CN110902963A - 一种含有碱溶性聚合物废水的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种含有碱溶性聚合物废水的处理方法,包括以下步骤:S1:将所述含有碱溶性聚合物废水送入酸化池,采用硫酸调节所述酸化池内废水的pH至酸性,沉降分层,底部析出不溶性聚合物;S2:过滤分离碱溶性聚合物,得到第一滤液;对第一滤液采用氢氧化钙或氧化钙调节pH至中性,过滤分离硫酸钙沉淀物,得到第二滤液;S3:将第二滤液送入好氧池中,利用好氧池中的好氧菌进一步处理。本发明对含有碱溶性聚合物的废水进行预处理,去除所含的碱溶性聚合物,使预处理后的废水更能符合生物法处理的要求,以便于进一步处理。其中,步骤S1中酸化时采用稀硫酸酸化,以便于后续中和时采用CaO或氢氧化钙中和时,与Ca2+生成不溶物去掉硫酸根离子。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,尤其是一种含有碱溶性聚合物废水的处理方法。
背景技术
在一些碱溶性聚合物工业生产或者工业应用过程中,例如丙烯酸类、丙烯酰胺类、丙烯酯类、含羧基官能团类聚合物的生产或使用过程中,难以避免会产生一些含有聚合物的废水,特别是不含有C/H/O/N以外元素的碱溶性聚合物,此类废水具有在高pH(碱性条件)下可溶的共性。废水由于含有一定量的聚合物,使得污水粘度增大,COD处于较高状态,增加了污水处理的难度。在聚合物废水处理工艺上,目前主要有化学法和生物法。其中化学方法主要有氧化法以及光催化法,氧化法由于其运行费用高,且存在可能会带来二次污染的缺点。光催化法目前还处于技术发展阶段,难以真正运用于污水处理;生物法作为一种能高效处理聚合物废水的方法,对废水前期预处理提出了一定的要求,碱溶性聚合物废水一般具有较高COD,增加了生物法处理负荷,运行成本较高。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本发明提供一种含有碱溶性聚合物废水的处理方法,所述处理方法对含有碱溶性聚合物的废水进行预处理,使预处理后的废水满足生物法处理的要求,以便采用生物法进一步处理。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
一种含有碱溶性聚合物废水的处理方法,包括以下步骤:
S1:将所述含有碱溶性聚合物废水送入酸化池,采用硫酸调节所述酸化池内废水的pH至酸性,沉降分层,底部析出不溶性聚合物;
S2:过滤分离碱溶性聚合物,得到第一滤液;对第一滤液采用氢氧化钙或氧化钙调节pH至中性,过滤分离硫酸钙沉淀物,得到第二滤液;
S3:将第二滤液送入好氧池中,利用好氧池中的好氧菌进一步处理。
根据本发明较佳实施例,其中,所述碱溶性聚合物为丙烯酸类、丙烯酰胺类、丙烯酯类和含羧基官能团类聚合物中的一种或几种。
根据本发明较佳实施例,步骤S1中,采用硫酸调节所述酸化池内废水至pH≤5;优选为pH=1-2。
根据本发明较佳实施例,步骤S2中,采用氢氧化钙或氧化钙调节pH=6.5-7.5。
根据本发明较佳实施例,步骤S3中,第二滤液在好氧池中停留时间为24-48h。
根据本发明较佳实施例,步骤S3中,所述好氧池中设有弹性生物填料,所述弹性生物填料为立体网状结构,表面形成有好氧菌生物膜。
根据本发明较佳实施例,步骤S3中,所述好氧池中设有若干个发泡混凝土制成的立柱,所述立柱竖直固定在好氧池中;所述发泡混凝土立柱上具有若干透孔。
根据本发明较佳实施例,步骤S3中,所述好氧池中,采用鼓风机对好氧池的第二滤液进行曝气充氧,所述曝气充氧选用膜片式曝气头,使好氧池中的溶解氧保持在2.0mg/L以上。
(三)有益效果
本发明的有益效果是:
本发明的处理方法对含有碱溶性聚合物的废水进行预处理,去除所含的碱溶性聚合物,使预处理后的废水更能符合生物法处理的要求,以便于进一步处理。其中,步骤S1中酸化时采用稀硫酸酸化,以便于后续中和时采用CaO或氢氧化钙中和时,与Ca2+生成不溶物去掉硫酸根离子。
附图说明
图1为本发明流程示意图。
图2A为本发明好氧池中发泡混凝土立柱的分布示意图;图2B为发泡混凝土立柱侧面结构示意图。
具体实施方式
为了更好的解释本发明,以便于理解,下面结合具体实施方式,对本发明作详细描述。
如图1所示,本发明的含有碱溶性聚合物废水的处理方法,其包括步骤:
S1:将所述含有碱溶性聚合物废水送入酸化池,采用硫酸调节所述酸化池内废水的pH至酸性,优选为pH≤5,更优选pH=1-2;经过沉降分层,底部析出不溶性聚合物;
其中,所述碱溶性聚合物为丙烯酸类、丙烯酰胺类、丙烯酯类和含羧基官能团类聚合物中的一种或几种。
S2:过滤分离碱溶性聚合物,得到第一滤液;对第一滤液采用氢氧化钙或氧化钙调节pH至中性,优选为pH=6.5-7.5,过滤分离硫酸钙沉淀物,得到第二滤液;
S3:将第二滤液送入好氧池中,使第二滤液在好氧池中停留时间为24-48h,利用好氧池中的好氧菌进一步处理。
