CN110916000A - 一种肉牛非常规饲料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种肉牛非常规饲料及其制备方法，所述肉牛非常规饲料包括脂肪粉、石粉、磷酸氢钙、氯化钠、小苏打、氧化镁、尿素、香味剂、复合酶制剂、玉米、谷氨酸渣、DDGS、麸皮、棉粕、玉米皮、胚芽粕。制备方法包括原料处理、混合灭菌、复合酶制剂添加、造粒、分级。本发明的原料中使用了大量的非常规饲料，大大降低了饲料的成本，并根据采用的非常规饲料的特点，复配了其他原材料；使用复合酶制剂，不仅能提高肉牛都饲料的吸收，还降低了饲料原材料带来的抗营养作用，使得肉牛能够更好的吸收营养物质。

Description

一种肉牛非常规饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，特别是涉及一种肉牛非常规饲料及其制备方法。
背景技术
近年来，我国社会经济的持续发展和人民群众生活水平的不断提高，要求畜牧业提供更丰富和优质的动物源食品，需求推动了牛羊肉和奶业生产的快速发展，相应带动了饲料的快速发展。随着人们物质需求的扩大，肉牛的需求量也在进一步的扩大，这就导致了饲喂肉牛的饲料量也在不断的增加。
粮食以及粮油加工副产品(如糠麸、饼粕等)是畜牧业传统的饲料，也是最主要的饲料。目前，畜牧业所用常规饲料将面临短缺局面，饲料不足已成为制约我国畜牧业发展的主要因素。如何解决饲料问题是我国畜牧业发展中一个具有战略意义的课题。我国常规饲料短缺,但“非常规饲料”资源却极其丰富。非常规饲料来源广泛、成分复杂，但其在使用过程中在存在大量的问题，如非常规饲料营养价值较低，营养成分不平衡；且有部分非常规饲料还有多种抗营养因子，不利于营养的吸收以及利用；适口性差，饲用价值低等。
因此，如何的充分利用非常规饲料是一个急需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的就在于克服上述不足，提供一种肉牛非常规饲料及其制备方法。
为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：
一种肉牛非常规饲料，所述饲料包含以下重量份的原料组份：
脂肪粉1～5份、石粉15～25份、磷酸氢钙3～5份、氯化钠5～8份、小苏打5～10份、氧化镁1～3份、尿素5～10份、香味剂0.3～0.7份、复合酶制剂3～7份、玉米320～520份、谷氨酸渣10～30份、DDGS 150～180份、麸皮40～90份、棉粕5～25份、玉米皮200～250份、胚芽粕25～80份。
优选的，所述脂肪粉为过瘤胃脂肪粉。
优选的，所述复合酶制剂包括纤维素酶、葡聚糖酶、木聚糖酶、果胶酶、淀粉酶、植酸酶。
优选的，所述纤维素酶、葡聚糖酶、木聚糖酶、果胶酶、淀粉酶、植酸酶的重量比为10:5:6:5:3:1。
本发明还包括一种肉牛非常规饲料的制备方法，包括以下步骤：
S1，原料处理
将称量好的玉米、谷氨酸渣、DDGS、麸皮、棉粕、玉米皮、胚芽粕混合后破碎为直径为1～1.5mm的颗粒，得到混合主料；将称量好的脂肪粉、石粉、磷酸氢钙、氯化钠、小苏打、氧化镁、尿素、香味剂混合后粉碎为直径为1～1.5mm的颗粒，得到混合辅料；
S2，混合灭菌
