CN110943257A - 一种软包装锂离子电池折边成形设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种软包装锂离子电池折边成形设备，包括机箱，所述机箱底部两侧向外延伸安装有安全光栅，所述机箱上部安装有第一温控开关和第二温控开关，所述机箱下部一侧上下分别安装有压纹铆压气缸和压纹上顶气缸，所述压纹铆压气缸底部传动连接有上压纹模，所述压纹上顶气缸上方安装有下压纹模，所述压纹上顶气缸传动连接有顶杆，所述顶杆向上延伸设在下压纹模内，所述机箱底部另一侧上下分别安装有折边铆压气缸和折边上顶气缸，所述折边铆压气缸底部传动连接有折边模，所述折边上顶气缸上方安装有定位模，所述折边上顶气缸传动连接有下顶杆，该成形设备具有压纹和折边效果，使用方便，成形品质高。
Description
技术领域
本发明涉及一种软包装锂离子电池折边成形设备。
背景技术
锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。现有的锂离子电池由正极、负极、隔膜、电解液组成，正负极浸润在电解液中，锂离子以电解液为介质在正负极之间运动，实现电池的充放电。为避免正负极通过电解液发生短路，需要用隔膜将正负极分隔。
锂离子电池加工过程中需要对其外壳进行折边，现有的成形设备大多采用一次成形，效果较差，容易出现破损。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种软包装锂离子电池折边成形设备，具有压纹和折边效果，使用方便，成形品质高。
本发明是这样实现的，一种软包装锂离子电池折边成形设备，包括机箱，所述机箱底部两侧向外延伸安装有安全光栅，所述机箱上部安装有第一温控开关和第二温控开关，所述机箱下部一侧上下分别安装有压纹铆压气缸和压纹上顶气缸，所述压纹铆压气缸底部传动连接有上压纹模，所述压纹上顶气缸上方安装有下压纹模，所述压纹上顶气缸传动连接有顶杆，所述顶杆向上延伸设在下压纹模内，所述机箱底部另一侧上下分别安装有折边铆压气缸和折边上顶气缸，所述折边铆压气缸底部传动连接有折边模，所述折边上顶气缸上方安装有定位模，所述折边上顶气缸传动连接有下顶杆，所述下顶杆向上延伸设在定位模内，所述折边铆压气缸前端还安装有折边下顶气缸，所述折边下顶气缸传动连接有上顶杆，所述上顶杆向下延伸设在折边模内。
作为优选，所述安全光栅通过立板与机箱固定连接。
作为优选，所述第一温控开关与上压纹模电性连接，所述第二温控开关与下压纹模电性连接。
作为优选，所述压纹铆压气缸通过第一安装座与机箱固定连接。
作为优选，所述压纹上顶气缸通过第二安装座与机箱固定连接，所述下压纹模固定在第二安装座上。
作为优选，所述折边铆压气缸和折边下顶气缸安装在呈U型的第三安装座内，所述第三安装座一端与机箱固定连接。
作为优选，所述折边上顶气缸通过第四安装座与机箱固定连接，所述定位模固定在第四安装座表面。
作为优选，所述上压纹模与下压纹模呈上下对应设置，所述折边模和定位模呈向下对应设置。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：上压纹模与下压纹模能够对电池壳体进行压纹处理，折边模和定位模能够进行折边处理，折边后电池外形美观规则，折边后尺寸空间占用小，提高电池能量密度；实现两工位单人操作，连续作业，节省的人工成本；满足压纹时辅助加热功能，软化电池铝塑膜封边，便于压纹成形和折边成形；采用两次成形，可有效避免一次折边成形时对电池主体的挤压和铝塑膜的刮伤等，造成电池破损；设备可以根据产品尺寸规格更换相应的压纹模具和折边模具，即可满足多种规格产品生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种软包装锂离子电池折边成形设备的正视结构图；
图2是本发明实施例提供的一种软包装锂离子电池折边成形设备的立体结构图；
图3是本发明实施例提供的一种软包装锂离子电池折边成形设备的下压纹模局部放大结构图；
图4是软包装锂离子电池成形前结构图；
图5是软包装锂离子电池成形后结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示，本实施例提供了一种软包装锂离子电池折边成形设备，包括机箱1，所述机箱1底部两侧向外延伸安装有安全光栅2，安全光栅是由一组传送器及接收器组合而成，传送器会传送一组红外线光束，而接收器会包括许多的光感测器，若物体在传送器和接收器之间，接收器收不到完整讯号，就会送停止讯号给机箱内的控制器。所述机箱1上部安装有第一温控开关3和第二温控开关4，其工作原理是通过温度传感器对环境温度自动进行采样、即时监控，当环境温度高于控制设定值时控制电路启动，可以设置控制回差。所述机箱1下部一侧上下分别安装有压纹铆压气缸5和压纹上顶气缸6，所述压纹铆压气缸5底部传动连接有上压纹模7，压纹铆压气缸5通过气缸杆驱动上压纹模上下移动。所述压纹上顶气缸6上方安装有下压纹模8，所述压纹上顶气缸6传动连接有顶杆9，所述顶杆9向上延伸设在下压纹模8内，顶杆9上移能够将下压纹模8内的产品顶出。
所述机箱1底部另一侧上下分别安装有折边铆压气缸10和折边上顶气缸11，所述折边铆压气缸10底部传动连接有折边模12，折边铆压气缸10通过气缸杆驱动折边模12上下移动。所述折边上顶气缸11上方安装有定位模13，所述折边上顶气缸11传动连接有下顶杆14，所述下顶杆14向上延伸设在定位模13内，下顶杆14上移能够将定位模13内的产品顶出。所述折边铆压气缸10前端还安装有折边下顶气缸15，所述折边下顶气缸15传动连接有上顶杆16，所述上顶杆16向下延伸设在折边模12内，上顶杆16下移能够将折边模12内的产品顶出。
