CN110935276A - 一种造纸干燥尾气循环利用装置 - Google Patents

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CN110935276A CN201911299148.9A CN201911299148A CN110935276A CN 110935276 A CN110935276 A CN 110935276A CN 201911299148 A CN201911299148 A CN 201911299148A CN 110935276 A CN110935276 A CN 110935276A
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施彩莲
陈欢欢
童含信
蒋超
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Abstract

本发明公开了一种造纸干燥尾气循环利用装置，包括喷淋箱、水箱、换热箱、过滤箱；所述喷淋箱的内腔通过隔板分割成第一腔室和第二腔室，所述隔板上设有通气孔，所述喷淋箱的右上端设有换热箱，所述换热箱通过通气管与所述喷淋箱右上部连接，另一端与所述换热箱顶壁上的通气管连接，所述过滤箱通过通气管与所述换热箱连接，所述换热箱下部设有水箱，所述换热箱通过回水管与所述水箱顶部连接。本发明结构简单，换热箱对造纸干燥后尾气进行回收利用，环保节能，节省生产成本。通过引风机的加压以及二级喷淋雾化电离和透气膜的阻隔作用，使得尾气颗粒高效清除，清除率可达95％以上。

Description

一种造纸干燥尾气循环利用装置
技术领域
本发明涉及造纸加工技术领域，具体地说，特别涉及一种造纸干燥尾气循环利用装置。
背景技术
在造纸过程中，干燥的作用主要是为了脱出压榨纸页中的水分，同时提高纸张的强度，增加纸张的平滑度，且纸张在干燥过程中，纸页干度一般需要控制在一定的范围内，残余的水分必须在纸机干燥部中蒸发脱出，通常是以蒸汽的形式进行供给，现有装置在造纸干燥过程中能源消耗过大，生产成本较高，且现有装置在蒸汽干燥时，对产生的尾气都没有进行相应的处理，从而对环境造成极大的破坏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提出一种造纸干燥尾气循环利用装置。所述造纸干燥尾气循环利用装置通过引风机的加压以及二级喷淋雾化电离和透气膜的阻隔作用，使得尾气颗粒高效清除，清除率可达95％以上。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种造纸干燥尾气循环利用装置，包括喷淋箱、水箱、换热箱、过滤箱；所述喷淋箱的两侧壁上分别设有进气口和出气口，所述进气口通入2.5～3倍大气压的尾气；所述喷淋箱的内腔通过隔板分割成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室内均设置至少一个通电喷嘴；喷淋箱底板设有接地端；使得喷嘴与底板之间的电压为6KV～15KV；所述隔板上设有通气孔，所述通气孔内设置有透气防水膜；所述喷淋箱的右上端设有换热箱，所述换热箱通过通气管与所述喷淋箱右上部连接，所述第二腔室与换热箱之间的通气管内设有透气防水膜；所述换热箱右侧设有过滤箱，所述过滤箱通过通气管与所述换热箱连接，过滤后的尾气排出后再循环利用。
造纸干燥尾气循环利用装置通过引风机的加压以及二级喷淋雾化电离和透气膜的阻隔作用，使得尾气颗粒高效清除，带有杂质或灰尘的尾气通过加压后进入喷淋箱，通过两次雾化喷淋，带电液滴吸附杂质能力大大提升，再结合雾化的形式使得除尘达到更好的效率，另外透气膜的阻隔作用使得杂质经过物理性隔离，清理率高达95％，甚至97％。
