CN111036329A - 一种制造香料用睡莲加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制造香料用睡莲加工装置，所述粉碎机构包括升降杆、下压头、挤压柱、导通杆、挤压板、挤压凹槽以及通孔；所述粉碎外壳的上方还设置有驱动升降杆上下往复运动的上下往复运动机构；所述上下往复运动机构驱动升降杆下降到最低时，挤压柱的底部与挤压凹槽的底部刚好贴合。该制造香料用睡莲加工装置通过设置粉碎机构，能够将睡莲进行粉碎，从而能够避免原料的浪费；通过设置次级粉碎机构，能够彻底将睡莲粉碎，从而能够提升对原料的利用率；通过设置搅拌机构，能够将粉碎时产生的汁液和残留的睡莲进行回收搅拌，从而提高了对原料的利用率。

Description

一种制造香料用睡莲加工装置
技术领域
本发明涉及一种香料加工装置，具体是一种制造香料用睡莲加工装置。
背景技术
睡莲是香料原料中的一种，在制造香料前，需要将各种原料进行混合后再提取。这些原料往往都是各种植物的果实等，这些原料需要经过粉碎、搅拌混合、提取等工序将内部的有益物质提取出来。现有的大多睡莲加工装置在对睡莲进行粉碎时，往往只会将睡莲使用刀具将其切碎，或者使用挤压装置将其压扁，之后将粉碎后的睡莲转移到搅拌机构内搅拌。采用这种方式粉碎，往往并不能彻底将睡莲粉碎，导致在搅拌过程中睡莲内部的有益物质不能完全溶解到水中，从而造成资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制造香料用睡莲加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种制造香料用睡莲加工装置，包括粉碎外壳、进料口、出料管道以及出料开关阀；所述粉碎外壳的上下两端分别设置有进料口和出料口；所述出料口与设置有出料开关阀的出料管道相连；还包括粉碎机构；所述粉碎机构包括升降杆、下压头、挤压柱、导通杆、挤压板、挤压凹槽以及通孔；所述粉碎外壳的上端滑动且穿过设置有升降杆；所述升降杆的底部固定有下压头；所述下压头的下端设置有多个挤压柱；与多个所述挤压柱相配合的挤压凹槽设置在挤压板上；所述挤压板固定在粉碎外壳内，且位于多个所述挤压凹槽的下方均开设有通孔；与多个所述通孔相配合的导通杆设置在挤压柱的底部；所述挤压柱和挤压凹槽的形状大小相同；所述通孔的长度与导通杆相同，通孔的内径大于导通杆的外径；所述粉碎外壳的上方还设置有驱动升降杆上下往复运动的上下往复运动机构；所述上下往复运动机构驱动升降杆下降到最低时，挤压柱的底部与挤压凹槽的底部刚好贴合。
作为本发明进一步的方案：所述下压头的下端为弧形凸起，与所述下压头相接触的挤压板的上端设置有弧形凹槽。
作为本发明再进一步的方案：所述上下往复运动机构包括粉碎电机、扇形齿轮以及升降板；所述粉碎电机固定在粉碎外壳的上方，且其转动端固定有扇形齿轮；所述扇形齿轮的一侧有齿牙，另一侧为圆弧；与所述扇形齿轮的齿牙一侧相啮合的升降板设置在粉碎外壳的上方；所述升降板的内部开口，且其内部两侧均设置有与扇形齿轮的齿牙相啮合的齿牙；所述升降板的底部与升降杆位于粉碎外壳外侧的一端固定。
作为本发明再进一步的方案：所述升降杆的数量为多个且等距分别在升降板和下压头之间。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎外壳内还设置有次级粉碎机构；所述次级粉碎机构包括转动轴和滚轮；位于所述挤压板的下方的粉碎外壳上设置有挡板；位于所述挡板下方的粉碎外壳内转动设置有转动轴；所述转动轴位于粉碎外壳外侧的部分通过皮带与粉碎电机的转动端相连；所述转动轴位于粉碎外壳内部的部分固定有滚轮；位于所述滚轮左下侧的粉碎外壳设置为弧形，且沿逆时针方向粉碎外壳的左下侧部分与滚轮之间的距离逐渐减小；所述滚轮的表面为非光滑。