CN110900399B - 一种金属材料加工用多角度表面打磨抛光装置 - Google Patents

一种金属材料加工用多角度表面打磨抛光装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种金属材料加工用多角度表面打磨抛光装置，包括稳定把手、散热结构、喷水结构和伺服电机，所述散热结构的一端设置有稳定把手，所述散热结构的另一侧设置有扶手，且扶手底端的一侧设置有控制按钮，所述散热结构的顶端设置有减震结构，且减震结构的顶端设置有吸尘结构，所述散热结构的底端设置有定位机构，所述散热结构与定位机构之间通过凸块固定连接。本发明通过散热结构内部均匀分布有的第一空腔和填充颗粒起到加强墙体的作用，散热结构中间位置处的水冷管呈“蛇形”分布加长的水道的长度，该结构的作用起到均匀冷却的作用，另外喷水结构可以起到辅助散热的作用。

Description

一种金属材料加工用多角度表面打磨抛光装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种金属材料加工用多角度表面打磨抛光装置。
背景技术
金属材料加工用多角度表面打磨抛光装置是一种机械行业较常见的加工工具，适用范围广，只需要更换打磨头便可通用于金属、木材和石器领域，可用来打磨抛光雕刻，现有的金属材料加工用多角度表面打磨抛光装置存在很多问题或缺陷：
第一，传统的金属材料加工用多角度表面打磨抛光装置，散热主要靠的风机，风机和外部直接连通，易把灰尘吸进电机，且打磨过程中较多的杂质飞溅会污染环境；
第二，传统的金属材料加工用多角度表面打磨抛光装置，减震机构较简陋，达不到很好的减震效果，人体直接接触机器的使用体验感不好；
第三，传统的金属材料加工用多角度表面打磨抛光装置，工作成果不够精确，因为较大的机器易遮挡视线，一些较暗的死角看不到，且在户外夜晚工作时没有光源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属材料加工用多角度表面打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的不便于散热，减震较差，精确度较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属材料加工用多角度表面打磨抛光装置，包括稳定把手、散热结构、喷水结构和伺服电机，所述散热结构的一端设置有稳定把手，所述散热结构的另一侧设置有扶手，且扶手底端的一侧设置有控制按钮，所述散热结构的顶端设置有减震结构，且减震结构的顶端设置有吸尘结构，所述散热结构的底端设置有定位机构，所述散热结构与定位机构之间通过凸块固定连接，所述定位机构的底端设置有喷水结构，且喷水结构的底端设置有螺纹结构，所述螺纹结构的底端设置有卡合结构，且卡合结构的另一侧设置有挡灰板，所述卡合结构的顶端安装有伺服电机。
优选的，所述散热结构的内部依次设置有加强筋、第一空腔、连接片、第二空腔、连接柱、水冷管、填充颗粒和第三空腔，第一空腔的内部均匀设置有加强筋，且加强筋的两侧均设置有连接片，加强筋呈等间距均匀排列，第一空腔的一侧设置有第二空腔。
优选的，所述第二空腔的内部中间位置处安装有连接柱，且连接柱的顶端和底端连接有水冷管，且水冷管成“蛇形”分布，水冷管的另一侧设置有第三空腔。
优选的，所述第三空腔的内部均匀设置有填充颗粒，且填充颗粒呈等间距均匀排列在第三空腔的内侧壁上。
优选的，所述喷水结构的内部依次设置有水箱、导水管、喷头和开关，水箱的底端连接有导水管，导水管的底端连接有喷头，且喷头的内部中间位置处安装有开关。
优选的，所述卡合结构的内部依次设置有卡接槽、锁紧按钮、卡接块、磨头和毛毡头，卡接槽的底端设置有与卡接槽相互配合的卡接块，卡接槽的两侧均设置有锁紧按钮，卡接块的底端设置有磨头，磨头的底端设置有毛毡头。
优选的，所述螺纹结构的内部依次设置有卡槽、内螺纹、卡块和外螺纹，卡槽的两侧均匀固定有内螺纹，卡槽的底端设置有卡块，且卡块的外径小于卡槽的内径，卡块的外侧固定有与内螺纹相互配合的外螺纹。
