CN110911867A - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电连接器,能够避免从基座连接器拔出插座连接器时的、撬动动作引起的基座连接器的损伤。基座连接器(10)具备具有凹部(11)的第1壳体(1),插座连接器(20)具备第2壳体(2),第2壳体具有能够导入至凹部中的包括一对第1侧壁(21w、21w)和一对第2侧壁(22w、22w)的框架部(2f)。第1壳体具有与凹部的长度方向大致垂直的一对第1限制壁(11w、11w)。第2壳体具有从一个第2侧壁(22w)的面突出的一对突起(21b、21b)。凹部具有针对第1侧壁的倾斜动作的第1退避部(11e)和针对突起的倾斜动作的第2退避部(12e)。当从框架部(2f)已导入凹部(11)的状态将框架部从凹部拔出时,能够避免撬动动作引起的基座连接器(10)的损伤。
Description
技术领域
本发明涉及一种电连接器。特别是涉及一种连接有多根电线的终端的插座连接器与安装于印刷基板的基座连接器拆装自如地嵌合的电连接器的结构。
背景技术
公知一种连接有多根电线的终端的插座连接器与安装于印刷基板的基座连接器拆装自如地嵌合的、所谓的基板对电线用的电连接器。这样的电连接器为了可靠地连接基座连接器与插座连接器,而设置有锁定机构。
例如,公开了一种带锁定机构的插座连接器,其能够利用比较弱的力解除锁定或***至基座连接器中,能够简化成型模具的结构(例如,参照专利文献1)。
在专利文献1中,插座连接器具备绝缘性的壳体和多个插孔触头。基座连接器具备安装于印刷基板的绝缘性壳体和多个插针触头。插座连接器通过在相对于印刷基板垂直的方向移动而能够与基座连接器结合。这样的电连接器一般被称作垂直安装型连接器或上部连接器(top connecter)。
在上述结合时,设置在弹性支承于插座连接器的壳体的锁定臂的末端的锁定爪会越过设置于基座连接器的壳体的闩锁部。由此,锁定爪与闩锁部卡定,插座连接器相对于基座连接器被锁定。
现有技术文献
专利文献1:日本特开2005-50620号公报
发明内容
发明要解决的课题
相对于基座连接器,在解除插座连接器的锁定后,当将插座连接器从基座连接器拔出时,存在撬动着拔出的倾向。即,相对于基座连接器的壳体,在使插座连接器的壳体向各种方向倾斜的同时拔出插座连接器。这样的伴随撬动动作的插座连接器的拔出时,会有过度的撬动力作用于基座连接器的壳体,担心使基座连接器的壳体的外壁损伤。
将插座连接器从基座连接器拔出的操作通过手动进行,因此很难防止伴有上述撬动动作的拔出。例如,如果能增大基座连接器的壳体的外壁的厚度,则几乎没有壳体的外壁损伤引起的恶劣影响,但存在使印刷基板的安装区域减少的问题、或插座连接器侧损伤的问题。
本发明是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种电连接器,能够避免从基座连接器拔出插座连接器时的由撬动动作引起的连接器的损伤。
用于解决课题的手段
本发明者完成以下这样的新电连接器的发明:对于相结合的连接器的、凹部的第1壳体和能够导入至凹部中的第2壳体,在第1壳体上,在规定部设置有作用于第2壳体的定位的限制壁及针对第2壳体的撬动动作的退避部,在第2壳体上,将被第1壳体的限制壁定位控制并且防止过度的撬动动作的突起设置成收纳于规定的退避部。