进一步地，所述换热箱的内部设置有多组螺旋换热管，所述螺旋换热管的一端与所述换热箱的左侧壁上通气管连接，另一端与所述换热箱顶壁上的通气管连接，所述换热箱下部设有水箱，所述换热箱通过回水管与所述水箱顶部连接。所述水箱通过供水管与所述喷淋箱内的喷嘴和换热箱的顶部连接，所述水箱通过回液管与所述喷淋箱的底部出液口连接，所述回液管与水箱(2)之间可拆卸地连接有滤水箱，所述滤水箱设置有滤水器材。
水箱一方面可以提供喷淋箱的喷雾水源，另一方面可以提供换热箱的冷却介质，通过喷淋箱底部的回水经过滤水箱过滤后还可以回收利用，滤水箱根据过滤强度实时更换，最大限度地节省资源，循环利用。
进一步地，所述隔板的通气孔内设有滤网，所述滤网包裹设有透气膜；所述滤网为金属滤网，直径为1mm，所述透气膜为PE高分子透气膜。
尾气要穿越滤网，粗尘被滤除，接着尾气再穿越透气膜，然而PE高分子透气膜在水汽的状态下，水颗粒非常细小，根据毛细运动的原理，可以顺利渗透到毛细管到另一侧，从而发生透汽现象。当水汽冷凝变成水珠后，颗粒变大，由于水珠表面张力的作用，水分子就不能顺利脱离水珠渗透到另一侧，也就是防止了水的渗透发生，使透气膜有了防水的功能，而水滴被阻隔，起到防水的作用。另外滤网除了起到粗粒清除外可以保持透气膜的固定。
进一步地，所述第一腔室顶部均匀排列有第一喷嘴，位于所述隔板相邻的第一腔室左右两侧壁上从下往上均匀排列有第一喷嘴，所述两侧壁上的第一喷嘴与所述侧壁成45度角，所述第二腔室顶部均匀排列有第二喷嘴，位于所述隔板相邻的第二腔室左右两侧壁上从下往上均匀排列有第二喷嘴，所述两侧壁上的第二喷嘴与所述侧壁成135度角。
当尾气通过风机进入第一腔室时，尾气的温度很高，尾气会快速上升，安装在第一腔室顶部的第一喷嘴，竖直往下喷水，而隔板相邻的第一腔室左右两侧壁上从下往上均匀排列的第一喷嘴与顶壁成45度角，这样设置可以使喷嘴喷水时，水流做自由落体远动，越往下水流速度越快，并且越往下喷嘴喷出的水会相互叠加，水流密度越大，使尾气在第一腔室底部时得到充分的淋浴，尾气中的大颗粒物与水充分接触，大颗粒物与水粘合在一起，留在第一腔室的底部，并且尾气的温度会进一步下降；剩余大部分尾气会穿过隔板上的过滤网进入第二腔室，进入第二腔室的尾气位于第二腔室的中上部，第二腔室的顶壁的喷嘴竖直下喷，二隔板相邻的第二腔室左右两侧壁上从下往上均匀排列有第二喷嘴，从下往上喷，这样水流就会在第二腔室的中上部叠加，对尾气进行充分的淋浴，使大部分的微小颗粒物与水粘合，将使尾气中的大部分微小颗粒滤除。
进一步地，所述螺旋换热管弯曲伸入所述换热箱的内部，从换热箱的底部竖直向上延伸到顶部；所述螺旋换热管之间通过螺纹连接。
换热箱内放入冷水，冷水的温度在0～4之间，螺旋式换热管弯曲伸入换热箱的内部，此时螺旋式换热管被浸泡在冷水中，通过热传递换热管内的尾气温度下降，冷水的温度上升，穿过换热箱的尾气温度降到50度以下。
进一步地，所述过滤箱包括碱性过滤过滤网、酸性过滤网、干燥网、第一排气口和第二排气口，所述第一排气口位于所述过滤箱侧壁底部，所述第二排气口位于所述过滤箱顶壁上部，所述过滤箱的内部从上至下依次设置有碱性过滤过滤网、酸性过滤网、干燥网。
酸碱用不锈钢过滤网主要用于酸碱环境条件下的筛分和过滤，气液过滤等介质分离。不锈钢过滤网一般采用不锈钢过滤网丝，镍丝，铜丝为原料。不锈钢过滤网具有稳定精细的过滤性能。
进一步地，所述第一喷嘴为高压雾化喷嘴，喷淋孔洞直径为0.1～0.3mm；供水压力为0.6～1.0Mpa；所述第二喷嘴为高速雾化喷嘴，喷淋孔洞直径为0.05～0.08mm；供水压力为1.2～1.5Mpa。