步骤S3中,所述的好氧池,是采用鼓风机对好氧池的第二滤液进行曝气充氧,所述曝气充氧选用膜片式曝气头,使好氧池中的溶解氧保持在2.0mg/L以上。用膜片式曝气头产生的气泡具有气泡直径小、呈微米级,与液面接触面积大的优点,提高溶氧率,有效保证好氧菌的生物活性。
关于好氧池的设计,如图2A和2B所示,本发明制作了若干个发泡混凝土的立柱10,竖直且间隔一定距离、安装在好氧池1中,好氧池1中的底部已预先设有快拆底座。立柱10可为圆形或方形。泡沫混凝土是一种性能十分稳定、耐酸碱腐蚀、对微生物菌类无毒害、成本低、质量轻便的材料,通常制成泡沫保温板,在本发明中制成氧化池的填料,具有耐受能力强、使用寿命长、微生物挂模迅速、不易被水冲走,易于维护和成本低廉的特点。发泡混凝土烘干后,按照需要厚度和尺寸进行裁切,裁切面获得大量不同深浅的、密布的气孔。这些气孔可为好氧菌、硝化菌等大量附着、繁殖提供有利条件。本发明可使用废弃的泡沫保温板制成。此外,在发泡混凝土立柱10表面还形成许多镂空孔,以增加氧气流动和均布,增加好氧菌与废水(第二滤液)的接触面积,提高好氧处理的效率。
以下为采用上述方法处理含丙烯酸-丙烯酸酯共聚物或聚丙烯酰胺的废水的具体实施例。
实施例1
(1)取含丙烯酸-丙烯酸酯共聚物废水1000mL,检测COD含量为26175mg/L,pH为8.0,加入硫酸酸化至pH=1.5;(2)待聚合物析出后过滤,用氢氧化钙溶液调节滤液pH值至7,滤液的COD为1731 mg/L,前期COD下降率达到93.4%;(3)将中和后的滤液进入好氧池中进行生化处理24h,好氧池中的溶解氧保持在2.0mg/L。检测好氧池出水COD为65 mg/L,达到排放标准。
实施例2
(1)取含丙烯酸-丙烯酸酯共聚物废水1000mL,检测COD含量为26000mg/L,pH为8.0,加入硫酸酸化至pH=1.5;(2)待聚合物析出后过滤,用氧化钙调节滤液的pH值至7,待沉淀析出后,过滤,所得滤液的COD为1688 mg/L,前期COD下降率达到93.5%;(3)将所得滤液进入好氧池中进行生化处理24h,好氧池中的溶解氧保持在2.2mg/L。检测好氧池出水COD为60 mg/L,达到排放标准。
实施例3
(1)取含聚丙烯酰胺废水1000mL,检测COD含量为24800mg/L,pH为7.5,加入硫酸酸化至pH=2;(2)待聚合物析出后过滤,用氧化钙调节滤液的pH值至7,待沉淀析出后,过滤,所得滤液的COD为1476 mg/L,前期COD下降率达到94%;(3)将所得滤液进入好氧池中进行生化处理36h,好氧池中的溶解氧保持在2.6mg/L。检测好氧池出水COD为54 mg/L,达到排放标准。
Claims (8)
1.一种含有碱溶性聚合物废水的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将所述含有碱溶性聚合物废水送入酸化池,采用硫酸调节所述酸化池内废水的pH至酸性,沉降分层,底部析出不溶性聚合物;
S2:过滤分离碱溶性聚合物,得到第一滤液;对第一滤液采用氢氧化钙或氧化钙调节pH至中性,过滤分离硫酸钙沉淀物,得到第二滤液;
S3:将第二滤液送入好氧池中,利用好氧池中的好氧菌进一步处理。
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述碱溶性聚合物为丙烯酸类、丙烯酰胺类、丙烯酯类和含羧基官能团类聚合物中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤S1中,采用硫酸调节所述酸化池内废水至pH≤5;优选pH=1-2。
4.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤S2中,采用氢氧化钙或氧化钙调节pH=6.5-7.5。
5.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤S3中,第二滤液在好氧池中停留时间为24-48h。
6.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤S3中,所述好氧池中设有弹性生物填料,所述弹性生物填料为立体网状结构,表面形成有好氧菌生物膜。
7.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤S3中,所述好氧池中设有若干个发泡混凝土制成的立柱,所述立柱竖直固定在好氧池中;所述发泡混凝土立柱上具有若干透孔。
8.根据权利要求6或7所述的处理方法,其特征在于,步骤S3中,所述好氧池中,采用鼓风机对好氧池的第二滤液进行曝气充氧,所述曝气充氧选用膜片式曝气头,使好氧池中的溶解氧保持在2.0mg/L以上。
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