CN110936422A - 一种中空塑料模板加工用裁边设备及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中空塑料模板加工用裁边设备及其工作方法，包括两个上套杆、下撑板、两个内吊台和裁边机构，两个上套杆底部两端均垂直设置有下撑板，且上套杆底部两端均设置有内吊台，所述内吊台上平行设置有两个挂框。本发明的有益效果是：通过第六电机带动旋且片旋转对塑料模板旋切加工，驱动油缸通过驱动轴带动旋切片上下调节活动，保证该设备能对不同厚度的中空塑料模板进行裁切加工，并且第五电机带动第三齿轮在滚轴上滚动，来调节旋切片的工作位置，并且配合第三电机通过第一旋轴带动转装台和旋切台旋转调节，一方面，保证该设备对塑料模板裁边加工的位置更精准、适宜，另一方面，极大的提高了该设备对塑料模板的裁边效率。

Description

一种中空塑料模板加工用裁边设备及其工作方法
技术领域
本发明涉及一种裁边设备，具体为一种中空塑料模板加工用裁边设备及其工作方法，属于中空塑料模板加工用裁边设备应用技术领域。
背景技术
中空塑料模板在加工时，裁边设备不可或缺，通过裁边设备对塑料模板裁边修剪加工，在保证中空塑料膜版的边缘更加平整的同时，又使塑料模板被加工成特定的规格大小，方便后期使用。
现有的中空塑料模板加工用裁边设备在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的中空塑料模板加工用裁边设备对模板裁切加工的位置不够精准、适宜，裁边设备对塑料模板裁边加工的效率慢，裁边设备只能对同种厚度、面积大小的塑料模板进行裁边加工，裁边设备工作的适配范围小，并且裁边设备上用于对模板裁切的部件安装使用或拆卸不够方便、快捷。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有的中空塑料模板加工用裁边设备对模板裁切加工的位置不够精准、适宜；裁边设备对塑料模板裁边加工的效率慢；裁边设备只能对同种厚度、面积大小的塑料模板进行裁边加工，裁边设备工作的适配范围小；并且裁边设备上用于对模板裁切的部件安装使用或拆卸不够方便、快捷的问题，而提出一种中空塑料模板加工用裁边设备及其工作方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种中空塑料模板加工用裁边设备，包括两个上套杆、下撑板、两个内吊台和裁边机构，两个上套杆底部两端均垂直设置有下撑板，且上套杆底部两端均设置有内吊台，所述内吊台上平行设置有两个挂框，两个挂框之间设置有裁边机构；
所述上套杆下方内部设置有第一滚动槽，且所述第一滚动槽一端内壁等间距设置配动卡齿，挂框上方通过两端均设置有套板；
其中，所述套板上方设置有第一电机，且第一电机上方转动连接有第一齿轮；
所述裁边机构上方水平设置有上连板，且上连板两端均设置有立支板，所述立支板顶部两端均设置有第二电机，且上连板中部贯穿设置有第三电机，所述第三电机下方通过第一旋轴转动连接有转装台，且转装台两端均设置有侧挂板，所述侧挂板上挂接有旋切台；
其中，所述第二电机上方转动连接有第二齿轮，该设备通过裁边机构两侧的旋切台分别对不同的塑料模板进行裁边加工，且该设备的两个内吊台均可装配裁边机构来对塑料模板进行裁边加工，配合滚轴上设置的多个旋切片共同对塑料模板裁切加工，极大的提高了该设备对塑料模板裁边加工的效率，旋切台通过连接架一端的螺栓固定连接到侧挂板的螺槽中，保证旋切台装配使用或拆卸更加便捷；
所述旋切台上方设置有驱动油缸，且驱动油缸上方设置有与侧挂板相适配的连接架，所述驱动油缸下方通过驱动轴伸动连接有两个挂连杆，两个挂连杆底部水平设置有第四电机，且两个第四电机之间均通过第二旋轴转动连接有滚轴，所述滚轴上套设有套块，且所述套块一侧设置有第五电机，所述第五电机下方设置有第六电机，且第六电机下方转动连接有旋切片；
