CN214720943U - 一种铝板开槽加工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板开槽加工机构，包括底座，所述底座底部四角外壁均开有螺纹槽，且四个螺纹槽内壁均设置有万向轮，所述底座中间顶部外壁设置有球形滑轨，且球形滑轨底部内壁滑动连接有支撑座，所述支撑座顶部外壁通过螺栓固定有电动推杆，且电动推杆延长杆的一端通过螺栓固定有安装板，所述安装板两侧外壁均通过螺栓固定有滑块，且两个滑块底部外壁通过滑动连接有两个电动滑轨，两个所述电动滑轨相反的一侧外壁均通过螺栓固定有防护罩。本实用新型能够强化开槽的效果，也提高了开槽的效率和质量，提高了开槽的清洁度，提高了整体装置的实用性，能够对不同宽度大小的开槽轮进行安装和拆卸，满足了不同大小槽的需求。

Description

一种铝板开槽加工机构

技术领域

本实用新型涉及开槽加工机构技术领域，尤其涉及一种铝板开槽加工机构。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材。常被用于照明灯饰、天花板、家具、电梯和机械模具等等，在板材加工领域中，尤其是铝板的加工，需要在铝板上开设不同规格的矩形凹槽，以提供卡接等其他用途。

然而，现有用于铝板的开槽装置大多数都存在开槽效率低，且开槽轮的开槽效果较差，同时开槽轮大多都是固定，不能满足多种槽的要求，且对开槽后的碎屑处理也不够好，因此，亟需一种铝板开槽加工机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝板开槽加工机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝板开槽加工机构，包括底座，所述底座底部四角外壁均开有螺纹槽，且四个螺纹槽内壁均设置有万向轮，所述底座中间顶部外壁设置有球形滑轨，且球形滑轨底部内壁滑动连接有支撑座，所述支撑座顶部外壁通过螺栓固定有电动推杆，且电动推杆延长杆的一端通过螺栓固定有安装板，所述安装板两侧外壁均通过螺栓固定有滑块，且两个滑块底部外壁通过滑动连接有两个电动滑轨，两个所述电动滑轨相反的一侧外壁均通过螺栓固定有防护罩，且两个防护罩顶部外壁通过螺栓固定有固定块，两个所述固定块相对一侧外壁均通过螺栓固定有连接板，两个所述防护罩底部内壁均通过螺栓固定有安装架，且两个安装架底部外壁均通过螺栓固定有电机，两个所述电机输出轴均通过联轴器连接有转杆，且两个转杆圆周外壁均套接有开槽轮，两个所述转杆圆周外壁开有三个大小不一的安装槽，且两个转杆远离电机的一端通过轴承固定，所述底座顶部两侧外壁均通过螺栓固定有底板，且两个底板正面和背面外壁均通过螺栓固定有安装座。

优选的，四个所述安装座相对一侧外壁均开有螺纹孔，且螺纹孔内壁均插接有紧固螺栓。

优选的，两个所述底板相反一侧外壁均通过螺栓固定有分流管，且分流管相对一侧外壁均通过螺纹连接有等距离分布的吸尘嘴。

优选的，两个所述底座靠近吸尘嘴的一侧外壁均通过螺栓固定有收料箱，且两个收料箱一侧内壁均通过螺栓固定有吸尘器。

优选的，两个所述吸尘器吸尘口均通过螺纹连接有吸尘管，且两个吸尘管的一端均通过螺纹与分流管的一侧外壁相连接。

优选的，所述开槽轮圆周外壁开有凹槽，且开槽轮一侧外壁开有等距离分布的圆形孔。

优选的，所述电机、电动滑轨、电动推杆和吸尘器均通过导线连接有开关，且开关均通过信号线与控制器的输出端相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝板开槽加工机构，具备以下有益效果：

1.该用于铝板开槽加工机构，通过在开槽轮的表面设置有凹槽和圆形孔，当转杆带动开槽轮旋转时，凹槽和圆形孔能够强化开槽的效果，同时也提高了开槽的效率和质量。

2.该用于铝板开槽加工机构，通过底座的两侧设置有收料箱，且在收料箱内设置有吸尘器，吸尘器通过吸尘管连接有分流管，分流管的一侧对准底板上的铝板，且通过等距离分布的吸尘嘴将开槽后的碎屑进行有效收集，提高了开槽的清洁度，也提高了整体装置的实用性。

3.该用于铝板开槽加工机构，通过设置有在转杆上设置有大小不一的安装槽，能够对不同宽度大小的开槽轮进行安装和拆卸，既满足了不同大小槽的需求，也提高了整体装置的方便性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，且开槽效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝板开槽加工机构的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝板开槽加工机构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝板开槽加工机构开槽轮的结构示意图。

