CN110939935A - 一种快速启停的紧凑型等离子体气化燃烧炉 - Google Patents

一种快速启停的紧凑型等离子体气化燃烧炉 Download PDF

Info

Publication number
CN110939935A
CN110939935A CN201911215466.2A CN201911215466A CN110939935A CN 110939935 A CN110939935 A CN 110939935A CN 201911215466 A CN201911215466 A CN 201911215466A CN 110939935 A CN110939935 A CN 110939935A
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace body
cooling
plasma torch
isolation cylinder
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911215466.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110939935B (zh
Inventor
曹亚文
杨立博
张志豪
杨广杰
张晰哲
李光熙
李济源
刘世贵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Aerospace Propulsion Institute
Original Assignee
Xian Aerospace Propulsion Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Aerospace Propulsion Institute filed Critical Xian Aerospace Propulsion Institute
Priority to CN201911215466.2A priority Critical patent/CN110939935B/zh
Publication of CN110939935A publication Critical patent/CN110939935A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110939935B publication Critical patent/CN110939935B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L9/00—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00—Casings; Linings; Walls
    • F23M5/08—Cooling thereof; Tube walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00—Casings; Linings; Walls
    • F23M5/08—Cooling thereof; Tube walls
    • F23M5/085—Cooling thereof; Tube walls using air or other gas as the cooling medium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00—Pretreatment
    • F23G2201/40—Gasification
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2204/00—Supplementary heating arrangements
    • F23G2204/20—Supplementary heating arrangements using electric energy
    • F23G2204/201—Plasma

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

本发明涉及一种快速启停的紧凑型等离子体气化燃烧炉，目的是为了解决现有技术中存在的等离子体气化燃烧炉占地面积大、升温速率慢、预热时间长的问题。本发明包括等离子体炬、炉体、水冷套筒、气膜隔离筒及烟筒；等离子体炬的点火端伸入炉体的头部内，炉体由不锈钢合金材料制成；炉体的外侧套装水冷套筒，水冷套筒设有冷却水入口和冷却水出口；水冷套筒的中部圆周方向设置与炉体内腔贯通的加压空气通道，加压空气通道出气口朝向等离子体炬的高温射流区；气膜隔离筒套装于炉体头部与等离子体炬之间，使得气膜隔离筒与炉体间形成环状的气膜冷却通道，气膜隔离筒与等离子体炬之间形成环状带料空气通道；烟筒设置于炉体的尾部。