所述安全光栅2通过立板17与机箱1固定连接，连接处采用螺栓进行固定。
所述第一温控开关3与上压纹模7电性连接，所述第二温控开关4与下压纹模8电性连接，上压纹模7和下压纹模8内部具有加热丝，通过第一温控开关3和第二温控开关4控制加热温度，压纹时，电池封边受热软化，便于压纹成形和折边成形。
所述压纹铆压气缸5通过第一安装座18与机箱1固定连接，连接处通过螺栓进行固定。
所述压纹上顶气缸6通过第二安装座19与机箱1固定连接，连接处通过螺栓进行固定。所述下压纹模8固定在第二安装座19上，使得下压纹模8位置稳定。
所述折边铆压气缸10和折边下顶气缸15安装在呈U型的第三安装座20内，所述第三安装座20一端与机箱1固定连接，连接处通过螺栓进行固定。
所述折边上顶气缸11通过第四安装座21与机箱1固定连接，连接处通过螺栓进行固定。所述定位模13固定在第四安装座21表面，使得定位模13结构稳定。
所述上压纹模7与下压纹模8呈上下对应设置，所述折边模12和定位模13呈向下对应设置，使得压纹和折边过程中产品不会产生偏移，提升成形品质。
在使用时，手动将待压纹的电池放入下压纹模8内，待压纹电池封边置于下压纹模8纹路上，上压纹模7下压，使电池封边产生纹路，通过顶杆9顶出；其中上压纹模7与下压纹模8(内部包括电热丝)具有温控加热功能，压纹时电池封边受热软化，便于压纹成形和后续折边成形；手动将压纹后的电池放置在定位模13内，通过折边铆压气缸10向下带动折边模12移动到定位模13上完成折边，然后折边铆压气缸10带动折边模12上移，此时折边下顶气缸15带动上顶杆16下移，折边上顶气缸11带动下顶杆14上移，将产品顶出。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：上压纹模与下压纹模能够对电池壳体进行压纹处理，折边模和定位模能够进行折边处理，折边后电池外形美观规则，折边后尺寸空间占用小，提高电池能量密度；实现两工位单人操作，连续作业，节省的人工成本；满足压纹时辅助加热功能，软化电池铝塑膜封边，便于压纹成形和折边成形；采用两次成形，可有效避免一次折边成形时对电池主体的挤压和铝塑膜的刮伤等，造成电池破损；设备可以根据产品尺寸规格更换相应的压纹模具和折边模具，即可满足多种规格产品生产。
以上是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种软包装锂离子电池折边成形设备，包括机箱(1)，所述机箱(1)底部两侧向外延伸安装有安全光栅(2)，其特征在于，所述机箱(1)上部安装有第一温控开关(3)和第二温控开关(4)，所述机箱(1)下部一侧上下分别安装有压纹铆压气缸(5)和压纹上顶气缸(6)，所述压纹铆压气缸(5)底部传动连接有上压纹模(7)，所述压纹上顶气缸(6)上方安装有下压纹模(8)，所述压纹上顶气缸(6)传动连接有顶杆(9)，所述顶杆(9)向上延伸设在下压纹模(8)内，所述机箱(1)底部另一侧上下分别安装有折边铆压气缸(10)和折边上顶气缸(11)，所述折边铆压气缸(10)底部传动连接有折边模(12)，所述折边上顶气缸(11)上方安装有定位模(13)，所述折边上顶气缸(11)传动连接有下顶杆(14)，所述下顶杆(14)向上延伸设在定位模(13)内，所述折边铆压气缸(10)前端还安装有折边下顶气缸(15)，所述折边下顶气缸(15)传动连接有上顶杆(16)，所述上顶杆(16)向下延伸设在折边模(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种软包装锂离子电池折边成形设备，其特征在于，所述安全光栅(2)通过立板(17)与机箱(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种软包装锂离子电池折边成形设备，其特征在于，所述第一温控开关(3)与上压纹模(7)电性连接，所述第二温控开关(4)与下压纹模(8)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种软包装锂离子电池折边成形设备，其特征在于，所述压纹铆压气缸(5)通过第一安装座(18)与机箱(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种软包装锂离子电池折边成形设备，其特征在于，所述压纹上顶气缸(6)通过第二安装座(19)与机箱(1)固定连接，所述下压纹模(8)固定在第二安装座(19)上。
6.根据权利要求1所述的一种软包装锂离子电池折边成形设备，其特征在于，所述折边铆压气缸(10)和折边下顶气缸(15)安装在呈U型的第三安装座(20)内，所述第三安装座(20)一端与机箱(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种软包装锂离子电池折边成形设备，其特征在于，所述折边上顶气缸(11)通过第四安装座(21)与机箱(1)固定连接，所述定位模(13)固定在第四安装座(21)表面。
8.根据权利要求1所述的一种软包装锂离子电池折边成形设备，其特征在于，所述上压纹模(7)与下压纹模(8)呈上下对应设置，所述折边模(12)和定位模(13)呈向下对应设置。
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Cited By (1)
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2019
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