喷淋孔洞采用直径小的孔洞，增加孔洞的数量，单位面积上孔洞的数量多，喷洒出的水滴变细有利于与尾气接触；第一雾化喷嘴能形成直径50-60微米左右的雾化颗粒，能够增加与周围的尾气的接触面积，被雾粒碰撞的尾气中的微小颗粒与雾粒掺混，便降下来；第二雾化喷嘴能形成直径15-20微米左右的雾化颗粒，在第一级过滤后的尾气进一步精细降尘。
进一步地，所述供水管靠近水箱一端设有水泵，远离水箱一端设有旁路支管，所述旁路支管上设有水阀；所述水泵的吸水口与水箱底部连接的管路上设有水阀。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。水泵可以将水箱的水通过水泵输送到供水管中，在水压的作用下，水会沿着供水管高速远动。分别流向不同的分支结构，各分支机构设有水阀，可以随时控制水的运动。
进一步地，所述水箱的顶部设有补水口，该补水口与补水管连接，所述补水管上设有水阀，所述水箱的中部设置有过滤网，所述滤网可以从侧部抽出。
各个路段设置有水阀可以对水循环控制、进出水控制，使流量满足人们的需要。
进一步地，所述供气管的一端与引风机的排风口连接，另一端与喷淋箱的进气口连通，所述引风机的吸气口与干燥尾气管路连接。
引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从设备抽取空气的一种设备，一般安装在尾端，一般用于抽取腔内的热烟气，同时将烟气以一定的压力通入喷淋箱进行除尘处理。
本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明通过引风机的加压以及二级喷淋和透气膜的阻隔作用，使得尾气颗粒高效清除，带有杂质或灰尘的尾气通过加压后进入喷淋箱，通过两次雾化喷淋，带电液滴吸附杂质能力大大提升，再结合雾化的形式使得除尘达到更好的效率，另外透气膜的阻隔作用使得杂质经过物理性隔离，清理率高达95％，甚至97％。通过喷淋箱、换热箱对造纸干燥后尾气进行去尘，为尾气降温，同时水箱一方面能够为喷淋提供水源，另一方面也作为尾水回收的箱体，各阶段的尾水均通过管路回到到水箱，节省生产成本。第一雾化喷嘴能形成直径50-60微米左右的雾化颗粒，能够增加与周围的尾气的接触面积，被雾粒碰撞的尾气中的微小颗粒与雾粒掺混，便降下来；第二雾化喷嘴能形成直径15-20微米左右的雾化颗粒，在第一级过滤后的尾气进一步精细降尘。通过过滤箱内部的配合，对尾气进行处理便于后续利用或直接排放，达到了节能减排的目的。
附图说明
图1为本发明的一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本发明的隔板局部示意图。
附图标记说明：
1-喷淋箱，2-水箱，3-换热箱，4-过滤箱，5-引风机，6-水泵，7-第一腔室，8-第二腔室，9-供水管，10-回水管，11-补水管，12-第一排气口，13-供气管，14-隔板，15-通气孔，16-第一喷嘴，17-第二喷嘴，18-第二排气口，19-干燥网，20-酸性过滤网，21-碱性过滤网，22-螺旋换热管，23-水阀，24-出液口，25-回液管，26-出气口，27-进气口，28-通气管，29-旁路支管，30-透气膜，31-滤水箱
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：
需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