Description

一种快速启停的紧凑型等离子体气化燃烧炉
技术领域
本发明涉及等离子气化燃烧处理，具体涉及一种快速启停的紧凑型等离子体气化燃烧炉。
背景技术
大功率电弧等离子体炬具有高温、高焓、能量高度集中等特点，随着环保要求和污染物排放标准的提高，热电弧等离子体逐渐成为一种新兴的，彻底的固废处理手段。现有国内中小型固废等离子气化燃烧处理***多应用于处理陆地上的固体废弃物，如医疗废弃物、飞灰等，特点是体积相对较大，处理量大，可以连续工作和供水供电，无需反复启停。随着国际海洋保护法律法规和我国海洋舰船数量、任务的增多，舰船垃圾的数量也急剧增多，相比陆地垃圾，舰船空间更小，卫生环境控制更难，因此难以长时间贮存垃圾，需要一种快速彻底的垃圾处理方式，同时由于受到空间、能量来源、日产废弃物数量的多重限制，对处理方式提出的要求是占地面积小、处理速率快、固废适应性强、可快速启停。
然而，常规陆地用等离子体气化燃烧炉采用浇注耐火材料，占地面积大，升温速率慢，预热时间长，无法实现等离子体处理***的快速启停和***的小型化，不能直接应用于舰船垃圾处理。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的等离子体气化燃烧炉占地面积大、升温速率慢、预热时间长的问题，而提供了一种快速启停的紧凑型等离子体气化燃烧炉。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
本发明的一种快速启停的紧凑型等离子体气化燃烧炉，其特殊之处在于：包括等离子体炬、炉体、水冷套筒、气膜隔离筒及烟筒；
所述等离子体炬的点火端伸入炉体的头部内，向炉体中心喷射高温等离子体射流；
所述炉体由不锈钢合金材料制成；炉体的外侧套装水冷套筒，水冷套筒靠近炉体头部一侧设有用于通入冷却水的冷却水入口，靠近炉体尾部一侧设有用于排放冷却水的冷却水出口；
所述水冷套筒的中部圆周方向均匀设置至少两个与炉体内腔贯通的加压空气通道，加压空气通道出气口朝向等离子体炬的高温射流区；
所述气膜隔离筒套装于炉体头部与等离子体炬之间，使得气膜隔离筒与炉体间形成环状的气膜冷却通道，气膜隔离筒与等离子体炬之间形成环状带料空气通道；
所述烟筒设置于炉体的尾部。
进一步地，所述气膜隔离筒通过隔离筒支架与炉体内壁连接。
进一步地，所述气膜隔离筒与炉体内壁之间的距离小于气膜隔离筒与等离子体炬之间的距离。
进一步地，所述等离子体炬的冷却装置上设置有冷却水出口；
所述水冷套筒上的冷却水入口与等离子体炬上冷却装置的冷却水出口连通。
进一步地，所述加压空气通道为四个。
进一步地，所述气膜隔离筒的长度为炉体长度的四分之一。
本发明的有益效果是：
1.本发明采用了导热性良好的不锈钢合金材料制成炉体，使得该离子体气化燃烧炉升温速率快、预热时间短且能够迅速启停，同时，炉体的厚度减小，使得炉体的体积相对现有的炉体体积减小一半以上，使其变得更紧凑；由于等离子体射流火焰温度极高，需要对不锈钢合金材料制成的炉体进行冷却，因此，本发明在炉体的外侧设置了水冷套筒，又在其内侧设置了气膜冷却通道，双重冷却有效解决紧凑型等离子体炉在高热流密度下的炉体冷却和热防护问题，提高了炉体的寿命。
2.本发明中与炉体内腔贯通的加压空气通道朝向等离子体炬的火焰；在炉体工作时，向加压空气通道***入加压空气，加压空气可作为二次空气，为气化燃烧反应补充氧化剂；同时通过加压空气通道射入的加压空气强化了气流和物料的掺混，扰动的气流同时约束固体颗粒使之悬浮燃烧，不会沉降堆积在炉子内壁，提高了燃烧效率和燃尽率，并保护炉壁不受到固体颗粒的冲刷磨损和结焦结渣腐蚀。
3.等离子体炬工作时其自身带有冷却装置，本发明将水冷套筒与该冷却装置连通，将冷却装置的去离子冷却水引入水冷套筒内对炉体进行冷却，则不需要单独为水冷套筒提供水冷源，进一步提高了等离子体气化燃烧炉的耦合程度，精简了整体结构。
附图说明
图1是本发明一种快速启停的紧凑型等离子体气化燃烧炉的结构示意图；
图2是图1的左侧剖视图。
图中，1-等离子体炬，11-带料空气通道，2-炉体，21-气膜冷却通道，3-水冷套筒，31-加压空气通道，4-气膜隔离筒，41-隔离筒支架，5-烟筒。
具体实施方式