优选的，所述定位机构的内部依次设置有红外传感器、LED灯泡、壳体和螺纹柱，壳体的顶端和底端均设置有红外传感器，且红外传感器呈等间距均匀排列在壳体顶端和底端的外侧壁上，壳体的两侧均设置有LED灯泡，且LED灯泡呈等间距均匀排列在壳体的外侧壁上。
优选的，所述减震结构的内部依次设置有陶瓷外壳、真空层和弹簧，陶瓷外壳的内部中间位置处连接有真空层，真空层的内部中间位置处设置有弹簧，且弹簧呈等间距环形阵列。
优选的，所述吸尘结构的内部依次设置有堵头、储灰箱、管道和风机，堵头的底端连接有储灰箱，且储灰箱的底端安装有管道，且管道的底端连接有风机储灰箱的一侧设置有堵头。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种金属材料加工用多角度表面打磨抛光装置结构合理，具有以下优点：
(1)通过散热结构内部均匀分布有的第一空腔和填充颗粒起到加强墙体的作用，散热结构中间位置处的水冷管呈“蛇形”分布加长的水道的长度，该结构的作用起到均匀冷却的作用，另外喷水结构可以起到辅助散热的作用；
(2)通过减震结构的作用是减震并提高使用感，通过真空层可以较好地隔离噪音并基本达到减震的要求，真空层内侧均匀分布的弹簧的作用是通过反弹震感达到减震的效果，真空层外侧安装的陶瓷外壳的作用是用来绝缘，防止触电的危险；
(3)通过定位机构拥有是定位照明的作用，辅助机器工作，提高机器的精确度，红外传感器可以通过红外定位更加的便捷的工作，该机构便于晚上工作，LED灯泡可以照到被机器挡住的死角，便于在户外夜晚或较暗的工作环境使用。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的散热结构局部示意图；
图3为本发明的喷水结构局部示意图；
图4为本发明的卡合结构局部示意图；
图5为本发明的定位机构局部示意图；
图6为本发明的减震结构局部示意图。
图中：1、稳定把手；2、散热结构；201、加强筋；202、第一空腔；203、连接片；204、第二空腔；205、连接柱；206、水冷管；207、填充颗粒；208、第三空腔；3、喷水结构；301、水箱；302、导水管；303、喷头；304、开关；4、卡合结构；401、卡接槽；402、锁紧按钮；403、卡接块；404、磨头；405、毛毡头；5、挡灰板；6、螺纹结构；601、卡槽；602、内螺纹；603、卡块；604、外螺纹；7、定位机构；701、红外传感器；702、LED灯泡；703、壳体；704、螺纹柱；8、凸块；9、控制按钮；10、扶手；11、减震结构；1101、陶瓷外壳；1102、真空层；1103、弹簧；12、吸尘结构；1201、堵头；1202、储灰箱；1203、管道；1204、风机；13、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种金属材料加工用多角度表面打磨抛光装置，包括稳定把手1、散热结构2、喷水结构3和伺服电机13，散热结构2；
散热结构2的内部依次设置有加强筋201、第一空腔202、连接片203、第二空腔204、连接柱205、水冷管206、填充颗粒207和第三空腔208，第一空腔202的内部均匀设置有加强筋201，且加强筋201的两侧均设置有连接片203，加强筋201呈等间距均匀排列，第一空腔202的一侧设置有第二空腔204，第二空腔204的内部中间位置处安装有连接柱205，且连接柱205的顶端和底端连接有水冷管206，且水冷管206成“蛇形”分布，水冷管206的另一侧设置有第三空腔208，第三空腔208的内部均匀设置有填充颗粒207，且填充颗粒207呈等间距均匀排列在第三空腔208的内侧壁上；
使用该结构时，通过散热结构2内部均匀分布有的第一空腔202和填充颗粒207，起到加强墙体的作用，水冷管206呈“蛇形”分布的作用起到均匀冷却的作用；
散热结构2的一端设置有稳定把手1，散热结构2的另一侧设置有扶手10，且扶手10底端的一侧设置有控制按钮9，散热结构2的顶端设置有减震结构11；
