CN110935542A - 一种化妆品用睡莲提取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化妆品用睡莲提取装置,包括粉碎外壳、进料口、一级粉碎机构、二级粉碎机构、驱动机构以及上下往复移动机构;位于所述上下往复移动机构的下方一侧的粉碎外壳上通过出液管道与提取装置相连。该化妆品用睡莲提取装置通过设置一级粉碎机构、二级粉碎机构以及上下往复移动机构,能够彻底将原料进行粉碎,从而有利于原料与水的混合,不会导致原料的浪费;通过设置回流机构,不仅能够将粘贴在粉碎外壳内部的原料冲刷下来,而且能够进一步提高原料与水的混合效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种提取装置,具体是一种化妆品用睡莲提取装置。
背景技术
化妆品在生产前需要将原料进行加工,现有的加工顺序一般都是先将原料粉碎,之后溶解到水中,再将混合液中溶解的有益物质进行提取。先有的原料粉碎工艺都是采用粉碎装置进行粉碎的,而现有的粉碎装置在进行原料粉碎时,往往只能将用刀具切割成块状或者使用压碎方式将原料压成扁饼状,这样的粉碎效果较差,后续加水混合时原料中的有益物质无法完全混合到水中,导致原料的浪费,因此,需要设计出一种混合效果好的粉碎装置进行原料粉碎。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化妆品用睡莲提取装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种化妆品用睡莲提取装置,包括粉碎外壳、进料口、一级粉碎机构、二级粉碎机构、驱动机构以及上下往复移动机构;所述粉碎外壳的上端开设有用于进料的进料口,且其内部自上而下依次设置有一级粉碎机构和二级粉碎机构;所述一级粉碎机构包括主动转动轴、从动转动轴以及齿轴;所述主动转动轴和从动转动轴左右对称转动设置在粉碎外壳内;所述主动转动轴和从动转动轴上均设置有齿轴,两个所述齿轴啮合设置;所述主动转动轴转动且穿过粉碎外壳,且位于粉碎外壳外侧的部分与驱动机构相连;所述二级粉碎机构包括挡块和原料过滤网;所述挡块的底部与原料过滤网上侧刚好贴合;所述挡块固定在粉碎外壳内且位于齿轴的下方;位于所述挡块下方的粉碎外壳内还滑动设置有原料过滤网,原料过滤网内开设有多个用于将经过初级粉碎后的原料进行进一步挤压的通孔,通孔的内径与最终需求的粉碎原料长度相同;所述原料过滤网的下方设置有驱动原料过滤网上下往复移动的上下往复移动机构;位于所述上下往复移动机构的下方一侧的粉碎外壳上通过出液管道与提取装置相连。
作为本发明进一步的方案:所述挡块的底部为弧形凸起,原料过滤网上侧为弧形凹槽;所述挡块的上方设置为锥形。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动机构包括驱动外壳和驱动电机;所述粉碎外壳的一侧固定有驱动外壳;所述驱动外壳内固定有驱动电机,且驱动电机的转动端与主动转动轴相连。
作为本发明再进一步的方案:所述上下往复移动机构包括偏心轮转动轴、偏心轮以及皮带;所述偏心轮转动轴转动且穿过设置在粉碎外壳上;所述偏心轮转动轴位于粉碎外壳内部的一端固定有偏心轮;所述偏心轮与原料过滤网的底部相贴合;所述偏心轮转动轴位于粉碎外壳外部的一端通过皮带与驱动电机的转动端相连;所述粉碎外壳内还设置有拉紧机构。
作为本发明再进一步的方案:所述拉紧机构包括固定板和复位弹簧;位于所述原料过滤网左右两端下方的粉碎外壳上对称固定有固定板;所述原料过滤网左右两端分别通过复位弹簧与相应的固定板连接;所述粉碎外壳的底部还设置有回流机构。
作为本发明再进一步的方案:所述回流机构包括循环水泵、循环水泵入水口以及循环水管;所述循环水泵固定在粉碎外壳底部一侧且其上方设置有循环水泵入水口;所述循环水泵的出水口与循环水管相连;所述出水口与循环水管穿过粉碎外壳的外壁且与进料口相连。
作为本发明再进一步的方案:所述循环水泵入水口上还设置有防止微细原料进入的循环水泵过滤网。
作为本发明再进一步的方案:所述粉碎外壳的底部设置为倾斜形且出液管道位于其最底端;所述出液管道上还设置有用于开闭出液管道的开关阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置一级粉碎机构、二级粉碎机构以及上下往复移动机构,能够彻底将原料进行粉碎,从而有利于原料与水的混合,不会导致原料的浪费;通过设置回流机构,不仅能够将粘贴在粉碎外壳内部的原料冲刷下来,而且能够进一步提高原料与水的混合效率。
附图说明
图1为化妆品用睡莲提取装置的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为化妆品用睡莲提取装置中初级粉碎机构的结构示意图。