(1)本发明的电连接器由一组方形的第1连接器和方形的第2连接器构成,所述第2连接器相对于所述第1连接器拆装自如,所述第1连接器具备第1壳体,该第1壳体具有使一个面呈矩形开口而成的凹部,所述第2连接器具备第2壳体,该第2壳体具有能够导入至所述凹部中的方形的框架部,所述第1壳体在所述凹部的一个内壁上具有与所述凹部的长度方向垂直的一对第1限制壁,所述第2壳体具有:一对第1侧壁,其与所述框架部的长度方向垂直;一对第2侧壁,其沿着所述框架部的长度方向;以及一对突起,其从一个所述第2侧壁的面突出,所述突起形成在所述框架部的底部侧并且与所述第1侧壁连续,而且所述突起具备被所述第1限制壁限制向所述凹部中导入的侧面,在所述凹部中设置有退避部,所述退避部避免所述第2壳体在向与所述第1限制壁大致垂直的方向倾动时与所述凹部的内壁接触,所述退避部具有:针对所述第1侧壁的倾斜动作的第1退避部,其形成在所述凹部的长度方向的两端部;以及针对所述突起的倾斜动作的第2退避部,其形成在所述凹部的与该凹部的长度方向垂直的一个内壁上,能够避免从所述框架部导入于所述凹部中的状态将所述框架部从所述凹部拔出时所述第1连接器的损伤。
(2)优选为,所述第1壳体具有一对第2限制壁,该一对第2限制壁沿着所述凹部的长度方向形成,包围所述凹部并且限制一对所述第2侧壁的嵌合,一个所述第2限制壁在两端部具有一对所述第2退避部,另一个所述第2限制壁在中央侧具有形成为比一个所述第2限制壁低的阶差部,所述阶差部与另一个所述第2限制壁的端部经由倒角状的倾斜面连续。
(3)优选为,所述第1壳体在所述凹部的底面上具有能够供自动安装机具备的吸附垫进行吸附的吸附区域,所述吸附区域包含所述第2限制壁的切口部,所述切口部形成了在另一个所述第2限制壁的中央部处与所述凹部的底面连续的底面。
(4)优选为,所述第1连接器由能够安装于印刷基板的基座连接器构成,所述第2连接器由能够连接多根电线的终端的插座连接器构成,所述第1壳体具有固定于该第1壳体的多个针状的第1触头,所述第1触头在两端设置有从所述凹部的底面突出的连接端子和能够焊接接合于所述印刷基板的表面的引线端子,所述第2壳体具有排列在该第2壳体的内部的多个波形的第2触头,该第2触头具有与所述电线连接的接线部,该第2触头的与所述接线部连续的连接部能够与所述第1触头连接。
发明效果
本发明的电连接器中,在第1壳体上,在凹部的一个内壁上设置与凹部的长度方向大致垂直的一对第1限制壁,在第2壳体上,设置与一对第1侧壁分别连续且从一个第2侧壁的面突出的一对突起,由此以突起(突起的侧面)在第1限制壁上滑动的方式引导连接器之间的嵌合。此外,通过在第1壳体的凹部中设置针对倾斜状态的第2壳体的第1侧壁的第1退避部和针对倾斜状态的第2壳体的突起的第2退避部,能够避免从第2壳体导入于凹部中的状态将第2壳体从凹部拔出时撬动动作引起的连接器的损伤。此外,即使在伴随有这样的撬动动作的拔出时,突起也会与第1限制壁抵接,由此,壳体两者的嵌合侧的对置位置、即第1壳体的凹部的底部与第2壳体的连接端的平面的对置位置容易被保持,难以偏移,有助于防止过度的撬动动作。
附图说明
图1是示出本发明的一个实施方式的电连接器的结构的立体图,示出构成电连接器的第1连接器与第2连接器对置配置的状态。
图2是示出所述实施方式的电连接器的结构的立体图,示出构成电连接器的第1连接器与第2连接器相连接的状态。
图3是示出所述实施方式的电连接器的结构的立体图,示出从与图1相反的方向观察的外观。
图4A是示出构成所述实施方式的电连接器的第1连接器的整体结构的立体图。
图4B是放大了构成所述实施方式的电连接器的第1连接器的主要部分的立体图。