其中，所述套块上设置有与滚轴相适配的套槽，且第五电机靠近套槽的一端转动连接有第三齿轮，第三齿轮连接到套槽内部。
本发明的进一步技术改进在于：所述第一齿轮连接到第一滚动槽中，且第一齿轮一端与配动卡齿连接，第一电机通过第一齿轮在第一滚动槽中与内吊台呈活动连接。
本发明的进一步技术改进在于：挂框内部设置有中空的与第二齿轮相适配的第二滚动槽，且第二齿轮连接到第二滚动槽内部，第二电机通过第二齿轮在第二滚动槽中与裁边机构呈活动连接，裁边机构上的第二电机带动第二齿轮在第二滚动槽中滚动，来左右调节裁边机构对模板的裁边位置，一方面，极大的提高了该设备工作的精准度，另一方面，保证该设备能对不同面积大小的塑料模板进行裁边加工，提高了该设备工作适配的范围。
本发明的进一步技术改进在于：所述连接架靠近侧挂板的一端周向设置有四个螺栓，且侧挂板上设置与螺栓相适配的螺槽，且螺栓螺接到螺槽内部，旋切台通过连接架一端的螺栓固定连接到侧挂板的螺槽中，保证旋切台装配使用或拆卸更加便捷。
本发明的进一步技术改进在于：所述滚轴贯穿套槽，且滚轴上等间距设置有若干个与第三齿轮相适配的滚动齿。
本发明的进一步技术改进在于：所述第五电机通过第三齿轮在滚轴上与第六电机呈活动连接，第五电机带动第三齿轮在滚轴上滚动，来调节旋切片的工作位置，并且配合第三电机通过第一旋轴带动转装台和旋切台旋转调节，一方面，保证该设备对塑料模板裁边加工的位置更精准、适宜，另一方面，极大的提高了该设备对塑料模板的裁边效率。
一种中空塑料模板加工用裁边设备的工作方法，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：将待裁切的中空塑料模板摆放至裁边机构下方，旋切台上的驱动油缸通过驱动轴带动旋切片向下活动贴近塑料模板，通过第六电机带动旋且片旋转对塑料模板旋切加工；
步骤二：第五电机带动第三齿轮在滚轴上滚动，来调节旋切片的工作位置，并且配合第三电机通过第一旋轴带动转装台和旋切台旋转调节；
步骤三：套板上方的第一电机带动第一齿轮在第一滚动槽中配合配动卡齿滚动，来前后调节裁边机构对模板裁边加工的位置，且裁边机构上的第二电机带动第二齿轮在第二滚动槽中滚动，来左右调节裁边机构对模板的裁边位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、将待裁切的中空塑料模板摆放至裁边机构下方，旋切台上的驱动油缸通过驱动轴带动旋切片向下活动贴近塑料模板，通过第六电机带动旋且片旋转对塑料模板旋切加工，驱动油缸通过驱动轴带动旋切片上下调节活动，保证该设备能对不同厚度的中空塑料模板进行裁切加工，并且第五电机带动第三齿轮在滚轴上滚动，来调节旋切片的工作位置，并且配合第三电机通过第一旋轴带动转装台和旋切台旋转调节，一方面，保证该设备对塑料模板裁边加工的位置更精准、适宜，另一方面，极大的提高了该设备对塑料模板的裁边效率。
2、套板上方的第一电机带动第一齿轮在第一滚动槽中配合配动卡齿滚动，来前后调节裁边机构对模板裁边加工的位置，且裁边机构上的第二电机带动第二齿轮在第二滚动槽中滚动，来左右调节裁边机构对模板的裁边位置，一方面，极大的提高了该设备工作的精准度，另一方面，保证该设备能对不同面积大小的塑料模板进行裁边加工，提高了该设备工作适配的范围。
3、该设备通过裁边机构两侧的旋切台分别对不同的塑料模板进行裁边加工，且该设备的两个内吊台均可装配裁边机构来对塑料模板进行裁边加工，配合滚轴上设置的多个旋切片共同对塑料模板裁切加工，极大的提高了该设备对塑料模板裁边加工的效率，旋切台通过连接架一端的螺栓固定连接到侧挂板的螺槽中，保证旋切台装配使用或拆卸更加便捷。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图。
图2为本发明图1中A区域细节放大示意图。
