CN110922030A - 一种对熔融态玻璃熔液的除泡方法及其除泡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于光学玻璃技术领域，公开了一种对熔融态玻璃熔液的除泡方法及其除泡装置，在玻璃熔炉的电控***中设置一直流电电控装置，将所述直流电电控装置的负极与铂金通道内的铂金电连接，所述玻璃熔炉与所述铂金通道连接；该实施例中与玻璃直接接触的铂金与负极电荷接触，使得其带有负电荷，最终使得铂金通道内的玻璃带有负电荷，从而阻止了铂金通道内的阳离子与负氧离子的接触，从根本上阻止了气体的形成，从而达到了消除气泡的目的；另外，对铂金通道内的玻璃熔融液通电也实现了对玻璃熔融液的电解，从而分解了玻璃熔融液中已经形成的气泡。
Description
技术领域
本发明涉及光学玻璃制造技术领域，特别涉及一种对熔融态玻璃熔液的除泡方法及其除泡装置。
背景技术
在玻璃制造中通常施以熔化、澄清、铂金通道均化输送的方法。在上述方法中，铂金通道的均化输送功能十分重要，铂金通道一般采用电加热的方式进行均化，目的是为了使玻璃液更加均匀，避免产生气泡、杂质等，但是采用间接电加热的方式完成玻璃的熔制过程是一个纯粹的物理加热过程，除铂金外，加热体与玻璃是不接触的；且在长期的生产中可以发现，由于铂金通道入口处的温度很高，只通过均温方法无法全部消除气泡；中国专利文献提供的基于溢流下拉法对熔融态玻璃进行除泡的装置(CN202508971U)，参考图1所示，包括依次连接的熔化池(1)、澄清池(2)、和铂金通道(3)，其特征在于：在铂金通道(3)的入口处至少增设一组串联的U形连接管道(3-1)和气压控制腔室(3-2)，气压控制腔室(3-2)出口端与铂金通道(3)连通，在气压控制腔室(3-2)中设置有负压接口(3-3)，该技术方案是基于此对铂金通道的结构加以改进，采用U形连接管道起到导流、混合及均化的效果，其原理是：使熔融态的玻璃液在该连接管内的流向发生急剧变化，从而起到自然混合、均化的效果。同时在U形连接管道的出口端串联一个气压控制腔室，从而实现使自然均化过程中的熔融态玻璃液在气压控制腔室的入口端涌出，熔融态玻璃液中内含的气泡也会在伴随着涌出的过程而部分逸出；在该过程中，同时对气压可控箱体施以微负压环境，则熔融态玻璃中内含的气泡会在涌出开始及其后的一段管道内持续逸出，使整体除泡效果最佳化，最终达到提供高质量熔融态玻璃输送的目的；该技术方案虽然可以有效降低熔融态玻璃中的气泡，但是，其增加了窑炉的体积，更重要的是，其避免气泡的产品，从根本上消除气泡。
发明内容
为了解决现有技术的问题，提供了一种对熔融态玻璃熔液的除泡方法及其除泡装置，其从根本上阻止气泡的产生，从而达到去净化去除气泡的目的。
为达到上述目的，本发明的第一个技术方案如下：
一种对熔融态玻璃熔液的除泡方法，在玻璃熔炉的电控***中设置一直流电电控装置，将所述直流电电控装置的负极与铂金通道内的铂金电连接，所述玻璃熔炉与所述铂金通道连接。
作为本发明的另一个优选的技术方案，所铂金通道呈S状结构。
作为本发明的另一个优选的技术方案，所述玻璃熔炉包括熔化池和澄清池，所述熔化池通过所述熔化池底部的箱体式通道与所述澄清池连通，所述箱体式通道外设置加热装置，所述箱体式通道的上部设置有排气孔。
本发明的另一个技术方案如下：
一种对熔融态玻璃熔液的除泡装置，该除泡装置使用对熔融态玻璃熔液的除泡方法对玻璃熔液进行除泡，其包括玻璃熔炉、电控***、铂金通道，所述电控***包括直流电电控装置和交流电电控装置，所述玻璃熔炉包括熔化池和澄清池，所述交流电电控装置分别于所述熔化池和所述澄清池连接，所述铂金通道与所述澄清池的出料口连接，所述直流电电控装置与所述铂金通道内的铂金连接。
作为本发明的另一个优选的技术方案，所述熔化池通过所述熔化池底部的箱体式通道与所述澄清池连通。
作为本发明的另一个优选的技术方案，所述箱体式通道外设置加热装置，所述加热装置与所述交流电电控装置连接。
作为本发明的另一个优选的技术方案，所述箱体式通道的上部设置有排气孔。
本发明实施例的技术方案的有益效果：
1、玻璃原料中存在多种高温易分解的碳酸盐和硅盐成分，这些成分在高温熔融的过程中，将产生大量的CO2和SO2等气体，而本发明实施例提供的技术方案将所述直流电电控装置的负极与铂金通道内的铂金电连接，所述玻璃熔炉与所述铂金通道连接，将与玻璃直接接触的铂金连接负极，使得铂金带上负电荷，从而阻止了熔融态玻璃熔液中的正电荷离子与负氧离子的结合，最终达到阻止气体形成的目的，从根本上阻止了气体的产生；