图中:1-粉碎外壳、2-进料口、3-主动转动轴、4-从动转动轴、5-齿轴、6-挡块、7-原料过滤网、8-偏心轮转动轴、9-偏心轮、10-循环水泵、11-循环水泵入水口、12-循环水泵过滤网、13-循环水管、14-出液管道、15-开关阀、16-提取装置、17-固定板、18-复位弹簧、19-驱动外壳、20-驱动电机、21-皮带。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3,本实施例提供了一种化妆品用睡莲提取装置,包括粉碎外壳1、进料口2、一级粉碎机构、二级粉碎机构、驱动机构以及上下往复移动机构;所述粉碎外壳1的上端开设有用于进料的进料口2,且其内部自上而下依次设置有一级粉碎机构和二级粉碎机构;所述一级粉碎机构包括主动转动轴3、从动转动轴4以及齿轴5;所述主动转动轴3和从动转动轴4左右对称转动设置在粉碎外壳1内;所述主动转动轴3和从动转动轴4上均设置有齿轴5,两个所述齿轴5啮合设置;所述主动转动轴3转动且穿过粉碎外壳1,且位于粉碎外壳1外侧的部分与驱动机构相连;所述二级粉碎机构包括挡块6和原料过滤网7;所述挡块6的底部与原料过滤网7上侧刚好贴合;所述挡块6固定在粉碎外壳1内且位于齿轴5的下方;位于所述挡块6下方的粉碎外壳1内还滑动设置有原料过滤网7,所述原料过滤网7内开设有多个用于将经过初级粉碎后的原料进行进一步挤压的通孔;所述通孔的内径与最终需求的粉碎原料长度相同;所述原料过滤网7的下方设置有驱动原料过滤网7上下往复移动的上下往复移动机构;位于所述上下往复移动机构的下方一侧的粉碎外壳1上通过出液管道14与提取装置16相连;当驱动机构工作时,带动主动转动轴3转动沿顺时针方向转动,从而带动两个齿轴5转动,此时原料从进料口2加入后,经过两个齿轴5的初级粉碎,初步粉碎成饼状,此时饼状的原料掉落到原料过滤网7上,在上下往复移动机构的作用下,原料过滤网7不断地上下往复移动,由于原料过滤网7移动的最高点刚好与挡块6的底部相贴合,此时原料过滤网7内部的原料被进一步挤压,并从通孔流出,最终原料得到完全粉碎,加入水后经过出液管道14流入到提取装置16中。
所述挡块6的底部与原料过滤网7上侧的形状不加限制,本实施例中,优选的,所述挡块6的底部为弧形凸起,原料过滤网7上侧为弧形凹槽;所述挡块6的上方设置为锥形,这样设置,能够防止原料贴合在挡块6的上方。
所述驱动机构包括驱动外壳19和驱动电机20;所述粉碎外壳1的一侧固定有驱动外壳19;所述驱动外壳19内固定有驱动电机20,且驱动电机20的转动端与主动转动轴3相连;这样设置,当驱动电机20工作时,即可带动主动转动轴3转动。
所述上下往复移动机构包括偏心轮转动轴8、偏心轮9以及皮带21;所述偏心轮转动轴8转动且穿过设置在粉碎外壳1上;所述偏心轮转动轴8位于粉碎外壳1内部的一端固定有偏心轮9;所述偏心轮9与原料过滤网7的底部相贴合;所述偏心轮转动轴8位于粉碎外壳1外部的一端通过皮带21与驱动电机20的转动端相连,这样设置,当驱动电机20工作时,带动偏心轮转动轴8转动,从而带动偏心轮9转动,从而带动原料过滤网7上下往复移动;为了进一步提高原料过滤网7上下往复移动的运动效率,防止原料过滤网7与挡块6的底部贴合,导致原料过滤网7无法下落,所述粉碎外壳1内还设置有拉紧机构。
所述拉紧机构包括固定板17和复位弹簧18;位于所述原料过滤网7左右两端下方的粉碎外壳1上对称固定有固定板17;所述原料过滤网7左右两端分别通过复位弹簧18与相应的固定板17连接,这样设置,在复位弹簧18的作用下,原料过滤网7会一直与偏心轮9保持贴合状态,从而提高粉碎效果;为了将粉碎后的原料的有益物质完全溶解到水中,所述粉碎外壳1的底部还设置有回流机构。
所述回流机构包括循环水泵10、循环水泵入水口11以及循环水管13;所述循环水泵10固定在粉碎外壳1底部一侧且其上方设置有循环水泵入水口11;所述循环水泵10的出水口与循环水管13相连;所述出水口与循环水管13穿过粉碎外壳1的外壁且与进料口2相连,这样设置,当循环水泵10工作时,循环水泵入水口11开始抽取粉碎外壳1内部的水,从而初步搅拌粉碎外壳1内部的水,使混合效率提升,同时,混合水从进料口2流入,能够将贴合在齿轴5上的原料冲刷到原料过滤网7上,此时混合水经过通孔流入到粉碎外壳1底部中,并与粉碎外壳1内部的水进行混合,从而进一步提高了混合效果。
所述循环水泵入水口11上还设置有防止微细原料进入的循环水泵过滤网12,这样设置,能够避免将彻底粉碎后的原料吸入到循环水泵中,从而提高了工作效率。