图3为本发明套板正视图。
图4为本发明裁边机构结构示意图。
图5为本发明图4中B区域细节放大示意图。
图6为本发明挂框截面图。
图7为本发明旋切台结构示意图。
图8为本发明图4中C区域细节放大示意图。
图9为本发明第五电机与套块连接截面图。
图中：1、上套杆；2、下撑板；3、内吊台；4、挂框；5、裁边机构；6、第一滚动槽；601、配动卡齿；7、套板；8、第一电机；9、第一齿轮；10、上连板；11、立支板；12、第二电机；13、第三电机；14、第一旋轴；15、转装台；16、侧挂板；17、旋切台；18、第二齿轮；19、第二滚动槽；20、驱动油缸；21、连接架；22、驱动轴；23、第四电机；24、第二旋轴；25、滚轴；26、滚动齿；27、第五电机；28、第六电机；29、旋切片；30、螺栓；31、套块；32、套槽；33、第三齿轮。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示，一种中空塑料模板加工用裁边设备，包括两个上套杆1、下撑板2、两个内吊台3和裁边机构5，两个上套杆1底部两端均垂直设置有下撑板2，且上套杆1底部两端均设置有内吊台3，内吊台3上平行设置有两个挂框4，两个挂框4之间设置有裁边机构5；
上套杆1下方内部设置有第一滚动槽6，且第一滚动槽6一端内壁等间距设置配动卡齿601，挂框4上方通过两端均设置有套板7；
其中，套板7上方设置有第一电机8，且第一电机8上方转动连接有第一齿轮9；
裁边机构5上方水平设置有上连板10，且上连板10两端均设置有立支板11，立支板11顶部两端均设置有第二电机12，且上连板10中部贯穿设置有第三电机13，第三电机13下方通过第一旋轴14转动连接有转装台15，且转装台15两端均设置有侧挂板16，侧挂板16上挂接有旋切台17；
其中，第二电机12上方转动连接有第二齿轮18，该设备通过裁边机构5两侧的旋切台17分别对不同的塑料模板进行裁边加工，且该设备的两个内吊台3均可装配裁边机构5来对塑料模板进行裁边加工，配合滚轴25上设置的多个旋切片29共同对塑料模板裁切加工，极大的提高了该设备对塑料模板裁边加工的效率，旋切台17通过连接架21一端的螺栓30固定连接到侧挂板16的螺槽中，保证旋切台17装配使用或拆卸更加便捷；
旋切台17上方设置有驱动油缸20，且驱动油缸20上方设置有与侧挂板16相适配的连接架21，驱动油缸20下方通过驱动轴22伸动连接有两个挂连杆，两个挂连杆底部水平设置有第四电机23，且两个第四电机23之间均通过第二旋轴24转动连接有滚轴25，滚轴25上套设有套块31，且套块31一侧设置有第五电机27，第五电机27下方设置有第六电机28，且第六电机28下方转动连接有旋切片29；
其中，套块31上设置有与滚轴25相适配的套槽32，且第五电机27靠近套槽32的一端转动连接有第三齿轮33，第三齿轮33连接到套槽32内部。
本发明的进一步技术改进在于：第一齿轮9连接到第一滚动槽6中，且第一齿轮9一端与配动卡齿601连接，第一电机8通过第一齿轮9在第一滚动槽6中与内吊台3呈活动连接。
本发明的进一步技术改进在于：挂框4内部设置有中空的与第二齿轮18相适配的第二滚动槽19，且第二齿轮18连接到第二滚动槽19内部，第二电机12通过第二齿轮18在第二滚动槽19中与裁边机构5呈活动连接，裁边机构5上的第二电机12带动第二齿轮18在第二滚动槽19中滚动，来左右调节裁边机构5对模板的裁边位置，一方面，极大的提高了该设备工作的精准度，另一方面，保证该设备能对不同面积大小的塑料模板进行裁边加工，提高了该设备工作适配的范围。
本发明的进一步技术改进在于：连接架21靠近侧挂板16的一端周向设置有四个螺栓30，且侧挂板16上设置与螺栓30相适配的螺槽，且螺栓30螺接到螺槽内部，旋切台17通过连接架21一端的螺栓30固定连接到侧挂板16的螺槽中，保证旋切台17装配使用或拆卸更加便捷。
