CN110899940B - 一种18650电池组焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及18650锂电池领域，尤其是一种18650电池组焊接装置，包括机身以及所述机身内设置的上下对称设置的滑动腔，上下两个所述滑动腔之间设置有电池仓，所述电池仓内可滑动的设置有推板，所述推板与所述电池仓左侧端壁间设置有第一弹簧，所述电池仓与所述滑动腔之间连通设置有连通槽，所述滑动腔内可滑动的设置有滑动架，所述滑动架内设置有左右贯通的螺纹孔，本发明提供的一种18650电池组焊接装置，能够便利的进行18650锂电池的焊接，设备操作方便，自动化程度高，能够自动布设导电金属片，同时能够自动剪切多余导电金属片，效率较高，焊接牢固。

Description

一种18650电池组焊接装置
技术领域
本发明涉及18650锂电池领域，尤其是一种18650电池组焊接装置 。
背景技术
在18650锂电池组组装焊接时，传统的手工焊接，效率较低，手动焊接可靠性低，容易出现虚焊情况，而且手动焊接时，由于18650锂电池为圆形，布线非常不便，因此有必要设置一种18650电池组焊接装置改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种18650电池组焊接装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种电池组焊接装置，包括机身以及所述机身内设置的上下对称设置的滑动腔，上下两个所述滑动腔之间设置有电池仓，所述电池仓内可滑动的设置有推板，所述推板与所述电池仓左侧端壁间设置有第一弹簧，所述电池仓与所述滑动腔之间连通设置有连通槽，所述滑动腔内可滑动的设置有滑动架，所述滑动架内设置有左右贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆有所述滑动腔左侧端壁内固定设置的第一电机动力连接，所述滑动架靠近所述电池仓一侧端壁内设置有第一导滑槽以及位于所述第一导滑槽右侧的第二导滑槽，所述第一导滑槽内可滑动的设置有焊接杆，所述焊接杆与所述第一导滑槽端壁间设置有第二弹簧，所述第一导滑槽壁内设置有吸合所述焊接杆的电磁铁，所述第二导滑槽内可滑动的设置有接电杆，所述接电杆与所述第二导滑槽端壁间设置有第三弹簧，当上下两个所述接电杆分别与所述电池仓内放置的18650锂电池正负极抵接时，所述电磁铁与所述18650锂电池形成串联回路，此时所述电磁铁通电吸附所述焊接杆，当上下两个所述接电杆与所述18650锂电池正负极分离时，所述电磁铁断电，此时所述焊接杆移动至所述18650锂电池上下两侧，从而将金属片末端焊接在18650锂电池上下两侧，所述滑动架底壁内设置有用于所述金属片切割的切断装置，所述切断装置在所述滑动架滑动至所述滑动腔最右侧时可将所述金属片末端切断，所述机身右侧端壁内设置有连通所述电池仓的连通腔，所述连通腔内设置有密封所述电池仓的开关门装置，所述开关门装置在焊接完成后开启，同时将焊接后的电池弹出。
进一步地，所述切断装置包括所述滑动架底壁内设置的顶推腔，所述顶推腔内可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴外表面固定设置有凸轮以及位于所述凸轮前后两侧的齿轮，所述顶推腔底壁内设置有连通所述滑动架外部的第三导滑槽，所述第三导滑槽内可滑动的设置有切断刀，所述切断刀与所述第三导滑槽端壁间设置有在所述切断刀位移后带动所述切断刀复位的第一复位装置，所述滑动架底壁上固定设置有前后对称的固定板，所述固定板相互靠近一侧端壁上固定设置有支撑板，所述支撑板上方设置有铰接连接与所述固定板相互靠近一侧端壁上的砧板，所述滑动架左侧端壁内设置有贯穿所述顶推腔的第四导滑槽，所述第四导滑槽内可滑动的设置有与所述齿轮啮合的齿条，所述齿条与所述第四导滑槽端壁间设置有第四弹簧，所述滑动腔左侧端壁内设置有绕线腔，所述绕线腔内可转动的设置有绕线轮，所述绕线轮与所述绕线腔前后端壁间设置有扭簧，所述绕线轮外表面绕设有末端与所述齿条固定连接的拉线。