图5A是放大了构成所述实施方式的电连接器的第1连接器的主要部分的俯视图,示出未连接第2连接器的状态。
图5B是放大了构成所述实施方式的电连接器的第1连接器的主要部分的俯视图,示出连接有第2连接器的状态。
图6是放大了构成所述实施方式的电连接器的第2连接器所具备的第2触头的立体图。
标号说明
1:第1壳体;
2:第2壳体;
2f:框架部;
10:基座连接器(第1连接器);
11:凹部;
11e:第1退避部;
11w、11w:一对第1限制壁;
12e:第2退避部;
20:插座连接器(第2连接器);
21b、21b:一对突起;
21s:突起的侧面;
21w、21w:一对第1侧壁;
22w、22w:一对第2侧壁;
CN:电连接器。
具体实施方式
以下,参照附图,说明用于实施本发明的方式。
[电连接器的结构]
(整体结构)
参照图1至图6,本发明的一个实施方式的电连接器CN构成为包括一组方形的第1连接器(以下称作基座连接器)10和方形的第2连接器(以下称作插座连接器)20。电连接器CN能够相对于基座连接器10拆装插座连接器20。
基座连接器10被安装于印刷基板9p。在插座连接器20连接有多个电线W的终端。基座连接器10具备具有绝缘性的第1壳体1和多个针状的第1触头3。插座连接器20具备具有绝缘性的第2壳体2和多个波形的第2触头4。
第1壳体1具有使一个面呈矩形开口而成的凹部11。第2壳体2具有作为外壳形成的方形的框架部2f。框架部2f能够导入至第1壳体1的凹部11中。
第1壳体1在凹部11的一个内壁上具有一对第1限制壁11w、11w。一对第1限制壁11w、11w设置成与凹部11的长度方向大致垂直(参照图4A、4B及图5A、5B)。此外,在凹部11中形成有后述的一对第1退避部11e、11e和一对第2退避部12e、12e。
另一方面,第2壳体2具有一对第1侧壁21w、21w和一对第2侧壁22w、22w。一对第1侧壁21w、21w形成在与框架部2f的长度方向大致垂直的方向上,一对第2侧壁22w、22w沿着框架部2f的长度方向形成。
或者,第2壳体2还具有一对四棱柱状的突起21b、21b。一对突起21b、21b从一个第2侧壁22w的面突出。突起21b的突出程度(突出水平)比后述的卡定突起22b的突出程度大。
上述一对突起21b、21b形成在框架部2f的底部侧,与第1侧壁21w连续并具有侧面21s,该侧面21s向凹部11的导入被第1限制壁11w限制。另外,侧面21s可以使其端部被倒角或被倒圆角(参照图5B)。根据这样的结构,在使连接器彼此嵌合的初始阶段,突起21b、21b容易被第1限制壁11w引导。
此外,参照图5B,如上所述,在凹部11中形成有一对第1退避部11e、11e和一对第2退避部12e、12e。一对第1退避部11e、11e形成在凹部11的长度方向的两端部。各第1退避部11e是以使凹部11的内壁向第1壳体1的外壁侧后退一部分的形式构成的空间。因此,第1壳体1的设置有第1退避部11e的部分(第1壳体1的短侧面)的厚度与周边的部分相比较小。第1退避部11e构成为能够避让由双点划线表示的第1侧壁21w向与第1限制壁11w大致垂直的方向倾动的倾斜动作。换言之,设置规定的空间以避免伴有倾斜动作的第1侧壁21w接触凹部11的与该第1侧壁21w对置的内壁,该空间作为第1退避部11e发挥功能。