本发明的进一步技术改进在于：滚轴25贯穿套槽32，且滚轴25上等间距设置有若干个与第三齿轮33相适配的滚动齿26。
本发明的进一步技术改进在于：第五电机27通过第三齿轮33在滚轴25上与第六电机28呈活动连接，第五电机27带动第三齿轮33在滚轴25上滚动，来调节旋切片29的工作位置，并且配合第三电机通过第一旋轴14带动转装台15和旋切台17旋转调节，一方面，保证该设备对塑料模板裁边加工的位置更精准、适宜，另一方面，极大的提高了该设备对塑料模板的裁边效率。
一种中空塑料模板加工用裁边设备的工作方法，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：将待裁切的中空塑料模板摆放至裁边机构5下方，旋切台17上的驱动油缸20通过驱动轴22带动旋切片29向下活动贴近塑料模板，通过第六电机28带动旋且片29旋转对塑料模板旋切加工；
步骤二：第五电机27带动第三齿轮33在滚轴25上滚动，来调节旋切片29的工作位置，并且配合第三电机13通过第一旋轴14带动转装台15和旋切台17旋转调节；
步骤三：套板7上方的第一电机8带动第一齿轮9在第一滚动槽6中配合配动卡齿601滚动，来前后调节裁边机构5对模板裁边加工的位置，且裁边机构5上的第二电机12带动第二齿轮18在第二滚动槽19中滚动，来左右调节裁边机构5对模板的裁边位置。
工作原理：在使用时，首先，将待裁切的中空塑料模板摆放至裁边机构5下方，旋切台17上的驱动油缸20通过驱动轴22带动旋切片29向下活动贴近塑料模板，通过第六电机28带动旋且片29旋转对塑料模板旋切加工，驱动油缸20通过驱动轴22带动旋切片29上下调节活动，保证该设备能对不同厚度的中空塑料模板进行裁切加工，并且第五电机27带动第三齿轮33在滚轴25上滚动，来调节旋切片29的工作位置，并且配合第三电机通过第一旋轴14带动转装台15和旋切台17旋转调节，一方面，保证该设备对塑料模板裁边加工的位置更精准、适宜，另一方面，极大的提高了该设备对塑料模板的裁边效率；
套板7上方的第一电机8带动第一齿轮9在第一滚动槽6中配合配动卡齿601滚动，来前后调节裁边机构5对模板裁边加工的位置，且裁边机构5上的第二电机12带动第二齿轮18在第二滚动槽19中滚动，来左右调节裁边机构5对模板的裁边位置，一方面，极大的提高了该设备工作的精准度，另一方面，保证该设备能对不同面积大小的塑料模板进行裁边加工，提高了该设备工作适配的范围；
该设备通过裁边机构5两侧的旋切台17分别对不同的塑料模板进行裁边加工，且该设备的两个内吊台3均可装配裁边机构5来对塑料模板进行裁边加工，配合滚轴25上设置的多个旋切片29共同对塑料模板裁切加工，极大的提高了该设备对塑料模板裁边加工的效率，旋切台17通过连接架21一端的螺栓30固定连接到侧挂板16的螺槽中，保证旋切台17装配使用或拆卸更加便捷。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种中空塑料模板加工用裁边设备，其特征在于：包括两个上套杆(1)、下撑板(2)、两个内吊台(3)和裁边机构(5)，两个上套杆(1)底部两端均垂直设置有下撑板(2)，且上套杆(1)底部两端均设置有内吊台(3)，所述内吊台(3)上平行设置有两个挂框(4)，两个挂框(4)之间设置有裁边机构(5)；
所述上套杆(1)下方内部设置有第一滚动槽(6)，且所述第一滚动槽(6)一端内壁等间距设置配动卡齿(601)，挂框(4)上方通过两端均设置有套板(7)；
其中，所述套板(7)上方设置有第一电机(8)，且第一电机(8)上方转动连接有第一齿轮(9)；
所述裁边机构(5)上方水平设置有上连板(10)，且上连板(10)两端均设置有立支板(11)，所述立支板(11)顶部两端均设置有第二电机(12)，且上连板(10)中部贯穿设置有第三电机(13)，所述第三电机(13)下方通过第一旋轴(14)转动连接有转装台(15)，且转装台(15)两端均设置有侧挂板(16)，所述侧挂板(16)上挂接有旋切台(17)；