将步骤S1得到的混合主料与混合辅料进行混合，得到混合料A；对混合料A进行辐照灭菌，得到灭菌后的混合料A；
S3，复合酶制剂添加
将称量好的复合酶制剂放入灭菌后的混合料A中进行搅拌混合，得到混合料B；
S4，造粒
将混合料B送入饲料造粒机进行造粒，冷却后得到半成品饲料条；对饲料条进行切割，得到半成品饲料颗粒；
S5，分级
将半成品饲料颗粒按照标准粒径进行筛分；等同于标准粒径的颗粒则为饲料成品。
优选的，所述步骤S3的辐照灭菌过程中，采用同位素钴60产生的γ射线进行辐照灭菌；灭菌时间为10～15 min，辐照剂量为20～30kGy。
本发明的作用原理：
本发明的肉牛非常规饲料包括脂肪粉、石粉、磷酸氢钙、氯化钠、小苏打、氧化镁、尿素、香味剂、复合酶制剂、玉米、谷氨酸渣、DDGS、麸皮、棉粕、玉米皮、胚芽粕。上述原材料中，谷氨酸渣、DDGS、玉米皮均属于非常规饲料。谷氨酸渣是制作味精的过程中留下的副产品，含有丰富的菌体蛋白和黄腐酸，可提供蛋白质、氨基酸、维生素、矿物质等营养成分，可作为蛋白质饲料加入饲料中。谷氨酸渣作为一种非蛋白氮来源能代替部分尿素，促进瘤胃微生物生长，可提高饲料的适口性，降低饲料成本，提高经济效益。DDGS即玉米干酒糟及可溶物，是利用玉米生产乙醇的副产品开发出来的一种新型蛋白饲料， 融合了玉米和酵母的营养成分和活性因子，是一种高蛋白、高营养的优质蛋白饲料原料，有利于促进肉牛肌间脂肪和体表脂肪形成,不饱和脂肪酸含量丰富,过瘤胃脂肪酸有利于肉牛小肠的吸收。但由于DDGS呈酸性，因此负赔率小苏打一条街饲料的算将芯，并添加量富含钙元素的石粉以及磷酸氢钙。磷酸氢钙不仅可以补充钙元素，还可以补充肉牛所需要的磷元素。
本发明采用了脂肪粉，脂肪粉的摄入可以提高肉牛育肥的效率。此处采用的是过瘤胃脂肪粉，不会留在瘤胃中降解和消化，且在小肠中消化率高。
本发明还使用了复合酶制剂。植物性饲料中含有纤维素、葡聚糖、木聚糖、果胶等非淀粉性多糖，它们在肉牛消化吸收过程中起反营养作用，为了最大程度地发酵难消化的碳水化合物，使易消化的碳水化合物在瘤胃中的酵解程度降到最低，最大程度地利用非蛋白氮合成微生物蛋白，并使优质蛋白质在瘤胃中被分解的程度降到最低，使用了复合酶制剂。
植酸广泛存在于各种植物性饲料原料中，易与磷结合成植酸磷。植酸磷不能被肉牛吸收利用，不仅降低了饲料中磷的利用率，还可以络合钙、铁、锰、锌等金属离子，形成不溶物，是一种典型的抗营养因子。植酸酶可有效分解各种饲料原料中的植酸及植酸盐，释放出其中的无机磷供肉牛利用，减少肉牛粪便中磷的含量，同时可消除植酸的抗营养作用，增加饲料养分消化率。
在本发明的加工过程中，采用辐照技术对饲料的原材料进行辐照杀菌。辐照可在常温下进行，基本不改变样品的温度，穿透性强，杀菌均匀彻底且迅速。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明的原料中使用了大量的非常规饲料，大大降低了饲料的成本，并根据采用的非常规饲料的特点，复配了其他原材料；使用复合酶制剂，不仅能提高肉牛都饲料的吸收，还降低了饲料原材料带来的抗营养作用，使得肉牛能够更好的吸收营养物质。
具体实施方式
下面以具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种肉牛非常规饲料，包含以下重量份的原料组份：