一对第2退避部12e、12e形成于凹部11的与凹部11的长度方向大致垂直的一个内壁。各第2退避部12e是以使凹部11的内壁向第1壳体1的外壁侧后退一部分的形式构成的空间。第1壳体1的设置有第2退避部12e的部分(第1壳体1的一个长侧面的端部侧)的厚度实质上与周边的部分相比较小。第2退避部12e构成为能够避让由双点划线表示的突起21b向与第1限制壁11w大致垂直的方向倾动的倾斜动作。换言之,设置规定的空间以避免伴有向第1限制壁11w的相反侧的倾斜动作的突起21b接触凹部11的与该突起21b对置的内壁,该空间作为第2退避部12e发挥功能。
根据该结构,在实施方式的电连接器CN中,在第1壳体1上,在凹部11的一个内壁设置有与凹部11的长度方向大致垂直的一对第1限制壁11w、11w,在第2壳体2设置有一对突起21b、21b,一对突起21b、21b分别与一对第1侧壁连续,从一个第2侧壁22w的面突出。由此,以突起21b、21b(突起的侧面21s)在第1限制壁11w、11w上滑动的方式引导连接器之间的嵌合。此外,在第1壳体的凹部11中设置有与倾斜状态的第2壳体2的第1侧壁21w对应的第1退避部11e和与倾斜状态的第2壳体2的突起21b对应的第2退避部12e。由此,能够避免从第2壳体2导入于凹部11中的状态将第2壳体2从凹部11拔出时的撬动动作引起的基座连接器10的损伤。此外,即使在伴随有这样的撬动动作的拔出时,突起21b、21b(突起的侧面21s)也会与第1限制壁11w、11w抵接,由此,壳体两者的嵌合侧的对置位置、即第1壳体1的凹部11的底部与第2壳体2的连接端的平面的对置位置容易得以保持,难以偏移,能够防止过度的撬动动作。
(第1壳体的结构)
接下来,参照图1或图3至图5A、图5B,说明实施方式的第1壳体1的结构。第1壳体1具有一对第2限制壁12w、13w。一对第2限制壁12w、13w沿着凹部11的长度方向形成。一个第2限制壁12w在其两端具有一对第2退避部12e、12e。该第2限制壁12w相对于构成第1壳体1的外壁的壁隔着支承部12s及支承部间的空间12a构成在内侧。由此,第2限制壁12w发挥不会将从基座连接器10拔出插座连接器20时的撬动动作的力直接传递到构成第1壳体1的外壁的壁的、缓冲材料的作用。因此,还有利于减轻第2壳体2侧的破坏。即,可以发挥不使第2壳体2的框架部2f(或各侧壁)损伤的功能。
此外,这一个第2限制壁12w被划分为三个。例如,如图4A所示,被划分为分别与一对第2退避部12e、12e相邻的壁区域12w-1、12w-2、以及包括锁定机构的壁区域12w-3。与壁区域12w-3相比,壁区域12w-1、12w-2略微缩窄了与另一个第2限制壁13w的对置距离(参照图4B)。由此,有利于提高连接器之间嵌合时的定位精度,确保锁定及解除锁定的动作余地,而且防止插座连接器20拔出时的过度的撬动动作。
另一个第2限制壁13w在中央侧具有阶差部13d。阶差部13d形成为比一个第2限制壁12w低,并与第2限制壁13w的端部侧借助倒角状的倾斜面13s连续。由此,如图2所示,在从第2壳体2导入于凹部11中的状态起向箭头X的方向倾动的状态下,当将第2壳体2从凹部11拔出时,能够避免另一个第2限制壁13w的损伤。
参照图1、图4A、图4B,第1壳体1在凹部11的底面具有吸附区域11v。吸附区域11v构成为能够供未图示的自动安装机的吸附垫进行吸附。吸附区域11v包括另一个第2限制壁13w的切口部11k。切口部11k具有在另一个第2限制壁13w的中央部处与凹部11的底面连续的底面。将设置于自动安装机的吸附垫(未图示)与吸附区域11v抵接,通过吸附第1壳体1的凹部11的底面,基座连接器10能够移动到应安装的印刷基板9p的规定位置。