一种造纸干燥尾气循环利用装置，包括喷淋箱1、水箱2、换热箱3、过滤箱4；喷淋箱1的两侧壁上分别设有进气口27和出气口26，进气口通入2.5～3倍大气压的尾气；喷淋箱1的内腔通过隔板14分割成第一腔室7和第二腔室8，第一腔室7和第二腔室8内均设置至少一个通电喷嘴；喷淋箱(1)底板设有接地端；使得喷嘴与底板之间的电压为6KV～15KV；隔板14上设有通气孔15，通气孔15内设置有透气防水膜；喷淋箱1的右上端设有换热箱3，换热箱3通过通气管28与喷淋箱1右上部连接，第二腔室8与换热箱3之间的通气管28内设有透气防水膜；换热箱3右侧设有过滤箱4，过滤箱4通过通气管28与换热箱3连接，过滤后的尾气排出后再循环利用。换热箱3的内部设置有多组螺旋换热管22，螺旋换热管22的一端与所述换热箱3的左侧壁上通气管28连接，另一端与所述换热箱3顶壁上的通气管28连接，换热箱3右侧设有过滤箱4，过滤箱4通过通气管28与所述换热箱3连接，换热箱3下部设有水箱2，换热箱3通过回水管10与水箱2顶部连接。水箱2通过供水管9与喷淋箱1和换热箱3的顶部连接，水箱2通过回液管25与所述喷淋箱1的底部出液口24连接。回液管25与水箱2之间可拆卸地连接有滤水箱31，所述滤水箱31设置有滤水器材。
造纸干燥尾气循环利用装置通过引风机的加压以及二级喷淋雾化电离和透气膜的阻隔作用，使得尾气颗粒高效清除，带有杂质或灰尘的尾气通过加压后进入喷淋箱，通过两次雾化喷淋，带电液滴吸附杂质能力大大提升，再结合雾化的形式使得除尘达到更好的效率，另外透气膜的阻隔作用使得杂质经过物理性隔离，清理率高达95％，甚至97％。
具体而言，隔板14的通气孔内设有滤网15，滤网15包裹设有透气膜30；滤网为金属滤网，直径为1mm，所述透气膜30为PE高分子透气膜。
尾气要穿越滤网，粗尘被滤除，接着尾气再穿越透气膜，然而PE高分子透气膜在水汽的状态下，水颗粒非常细小，根据毛细运动的原理，可以顺利渗透到毛细管到另一侧，从而发生透汽现象。当水汽冷凝变成水珠后，颗粒变大，由于水珠表面张力的作用，水分子就不能顺利脱离水珠渗透到另一侧，也就是防止了水的渗透发生，使透气膜有了防水的功能，而水滴被阻隔，起到防水的作用。
具体而言，所述第一腔室7顶部均匀排列有第一喷嘴16，位于所述隔板14相邻的第一腔室7左右两侧壁上从下往上均匀排列有第一喷嘴16，所述两侧壁上的第一喷嘴16与所述侧壁成45度角，所述第二腔室8顶部均匀排列有第二喷嘴17，位于所述隔板14相邻的第二腔室7左右两侧壁上从下往上均匀排列有第二喷嘴17，所述两侧壁上的第二喷嘴17与所述侧壁成135度角。
当尾气通过风机进入第一腔室时，尾气的温度很高，尾气会快速上升，安装在第一腔室顶部的第一喷嘴，竖直往下喷水，而隔板14相邻的第一腔室7左右两侧壁上从下往上均匀排列的第一喷嘴与顶壁成45度角，这样设置可以使喷嘴喷水时，水流做自由落体远动，越往下水流速度越快，并且越往下喷嘴喷出的水会相互叠加，水流密度越大，使尾气在第一腔室底部时得到充分的淋浴，尾气中的大颗粒物与水充分接触，大颗粒物与水粘合在一起，留在第一腔室的底部，并且尾气的温度会进一步下降；剩余大部分尾气会穿过隔板上的过滤网进入第二腔室，进入第二腔室的尾气位于第二腔室的中上部，第二腔室的顶壁的喷嘴竖直下喷，二隔板14相邻的第二腔室7左右两侧壁上从下往上均匀排列有第二喷嘴17，从下往上喷，这样水流就会在第二腔室的中上部叠加，对尾气进行充分的淋浴，使大部分的微小颗粒物与水粘合，将使尾气中的大部分微小颗粒滤除。
具体而言，所述螺旋换热管22弯曲伸入所述换热箱3的内部，从换热箱3的底部竖直向上延伸到顶部；所述螺旋换热管22之间通过螺纹连接。
换热箱内放入冷水，冷水的温度在0～4度之间，螺旋式换热管22弯曲伸入换热箱的内部，此时螺旋式换热管22被浸泡在冷水中，通过热传递换热管内的尾气温度下降，冷水的温度上升，穿过换热箱的尾气温度降到50度以下。
具体而言，所述过滤箱4包括碱性过滤过滤网21、酸性过滤网20、干燥网19、第一排气口12和第二排气口18，所述第一排气口12位于所述过滤箱4侧壁底部，所述第二排气口18位于所述过滤箱4顶壁上部，所述过滤箱4的内部从上至下依次设置有碱性过滤过滤网21、酸性过滤网20、干燥网19。