减震结构11的内部依次设置有陶瓷外壳1101、真空层1102和弹簧1103，陶瓷外壳1101的内部中间位置处连接有真空层1102，真空层1102的内部中间位置处设置有弹簧1103，且弹簧1103呈等间距环形阵列；
使用该结构时，通过真空层1102可以较好地隔离噪音并基本达到减震的要求，真空层1102内部均匀分布的弹簧1103的作用是通过反弹震感达到减震的效果，陶瓷外壳1101的作用是用来绝缘，防止触电的危险；
减震结构11的顶端设置有吸尘结构12，
吸尘结构12的内部依次设置有堵头1201、储灰箱1202、管道1203和风机1204，堵头1201的底端连接有储灰箱1202，且储灰箱1202的底端安装有管道1203，且管道1203的底端连接有风机1204储灰箱1202的一侧设置有堵头1201；
使用该结构时，风机1204通过吸力收集灰尘，吸尘结构12的内部设置有储灰箱1202，风机1204收集灰尘再通过储灰箱1202储存灰尘，当灰尘满了打开堵头1201就能清扫储灰箱1202；
散热结构2的底端设置有定位机构7；
定位机构7的内部依次设置有红外传感器701、LED灯泡702、壳体703和螺纹柱704，壳体703的顶端和底端均设置有红外传感器701，且红外传感器701呈等间距均匀排列在壳体703顶端和底端的外侧壁上，壳体703的两侧均设置有LED灯泡702，且LED灯泡702呈等间距均匀排列在壳体703的外侧壁上；
使用该结构时，通过定位机构7定位照明的作用，辅助机器工作，提高机器的工作精确度，红外传感器701可以通过红外定位更加的便捷，便于晚上工作，LED灯泡702可以照到被机器挡住的死角；
散热结构2与定位机构7之间通过凸块8固定连接，定位机构7的底端设置有喷水结构3，
喷水结构3的内部依次设置有水箱301、导水管302、喷头303和开关304，水箱301的底端连接有导水管302，导水管302的底端连接有喷头303，且喷头303的内部中间位置处安装有开关304；
使用该结构时，喷水结构3的作用是在打磨的过程中减少飞溅的灰尘和辅助散热结构2降温散热的作用；
喷水结构3的底端设置有螺纹结构6；
螺纹结构6的内部依次设置有卡槽601、内螺纹602、卡块603和外螺纹604，卡槽601的两侧均匀固定有内螺纹602，卡槽601的底端设置有卡块603，且卡块603的外径小于卡槽601的内径，卡块603的外侧固定有与内螺纹602相互配合的外螺纹604；
使用该结构时，通过螺纹结构6的易拆卸功能方便拆卸挡灰板5；
螺纹结构6的底端设置有卡合结构4；
卡合结构4的内部依次设置有卡接槽401、锁紧按钮402、卡接块403、磨头404和毛毡头405，卡接槽401的底端设置有与卡接槽401相互配合的卡接块403，卡接槽401的两侧均设置有锁紧按钮402，卡接块403的底端设置有磨头404，磨头404的底端设置有毛毡头405；
使用该结构时，卡合结构4的可拆卸结构，便于更换不同功能的磨头404，这样就可以对需要多角度打磨的物体进行打磨抛光；
卡合结构4的另一侧设置有挡灰板5，卡合结构4的顶端安装有伺服电机13。
工作原理：使用时，通过散热结构2内部均匀分布有的第一空腔202和填充颗粒207，起到加强墙体的作用，水冷管206呈“蛇形”分布的延长了水道起到均匀冷却的作用，喷水结构3的作用是在打磨的过程中减少飞溅的灰尘和辅助散热结构2降温散热的作用，卡合结构4的可拆卸结构，便于更换不同功能的磨头404，这样就可以对需要多角度打磨的物体进行打磨抛光，卡合结构4的顶端设置有螺纹结构6，且螺纹结构6的底端连接有挡灰板5，挡灰板5的作用是阻挡机器工作时产生的灰尘，螺纹结构6的作用是方便拆卸挡灰板5，定位机构7的作用是定位照明的作用，辅助机器工作，提高机器的工作精确度，红外传感器701可以通过红外定位更加的便捷，便于晚上工作，LED灯泡702可以照到被机器挡住的死角，减震结构11的作用是减震，通过真空层1102可以较好地隔离噪音并基本达到减震的要求，真空层1102内侧均匀分布的弹簧1103的作用是通过反弹震感达到减震的效果，陶瓷外壳1101的作用是用来绝缘，防止触电的危险，风机1204通过吸力收集灰尘，吸尘结构12的内部设置有储灰箱1202，风机1204收集灰尘再通过储灰箱1202储存灰尘，当灰尘满了打开堵头1201就能清扫储灰箱1202。