CN110924690A - 一种大跨度网架安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及大跨度网架安装方法，所述大跨度网架采用山墙起步+高空散装的方式安装，安装流程为：施工准备、基础复核、地面拼装起步架、山墙网架安装、山墙起步网架校正、高空悬挑散装、散装网架校正、支座焊接、涂漆及验收；本发明采用地面拼装起步架+山墙起步+高空散装的方法，其施工效率高，施工成本低，更加符合安装现场的实际情况。

Description

一种大跨度网架安装方法

技术领域

本发明涉及钢结构建筑施工技术领域，尤其涉及一种大跨度网架安装方法。

背景技术

横向跨越60米以上空间的各类结构可称为大跨度空间结构。常用的大跨度空间结构形式包括折板结构、壳体结构、网架结构、悬索结构、充气结构、篷帐张力结构等。其中网架屋顶结构是使用比较普遍的一种大跨度屋顶结构。这种结构整体性强，稳定性好，空间刚度大，防震性能好。网构架高度较小，能利用较小杆形构件拼装成大跨度的建筑，有效地利用建筑空间。适合工业化生产的大跨度网架结构，外形可分为平板型网架和壳形网架两类，能适应圆形、方形、多边形等多种平面形状。平板型网架多为双层，壳形网架有单层和双层之分，并有单曲线、双曲线等屋顶形式。

由于建筑功能的需要,现代钢结构网架的跨度越来越大,短向跨度超百米已屡见不鲜,而钢结构网架的安装难度也随之增加。传统空间钢结构的施工方法一般有:高空散装法、分条或分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法、整体顶升法等。而最合理的安装方法,就是在安全、经济、适用三方面找到一个最佳平衡点。

发明内容

本发明提供了一种大跨度网架安装方法，采用地面拼装起步架+山墙起步+高空散装的方法，其施工效率高，施工成本低，更加符合安装现场的实际情况。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种大跨度网架安装方法，所述大跨度网架采用山墙起步+高空散装的方式安装，安装流程为：施工准备、基础复核、地面拼装起步架、山墙网架安装、山墙起步网架校正、高空悬挑散装、散装网架校正、支座焊接、涂漆及验收；其中：

1)基础复核时，主要核对网架轴线尺寸、预埋件标高及平面位移是否符合设计要求；网架安装支座处预埋钢板及支承面允许偏差如下：预埋钢板中心线及定位轴线的偏移量≤1.5mm；预埋钢板平面度≤3mm；支承面标高≤5mm；最高支承面与最低支承面高差≤10mm；相邻2个安装支座的支承面高差≤5mm；

2)地面拼装起步架时，根据网架安装的先后顺序组织上料，在施工区域内配料，先拼成三角架，然后推三角架拼成小单元三角锥；

3)山墙起步网架安装时，在对应山墙起步网架安装位置的外侧对称设置2台起重机及多道缆风绳，安装顺序为：自低处向高处、自端部向中心依次安装；安装时利用起重机将小拼单元吊运到安装位置附近，利用经纬仪和钢尺检查，通过倒链进行安装位置的精确调节，严格控制各节点的坐标位置满足设计要求；

4)山墙起步网架合拢形成稳固单元之后，利用起重机将已经在地面组装好的小单元三角锥吊起，在高空自山墙起步网架的两端开始对接散装；具体是：由起重机吊起小单元三角锥，缓缓提升至空中对应位置与局部网架进行对接；然后起重机移至下一安装位置；，从低处向高处依次对接，最后在顶端合拢；网架全部安装后，所有接缝用腻子填嵌严密，并将多余的螺栓孔封堵牢固；

5)两端立面网架的安装也是先在地面拼好小单元三角锥，然后用起重机吊起，自两侧低处依次向高处对接散装，最终在中部合拢。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