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎外壳的右侧还设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌外壳、搅拌电机、搅拌轴、搅拌分轴、贴合板、出液口以及出液开关阀；所述搅拌外壳的上端一侧与出料管道的一端相连；所述搅拌外壳的上端固定有搅拌电机；所述搅拌电机的转动端转动穿过搅拌外壳的上端且与搅拌轴相连；所述搅拌轴的两侧对称设置有多个搅拌分轴；位于一侧的多个所述搅拌分轴的外侧固定有贴合板；所述贴合板与搅拌外壳的内壁贴合；所述搅拌外壳的底部一侧设置有出液口；所述出液口上设置有出液开关阀。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌外壳的底部设置为倾斜形，且出液口设置在最低端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置粉碎机构，能够将睡莲进行粉碎，从而能够避免原料的浪费；通过设置次级粉碎机构，能够彻底将睡莲粉碎，从而能够提升对原料的利用率；通过设置搅拌机构，能够将粉碎时产生的汁液和残留的睡莲进行回收搅拌，从而提高了对原料的利用率。
附图说明
图1为实施例1中制造香料用睡莲加工装置的结构示意图。
图2为图1中驱动机构的结构示意图。
图3为实施例2中制造香料用睡莲加工装置的结构示意图。
图中：1-粉碎外壳、2-进料口、3-出料管道、4-出料开关阀、5-粉碎电机、6-扇形齿轮、7-升降板、8-升降杆、9-下压头、10-挤压柱、11-导通杆、12-挤压板、13-挤压凹槽、14-通孔、15-挡板、16-转动轴、17-滚轮、18-搅拌外壳、19-搅拌电机、20-搅拌轴、21-搅拌分轴、22-贴合板、23-出液口、24-出液开关阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-2，本实施例提供了一种制造香料用睡莲加工装置，包括粉碎外壳1、进料口2、出料管道3以及出料开关阀4；所述粉碎外壳1的上下两端分别设置有进料口2和出料口；所述出料口与设置有出料开关阀4的出料管道3相连；还包括粉碎机构；所述粉碎机构包括升降杆8、下压头9、挤压柱10、导通杆11、挤压板12、挤压凹槽13以及通孔14；所述粉碎外壳1的上端滑动且穿过设置有升降杆8；所述升降杆8的底部固定有下压头9；所述下压头9的下端设置有多个挤压柱10；与多个所述挤压柱10相配合的挤压凹槽13设置在挤压板12上；所述挤压板12固定在粉碎外壳1内，且位于多个所述挤压凹槽13的下方均开设有通孔14；与多个所述通孔14相配合的导通杆11设置在挤压柱10的底部；所述挤压柱10和挤压凹槽13的形状大小相同；所述通孔14的长度与导通杆11相同，通孔14的内径大于导通杆11的外径；所述粉碎外壳1的上方还设置有驱动升降杆8上下往复运动的上下往复运动机构；所述上下往复运动机构驱动升降杆8下降到最低时，挤压柱10的底部与挤压凹槽13的底部刚好贴合；这样设置，将睡莲从进料口2放入，之后上下往复运动机构开始工作，从而带动下压头9不断与挤压板12的上表面相贴合；从而能够对睡莲进行初步挤压粉碎，之后睡莲被挤压到挤压凹槽13内，通过挤压柱10的作用，将扁平的睡莲通过通孔14挤压成长条形，从而对睡莲进行进一步粉碎，之后睡莲落到粉碎外壳1的底部。
所述下压头9的下端为弧形凸起，与所述下压头9相接触的挤压板12的上端设置有弧形凹槽，这样设置，能够使得睡莲被下压头9彻底挤压，从而能够对睡莲进行完全粉碎。
所述上下往复运动机构包括粉碎电机5、扇形齿轮6以及升降板7；所述粉碎电机5固定在粉碎外壳1的上方，且其转动端固定有扇形齿轮6；所述扇形齿轮6的一侧有齿牙，另一侧为圆弧；与所述扇形齿轮6的齿牙一侧相啮合的升降板7设置在粉碎外壳1的上方；所述升降板7的内部开口，且其内部两侧均设置有与扇形齿轮6的齿牙相啮合的齿牙；所述升降板7的底部与升降杆8位于粉碎外壳1外侧的一端固定；当粉碎电机5工作时，带动扇形齿轮6转动，从而带动扇形齿轮6一侧的齿牙分别与升降板7内部两侧的齿牙相接触，从而带动升降板7往复上下移动，从而带动升降杆8上下往复移动。
