(33)，进料板(33)截面呈L型结构，两进料板(33)上设置有错位槽(34)，进料板(33)下侧对称安装有电动转辊(35)，电动转辊(35)沿错位槽(34)依次在其轴向上安装有压辊(36)，支撑架(16)上对称安装有溶剂喷头(31)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐剂原料精细化处理装置，其特征在于：所述的卡位机构(13)包括卡位头(131)、卡位活动块(132)、弹簧槽(133)和伸缩弹簧(134)，所述的底板(11)卡位槽四周对称设置有弹簧槽(133)，弹簧槽(133)内通过滑动配合的方式安装有卡位活动块(132)，卡位活动块(132)截面呈T型结构，卡位活动块(132)外端面上安装有卡位头(131)，卡位头(131)截面呈半圆型结构，卡位活动块(132)与底板(11)之间安装有伸缩弹簧(134)。
3.根据权利要求1所述的一种防腐剂原料精细化处理装置，其特征在于：所述的圆盘机构(21)包括旋转圆盘(211)、过料槽(212)、限位杆(213)、电动滑块(214)、伸缩支链(215)、旋转电机(216)、旋转头(217)、通孔(218)和十字刀具(219)，所述的旋杆(26)外端面上安装有旋转圆盘(211)，旋转圆盘(211)内均匀设置有过料槽(212)，过料槽(212)与进料槽(29)连通，过料槽(212)上侧安装有限位杆(213)，限位杆(213)上通过滑动配合的方式安装有电动滑块(214)，电动滑块(214)下端面上安装有伸缩支链(215)，伸缩支链(215)下端面上安装有旋转电机(216)，旋转电机(216)输出轴上通过联轴器安装有旋转头(217)，旋转头(217)呈半球型结构，过料槽(212)下侧均匀设置有通孔(218)，通孔(218)内安装有十字刀具(219)。
4.根据权利要求1所述的一种防腐剂原料精细化处理装置，其特征在于：所述的碾压机构(22)包括碾压限位杆(221)、活动弹簧(222)、碾压架(223)、电动转杆(224)、小型电动机(225)、凸轮(226)、夹紧支链(227)、破碎刀具(228)和旋转架(229)，所述的挡板(23)上均匀设置有方槽，方槽内安装有碾压限位杆(221)，碾压限位杆(221)上通过滑动配合的方式安装有碾压架(223)，碾压架(223)与方槽上端面之间安装有活动弹簧(222)，碾压架(223)下端面上安装有电动转杆(224)，电动转杆(224)上安装有旋转架(229)，旋转架(229)周向上均匀安装有夹紧支链(227)，旋转架(229)左侧端面上安装有小型电动机(225)，小型电动机(225)输出轴上安装有凸轮(226)，旋转架(229)上侧安装有破碎刀具(228)。
5.根据权利要求1所述的一种防腐剂原料精细化处理装置，其特征在于：所述的伸缩支链(215)包括固定块(2151)、活动架(2152)和复位弹簧(2153)，所述的电动滑块(214)下端面上安装有固定块(2151)，固定块(2151)截面呈T型结构，固定块(2151)下端面上通过滑动配合的方式安装有活动架(2152)，活动架(2152)与固定块(2151)之间安装有复位弹簧(2153)。
6.根据权利要求1所述的一种防腐剂原料精细化处理装置，其特征在于：所述的夹紧支链(227)包括转轮(2271)、双向丝杠(2272)、夹块(2273)和限位板(2274)，所述的旋转架(229)上通过轴承均匀安装有双向丝杠(2272)，双向丝杠(2272)左侧上安装有转轮(2271)，双向丝杠(2272)上均匀安装有夹块(2273)，旋转架(229)上安装有限位板(2274)，限位板(2274)穿过夹块(2273)，相邻夹块(2273)的螺纹方向相反。
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