其中，所述第二电机(12)上方转动连接有第二齿轮(18)；
所述旋切台(17)上方设置有驱动油缸(20)，且驱动油缸(20)上方设置有与侧挂板(16)相适配的连接架(21)，所述驱动油缸(20)下方通过驱动轴(22)伸动连接有两个挂连杆，两个挂连杆底部水平设置有第四电机(23)，且两个第四电机(23)之间均通过第二旋轴(24)转动连接有滚轴(25)，所述滚轴(25)上套设有套块(31)，且所述套块(31)一侧设置有第五电机(27)，所述第五电机(27)下方设置有第六电机(28)，且第六电机(28)下方转动连接有旋切片(29)；
其中，所述套块(31)上设置有与滚轴(25)相适配的套槽(32)，且第五电机(27)靠近套槽(32)的一端转动连接有第三齿轮(33)，第三齿轮(33)连接到套槽(32)内部。
2.根据权利要求1所述的一种中空塑料模板加工用裁边设备，其特征在于，所述第一齿轮(9)连接到第一滚动槽(6)中，且第一齿轮(9)一端与配动卡齿(601)连接，第一电机(8)通过第一齿轮(9)在第一滚动槽(6)中与内吊台(3)呈活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种中空塑料模板加工用裁边设备，其特征在于，挂框(4)内部设置有中空的与第二齿轮(18)相适配的第二滚动槽(19)，且第二齿轮(18)连接到第二滚动槽(19)内部，第二电机(12)通过第二齿轮(18)在第二滚动槽(19)中与裁边机构(5)呈活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种中空塑料模板加工用裁边设备，其特征在于，所述连接架(21)靠近侧挂板(16)的一端周向设置有四个螺栓(30)，且侧挂板(16)上设置与螺栓(30)相适配的螺槽，且螺栓(30)螺接到螺槽内部。
5.根据权利要求1所述的一种中空塑料模板加工用裁边设备，其特征在于，所述滚轴(25)贯穿套槽(32)，且滚轴(25)上等间距设置有若干个与第三齿轮(33)相适配的滚动齿(26)。
6.根据权利要求1所述的一种中空塑料模板加工用裁边设备，其特征在于，所述第五电机(27)通过第三齿轮(33)在滚轴(25)上与第六电机(28)呈活动连接。
7.一种如权利要求6所述的中空塑料模板加工用裁边设备的工作方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：将待裁切的中空塑料模板摆放至裁边机构(5)下方，旋切台(17)上的驱动油缸(20)通过驱动轴(22)带动旋切片(29)向下活动贴近塑料模板，通过第六电机(28)带动旋且片(29)旋转对塑料模板旋切加工；
步骤二：第五电机(27)带动第三齿轮(33)在滚轴(25)上滚动，来调节旋切片(29)的工作位置，并且配合第三电机(13)通过第一旋轴(14)带动转装台(15)和旋切台(17)旋转调节；
步骤三：套板(7)上方的第一电机(8)带动第一齿轮(9)在第一滚动槽(6)中配合配动卡齿(601)滚动，来前后调节裁边机构(5)对模板裁边加工的位置，且裁边机构(5)上的第二电机(12)带动第二齿轮(18)在第二滚动槽(19)中滚动，来左右调节裁边机构(5)对模板的裁边位置。
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JPH0788796A (ja) * 1993-09-24 1995-04-04 Fuji Photo Film Co Ltd 磁気記録媒体の裁断方法及び装置
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