为使本发明的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种快速启停的紧凑型等离子体气化燃烧炉作进一步详细说明。根据下面具体实施方式，本发明的优点和特征将更清楚。需要说明的是：附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的；其次，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种快速启停的紧凑型等离子体气化燃烧炉，结合图1、图2所示，包括等离子体炬1、炉体2、水冷套筒3、气膜隔离筒4及烟筒5；
等离子体炬1的点火端伸入炉体2的头部内，向炉体2中心喷射高温等离子体射流；
炉体2由不锈钢合金材料制成；炉体2的外侧套装水冷套筒3；
水冷套筒3的中部圆周方向均匀设置四个与炉体2内腔贯通的加压空气通道31，加压空气通道31出气口朝向等离子体炬1的高温射流区；水冷套筒3靠近炉体2头部一侧设有用于通入冷却水的冷却水入口，靠近炉体2尾部一侧设有用于排放冷却水的冷却水出口；等离子体炬1的冷却装置上设置有冷却水出口；水冷套筒3的冷却水入口与冷却装置的冷却水出口连通，使得用于冷却等离子体炬1的去离子冷却水通往水冷套筒3继续冷却炉体2，最终从水冷套筒3的冷却水出口排除。
气膜隔离筒4套装于炉体2头部与等离子体炬1之间，使得气膜隔离筒4与炉体2间形成环状的气膜冷却通道21，气膜冷却通道21内通入冷空气，冷空气通过气膜冷却通道21形成气膜对炉体头部内壁进行冷却；气膜隔离筒4与等离子体炬1之间形成环状带料空气通道11；环状带料空气通道11用于向炉体内通入带料空气(即固体垃圾颗粒)；
气膜隔离筒4通过隔离筒支架41与炉体2内壁连接。隔离筒支架41一般有四个，且沿圆周方向均布在气膜隔离筒4和炉体2之间，即满足气膜隔离筒4的安装，同时也使得外部冷空气通过该气膜冷却通道21进入炉体2内部。气膜隔离筒4与炉体2内壁之间的距离小于气膜隔离筒4与等离子体炬1之间的距离。气膜隔离筒4的长度为炉体1长度的四分之一。
烟筒5设置于炉体2的尾部。
电弧热等离子体气化燃烧技术是实现舰船垃圾即产即处理的一种有效途径，但常规陆地用等离子体气化燃烧炉采用浇注耐火材料，占地面积大，升温速率慢，预热时间长，无法实现等离子体处理***的快速启停和***的小型化，不能直接应用于舰船垃圾处理。为实现等离子体气化燃烧技术在舰船垃圾处理上的应用，本发明采用了不锈钢合金材料制成炉体，使得炉壁厚度大大减小，进而炉子体积减小一半以上，可以实现紧凑的结构设计。
但由于大功率(100-300kW)的电弧等离子体炬喷出的等离子体射流火焰温度极高，平均温度可达4000-5000K,核心最高温度可达6000K以上，因此在采用不锈钢合金炉体使得等离子体炉结构紧凑、体积减小的同时，也会导致炉体头部热流密度过大，尤其当发生燃烧反应的时候。因此，需要采取组合热防护方式保证炉体在启停频繁的工作条件下保持良好的可靠性。
本发明使用了空气气流多段分配设计方法(气膜冷却通道21和加压空气通道31)，一部分空气通过环状带料空气通道11携带经过处理研磨成颗粒的固废进入炉体2，实现稳定进料；一部分通过气膜冷却通道21沿着高温气流的流向形成冷却薄膜进入炉体2，输送到炉体2前段内壁上，使炉体2内壁与高温气流隔离开来；还有一部分空气从炉体2中部均匀分布的四个加压空气通道31射入，作为二次空气，为气化燃烧反应补充氧化剂，并强化气流和物料的掺混，扰动的气流同时约束固体颗粒使之悬浮燃烧，不会沉降堆积在炉子内壁，提高了燃烧效率和燃尽率，并保护炉壁不受到固体颗粒的冲刷磨损和结焦结渣腐蚀。
等离子体炬1本身设有冷却装置，该冷却装置所用冷却液为去离子冷却水，去离子冷却水从等离子体炬1头部进入后流经等离子体炬1身部，最后从等离子体炬1头部侧面流出，出口水温通常仅30℃左右。将水冷套筒3与等离子体炬1的冷却装置连通，使得等离子体炬冷却出口处的去离子冷却水继续引入水冷套筒3作为炉体2的冷却水，则不需要单独再为水冷套筒3设置冷却水源，进一步提高了本发明的耦合程度，精简了整体结构。
炉体内壁面气膜冷却和外壁面水冷结合实现炉体头部和前半段高热流密度区的热防护，炉体后半段热流密度下降，采用外壁面水冷即可。

