CN110935978B - 一种提高集成电路板焊接效率的智能辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及集成电路技术领域，且公开了一种提高集成电路板焊接效率的智能辅助装置，包括下支撑架，所述调节杆的下端连接有熔化头，熔化头的内部开设有锥形槽，熔化头的内部且在锤形槽的开口处的右侧固定连接有开关组合，第二支撑杆的下端右侧转动连接有导向管道，第三支撑杆的下端转动连接有焊丝盘，焊丝盘的外侧滚动连接有熔焊丝。通过转动下支撑架使其第一触脚旋转不动，第二触脚与开关组合中的两块金属片向接触，开关组合中的电路被接通，焊丝盘在驱动装置的驱动下在导向管道内伸出一定的长度，这一结构达到了焊丝均匀进给的效果，从而进一步解决了电路板焊接装置焊点大小不均匀的问题。
Description
技术领域
本发明涉及集成电路技术领域，具体为一种提高集成电路板焊接效率的智能辅助装置。
背景技术
集成电路又被称微电路、微芯片。晶片和芯片在电子学中是一种把电路，小型化的方式，主要包括半导体设备，也包括被动组件等，并时常制造在半导体晶圆表面上。集成电路制造中的焊接工艺包括两方面，一是电路芯片焊接，另一是内引线焊接，焊接方式一般采用热焊接。
在集成电路的维修过程中，由于不是生产制造过程中的焊接，所以不能采用全自动的机械自动焊接，目前大多是利用人工方法，工人一手抓握电烙铁，一手拿持焊锡丝对电路板进行焊接，但是这样焊接方式两只手被占用，需要提前固定好电器元件和电路板之间的位置，不便于焊接操作，而且手持焊接架易导致熔焊丝的融化长度不一致，进一步导致焊点大小不均匀，另一方面在焊丝融化下落的过程中，对于较大的焊接孔，熔融的焊丝不易填充整个焊孔，为了解决这一问题我们提出另一种提高集成电路板焊接效率的智能辅助装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种提高集成电路板焊接效率的智能辅助装置，具备焊接操作方便、焊点均匀和焊丝液体均匀填充焊孔的优点，解决了现有的电路板焊接装置焊接操作不方便、焊点不均匀和焊丝液体不能均匀填充焊孔的问题。
(二)技术方案
为实现上述焊接操作方便、焊点均匀和焊丝液体均匀填充焊孔的目的，本发明提供如下技术方案：一种提高集成电路板焊接效率的智能辅助装置，包括下支撑架，所述下支撑架的下端转动连接有万向轮，下支撑架的上端设置有电路板，电路板的内部开设有焊孔，电路板的内部且在焊孔的下侧设置有电器元件，电器元件的上端分别固定连接有第一触脚和第二触脚，电路板的上侧设置有上固定架，固定架的下端从左到右分别固定连接有第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，第一支撑杆的下端转动连接有调节杆，调节杆的下端固定连接有熔化头，熔化头的内部开设有锥形槽，熔化头的内部且在锤形槽的开口处的右侧固定连接有开关组合，第二支撑杆的下端左侧固定连接有吸烟装置，第二支撑杆的下端右侧转动连接有导向管道，第三支撑杆的下端转动连接有焊丝盘，焊丝盘的外侧滚动连接有熔焊丝。
优选的，所述熔化头的上端设置有凸出的弧形挡块，凸出的弧形挡块与熔焊丝相接触。
优选的，所述锥形槽为不完全锥形槽，锥形槽前端开设有的缺口方便熔焊丝的融化液体的情况。
优选的，所述锥形槽的上端直径大于其下端直径，从而保证熔焊丝融化的液体聚集在锥形槽的下部。
优选的，所述开关组合为两块凸出的金属片，从而保证不焊接的第二触脚与其接触，进一步控制熔焊丝的输送。
优选的，所述吸烟装置在熔化头的正上方，从而保证吸烟装置对熔焊丝融化产生的烟气进行最大化的吸除。