本实施例的工作原理是:当驱动机构工作时,带动主动转动轴3转动沿顺时针方向转动,从而带动两个齿轴5转动,此时原料从进料口2加入后,经过两个齿轴5的初级粉碎,初步粉碎成饼状,此时饼状的原料掉落到原料过滤网7上,此时驱动电机20带动偏心轮转动轴8转动,从而带动偏心轮9转动,从而带动原料过滤网7上下往复移动;从而原料过滤网7不断地上下往复移动,由于原料过滤网7移动的最高点刚好与挡块6的底部相贴合,此时原料过滤网7内部的原料被进一步挤压,并从通孔流出,最终原料得到完全粉碎,加入水后经过出液管道14流入到提取装置16中。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上作进一步改进,改进之处为:所述粉碎外壳1的底部设置为倾斜形且出液管道14位于其最底端;所述出液管道14上还设置有用于开闭出液管道14的开关阀15,这样设置,能够控制出液管道14的开关,同时也能将粉碎外壳1内部的混合液完全流入到提取装置16中。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种化妆品用睡莲提取装置,其特征在于,包括粉碎外壳(1)、进料口(2)、一级粉碎机构、二级粉碎机构、驱动机构以及上下往复移动机构;所述粉碎外壳(1)的上端开设有用于进料的进料口(2),且其内部自上而下依次设置有一级粉碎机构和二级粉碎机构;所述一级粉碎机构包括主动转动轴(3)、从动转动轴(4)以及齿轴(5);所述主动转动轴(3)和从动转动轴(4)左右对称转动设置在粉碎外壳(1)内;所述主动转动轴(3)和从动转动轴(4)上均设置有齿轴(5),两个所述齿轴(5)啮合设置;所述主动转动轴(3)转动且穿过粉碎外壳(1),且位于粉碎外壳(1)外侧的部分与驱动机构相连;所述二级粉碎机构包括挡块(6)和原料过滤网(7);所述挡块(6)的底部与原料过滤网(7)上侧刚好贴合;所述挡块(6)固定在粉碎外壳(1)内且位于齿轴(5)的下方;位于所述挡块(6)下方的粉碎外壳(1)内还滑动设置有原料过滤网(7),原料过滤网(7)内开设有多个用于将经过初级粉碎后的原料进行进一步挤压的通孔,通孔的内径与最终需求的粉碎原料长度相同;所述原料过滤网(7)的下方设置有驱动原料过滤网(7)上下往复移动的上下往复移动机构;位于所述上下往复移动机构的下方一侧的粉碎外壳(1)上通过出液管道(14)与提取装置(16)相连。
2.根据权利要求1所述的化妆品用睡莲提取装置,其特征在于,所述挡块(6)的底部为弧形凸起,原料过滤网(7)上侧为弧形凹槽;所述挡块(6)的上方设置为锥形。
3.根据权利要求2所述的化妆品用睡莲提取装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动外壳(19)和驱动电机(20);所述粉碎外壳(1)的一侧固定有驱动外壳(19);所述驱动外壳(19)内固定有驱动电机(20),且驱动电机(20)的转动端与主动转动轴(3)相连。
4.根据权利要求2所述的化妆品用睡莲提取装置,其特征在于,所述上下往复移动机构包括偏心轮转动轴(8)、偏心轮(9)以及皮带(21);所述偏心轮转动轴(8)转动且穿过设置在粉碎外壳(1)上;所述偏心轮转动轴(8)位于粉碎外壳(1)内部的一端固定有偏心轮(9);所述偏心轮(9)与原料过滤网(7)的底部相贴合;所述偏心轮转动轴(8)位于粉碎外壳(1)外部的一端通过皮带(21)与驱动电机(20)的转动端相连;所述粉碎外壳(1)内还设置有拉紧机构。
5.根据权利要求4所述的化妆品用睡莲提取装置,其特征在于,所述拉紧机构包括固定板(17)和复位弹簧(18);位于所述原料过滤网(7)左右两端下方的粉碎外壳(1)上对称固定有固定板(17);所述原料过滤网(7)左右两端分别通过复位弹簧(18)与相应的固定板(17)连接;所述粉碎外壳(1)的底部还设置有回流机构。
6.根据权利要求5所述的化妆品用睡莲提取装置,其特征在于,所述回流机构包括循环水泵(10)、循环水泵入水口(11)以及循环水管(13);所述循环水泵(10)固定在粉碎外壳(1)底部一侧且其上方设置有循环水泵入水口(11);所述循环水泵(10)的出水口与循环水管(13)相连;所述出水口与循环水管(13)穿过粉碎外壳(1)的外壁且与进料口(2)相连。
7.根据权利要求6所述的化妆品用睡莲提取装置,其特征在于,所述循环水泵入水口(11)上还设置有防止微细原料进入的循环水泵过滤网(12)。
8.根据权利要求1所述的化妆品用睡莲提取装置,其特征在于,所述粉碎外壳(1)的底部设置为倾斜形且出液管道(14)位于其最底端;所述出液管道(14)上还设置有用于开闭出液管道(14)的开关阀(15)。
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