进一步地，所述滑动架内设置有转动腔，所述转动腔内可转动的设置有转动架，所述金属片绕设在所述转动架外表面，所述转动腔靠近所述第一导滑槽一侧端壁内设置有凹槽，所述凹槽内可转动的设置有定滑轮，所述金属片远离所述金属片一侧末端绕过所述定滑轮伸入前后两个所述固定板之间，所述转动腔远离所述第一导滑槽一侧端壁内设置有第五导滑槽，所述第五导滑槽内可滑动的设置有刹车杆，所述刹车杆与所述第五导滑槽端壁间设置有在所述刹车杆位移后带动所述刹车杆复位的第二复位装置，所述滑动腔远离所述电池仓一侧端壁上固定设置有凸块。
进一步地，所述开关门装置包括所述连通腔底壁上铰接连接的转动门，所述转动门左侧端壁上固定设置有固定块，所述连通腔顶壁内设置有开口向下第六导滑槽，所述第六导滑槽内可滑动的设置有底部末端伸入所述转动门顶壁内设置的锁定槽内的锁定杆，所述锁定杆与所述第六导滑槽顶壁间设置有第五弹簧，所述锁定杆内左右贯通设置有斜孔，上侧的所述滑动腔右侧端壁内设置有贯穿所述第六导滑槽的第七导滑槽，所述第七导滑槽内可滑动的设置有推杆，所述推杆与所述第七导滑槽端壁间设置有在所述推杆位移后带动所述推杆复位的第三复位装置。
本发明的有益效果 ：本发明提供的一种18650电池组焊接装置，能够便利的进行18650锂电池的焊接，设备操作方便，自动化程度高，能够自动布设导电金属片，同时能够自动剪切多余导电金属片，效率较高，焊接牢固。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种18650电池组焊接装置整体结构示意图。
图2是图1中A的放大结构示意图。
图3是图1中B的放大结构示意图。
图4是图2中C的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种18650电池组焊接装置，包括机身10以及所述机身10内设置的上下对称设置的滑动腔15，上下两个所述滑动腔15之间设置有电池仓12，所述电池仓12内可滑动的设置有推板13，所述推板13与所述电池仓12左侧端壁间设置有第一弹簧14，所述电池仓12与所述滑动腔15之间连通设置有连通槽17，所述滑动腔15内可滑动的设置有滑动架23，所述滑动架23内设置有左右贯通的螺纹孔21，所述螺纹孔21内螺纹连接有螺纹杆22，所述螺纹杆22有所述滑动腔15左侧端壁内固定设置的第一电机64动力连接，所述滑动架23靠近所述电池仓12一侧端壁内设置有第一导滑槽31以及位于所述第一导滑槽31右侧的第二导滑槽27，所述第一导滑槽31内可滑动的设置有焊接杆24，所述焊接杆24与所述第一导滑槽31端壁间设置有第二弹簧30，所述第一导滑槽31壁内设置有吸合所述焊接杆24的电磁铁32，所述第二导滑槽27内可滑动的设置有接电杆25，所述接电杆25与所述第二导滑槽27端壁间设置有第三弹簧29，当上下两个所述接电杆25分别与所述电池仓12内放置的18650锂电池11正负极抵接时，所述电磁铁32与所述18650锂电池11形成串联回路，此时所述电磁铁32通电吸附所述焊接杆24，当上下两个所述接电杆25与所述18650锂电池11正负极分离时，所述电磁铁32断电，此时所述焊接杆24移动至所述18650锂电池11上下两侧，从而将金属片63末端焊接在18650锂电池上下两侧，所述滑动架23底壁内设置有用于所述金属片63切割的切断装置99，所述切断装置99在所述滑动架23滑动至所述滑动腔15最右侧时可将所述金属片63末端切断，所述机身10右侧端壁内设置有连通所述电池仓12的连通腔18，所述连通腔18内设置有密封所述电池仓12的开关门装置98，所述开关门装置98在焊接完成后开启，同时将焊接后的电池弹出。
有益地，所述切断装置99包括所述滑动架23底壁内设置的顶推腔59，所述顶推腔59内可转动的设置有第一转轴52，所述第一转轴52外表面固定设置有凸轮46以及位于所述凸轮46前后两侧的齿轮51，所述顶推腔59底壁内设置有连通所述滑动架23外部的第三导滑槽56，所述第三导滑槽56内可滑动的设置有切断刀58，所述切断刀58与所述第三导滑槽56端壁间设置有在所述切断刀58位移后带动所述切断刀58复位的第一复位装置57，所述滑动架23底壁上固定设置有前后对称的固定板53，所述固定板53相互靠近一侧端壁上固定设置有支撑板55，所述支撑板55上方设置有铰接连接与所述固定板53相互靠近一侧端壁上的砧板54，所述滑动架23左侧端壁内设置有贯穿所述顶推腔59的第四导滑槽61，所述第四导滑槽61内可滑动的设置有与所述齿轮51啮合的齿条50，所述齿条50与所述第四导滑槽61端壁间设置有第四弹簧60，所述滑动腔15左侧端壁内设置有绕线腔48，所述绕线腔48内可转动的设置有绕线轮49，所述绕线轮49与所述绕线腔48前后端壁间设置有扭簧，所述绕线轮49外表面绕设有末端与所述齿条50固定连接的拉线47。