优选的，所述导向管道在第二支撑杆的下端转动处设置有松紧装置，从而达到便于调节熔焊丝位置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种提高集成电路板焊接效率的智能辅助装置，具备以下有益效果：
1、该提高集成电路板焊接效率的智能辅助装置，通过调节调节杆和导向管道使得电路板与熔化头的下表面靠近一定的距离，且熔焊丝与熔化头的上端凸起相对应，此时打开熔化头的开关对其加热，然后移动下支撑架通过万向轮使得第一触脚与锥形槽对准，通过转动下支撑架使其第一触脚旋转不动，第二触脚与开关组合中的两块金属片向接触，开关组合中的电路被接通，焊丝盘在驱动装置的驱动下在导向管道内伸出一定的长度，这一结构达到了焊丝均匀进给的效果，从而进一步解决了电路板焊接装置焊点大小不均匀的问题。
2、该提高集成电路板焊接效率的智能辅助装置，通过转动下支撑架来转动电路板，与原有的驱动熔化头和焊丝盘操作起来更加方便，且可以随多个电器元件进行快速的焊接，这一结构大大提高了电路板焊接的工作效率。
3、该提高集成电路板焊接效率的智能辅助装置，通过熔化头内开的锥形槽，从而使得熔焊丝融化的液体聚集在锥形槽的下端，进一步使得焊液聚集在一起通过第一触脚进入到焊孔内，这一结构使得焊液具有一定的冲力使其在焊孔的一侧移动到另一侧，从而解决了现有的电路板焊接装置焊丝液体不能均匀填充焊孔的问题。
附图说明
图1为本发明整体正面结构示意图；
图2为本发明图1中A处的结构放大图；
图3为本发明熔化头的俯视结构示意图；
图4为本发明图3中B-B处的结构剖视图；
图5为本发明电器元件的正面结构示意图；
图6为本发明电路板与电器元件的立体结构示意图。
图中：1下支撑架、2万向轮、3电路板、301焊孔、4电器元件、401第一触脚、402第二触脚、5上固定架、6第一支撑杆、7第二支撑杆、8第三支撑杆、9调节杆、10熔化头、1001锥形槽、1002开关组合、11吸烟装置、12导向管道、13焊丝盘、1301熔焊丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种提高集成电路板焊接效率的智能辅助装置，包括下支撑架1，所述下支撑架1的下端转动连接有万向轮2，下支撑架1的上端设置有电路板3，电路板3的内部开设有焊孔301，电路板3的内部且在焊孔301的下侧设置有电器元件4，电器元件4的上端分别固定连接有第一触脚401和第二触脚402，电路板3的上侧设置有上固定架5，固定架5的下端从左到右分别固定连接有第一支撑杆6、第二支撑杆7和第三支撑杆8，第一支撑杆6的下端转动连接有调节杆9，调节杆9的下端固定连接有熔化头10，熔化头10的内部开设有锥形槽1001，熔化头10的内部且在锤形槽1001的开口处的右侧固定连接有开关组合1002。
第二支撑杆7的下端左侧固定连接有吸烟装置11，第二支撑杆7的下端右侧转动连接有导向管道12，第三支撑杆8的下端转动连接有焊丝盘13，焊丝盘13的外侧滚动连接有熔焊丝1301，熔化头10的上端设置有凸出的弧形挡块，凸出的弧形挡块与熔焊丝1301相接触，锥形槽1001为不完全锥形槽，锥形槽1001前端开设有的缺口方便熔焊丝1301的融化液体的情况，锥形槽1001的上端直径大于其下端直径，从而保证熔焊丝1301融化的液体聚集在锥形槽1001的下部，开关组合1002为两块凸出的金属片，从而保证不焊接的第二触脚402与其接触，进一步控制熔焊丝1301的输送，吸烟装置11在熔化头10的正上方，从而保证吸烟装置11对熔焊丝1301融化产生的烟气进行最大化的吸除，导向管道12在第二支撑杆7的下端转动处设置有松紧装置，从而达到便于调节熔焊丝1301位置。
工作原理：该提高集成电路板焊接效率的智能辅助装置，在工作时，通过调节调节杆9和导向管道12，使得电路板3与熔化头10的下表面靠近，且熔焊丝1301与熔化头10的上端凸起相对应，此时打开熔化头10的开关对其加热，然后移动下支撑架1通过万向轮2使得第一触脚401与锥形槽1001对准，通过转动下支撑架1使其第一触脚401旋转不动，第二触脚402与开关组合1002中的两块金属片向接触，此时，开关组合1002中的电路被接通，焊丝盘13在驱动装置的驱动下在导向管道12内伸出一定的长度，这一结构达到了焊丝均匀进给的效果，从而进一步解决了电路板焊接装置焊点大小不均匀的问题。通过转动下支撑架1来转动电路板3，与原有的驱动熔化头10和焊丝盘13操作起来更加方便，且可以随多个电器元件4进行快速的焊接，这一结构大大提高了电路板焊接的工作效率。通过熔化头10内开的锥形槽1001，从而使得熔焊丝1301融化的液体聚集在锥形槽1001的下端，进一步使得焊液聚集在一起通过第一触脚401进入到焊孔301内，这一结构使得焊液具有一定的冲力使其在焊孔301的一侧移动到另一侧，从而解决了现有的电路板焊接装置焊丝液体不能均匀填充焊孔的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种提高集成电路板焊接效率的智能辅助装置，包括下支撑架（1），其特征在于：所述下支撑架（1）的下端转动连接有万向轮（2），下支撑架（1）的上端设置有电路板（3），电路板（3）的内部开设有焊孔（301），电路板（3）的内部且在焊孔（301）的下侧设置有电器元件（4），电器元件（4）的上端分别固定连接有第一触脚（401）和第二触脚（402），电路板（3）的上侧设置有上固定架（5），上固定架（5）的下端从左到右分别固定连接有第一支撑杆（6）、第二支撑杆（7）和第三支撑杆（8），第一支撑杆（6）的下端转动连接有调节杆（9），调节杆（9）的下端固定连接有熔化头（10），熔化头（10）的内部开设有锥形槽（1001），熔化头（10）的内部且在锥形槽（1001）的开口处的右侧固定连接有开关组合（1002），第二支撑杆（7）的下端左侧固定连接有吸烟装置（11），第二支撑杆（7）的下端右侧转动连接有导向管道（12），第三支撑杆（8）的下端转动连接有焊丝盘（13），焊丝盘（13）的外侧滚动连接有熔焊丝（1301）；所述熔化头（10）的上端设置有凸出的弧形挡块；所述锥形槽（1001）为不完全锥形槽，在其前端开设有缺口；所述锥形槽（1001）的上端直径大于其下端直径；所述开关组合（1002）为两块凸出的金属片；所述吸烟装置（11）在熔化头（10）的正上方；所述导向管道（12）在第二支撑杆（7）的下端转动处设置有松紧装置；
在工作时，通过调节调节杆（9）和导向管道（12），使得电路板（3）与熔化头（10）的下表面靠近，且熔焊丝（1301）与熔化头（10）的上端凸起相对应，此时打开熔化头（10）的开关对其加热，然后移动下支撑架（1）通过万向轮（2）使得第一触脚（401）与锥形槽（1001）对准，通过转动下支撑架（1）使其第一触脚（401）旋转不动，第二触脚（402）与开关组合（1002）中的两块金属片向接触，此时，开关组合（1002）中的电路被接通，焊丝盘（13）在驱动装置的驱动下在导向管道（12）内伸出一定的长度，从而解决了电路板焊接装置焊点大小不均匀的问题；通过转动下支撑架（1）来转动电路板（3），与原有的驱动熔化头（10）和焊丝盘（13）操作起来更加方便，且可以随多个电器元件（4）进行快速的焊接，通过熔化头（10）内开的锥形槽(1001)，从而使得熔焊丝（1301）融化的液体聚集在锥形槽（1001）的下端，使得焊液聚集在一起通过第一触脚（401）进入到焊孔（301）内，这一结构使得焊液具有一定的冲力使其在焊孔（301）的一侧移动到另一侧。
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