Claims (6)

1.一种快速启停的紧凑型等离子体气化燃烧炉，其特征在于：包括等离子体炬(1)、炉体(2)、水冷套筒(3)、气膜隔离筒(4)及烟筒(5)；
所述等离子体炬(1)的点火端伸入炉体(2)的头部内，向炉体(2)中心喷射高温等离子体射流；
所述炉体(2)由不锈钢合金材料制成；炉体(2)的外侧套装水冷套筒(3)，水冷套筒(3)靠近炉体(2)头部一侧设有用于通入冷却水的冷却水入口，靠近炉体(2)尾部一侧设有用于排放冷却水的冷却水出口；
所述水冷套筒(3)的中部圆周方向均匀设置至少两个与炉体(2)内腔贯通的加压空气通道(31)，加压空气通道(31)出气口朝向等离子体炬(1)的高温射流区；
所述气膜隔离筒(4)套装于炉体(2)头部与等离子体炬(1)之间，使得气膜隔离筒(4)与炉体(2)间形成环状的气膜冷却通道(21)，气膜隔离筒(4)与等离子体炬(1)之间形成环状带料空气通道(11)；
所述烟筒(5)设置于炉体(2)的尾部。
2.根据权利要求1所述的一种快速启停的紧凑型等离子体气化燃烧炉，其特征在于：所述气膜隔离筒(4)通过隔离筒支架(41)与炉体(2)内壁连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种快速启停的紧凑型等离子体气化燃烧炉，其特征在于：所述气膜隔离筒(4)与炉体(2)内壁之间的距离小于气膜隔离筒(4)与等离子体炬(1)之间的距离。
4.根据权利要求3所述的一种快速启停的紧凑型等离子体气化燃烧炉，其特征在于：所述等离子体炬(1)的冷却装置上设置有冷却水出口；
所述水冷套筒(3)上的冷却水入口与等离子体炬(1)上冷却装置的冷却水出口连通。
5.根据权利要求4所述的一种快速启停的紧凑型等离子体气化燃烧炉，其特征在于：所述加压空气通道(31)为四个。
6.根据权利要求5所述的一种快速启停的紧凑型等离子体气化燃烧炉，其特征在于：所述气膜隔离筒(4)的长度为炉体(1)长度的四分之一。
CN201911215466.2A 2019-12-02 2019-12-02 一种快速启停的紧凑型等离子体气化燃烧炉 Active CN110939935B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911215466.2A CN110939935B (zh) 2019-12-02 2019-12-02 一种快速启停的紧凑型等离子体气化燃烧炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911215466.2A CN110939935B (zh) 2019-12-02 2019-12-02 一种快速启停的紧凑型等离子体气化燃烧炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110939935A true CN110939935A (zh) 2020-03-31
CN110939935B CN110939935B (zh) 2021-05-04

Family

ID=69908760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911215466.2A Active CN110939935B (zh) 2019-12-02 2019-12-02 一种快速启停的紧凑型等离子体气化燃烧炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110939935B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113371679A (zh) * 2021-05-27 2021-09-10 中国矿业大学 一种二氧化碳-甲烷等离子高温重整装置及高温重整方法
WO2021248913A1 (zh) * 2020-06-08 2021-12-16 华中科技大学 一种基于等离子体的舰船有机废弃物气化焚烧处理***

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5005494A (en) * 1987-05-04 1991-04-09 Retech, Inc. Apparatus and method for high temperature disposal of hazardous waste materials
US5222448A (en) * 1992-04-13 1993-06-29 Columbia Ventures Corporation Plasma torch furnace processing of spent potliner from aluminum smelters
DE102004024200A1 (de) * 2004-05-14 2005-12-01 Patentpool Innovations Management Gmbh Verfahren zur Entsorgung toxischer Abprodukte mit einer verbesserten Radialverdränger-Turbine und prozessgesteuertem Plasma
CN102667341A (zh) * 2009-11-30 2012-09-12 法国原子能及替代能源委员会 通过注入浸没的等离子体中而处理废物的方法和装置
CN102936717A (zh) * 2012-11-08 2013-02-20 温州职业技术学院 一种紧凑高效的准扩散弧冷阴极弧源
KR101372956B1 (ko) * 2012-12-12 2014-03-12 포스코에너지 주식회사 고형연료 가스화를 위한 플라즈마 가스화기 및 그 운전방법
WO2015051440A1 (en) * 2013-10-10 2015-04-16 Plasco Energy Group Inc. A non-equilibrium plasma-assisted method and system for reformulating and / or reducing tar concentration in gasification derived gas product
CN204442819U (zh) * 2015-04-12 2015-07-01 衢州迪升工业设计有限公司 一种等离子体气化喷枪
CN205726633U (zh) * 2016-04-22 2016-11-23 武汉天和技术股份有限公司 差位式双回路水腔结构
CN109226186A (zh) * 2018-09-13 2019-01-18 上海离原环境科技有限公司 一种等离子体废物处理方法和***
CN109640503A (zh) * 2018-12-21 2019-04-16 西安航天动力研究所 一种高效长寿命宽功率范围的直流电弧等离子体炬
CN109743832A (zh) * 2018-11-30 2019-05-10 西安航天动力研究所 一种大功率长寿命等离子体炬复合冷却装置及设计方法
WO2019221644A1 (en) * 2018-05-14 2019-11-21 King Abdulaziz City For Science And Technology Plasma torch for thermal plasma jet generation