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种金属材料加工用多角度表面打磨抛光装置，包括稳定把手(1)、散热结构(2)、喷水结构(3)和伺服电机(13)，其特征在于：所述散热结构(2)的一端设置有稳定把手(1)，所述散热结构(2)的另一侧设置有扶手(10)，且扶手(10)底端的一侧设置有控制按钮(9)，所述散热结构(2)的顶端设置有减震结构(11)，且减震结构(11)的顶端设置有吸尘结构(12)，所述散热结构(2)的底端设置有定位机构(7)，所述散热结构(2)与定位机构(7)之间通过凸块(8)固定连接，所述定位机构(7)的底端设置有喷水结构(3)，且喷水结构(3)的底端设置有螺纹结构(6)，所述螺纹结构(6)的底端设置有卡合结构(4)，且卡合结构(4)的另一侧设置有挡灰板(5)，所述卡合结构(4)的顶端安装有伺服电机(13)；
所述散热结构(2)的内部依次设置有加强筋(201)、第一空腔(202)、连接片(203)、第二空腔(204)、连接柱(205)、水冷管(206)、填充颗粒(207)和第三空腔(208)，第一空腔(202)的内部均匀设置有加强筋(201)，且加强筋(201)的两侧均设置有连接片(203)，加强筋(201)呈等间距均匀排列，第一空腔(202)的一侧设置有第二空腔(204)；
所述第二空腔(204)的内部中间位置处安装有连接柱(205)，且连接柱(205)的顶端和底端连接有水冷管(206)，且水冷管(206)成“蛇形”分布，水冷管(206)的另一侧设置有第三空腔(208)；
所述第三空腔(208)的内部均匀设置有填充颗粒(207)，且填充颗粒(207)呈等间距均匀排列在第三空腔(208)的内侧壁上；
所述喷水结构(3)的内部依次设置有水箱(301)、导水管(302)、喷头(303)和开关(304)，水箱(301)的底端连接有导水管(302)，导水管(302)的底端连接有喷头(303)，且喷头(303)的内部中间位置处安装有开关(304)；
所述卡合结构(4)的内部依次设置有卡接槽(401)、锁紧按钮(402)、卡接块(403)、磨头(404)和毛毡头(405)，卡接槽(401)的底端设置有与卡接槽(401)相互配合的卡接块(403)，卡接槽(401)的两侧均设置有锁紧按钮(402)，卡接块(403)的底端设置有磨头(404)，磨头(404)的底端设置有毛毡头(405)；
所述螺纹结构(6)的内部依次设置有卡槽(601)、内螺纹(602)、卡块(603)和外螺纹(604)，卡槽(601)的两侧均匀固定有内螺纹(602)，卡槽(601)的底端设置有卡块(603)，且卡块(603)的外径小于卡槽(601)的内径，卡块(603)的外侧固定有与内螺纹(602)相互配合的外螺纹(604)；
所述定位机构(7)的内部依次设置有红外传感器(701)、LED灯泡(702)、壳体(703)和螺纹柱(704)，壳体(703)的顶端和底端均设置有红外传感器(701)，且红外传感器(701)呈等间距均匀排列在壳体(703)顶端和底端的外侧壁上，壳体(703)的两侧均设置有LED灯泡(702)，且LED灯泡(702)呈等间距均匀排列在壳体(703)的外侧壁上；
所述减震结构(11)的内部依次设置有陶瓷外壳(1101)、真空层(1102)和弹簧(1103)，陶瓷外壳(1101)的内部中间位置处连接有真空层(1102)，真空层(1102)的内部中间位置处设置有弹簧(1103)，且弹簧(1103)呈等间距环形阵列；
所述吸尘结构(12)的内部依次设置有堵头(1201)、储灰箱(1202)、管道(1203)和风机(1204)，堵头(1201)的底端连接有储灰箱(1202)，且储灰箱(1202)的底端安装有管道(1203)，且管道(1203)的底端连接有风机(1204)储灰箱(1202)的一侧设置有堵头(1201)。
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