酸碱用不锈钢过滤网主要用于酸碱环境条件下的筛分和过滤，气液过滤等介质分离。不锈钢过滤网一般采用不锈钢过滤网丝，镍丝，铜丝为原料。不锈钢过滤网具有稳定精细的过滤性能。
具体而言，第一喷嘴16为高压雾化喷嘴，喷淋孔洞直径为0.1～0.3mm；供水压力为0.6～1.0Mpa；所述第二喷嘴17为高速雾化喷嘴，喷淋孔洞直径为0.05～0.08mm；供水压力为1.2～1.5Mpa。
喷淋孔洞采用直径小的孔洞，增加孔洞的数量，单位面积上孔洞的数量多，喷洒出的水滴变细有利于与尾气接触；第一雾化喷嘴能形成直径50～60微米左右的雾化颗粒，能够增加与周围的尾气的接触面积，被雾粒碰撞的尾气中的微小颗粒与雾粒掺混，便降下来。第二雾化喷嘴能形成直径15～20微米左右的雾化颗粒，在第一级过滤后的尾气进一步精细降尘
具体而言，所述供水管9靠近水箱1一端设有水泵6，远离水箱1一端设有旁路支管29，所述旁路支管29上设有水阀23；所述水泵6的吸水口与水箱2底部连接的管路上设有水阀23。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。水泵可以将水箱的水通过水泵输送到供水管中，在水压的作用下，水会沿着供水管高速远动。分别流向不同的分支结构，各分支机构设有水阀，可以随时控制水的运动。
具体而言，所述水箱2的顶部设有补水口，该补水口与补水管11连接，所述补水管11上设有水阀23，所述水箱2的中部设置有过滤网，所述滤网可以从侧部抽出。
各个路段设置有水阀可以对水循环控制、进出水控制，使流量满足人们的需要。
具体而言，所述供气管13的一端与引风机5的排风口连接，另一端与喷淋箱1的进气口27连通，所述引风机5的吸气口与干燥尾气管路连接。
引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从设备抽取空气的一种设备，一般安装在尾端，一般用于抽取腔内的热烟气，同时提高了喷淋箱1内的气压，使得气体在一定压力下能够顺利通过透气膜。
具体而言，所述进气口27设置在所述第一腔室7的侧壁底部，所述出气口26设置在所述第二腔室8的侧壁上部。
进气口在底端，出气口在上端，热的尾气会不断升高，经过喷嘴的喷射，尾气中的颗粒成分被带走，减少尾气中杂质的含量。
含尘尾气通过风机进入喷淋箱，经过第一腔室时第一喷嘴的喷淋水与尾气发生强烈掺混，大部分的尘粒与水粘附后留在水中，带水滴的尾气不能穿过滤网，不带水滴的尾气穿过滤网进入第二腔室，在第二腔室经过雾化喷淋，进一步将细微粒去除；尾气通过螺旋换热管再进入换热箱，经过热传递，尾气的温度被水吸收，冷却的尾气经过过滤箱将尾气酸碱性去除，干净冷却的尾气排除。水箱的水通过供水管供给给喷淋箱、换热箱，再经回水管流回水箱，水箱内设有过滤装置，当缺水时补水管给水箱补水进行。
上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (10)

1.一种造纸干燥尾气循环利用装置，其特征在于：包括喷淋箱(1)，换热箱(3)和过滤箱(4)；所述喷淋箱(1)的两侧壁上分别设有进气口(27)和出气口(26)，所述进气口通入2.5～3倍大气压的尾气；所述喷淋箱(1)的内腔通过隔板(14)分割成第一腔室(7)和第二腔室(8)，所述第一腔室(7)和第二腔室(8)内均设置至少一个通电喷嘴；喷淋箱(1)底板设有接地端；使得喷嘴与底板之间的电压为6KV～15KV；所述隔板(14)上设有通气孔(15)，所述通气孔(15)内设置有透气防水膜；所述喷淋箱(1)的右上端设有换热箱(3)，所述换热箱(3)通过通气管(28)与所述第二腔室(8)右上部连接，所述第二腔室(8)与换热箱(3)之间的通气管(28)内设有透气防水膜；所述换热箱(3)右侧设有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)通过通气管(28)与所述换热箱(3)连接，过滤后的尾气排出后再循环利用。