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5005494A (en) * 1987-05-04 1991-04-09 Retech, Inc. Apparatus and method for high temperature disposal of hazardous waste materials
US5222448A (en) * 1992-04-13 1993-06-29 Columbia Ventures Corporation Plasma torch furnace processing of spent potliner from aluminum smelters
DE102004024200A1 (de) * 2004-05-14 2005-12-01 Patentpool Innovations Management Gmbh Verfahren zur Entsorgung toxischer Abprodukte mit einer verbesserten Radialverdränger-Turbine und prozessgesteuertem Plasma
CN102667341A (zh) * 2009-11-30 2012-09-12 法国原子能及替代能源委员会 通过注入浸没的等离子体中而处理废物的方法和装置
CN102936717A (zh) * 2012-11-08 2013-02-20 温州职业技术学院 一种紧凑高效的准扩散弧冷阴极弧源
KR101372956B1 (ko) * 2012-12-12 2014-03-12 포스코에너지 주식회사 고형연료 가스화를 위한 플라즈마 가스화기 및 그 운전방법
WO2015051440A1 (en) * 2013-10-10 2015-04-16 Plasco Energy Group Inc. A non-equilibrium plasma-assisted method and system for reformulating and / or reducing tar concentration in gasification derived gas product
CN204442819U (zh) * 2015-04-12 2015-07-01 衢州迪升工业设计有限公司 一种等离子体气化喷枪
CN205726633U (zh) * 2016-04-22 2016-11-23 武汉天和技术股份有限公司 差位式双回路水腔结构
WO2019221644A1 (en) * 2018-05-14 2019-11-21 King Abdulaziz City For Science And Technology Plasma torch for thermal plasma jet generation
CN109226186A (zh) * 2018-09-13 2019-01-18 上海离原环境科技有限公司 一种等离子体废物处理方法和***
CN109743832A (zh) * 2018-11-30 2019-05-10 西安航天动力研究所 一种大功率长寿命等离子体炬复合冷却装置及设计方法
CN109640503A (zh) * 2018-12-21 2019-04-16 西安航天动力研究所 一种高效长寿命宽功率范围的直流电弧等离子体炬

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
何立明: "空气等离子体射流动态过程分析", 《高电压技术》 *
曹小玲: "等离子体气化技术处理城市", 《现代化工》 *
杜长明: "热等离子体处理危险废物近零排放技术", 《高电压技术》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021248913A1 (zh) * 2020-06-08 2021-12-16 华中科技大学 一种基于等离子体的舰船有机废弃物气化焚烧处理***
CN113371679A (zh) * 2021-05-27 2021-09-10 中国矿业大学 一种二氧化碳-甲烷等离子高温重整装置及高温重整方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110939935B (zh) 2021-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1371905B1 (en) Plasma igniter with assembled cathode
CN101446413B (zh) 一种组合式多喷嘴燃烧器
CN110939935B (zh) 一种快速启停的紧凑型等离子体气化燃烧炉
CN201327020Y (zh) 一种组合式多喷嘴燃烧器
CN100585279C (zh) 一种煤粉点燃装置和点燃方法
CN101427072A (zh) 一种带隔板的煤粉燃烧器
CN110925795A (zh) 一种双级燃烧的加力燃烧室
CN209636182U (zh) 一体化水煤浆烧嘴
WO2022152311A1 (zh) 废气/废液/固废燃烧处理器及其使用方法
CN207498325U (zh) 用于水煤浆气化的等离子体喷嘴及气化炉
CN109936904A (zh) 一种分段式等离子体火炬阳极
CN201697128U (zh) 一种富氧燃烧装置
CN201636866U (zh) 一种超音速火焰切割炬
CN109575997B (zh) 一种带粉煤预混的高效煤气化烧嘴及其使用方法
CN112996211B (zh) 一种应用于危废处理的直流电弧等离子体炬
CN102818282B (zh) 微油纯氧强化等离子点火方法及点火器
CN107525071B (zh) 一种加水等离子体燃烧***
CN213713030U (zh) 煤粉炉燃烧器中心回火稳燃装置
CN201762354U (zh) 一种纯氧冶炼还原炉氧气和煤粉喷吹装置
CN211290142U (zh) 一种等离子耦合燃气燃烧点火装置
CN211290143U (zh) 一种等离子耦合富氧燃烧点火装置
CN210528869U (zh) 一种卧式水冷壁式等离子体气化炉
CN101914647B (zh) 一种纯氧冶炼还原炉氧气和煤粉喷吹装置
CN201043758Y (zh) 一种氢氧焰点燃煤粉的点火装置
CN109652144A (zh) 一体化水煤浆烧嘴及点火方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant