CN110935577A - 一种新型蓄能喷雾器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型蓄能喷雾器,包括螺帽、瓶身、喷头、喷嘴、主体、吸管、蓄压腔、蓄压活塞、蓄压弹簧、单向阀、主体连接器、活塞连接器、出水阀、主活塞、喷嘴连接器等,所述螺帽和所述瓶身通过螺纹密封连接,所述主体安装设置在所述螺帽内侧,所述主体下端设置有抽液入口和蓄压腔接口,所述抽液入口和所述蓄压腔接口分别与所述吸管和所述蓄压腔连接,所述主体连接器与所述主体连接,所述主活塞连接器与所述主体连接器连接,所述主活塞连接器下端与所述主体连接器连接,所述活塞连接器上端与所述出水阀连接,所述出水阀与所述喷嘴通过所述喷嘴连接器连接。实施本发明雾化效果好,便于携带,可以产生1.2秒持续喷射的效果。
Description
技术领域
本发明涉及喷雾器领域,特别涉及一种新型蓄能喷雾器。
背景技术
喷雾器是喷雾器材的简称,喷雾器是利用空吸作用将容器中液体喷出为雾状,便于将液体均匀的喷洒在目标物体上,使用方便。
目前,传统的微型喷雾器一般是由压缩空气的装置、细管、喷嘴等组成,主要存在以下几个局限性:(1)喷雾出液量比较少,一般为0.1ml-0.2ml;(2)喷雾出液压力不恒定,雾型不均匀;(3)雾化效果不稳定,雾化颗粒大;(4)单次喷射,无法实现连续喷雾的效果。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明中披露了一种新型蓄能喷雾器,本发明的技术方案是这样实施的:
一种新型蓄能喷雾器,包括外壳、螺帽、瓶身、喷头、喷嘴、主体、珠阀、吸管、蓄压腔、蓄压活塞、蓄压弹簧、单向阀、主体连接器、活塞连接器、出水阀、主活塞、出水弹簧、主弹簧、喷嘴连接器,所述螺帽安装在所述外壳内侧下端,所述螺帽下端和所述瓶身通过螺纹密封连接,所述喷头设置在所述外壳上端,所述喷头可以弹性上下移动,所述喷嘴设置在所述喷头侧面,所述主体设置在所述螺帽内侧,所述主体下端设置有抽液入口和蓄压腔接口,所述珠阀设置在所述抽液入口处,所述吸管上端与所述抽液入口连通,所述蓄压腔和所述蓄压腔接口连接,所述蓄压活塞设置在所述蓄压腔内侧,所述蓄压弹簧上端顶在所述蓄压活塞内侧顶部,所述蓄压弹簧下端抵在所述蓄压腔内侧底部,所述单向阀安装在所述蓄压腔接口处,所述单向阀位于所述蓄压腔上方,所述主体连接器与所述主体上端连接,所述活塞连接器下端与所述主体连接器连接,所述活塞连接器上端与所述出水阀连接,所述主活塞套设于所述活塞连接器外侧,所述主活塞外壁与所述主体连接器内壁接触,所述出水弹簧设置在所述出水阀内侧,所述主弹簧套设安装在所述活塞连接器外侧,所述主弹簧上端顶在所述喷头内壁顶部,所述主弹簧下端抵在所述主体连接器上,所述出水阀与所述喷嘴通过所述喷嘴连接器连接。
进一步地,所述主体外侧设置有支耳,所述主体通过所述支耳卡合在所述螺帽内侧的螺纹的上方,所述支耳下侧面设置有环形垫片。
进一步地,前述的一种新型蓄能喷雾器,还包括外盖,所述外盖盖合在所述外壳上。
进一步地,所述蓄压腔与所述蓄压腔接口通过螺纹连接。
进一步地,所述喷嘴的出液口直径为0.15mm。
进一步地,前述的一种新型蓄能喷雾器,还包括泄压孔,所述泄压孔设置在所述蓄压腔的侧壁上。
实施本发明的技术方案,有以下有益效果:
(1)实施本发明技术方案,使用独立的出水弹簧,配合出水阀,能够精确控制出液压力,实现恒定雾化的目的;
(2)实施本发明技术方案,采用蓄能腔设计,单次按压喷头,可以产生产生1.2秒持续喷射的效果,连续按压喷头,可以实现连续喷雾的效果;
(3)本发明整体结构精巧,能够控制整体直径在34mm内,便于携带;
(4)实施本发明,通过单向阀设计,防止液体从出液回路中流入到蓄能腔的腔体中;
(5)实施本发明,通过螺帽的设置,实现了外壳和瓶身的螺纹密封连接,增加了外壳与不同瓶身的适配能力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一种实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明剖视图;
图3为本发明主体结构剖视图;
图4为本发明部分结构剖视图一;
图5为本发明部分结构剖视图二;
图6为本发明部分结构剖视图三。
在上述附图中,各图号标记分别表示:
1-外壳;2-螺帽;3-瓶身;4-喷头;5-喷嘴;6-主体;61-抽液入口;62-蓄压腔接口;63-支耳;7-珠阀;8-吸管;9-蓄压腔;10-蓄压活塞;11-蓄压弹簧;12-单向阀;13-主体连接器;14-活塞连接器;15-出水阀;16-主活塞;17-出水弹簧;18-主弹簧;19-喷嘴连接器;20-环形垫片;21-外盖;22-泄压孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种新型蓄能喷雾器,结合图1-图6所示,包括外壳(1)、螺帽(2)、瓶身(3)、喷头(4)、喷嘴(5)、主体(6)、珠阀(7)、吸管(8)、蓄压腔(9)、蓄压活塞(10)、蓄压弹簧(11)、单向阀(12)、主体连接器(13)、活塞连接器(14)、出水阀(15)、主活塞(16)、出水弹簧(17)、主弹簧(1)、喷嘴连接器(19),螺帽(2)安装在外壳(1)内侧下端,螺帽(2)和瓶身(3)通过螺纹密封连接,喷头(4)设置在外壳(1)上端,喷头(4)可以弹性上下移动,喷嘴(5)设置在喷头(4)侧面,主体(6)安装设置在螺帽(2)内侧,主体(6)下端设置有抽液入口(61)和蓄压腔接口(62),珠阀(7)设置在抽液入口(61)处,吸管(8)上端与抽液入口(61)连通,蓄压腔(9)和蓄压腔接口(62)连接,蓄压活塞(10)设置在蓄压腔(9)内侧,蓄压弹簧(11)上端顶在蓄压活塞(10)内侧顶部,蓄压弹簧(11)下端抵在蓄压腔(9)内侧底部,单向阀(12)安装在蓄压腔(9)接口处,单向阀(12)位于蓄压腔(9)上方,主体连接器(13)与主体(6)上端连接,活塞连接器(14)下端与主体连接器(13)连接,活塞连接器(14)上端与出水阀(15)连接,主活塞(16)套设于活塞连接器(14)外侧,所述主活塞(16)外壁与主体连接器(13)内壁接触,出水弹簧(17)设置在出水阀(15)内侧,主弹簧(18)套设安装在活塞连接器(14)外侧,主弹簧(18)上端顶在喷头(4)内壁顶部,主弹簧(18)下端抵在主体连接器(13)上,出水阀(15)与喷嘴(5)通过喷嘴连接器(19)连接。
在该实施方式中,结合图2、图3所示,主体(6)外侧设置有支耳(63),主体(6)通过支耳(63)卡合固定在螺帽(2)内侧的螺纹的上方,支耳(63)下侧面设置有环形垫片(20)。
在该实施方式中,通过喷头(4)、出水阀(15)和出水弹簧(17)构成独立的恒压出液***,通过调整出水弹簧(17)的压力,可以实现调整出液压力的目的,能够实现精确控制出液压力,实现恒定雾化的目的。
在该实施方式中,主体(6)、主体连接器(13)、主活塞(16)配合在喷雾瓶内形成一个补气回路,在主活塞(16)按下2mm后,瓶内空气与外界空气联通,补充相应体积的气体到瓶内,实现平衡瓶内压力与外界大气压强的目的,保证出液顺畅的同时保证了瓶体倒置的情况下无漏液现象(非喷雾工作状态下)。
在该实施方式中,蓄能腔(9)的腔体与出液回路连通,在非常小的空间内实现液体蓄能,单次按压喷头(4),可以连续出液或者出雾1.2秒,连续按压喷头(4),可是实现连续喷雾。另外,通过单向阀(12)的设计,防止了液体从出液回路中单向流入蓄能腔(9)的腔体中。在该实施方式中,单向阀(12)采用PE材料制成,保证单向阀(12)在正向打开压力小于10kpa,反向施加压力小于6bar情况下不失效。
在该实施方式中,通过螺帽(2)的设置,实现了外壳(1)和瓶身(3)的螺纹密封连接,增加了外壳(1)与不同瓶身(3)的适配能力。
在一种优选的实施方式中,结合图1、图2、图6所示,前述的一种新型蓄能喷雾器,还包括外盖(21),外盖(21)盖合在外壳(1)上,防止因意外下压喷头(4)导致液体喷出的情况的的发生,同时可以防尘,保证喷头(4)和喷嘴(5)的洁净。
在一种优选的实施方式中,结合图5所示,蓄压腔(9)与蓄压腔接口(62)通过螺纹连接,结构简单精巧。
在一种优选的实施方式中,结合图1、图2、图4所示,喷嘴(5)的出液口直径为0.15mm,保证本发明喷雾器能够达到超微雾化颗粒的效果。