为了能够使上下往复运动机构在工作时更加平稳，结构更加稳定，所述升降杆8的数量为多个且等距分别在升降板7和下压头9之间，这样设置，能够使上下往复运动机构在工作时更加平稳，结构更加稳定。
为了能够进一步提高粉碎效果，所述粉碎外壳1内还设置有次级粉碎机构；所述次级粉碎机构包括转动轴16和滚轮17；位于所述挤压板12的下方的粉碎外壳1上设置有挡板15；位于所述挡板15下方的粉碎外壳1内转动设置有转动轴16；所述转动轴16位于粉碎外壳1外侧的部分通过皮带与粉碎电机5的转动端相连；所述转动轴16位于粉碎外壳1内部的部分固定有滚轮17；位于所述滚轮17左下侧的粉碎外壳1设置为弧形，且沿逆时针方向粉碎外壳1的左下侧部分与滚轮17之间的距离逐渐减小；所述滚轮17的表面为非光滑；这样设置，当经过粉碎机构粉碎后的睡莲从挡板15上掉落到滚轮17的左侧，此时滚轮17逆时针转动，从而带动睡莲在滚轮17与粉碎外壳1之间被进一步挤压，从而能够彻底将睡莲粉碎。
本实施例的工作原理是：将睡莲从进料口2放入，粉碎电机5开始工作，带动扇形齿轮6转动，从而带动扇形齿轮6一侧的齿牙分别与升降板7内部两侧的齿牙相接触，从而带动升降板7往复上下移动，从而带动升降杆8上下往复移动，从而带动下压头9不断与挤压板12的上表面相贴合；从而能够对睡莲进行初步挤压粉碎，之后睡莲被挤压到挤压凹槽13内，通过挤压柱10的作用，将扁平的睡莲通过通孔14挤压成长条形，从而对睡莲进行进一步粉碎，当经过粉碎机构粉碎后的睡莲从挡板15上掉落到滚轮17的左侧，此时滚轮17逆时针转动，从而带动睡莲在滚轮17与粉碎外壳1之间被进一步挤压，从而能够彻底将睡莲粉碎。
实施例2
请参阅图3，本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，改进之处为：经过初步粉碎机构和次级粉碎机构粉碎的睡莲，内部的汁液和少量残留物可能会贴合在下压头9、挤压板12、滚轮17以及粉碎外壳1的内壁上，为了不造成浪费，所述粉碎外壳1的右侧还设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌外壳18、搅拌电机19、搅拌轴20、搅拌分轴21、贴合板22、出液口23以及出液开关阀24；所述搅拌外壳18的上端一侧与出料管道3的一端相连；所述搅拌外壳18的上端固定有搅拌电机19；所述搅拌电机19的转动端转动穿过搅拌外壳18的上端且与搅拌轴20相连；所述搅拌轴20的两侧对称设置有多个搅拌分轴21；位于一侧的多个所述搅拌分轴21的外侧固定有贴合板22；所述贴合板22与搅拌外壳18的内壁贴合；所述搅拌外壳18的底部一侧设置有出液口23；所述出液口23上设置有出液开关阀24；当粉碎后的睡莲经过出料管道3进入搅拌外壳18内后，将水通过进料口2加入，这些水会冲刷粉碎外壳1的内壁、下压头9、挤压板12以及滚轮17的表面，将睡莲的汁液和残留的睡莲带入到搅拌外壳18内，此时搅拌电机19开始转动，带动搅拌分轴21搅拌混合液，在贴合板22的作用下，睡莲不会贴合在搅拌外壳18的内壁。