过瘤胃脂肪粉1份、石粉21.5份、磷酸氢钙5份、氯化钠8份、小苏打8份、氧化镁2份、尿素10份、香味剂0.5份、复合酶制剂5份、玉米410份、谷氨酸渣30份、DDGS 180份、麸皮60份、棉粕20份、玉米皮200份、胚芽粕40份。
复合酶制剂为重量比如下的各物质的混合物：纤维素酶:葡聚糖酶:木聚糖酶:果胶酶:淀粉酶:植酸酶=10:5:6:5:3:1。
一种肉牛非常规饲料的制备方法，包括以下步骤：
S1，原料处理
将称量好的玉米、谷氨酸渣、DDGS、麸皮、棉粕、玉米皮、胚芽粕混合后破碎为直径为1～1.5mm的颗粒，得到混合主料；将称量好的脂肪粉、石粉、磷酸氢钙、氯化钠、小苏打、氧化镁、尿素、香味剂混合后粉碎为直径为1～1.5mm的颗粒，得到混合辅料；
S2，混合灭菌
将步骤S1得到的混合主料与混合辅料进行混合，得到混合料A；对混合料A进行辐照灭菌，得到灭菌后的混合料A；采用同位素钴60产生的γ射线对混合料A进行辐照灭菌，灭菌时间为10 min，辐照剂量为30kGy；
S3，复合酶制剂添加
将称量好的复合酶制剂放入灭菌后的混合料A中进行搅拌混合，得到混合料B；
S4，造粒
将混合料B送入饲料造粒机进行造粒，冷却后得到半成品饲料条；对饲料条进行切割，得到半成品饲料颗粒；
S5，分级
将半成品饲料颗粒按照标准粒径进行筛分；等同于标准粒径的颗粒则为饲料成品。
实施例2
一种肉牛非常规饲料，包含以下重量份的原料组份：
过瘤胃脂肪粉5份、石粉15份、磷酸氢钙3份、氯化钠5份、小苏打5份、氧化镁1份、尿素10份、香味剂0.3份、复合酶制剂3份、玉米320份、谷氨酸渣20份、DDGS 150份、麸皮80份、棉粕5份、玉米皮220份、胚芽粕80份。
复合酶制剂为重量比如下的各物质的混合物：纤维素酶:葡聚糖酶:木聚糖酶:果胶酶:淀粉酶:植酸酶=10:5:6:5:3:1。
一种肉牛非常规饲料的制备方法，包括以下步骤：
S1，原料处理
将称量好的玉米、谷氨酸渣、DDGS、麸皮、棉粕、玉米皮、胚芽粕混合后破碎为直径为1～1.5mm的颗粒，得到混合主料；将称量好的脂肪粉、石粉、磷酸氢钙、氯化钠、小苏打、氧化镁、尿素、香味剂混合后粉碎为直径为1～1.5mm的颗粒，得到混合辅料；
S2，混合灭菌
将步骤S1得到的混合主料与混合辅料进行混合，得到混合料A；对混合料A进行辐照灭菌，得到灭菌后的混合料A；采用同位素钴60产生的γ射线对混合料A进行辐照灭菌，灭菌时间为15 min，辐照剂量为20kGy；
S3，复合酶制剂添加
将称量好的复合酶制剂放入灭菌后的混合料A中进行搅拌混合，得到混合料B；
S4，造粒
将混合料B送入饲料造粒机进行造粒，冷却后得到半成品饲料条；对饲料条进行切割，得到半成品饲料颗粒；
S5，分级
将半成品饲料颗粒按照标准粒径进行筛分；等同于标准粒径的颗粒则为饲料成品。
实施例3
一种肉牛非常规饲料，所述饲料包含以下重量份的原料组份：
过瘤胃脂肪粉2.5份、石粉25份、磷酸氢钙4份、氯化钠7份、小苏打10份、氧化镁3份、尿素7份、香味剂0.7份、复合酶制剂7份、玉米520份、谷氨酸渣10份、DDGS 160份、麸皮40份、棉粕10份、玉米皮250份、胚芽粕25份。
复合酶制剂为重量比如下的各物质的混合物：纤维素酶:葡聚糖酶:木聚糖酶:果胶酶:淀粉酶:植酸酶=10:5:6:5:3:1。