2、本发明实施例中的提供的铂金通道呈S状结构，该结构一方面可以增加熔融态玻璃液与铂金的接触量，另一方面S状结构的铂金通道还可以提高熔融态玻璃液的均匀度，同时，去除玻璃熔液中的气泡，提升玻璃熔液的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是基于溢流下拉法对熔融态玻璃进行除泡的装置的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的一种对熔融态玻璃熔液的除泡装置的框架结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
通常情况下，玻璃璃原料中存在多种高温易分解的碳酸盐和硅盐成分，这些成分在高温熔融的过程中，将产生大量的CO2和SO2等气体。
本发明实施例提供了一种对熔融态玻璃熔液的除泡装置，参考图2所示，包括玻璃熔炉、电控***、铂金通道，其中，所述玻璃熔炉包括熔化池和澄清池，所述电控***包括直流电电控装置和交流电电控装置，所述交流电电控装置分别于所述熔化池和所述澄清池连接，所述铂金通道与所述澄清池的出料口连接，所述直流电电控装置与所述铂金通道内的铂金连接；本实施例中熔化池和澄清池之间设置一隔板，所述隔板成中空结构，同时，所述熔化池通过所述熔化池底部的箱体式通道与所述澄清池连通，所述箱体式通道的上部设置有排气孔，箱体式通道与隔板连接，排气孔与隔板内的中空结构连通，当熔化池中的玻璃熔融液流过箱体式通道时，玻璃熔融液中的气泡通过箱体式通道上部的排气孔排除，具体的，该排气孔为单向排气孔，从而实现对熔融态玻璃熔液中气泡的初步排除，另外，将玻璃熔炉由隔板分割为熔化池和澄清池，也可以起到净化熔融态玻璃液的目的，通常情况下，杂质的密度小于玻璃液的密度，玻璃原料在熔化池中熔化为熔融态玻璃熔液时，杂质漂浮于玻璃熔液的表面，而熔化池底部的熔融态玻璃熔液一方面较为清洁，另一方面熔融程度较好，在经过箱体式通道进入澄清池中的玻璃处理完全熔融态，在经过箱体式通道和澄清池的进一步去泡，澄清池中的熔融态玻璃熔液中的气泡得到进一步去除，同时在澄清池的进一步熔融下，玻璃熔液的质量得到进一步优化，最后在经铂金通道供料时，已经于负电荷连接的铂金通道阻止了玻璃熔液中进一步产生气体，从而达到供应优质玻璃熔液的目的。
所述箱体式通道外设置加热装置，所述加热装置与所述交流电电控装置连接，气体在密度较高的玻璃熔融液中，随着熔融液的温度升高，其溶解度越差，因此在加热装置的作用下，加速了箱体式通道内玻璃熔融液的除泡速度。
具体地，本实施例中所述铂金通道呈S状结构，该结构一方面可以增加熔融态玻璃液与铂金的接触量，另一方面S状结构的铂金通道还可以提高熔融态玻璃液的均匀度，同时，去除玻璃熔液中的气泡，提升玻璃熔液的质量。
本实施例中提供的对熔融态玻璃熔液的除泡装置的除泡方法，在玻璃熔炉的电控***中设置一直流电电控装置，将所述直流电电控装置的负极与铂金通道内的铂金电连接，所述玻璃熔炉与所述铂金通道连接；该实施例中与玻璃直接接触的铂金与负极电荷接触，使得其带有负电荷，最终使得铂金通道内的玻璃带有负电荷，从而阻止了铂金通道内的阳离子与负氧离子的接触，从根本上阻止了气体的形成，从而达到了消除气泡的目的；另外，对铂金通道内的玻璃熔融液通电也实现了对玻璃熔融液的电解，从而分解了玻璃熔融液中已经形成的气泡。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种对熔融态玻璃熔液的除泡方法，其特征在于，在玻璃熔炉的电控***中设置一直流电电控装置，将所述直流电电控装置的负极与铂金通道内的铂金电连接，所述玻璃熔炉与所述铂金通道连接。
2.根据权利要求1所述的对熔融态玻璃熔液的除泡方法，其特征在于，所铂金通道呈S状结构。
3.根据权利要求1所述的对熔融态玻璃熔液的除泡方法，其特征在于，所述玻璃熔炉包括熔化池和澄清池，所述熔化池通过所述熔化池底部的箱体式通道与所述澄清池连通，所述箱体式通道外设置加热装置，所述箱体式通道的上部设置有排气孔。
4.一种对熔融态玻璃熔液的除泡装置，其特征在于，该除泡装置使用权利要求1至3任一所述的对熔融态玻璃熔液的除泡方法对玻璃熔液进行除泡，其包括玻璃熔炉、电控***、铂金通道，所述电控***包括直流电电控装置和交流电电控装置，所述玻璃熔炉包括熔化池和澄清池，所述交流电电控装置分别于所述熔化池和所述澄清池连接，所述铂金通道与所述澄清池的出料口连接，所述直流电电控装置与所述铂金通道内的铂金连接。
5.根据权利要求4所述的对熔融态玻璃熔液的除泡装置，其特征在于，所述熔化池通过所述熔化池底部的箱体式通道与所述澄清池连通。
6.根据权利要求5所述的对熔融态玻璃熔液的除泡装置，其特征在于，所述箱体式通道外设置加热装置，所述加热装置与所述交流电电控装置连接。
7.根据权利要求5所述的对熔融态玻璃熔液的除泡装置，其特征在于，所述箱体式通道的上部设置有排气孔。
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