采用地面拼装起步架+山墙起步+高空散装的方法，其施工效率高，施工成本低，更加符合安装现场的实际情况。

附图说明

图1是本发明所述山墙起步网架安装时的安装顺序示意图一(主视)。

图2是本发明所述山墙起步网架安装时的安装顺序示意图一(侧视)。

图3是本发明所述山墙起步网架安装时的安装顺序示意图二(主视)。

图4是本发明所述山墙起步网架安装时的安装顺序示意图二(侧视)。

图5是本发明所述山墙起步网架安装时的安装顺序示意图三(主视)。

图6是本发明所述山墙起步网架安装时的安装顺序示意图三(侧视)。

图7是本发明所述山墙起步网架安装时的安装顺序示意图四(主视)。

图8是本发明所述山墙起步网架安装时的安装顺序示意图四(侧视)。

图9是本发明所述山墙起步网架安装时的安装顺序示意图五(主视)。

图10是本发明所述山墙起步网架安装时的安装顺序示意图五(侧视)。

图11是本发明所述山墙起步网架安装时的安装顺序示意图六(主视)。

图12是本发明所述山墙起步网架安装时的安装顺序示意图六(侧视)。

图13是本发明所述小单元三角锥对接散装示意图。

图14是本发明所述两端立面网架的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

本发明所述一种大跨度网架安装方法，所述大跨度网架采用山墙起步+高空散装的方式安装，安装流程为：施工准备、基础复核、地面拼装起步架、山墙网架安装、山墙起步网架校正、高空悬挑散装、散装网架校正、支座焊接、涂漆及验收；其中：

1)基础复核时，主要核对网架轴线尺寸、预埋件标高及平面位移是否符合设计要求；网架安装支座处预埋钢板及支承面允许偏差如下：预埋钢板中心线及定位轴线的偏移量≤1.5mm；预埋钢板平面度≤3mm；支承面标高≤5mm；最高支承面与最低支承面高差≤10mm；相邻2个安装支座的支承面高差≤5mm；

2)地面拼装起步架时，根据网架安装的先后顺序组织上料，在施工区域内配料，先拼成三角架，然后推三角架拼成小单元三角锥；

3)山墙起步网架安装时，在对应山墙起步网架安装位置的外侧对称设置2台起重机及多道缆风绳，如图1-图12所示，安装顺序为：自低处向高处、自端部向中心依次安装；安装时利用起重机将小拼单元吊运到安装位置附近，利用经纬仪和钢尺检查，通过倒链进行安装位置的精确调节，严格控制各节点的坐标位置满足设计要求；

4)如图13所示，山墙起步网架合拢形成稳固单元之后，利用起重机将已经在地面组装好的小单元三角锥吊起，在高空自山墙起步网架的两端开始对接散装；具体是：由起重机吊起小单元三角锥，缓缓提升至空中对应位置与局部网架进行对接；然后起重机移至下一安装位置；，从低处向高处依次对接，最后在顶端合拢；网架全部安装后，所有接缝用腻子填嵌严密，并将多余的螺栓孔封堵牢固；

5)如图14所示，两端立面网架的安装也是先在地面拼好小单元三角锥，然后用起重机吊起，自两侧低处依次向高处对接散装，最终在中部合拢。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种大跨度网架安装方法，其特征在于，所述大跨度网架采用山墙起步+高空散装的方式安装，安装流程为：施工准备、基础复核、地面拼装起步架、山墙网架安装、山墙起步网架校正、高空悬挑散装、散装网架校正、支座焊接、涂漆及验收；其中：

1)基础复核时，主要核对网架轴线尺寸、预埋件标高及平面位移是否符合设计要求；网架安装支座处预埋钢板及支承面允许偏差如下：预埋钢板中心线及定位轴线的偏移量≤1.5mm；预埋钢板平面度≤3mm；支承面标高≤5mm；最高支承面与最低支承面高差≤10mm；相邻2个安装支座的支承面高差≤5mm；

2)地面拼装起步架时，根据网架安装的先后顺序组织上料，在施工区域内配料，先拼成三角架，然后推三角架拼成小单元三角锥；

3)山墙起步网架安装时，在对应山墙起步网架安装位置的外侧对称设置2台起重机及多道缆风绳，安装顺序为：自低处向高处、自端部向中心依次安装；安装时利用起重机将小拼单元吊运到安装位置附近，利用经纬仪和钢尺检查，通过倒链进行安装位置的精确调节，严格控制各节点的坐标位置满足设计要求；

4)山墙起步网架合拢形成稳固单元之后，利用起重机将已经在地面组装好的小单元三角锥吊起，在高空自山墙起步网架的两端开始对接散装；具体是：由起重机吊起小单元三角锥，缓缓提升至空中对应位置与局部网架进行对接；然后起重机移至下一安装位置；，从低处向高处依次对接，最后在顶端合拢；网架全部安装后，所有接缝用腻子填嵌严密，并将多余的螺栓孔封堵牢固；

5)两端立面网架的安装也是先在地面拼好小单元三角锥，然后用起重机吊起，自两侧低处依次向高处对接散装，最终在中部合拢。

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