在一种优选的而实施方式中,结合图5所示,前述的一种新型蓄能喷雾器,还包括泄压孔(22),泄压孔(22)设置在所述蓄压腔(9)的侧壁上,当蓄压腔(9)的内部压力超过5bar时,通过泄压孔(22)可以实现蓄压腔(9)内部泄压,防止因蓄压腔(9)内部压力过载导致产品功能失效。
需要指出的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型蓄能喷雾器,其特征在于,包括外壳1、螺帽2、瓶身3、喷头4、喷嘴5、主体6、珠阀7、吸管8、蓄压腔9、蓄压活塞10、蓄压弹簧11、单向阀12、主体连接器13、活塞连接器14、出水阀15、主活塞16、出水弹簧17、主弹簧18、喷嘴连接器19,所述螺帽2安装在所述外壳1内侧下端,所述螺帽2和所述瓶身3通过螺纹密封连接,所述喷头4设置在所述外壳1上端,所述喷头4可以弹性上下移动,所述喷嘴5设置在所述喷头4侧面,所述主体6安装设置在所述螺帽2内侧,所述主体6下端设置有抽液入口61和蓄压腔接口62,所述珠阀7设置在所述抽液入口61处,所述吸管8上端与所述抽液入口61连通,所述蓄压腔9和所述蓄压腔接口62连接,所述蓄压活塞10设置在所述蓄压腔9内侧,所述蓄压弹簧11上端顶在所述蓄压活塞10内侧顶部,所述蓄压弹簧11下端抵在所述蓄压腔9内侧底部,所述单向阀12安装在所述蓄压腔9接口处,所述单向阀12位于所述蓄压腔9上方,所述主体连接器13与所述主体6上端连接,所述主活塞连接器14下端与所述主体连接器13连接,所述活塞连接器14上端与所述出水阀15连接,所述主活塞16套设于所述活塞连接器14外侧,所述主活塞16外壁与所述主体连接器13内壁接触,所述出水弹簧17设置在所述出水阀15内侧,所述主弹簧18套设安装在所述活塞连接器14外侧,所述主弹簧18上端顶在所述喷头4内壁顶部,所述主弹簧18下端抵在所述主体连接器13上,所述出水阀15与所述喷嘴5通过所述喷嘴连接器19连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型蓄能喷雾器,其特征在于,所述主体6外侧设置有支耳63,所述主体6通过所述支耳63卡合固定在所述螺帽2内侧的螺纹的上方,所述支耳63下侧面设置有环形垫片20。
3.根据权利要求1所述的一种新型蓄能喷雾器,其特征在于,还包括外盖21,所述外盖21盖合在所述外壳1上。
4.根据权利要求1所述的一种新型蓄能喷雾器,其特征在于,所述蓄压腔9与所述蓄压腔接口62通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型蓄能喷雾器,其特征在于,所述喷嘴5的出液口直径为0.15mm。
6.根据权利要求1所述的一种新型蓄能喷雾器,其特征在于,还包括泄压孔22,所述泄压孔22设置在所述蓄压腔9的侧壁上。
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CN201911284604.2A CN110935577A (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种新型蓄能喷雾器 |
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Cited By (1)
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CN112810950A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-05-18 | 西安甄九源科技有限公司 | 一种喷式酒瓶 |
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2019
- 2019-12-13 CN CN201911284604.2A patent/CN110935577A/zh active Pending
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