一种肉牛非常规饲料的制备方法，包括以下步骤：
S1，原料处理
将称量好的玉米、谷氨酸渣、DDGS、麸皮、棉粕、玉米皮、胚芽粕混合后破碎为直径为1～1.5mm的颗粒，得到混合主料；将称量好的脂肪粉、石粉、磷酸氢钙、氯化钠、小苏打、氧化镁、尿素、香味剂混合后粉碎为直径为1～1.5mm的颗粒，得到混合辅料；
S2，混合灭菌
将步骤S1得到的混合主料与混合辅料进行混合，得到混合料A；对混合料A进行辐照灭菌，得到灭菌后的混合料A；采用同位素钴60产生的γ射线对混合料A进行辐照灭菌，灭菌时间为12 min，辐照剂量为25kGy；
S3，复合酶制剂添加
将称量好的复合酶制剂放入灭菌后的混合料A中进行搅拌混合，得到混合料B；
S4，造粒
将混合料B送入饲料造粒机进行造粒，冷却后得到半成品饲料条；对饲料条进行切割，得到半成品饲料颗粒；
S5，分级
将半成品饲料颗粒按照标准粒径进行筛分；等同于标准粒径的颗粒则为饲料成品。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种肉牛非常规饲料，其特征在于：所述饲料包含以下重量份的原料组份：
脂肪粉1～5份、石粉15～25份、磷酸氢钙3～5份、氯化钠5～8份、小苏打5～10份、氧化镁1～3份、尿素5～10份、香味剂0.3～0.7份、复合酶制剂3～7份、玉米320～520份、谷氨酸渣10～30份、DDGS 150～180份、麸皮40～90份、棉粕5～25份、玉米皮200～250份、胚芽粕25～80份。
2.根据权利要求1所述的一种肉牛非常规饲料，其特征在于：所述脂肪粉为过瘤胃脂肪粉。
3.根据权利要求1所述的一种肉牛非常规饲料，其特征在于：所述复合酶制剂包括纤维素酶、葡聚糖酶、木聚糖酶、果胶酶、淀粉酶、植酸酶。
4.根据权利要求3所述的一种肉牛非常规饲料，其特征在于：所述纤维素酶、葡聚糖酶、木聚糖酶、果胶酶、淀粉酶、植酸酶的重量比为10:5:6:5:3:1。
5.根据权利1-4任一项所述的一种肉牛非常规饲料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1，原料处理
将称量好的玉米、谷氨酸渣、DDGS、麸皮、棉粕、玉米皮、胚芽粕混合后破碎为直径为1～1.5mm的颗粒，得到混合主料；将称量好的脂肪粉、石粉、磷酸氢钙、氯化钠、小苏打、氧化镁、尿素、香味剂混合后粉碎为直径为1～1.5mm的颗粒，得到混合辅料；
S2，混合灭菌
将步骤S1得到的混合主料与混合辅料进行混合，得到混合料A；对混合料A进行辐照灭菌，得到灭菌后的混合料A；
S3，复合酶制剂添加
将称量好的复合酶制剂放入灭菌后的混合料A中进行搅拌混合，得到混合料B；
S4，造粒
将混合料B送入饲料造粒机进行造粒，冷却后得到半成品饲料条；对饲料条进行切割，得到半成品饲料颗粒；
S5，分级
将半成品饲料颗粒按照标准粒径进行筛分；等同于标准粒径的颗粒则为饲料成品。
6.根据权利要求5所述的一种肉牛非常规饲料的制备方法，其特征在于：所述步骤S3的辐照灭菌过程中，采用同位素钴60产生的γ射线进行辐照灭菌；灭菌时间为10～15 min，辐照剂量为20～30kGy。
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