图中：1-万向轮、2-底座、3-底板、4-固定座、5-防护罩、6-转杆、7-开槽轮、8-电机、9-连接板、10-安装板、11-电动滑轨、12-滑块、13-电动推杆、14-球形滑轨、15-支撑座、16-收料箱、17-吸尘器、18-分流管、19-凹槽、20-圆形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种铝板开槽加工机构，包括底座2，底座2底部四角外壁均开有螺纹槽，且四个螺纹槽内壁均设置有万向轮1，底座2中间顶部外壁设置有球形滑轨14，且球形滑轨14底部内壁滑动连接有支撑座15，支撑座15顶部外壁通过螺栓固定有电动推杆13，且电动推杆13延长杆的一端通过螺栓固定有安装板10，安装板10两侧外壁均通过螺栓固定有滑块12，且两个滑块12底部外壁通过滑动连接有两个电动滑轨11，两个电动滑轨11相反的一侧外壁均通过螺栓固定有防护罩5，且两个防护罩5顶部外壁通过螺栓固定有固定块，两个固定块相对一侧外壁均通过螺栓固定有连接板9，两个防护罩5底部内壁均通过螺栓固定有安装架，且两个安装架底部外壁均通过螺栓固定有电机8，两个电机8输出轴均通过联轴器连接有转杆6，且两个转杆6圆周外壁均套接有开槽轮7，两个转杆6圆周外壁开有三个大小不一的安装槽，能够对不同宽度大小的开槽轮进行安装和拆卸，既满足了不同大小槽的需求，也提高了整体装置的方便性，且两个转杆6远离电机8的一端通过轴承固定，底座2顶部两侧外壁均通过螺栓固定有底板3，且两个底板3正面和背面外壁均通过螺栓固定有安装座。

本实用新型中，四个安装座相对一侧外壁均开有螺纹孔，且螺纹孔内壁均插接有紧固螺栓4。

本实用新型中，两个底板3相反一侧外壁均通过螺栓固定有分流管18，且分流管18相对一侧外壁均通过螺纹连接有等距离分布的吸尘嘴。

本实用新型中，两个底座2靠近吸尘嘴的一侧外壁均通过螺栓固定有收料箱16，且两个收料箱16一侧内壁均通过螺栓固定有吸尘器17，提高了开槽的清洁度，也提高了整体装置的实用性。

本实用新型中，两个吸尘器17吸尘口均通过螺纹连接有吸尘管，且两个吸尘管的一端均通过螺纹与分流管18的一侧外壁相连接。

本实用新型中，开槽轮7圆周外壁开有凹槽19，且开槽轮7一侧外壁开有等距离分布的圆形孔20，能够强化开槽的效果，同时也提高了开槽的效率和质量。

本实用新型中，电机8、电动滑轨11、电动推杆13和吸尘器17均通过导线连接有开关，且开关均通过信号线与控制器的输出端相连接。

工作原理：使用时，将铝板放于底座2两侧的底板3上，通过紧固螺栓4将其固定住，紧接着通过球形滑轨14调节支撑座15的位置，并通过电动推杆13调节开槽轮7的高度，使得开槽轮7对准铝板的表面，此时，通过控制器启动电机8，两侧的电机8带动转杆6旋转，进而带动开槽轮7进行旋转，同时通过控制器启动电动滑轨11，使得旋转的开槽轮7对铝板进行开槽工作，且开槽轮7上设置有凹槽19和圆形孔20，能够强化开槽的效率和质量，开槽结束后，通过启动底座两侧收料箱16内的吸尘器17，对底板3上的碎屑进行吸收并储存。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝板开槽加工机构，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)底部四角外壁均开有螺纹槽，且四个螺纹槽内壁均设置有万向轮(1)，所述底座(2)中间顶部外壁设置有球形滑轨(14)，且球形滑轨(14)底部内壁滑动连接有支撑座(15)，所述支撑座(15)顶部外壁通过螺栓固定有电动推杆(13)，且电动推杆(13)延长杆的一端通过螺栓固定有安装板(10)，所述安装板(10)两侧外壁均通过螺栓固定有滑块(12)，且两个滑块(12)底部外壁通过滑动连接有两个电动滑轨(11)，两个所述电动滑轨(11)相反的一侧外壁均通过螺栓固定有防护罩(5)，且两个防护罩(5)顶部外壁通过螺栓固定有固定块，两个所述固定块相对一侧外壁均通过螺栓固定有连接板(9)，两个所述防护罩(5)底部内壁均通过螺栓固定有安装架，且两个安装架底部外壁均通过螺栓固定有电机(8)，两个所述电机(8)输出轴均通过联轴器连接有转杆(6)，且两个转杆(6)圆周外壁均套接有开槽轮(7)，两个所述转杆(6)圆周外壁开有三个大小不一的安装槽，且两个转杆(6)远离电机(8)的一端通过轴承固定，所述底座(2)顶部两侧外壁均通过螺栓固定有底板(3)，且两个底板(3)正面和背面外壁均通过螺栓固定有安装座。

2.根据权利要求1所述的一种铝板开槽加工机构，其特征在于，四个所述安装座相对一侧外壁均开有螺纹孔，且螺纹孔内壁均插接有紧固螺栓(4)。

3.根据权利要求1所述的一种铝板开槽加工机构，其特征在于，两个所述底板(3)相反一侧外壁均通过螺栓固定有分流管(18)，且分流管(18)相对一侧外壁均通过螺纹连接有等距离分布的吸尘嘴。

4.根据权利要求1所述的一种铝板开槽加工机构，其特征在于，两个所述底座(2)靠近吸尘嘴的一侧外壁均通过螺栓固定有收料箱(16)，且两个收料箱(16)一侧内壁均通过螺栓固定有吸尘器(17)。

5.根据权利要求4所述的一种铝板开槽加工机构，其特征在于，两个所述吸尘器(17)吸尘口均通过螺纹连接有吸尘管，且两个吸尘管的一端均通过螺纹与分流管(18)的一侧外壁相连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝板开槽加工机构，其特征在于，所述开槽轮(7)圆周外壁开有凹槽(19)，且开槽轮(7)一侧外壁开有等距离分布的圆形孔(20)。

7.根据权利要求1所述的一种铝板开槽加工机构，其特征在于，所述电机(8)、电动滑轨(11)、电动推杆(13)和吸尘器(17)均通过导线连接有开关，且开关均通过信号线与控制器的输出端相连接。

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