2.如权利要求1所述的造纸干燥尾气循环利用装置，其特征在于：所述换热箱(3)的内部设置有多组螺旋换热管(22)，所述螺旋换热管(22)的一端与所述换热箱(3)的左侧壁上通气管(28)连接，另一端与所述换热箱(3)顶壁上的通气管(28)连接，所述换热箱(3)下部设有水箱(2)，所述换热箱(3)通过回水管(10)与所述水箱(2)顶部连接。所述水箱(2)通过供水管(9)与所述喷淋箱(1)内的喷嘴和换热箱(3)的顶部连接，所述水箱(2)通过回液管(25)与所述喷淋箱(1)的底部出液口(24)连接，所述回液管(25)与水箱(2)之间可拆卸地连接有滤水箱(31)，所述滤水箱(31)设置有滤水器材。
3.如权利要求1所述的造纸干燥尾气循环利用装置，其特征在于：所述隔板(14)的通气孔内设有滤网(15)，所述滤网(15)包裹设有透气膜(30)；所述滤网为金属滤网，直径为1mm，所述透气膜(30)为PE高分子透气膜。
4.如权利要求1所述的造纸干燥尾气循环利用装置，其特征在于：所述第一腔室(7)顶部均匀排列有第一喷嘴(16)，位于所述隔板(14)相邻的第一腔室(7)左右两侧壁上从下往上均匀排列有第一喷嘴(16)，所述两侧壁上的第一喷嘴(16)与所述侧壁成45度角，所述第二腔室(8)顶部均匀排列有第二喷嘴(17)，位于所述隔板(14)相邻的第二腔室(7)左右两侧壁上从下往上均匀排列有第二喷嘴(17)，所述两侧壁上的第二喷嘴(17)与所述侧壁成135度角。
5.如权利要求1所述的造纸干燥尾气循环利用装置，其特征在于：所述螺旋换热管(22)弯曲伸入所述换热箱(3)的内部，从换热箱(3)的底部竖直向上延伸到顶部；所述螺旋换热管(22)之间通过螺纹连接。
6.如权利要求1所述的造纸干燥尾气循环利用装置，其特征在于：所述过滤箱(4)包括碱性过滤过滤网(21)、酸性过滤网(20)、干燥网(19)、第一排气口(12)和第二排气口(18)，所述第一排气口(12)位于所述过滤箱(4)侧壁底部，所述第二排气口(18)位于所述过滤箱(4)顶壁上部，所述过滤箱(4)的内部从上至下依次设置有碱性过滤过滤网(21)、酸性过滤网(20)、干燥网(19)。
7.如权利要求1-3之一所述的造纸干燥尾气循环利用装置，其特征在于：所述第一喷嘴(16)为高压雾化喷嘴，喷淋孔洞直径为0.1～0.3mm；供水压力为0.6～1.0Mpa；所述第二喷嘴(17)为高压雾化喷嘴，喷淋孔洞直径为0.05～0.08mm；供水压力为1.2～1.5Mpa。
8.如权利要求1-5之一所述的造纸干燥尾气循环利用装置，其特征在于：所述供水管(9)靠近水箱(1)一端设有水泵(6)，远离水箱(1)一端设有旁路支管(29)，所述旁路支管(29)上设有水阀(23)；所述水泵(6)的吸水口与水箱(2)底部连接的管路上设有水阀(23)。
9.如权利要求7所述的造纸干燥尾气循环利用装置，其特征在于：所述水箱(2)的顶部设有补水口，该补水口与补水管(11)连接，所述补水管(11)上设有水阀(23)，所述水箱(2)的中部设置有过滤网，所述滤网可以从侧部抽出。
10.如权利要求1所述的造纸干燥尾气循环利用装置，其特征在于：所述供气管(13)的一端与引风机(5)的排风口连接，另一端与喷淋箱(1)的进气口(27)连通，所述引风机(5)的吸气口与干燥尾气管路连接。
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