此外,第1壳体1在凹部11的一个内壁上具有一组锁定杆12r、12r。这些锁定杆12r、12r构成为从凹部11的底面立起并被弹性支承。在锁定杆12r的末端部设置有向凹部11的中央部突出的锁定爪12n。
上述锁定爪12n构成为能够利用被弹性支承的锁定杆12r的弹性,与设置在第2壳体2的一个第2侧壁22w的面上的多个卡定突起22b卡定,或者能够解除其卡定。
参照图1至图3,将插座连接器20向基座连接器10移动时,卡定突起22b越过锁定杆12r的锁定爪12n后,锁定爪12n弹性复位而能够与卡定突起22b卡定。即,能够相对于基座连接器10锁定插座连接器20。通过以卡定突起22b越过锁定杆12r的锁定爪12n的强力,相对于基座连接器10拔出插座连接器20,能够解除锁定。根据上述第2限制壁13w侧的倾斜面13s、阶差部13d、及切口部11k的结构,凹部11的壁的高度与第2限制壁12w相比较低,因此至少容易向易于解除锁定的方向(图2的箭头X的方向)移动。
参照图1至图5A、图5B,实施方式的基座连接器10公开了第1触头3的极数为25极的连接器。例如,若假设插座连接器20由26极的连接器构成,则与25极的连接器相比,一对突起21b、21b的位置不同,因此通过一对第1限制壁11w、11w阻止了连接器之间的嵌合。由此,能够防止基座连接器10与插座连接器20的误连接。
此外,例如,假设插座连接器20由24极的连接器构成,则此次通过与一对第1限制壁11w、11w对置的对置壁,阻止了一对突起21b、21b的进入,因此能够防止基座连接器10与插座连接器20的误连接。这样,一对突起21b、21b构成了防止异极的连接器之间的嵌合的误***防止键。
(第2壳体的结构)
接下来,参照图5B、图6,说明实施方式的第2壳体2的结构。第2壳体2具有第1槽(未图示)和第2槽22。未图示的第1槽从第2壳体2的底面凹陷。而且,能够在未图示的第1槽中收纳第2触头4。
第2槽22与未图示的第1槽连通。能够从外周方向将被绝缘包覆的状态的电线W的终端导入第2槽22中(参照图1至图3)。第2槽22使开口侧收窄而呈Ω字状,以使得电线W难以从第2壳体2脱离。
电线W若将其终端从其外周方向导入第2槽22,则能够被固定于第2壳体2,并且能够电连接第2触头4与电线W的芯线Wc。
(第1触头的结构)
接下来,参照图1至图4A、图4B或图5A、图5B,说明实施方式的第1触头3的结构。第1触头3通过对导电性的金属板进行冲压加工而形成为期望的针状。第1触头3如果考虑加工的容易性、弹簧特性、导电性等,则优选使用例如铜合金,但不限定于铜合金。
第1触头3将引线端子3r和连接端子3c设置在两端。引线端子3r与连接端子3c连续。通过将引线端子3r与位于印刷基板9p的表面的图案(未图示)进行焊接接合,能够将基座连接器10安装于印刷基板9p。
第1触头3为了相对于连接端子3c将引线端子3r安装于印刷基板9p的表面,而呈大致直角地屈曲。连接端子3c从凹部11的底面突出。通过将连接端子3c从第1壳体1的底部侧压入,能够将第1触头3固定于第1壳体1。通过将第1触头3的一部分与第1壳体1一体成型,也能够将第1触头3固定于第1壳体1。
(第2触头的结构)
接下来,参照图6,说明实施方式的第2触头4的结构。第2触头4通过对导电性的金属板进行冲压加工而形成为期望的形状。第2触头4如果考虑加工的容易性、弹簧特性、导电性等,则优选使用例如铜合金,但不限定于铜合金。
第2触头4具备接线部4a和连接部4b。接线部4a构成为能够通过压接连接而对电线W的终端进行接线。连接部4b能够与例如图4B所示的第1触头3的连接端子3c连接。