为了能够彻底将搅拌好的混合液排出，所述搅拌外壳18的底部设置为倾斜形，且出液口23设置在最低端，这样设置，能够彻底将搅拌好的混合液排出，不会造成浪费。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种制造香料用睡莲加工装置，包括粉碎外壳（1）、进料口（2）、出料管道（3）以及出料开关阀（4）；所述粉碎外壳（1）的上下两端分别设置有进料口（2）和出料口；所述出料口与设置有出料开关阀（4）的出料管道（3）相连；还包括粉碎机构；其特征在于，所述粉碎机构包括升降杆（8）、下压头（9）、挤压柱（10）、导通杆（11）、挤压板（12）、挤压凹槽（13）以及通孔（14）；所述粉碎外壳（1）的上端滑动且穿过设置有升降杆（8）；所述升降杆（8）的底部固定有下压头（9）；所述下压头（9）的下端设置有多个挤压柱（10）；与多个所述挤压柱（10）相配合的挤压凹槽（13）设置在挤压板（12）上；所述挤压板（12）固定在粉碎外壳（1）内，且位于多个所述挤压凹槽（13）的下方均开设有通孔（14）；与多个所述通孔（14）相配合的导通杆（11）设置在挤压柱（10）的底部；所述挤压柱（10）和挤压凹槽（13）的形状大小相同；所述通孔（14）的长度与导通杆（11）相同，通孔（14）的内径大于导通杆（11）的外径；所述粉碎外壳（1）的上方还设置有驱动升降杆（8）上下往复运动的上下往复运动机构；所述上下往复运动机构驱动升降杆（8）下降到最低时，挤压柱（10）的底部与挤压凹槽（13）的底部刚好贴合。
2.根据权利要求1所述的制造香料用睡莲加工装置，其特征在于，所述下压头（9）的下端为弧形凸起，与所述下压头（9）相接触的挤压板（12）的上端设置有弧形凹槽。
3.根据权利要求2所述的制造香料用睡莲加工装置，其特征在于，所述上下往复运动机构包括粉碎电机（5）、扇形齿轮（6）以及升降板（7）；所述粉碎电机（5）固定在粉碎外壳（1）的上方，且其转动端固定有扇形齿轮（6）；所述扇形齿轮（6）的一侧有齿牙，另一侧为圆弧；与所述扇形齿轮（6）的齿牙一侧相啮合的升降板（7）设置在粉碎外壳（1）的上方；所述升降板（7）的内部开口，且其内部两侧均设置有与扇形齿轮（6）的齿牙相啮合的齿牙；所述升降板（7）的底部与升降杆（8）位于粉碎外壳（1）外侧的一端固定。
4.根据权利要求3所述的制造香料用睡莲加工装置，其特征在于，所述升降杆（8）的数量为多个且等距分别在升降板（7）和下压头（9）之间。
5.根据权利要求3所述的制造香料用睡莲加工装置，其特征在于，所述粉碎外壳（1）内还设置有次级粉碎机构；所述次级粉碎机构包括转动轴（16）和滚轮（17）；位于所述挤压板（12）的下方的粉碎外壳（1）上设置有挡板（15）；位于所述挡板（15）下方的粉碎外壳（1）内转动设置有转动轴（16）；所述转动轴（16）位于粉碎外壳（1）外侧的部分通过皮带与粉碎电机（5）的转动端相连；所述转动轴（16）位于粉碎外壳（1）内部的部分固定有滚轮（17）；位于所述滚轮（17）左下侧的粉碎外壳（1）设置为弧形，且沿逆时针方向粉碎外壳（1）的左下侧部分与滚轮（17）之间的距离逐渐减小；所述滚轮（17）的表面为非光滑。
6.根据权利要求5所述的制造香料用睡莲加工装置，其特征在于，所述粉碎外壳（1）的右侧还设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌外壳（18）、搅拌电机（19）、搅拌轴（20）、搅拌分轴（21）、贴合板（22）、出液口（23）以及出液开关阀（24）；所述搅拌外壳（18）的上端一侧与出料管道（3）的一端相连；所述搅拌外壳（18）的上端固定有搅拌电机（19）；所述搅拌电机（19）的转动端转动穿过搅拌外壳（18）的上端且与搅拌轴（20）相连；所述搅拌轴（20）的两侧对称设置有多个搅拌分轴（21）；位于一侧的多个所述搅拌分轴（21）的外侧固定有贴合板（22）；所述贴合板（22）与搅拌外壳（18）的内壁贴合；所述搅拌外壳（18）的底部一侧设置有出液口（23）；所述出液口（23）上设置有出液开关阀（24）。
7.根据权利要求6所述的制造香料用睡莲加工装置，其特征在于，所述搅拌外壳（18）的底部设置为倾斜形，且出液口（23）设置在最低端。
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