接线部4a具有带状的第1固定板41和一组压接片41a、41b。第1固定板41能够在其一个面载置通过压接片41a、41b连接的电线W的终端。一个压接片41a构成为从第1固定板41的末端部呈大致直角地折曲。另一个压接片41b构成为从第1固定板41的中间部以U形折返的状态立起。此外,一组压接片41a、41b分别具有朝向第1固定板41的一个面缺失一部分而成的切口槽41d,电线W的芯线被从外周方向导入该切口槽41,从而能够进行接线。
连接部4b具有带状的第2固定板42和弹性片43。第2固定板42中,其一个面与第1固定板41的另一个面紧密接触,且从一个压接片41a的附近作为弹性片43连续地延伸。
弹性片43构成为从第2固定板42的末端部朝向第2固定板42的另一个面翻转,以弹性片43的末端部朝向第2固定板42的基端部更加接近第2固定板42的另一个面的方式倾斜。
弹性片43在末端部具有触点部43s。触点部43s构成为设置了第2固定板42的另一个面与弹性片43之间的规定的间隙。能够将第1触头3的连接端子3c从第2固定板42的基端部与弹性片43的末端部之间朝向弹性片43的基端部***。
第2触头4保持于第2壳体2的未图示的第1槽。当将电线W的终端从其外周方向导入第2槽22时,一组压接片41a、41b剥离电线W的被覆,能够与电线W的芯线Wc电连接。
[电连接器的作用]
接下来,说明实施方式的电连接器CN的作用及效果。
参照图1至图6,在实施方式的电连接器CN中,在第1壳体1上,在凹部11的一个内壁上设置有与凹部11的长度方向大致垂直的一对第1限制壁11w、11w,在第2壳体2设置有分别与一对第1侧壁连续且从一个第2侧壁22w的面突出的一对突起21b、21b。由此,以突起21b、21b(突起的侧面21s)在第1限制壁11w、11w滑动的方式引导连接器之间的嵌合。此外,在第1壳体的凹部11中,设置有针对倾斜状态的第2壳体2的第1侧壁21w的第1退避部11e和针对倾斜状态的第2壳体2的突起21b的第2退避部12e。由此,当从第2壳体2导入于凹部11中的状态将第2壳体2从凹部11拔出时,即使第2壳体2向Y1方向或Y2方向倾动(参照图1或图2),也能够避免基座连接器10的损伤。即,能够避免撬动动作引起的基座连接器10的损伤。此外,即使在伴有这样的撬动动作的拔出时,突起21b、21b(突起的侧面21s)也会与第1限制壁11w、11w抵接,由此壳体两者的嵌合侧的对置位置、即第1壳体1的凹部11的底部与第2壳体2的连接端的平面的对置位置容易得以保持,难以偏移,能够防止过度的撬动动作。
参照图1至图5A、图5B,第1壳体1具有沿着凹部11的长度方向形成的一对第2限制壁12w、13w。第2限制壁12w相对于构成第1壳体1的外壁的壁隔着支承部12s及支承部之间的空间12a构成在内侧。由此,针对从基座连接器10拔出插座连接器20时的撬动动作,能够保护构成第1壳体1的外壁的壁。此外,凹部11的长度方向两端的壁区域12w-1、12w-2构成为与包括其间的锁定机构的壁区域12w-3相比,略微缩窄了同另一个第2限制壁13w之间的对置距离。由此,有利于提高连接器之间的嵌合时的定位精度,确保锁定及解除锁定的动作余地,而且防止插座连接器20拔出时的过度的撬动动作。
另一方面,在第2限制壁13w中,在凹部11的长度方向的中央侧,借助倾斜面13s构成了阶差部13d。由此,如图2所示,从第2壳体2导入于凹部11中的状态起,以向箭头X的方向倾动的状态将第2壳体2从凹部11拔出时,能够避免第2限制壁13w的损伤。
此外,在第1壳体1的凹部11的底面设置有包括第2限制壁13w的切口部11k的吸附区域11v。未图示的自动安装机的吸附垫能够吸附该吸附区域11v。由此,能够利用设置于自动安装机的吸附垫(未图示)移送基座连接器10。
这样,根据本发明的结构,能够提供一种电连接器,其能够避免将第1连接器(基座连接器)从第2连接器(插座连接器)拔出时撬动动作引起的第1连接器的损伤。
关于本发明的电连接器,在实施方式中公开了通过相对于安装有第1连接器的印刷基板在垂直方向移动第2连接器向而能够将第2连接器与第1连接器结合的上部连接器,但本发明的电连接器也可以应用于通过相对于安装有第1连接器的印刷基板沿水平方向移动第2连接器而能够将第2连接器与第1连接器结合的侧连接器。
Claims (4)
1.一种电连接器,其由一组方形的第1连接器和方形的第2连接器构成,所述第2连接器相对于所述第1连接器拆装自如,
所述第1连接器具备第1壳体,该第1壳体具有使一个面呈矩形开口而成的凹部,
所述第2连接器具备第2壳体,该第2壳体具有能够导入至所述凹部中的方形的框架部,
所述第1壳体在所述凹部的一个内壁上具有与所述凹部的长度方向垂直的一对第1限制壁,
所述第2壳体具有:
一对第1侧壁,其与所述框架部的长度方向垂直;
一对第2侧壁,其沿着所述框架部的长度方向;以及
一对突起,其从一个所述第2侧壁的面突出,
所述突起形成在所述框架部的底部侧并且与所述第1侧壁连续,而且所述突起具备被所述第1限制壁限制向所述凹部中导入的侧面,
在所述凹部中设置有退避部,所述退避部避免所述第2壳体在向与所述第1限制壁垂直的方向倾动时与所述凹部的内壁接触,
所述退避部具有:
针对所述第1侧壁的倾斜动作的第1退避部,其形成在所述凹部的长度方向的两端部;以及
针对所述突起的倾斜动作的第2退避部,其形成在所述凹部的与该凹部的长度方向垂直的一个内壁上,
能够避免从所述框架部导入于所述凹部中的状态将所述框架部从所述凹部拔出时所述第1连接器的损伤。
2.根据权利要求1所述的电连接器,其中,
所述第1壳体具有一对第2限制壁,该一对第2限制壁沿着所述凹部的长度方向形成,包围所述凹部并且限制一对所述第2侧壁的嵌合,
一个所述第2限制壁在两端部具有一对所述第2退避部,
另一个所述第2限制壁在中央侧具有形成为比一个所述第2限制壁低的阶差部,
所述阶差部与另一个所述第2限制壁的端部经由倒角状的倾斜面连续。
3.根据权利要求2所述的电连接器,其中,
所述第1壳体在所述凹部的底面上具有能够供自动安装机具备的吸附垫进行吸附的吸附区域,
所述吸附区域包含所述第2限制壁的切口部,所述切口部形成了在另一个所述第2限制壁的中央部处与所述凹部的底面连续的底面。
4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的电连接器,其中,
所述第1连接器由能够安装于印刷基板的基座连接器构成,
所述第2连接器由能够连接多根电线的终端的插座连接器构成,
所述第1壳体具有固定于该第1壳体的多个针状的第1触头,所述第1触头在两端设置有从所述凹部的底面突出的连接端子和能够焊接接合于所述印刷基板的表面的引线端子,
所述第2壳体具有排列在该第2壳体的内部的多个波形的第2触头,该第2触头具有与所述电线连接的接线部,该第2触头的与所述接线部连续的连接部能够与所述第1触头连接。
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