有益地，所述滑动架23内设置有转动腔34，所述转动腔34内可转动的设置有转动架62，所述金属片63绕设在所述转动架62外表面，所述转动腔34靠近所述第一导滑槽31一侧端壁内设置有凹槽28，所述凹槽28内可转动的设置有定滑轮26，所述金属片63远离所述金属片63一侧末端绕过所述定滑轮26伸入前后两个所述固定板53之间，所述转动腔34远离所述第一导滑槽31一侧端壁内设置有第五导滑槽37，所述第五导滑槽37内可滑动的设置有刹车杆36，所述刹车杆36与所述第五导滑槽37端壁间设置有在所述刹车杆36位移后带动所述刹车杆36复位的第二复位装置35，所述滑动腔15远离所述电池仓12一侧端壁上固定设置有凸块16。
有益地，所述开关门装置98包括所述连通腔18底壁上铰接连接的转动门20，所述转动门20左侧端壁上固定设置有固定块19，所述连通腔18顶壁内设置有开口向下第六导滑槽44，所述第六导滑槽44内可滑动的设置有底部末端伸入所述转动门20顶壁内设置的锁定槽41内的锁定杆43，所述锁定杆43与所述第六导滑槽44顶壁间设置有第五弹簧45，所述锁定杆43内左右贯通设置有斜孔42，上侧的所述滑动腔15右侧端壁内设置有贯穿所述第六导滑槽44的第七导滑槽40，所述第七导滑槽40内可滑动的设置有推杆39，所述推杆39与所述第七导滑槽40端壁间设置有在所述推杆39位移后带动所述推杆39复位的第三复位装置38。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序 ：
当本发明的设备工作时，启动所述第一电机64带动所述螺纹杆22转动，从而带动所述滑动架23移动，所述滑动架23移动带动所述接电杆25移动，当所述接电杆25与第一个所述18650锂电池11正负极抵接时，所述电磁铁32通电吸附所述焊接杆24，此时所述焊接杆24向所述第一导滑槽31内滑动，此时所述第一电机64带动所述滑动架23继续向右移动，当所述接电杆25与第一个所述18650锂电池11脱离时，所述焊接杆24移动至所述18650锂电池11两侧，此时由于所述接电杆25与所述18650锂电池11脱离，此时所述电磁铁32断电，此时所述焊接杆24在所述第二弹簧30作用下移动，从而带动所述金属片63与所述18650锂电池11两极抵接，此时所述焊接杆24将所述金属片63焊接在所述18650锂电池11两极上，此时所述滑动架23继续右移，当所述滑动架23与第二个所述18650锂电池11抵接时，重复上述操作，从而将所述金属片63焊接在第二个所述18650锂电池11两极，所述滑动架23持续移动，从而将所有的所述18650锂电池11焊接，当所述刹车杆36与所述凸块16抵接时，所述刹车杆36向所述转动腔34内滑动与所述转动架62抵接，此时所述转动架62被刹停，此时所述滑动架23继续右移，此时所述金属片63被绷直，此时所述金属片63向上顶推所述砧板54并滑动至所述砧板54上方，此时所述滑动架23继续右移，当所述拉线47绷直时，所述齿条50向左移动，从而带动所述凸轮46转动，从而带动所述切断刀58切断所述金属片63，此时所述滑动架23与所述推杆39抵接，所述锁定杆43上移出所述锁定槽41，此时所述18650锂电池11在所述第一弹簧14作用下右移推动所述转动门20，此时完成焊接。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种18650电池组焊接装置，包括机身以及所述机身内设置的上下对称设置的滑动腔，其特征在于：上下两个所述滑动腔之间设置有电池仓，所述电池仓内可滑动的设置有推板，所述推板与所述电池仓左侧端壁间设置有第一弹簧，所述电池仓与所述滑动腔之间连通设置有连通槽，所述滑动腔内可滑动的设置有滑动架，所述滑动架内设置有左右贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆有所述滑动腔左侧端壁内固定设置的第一电机动力连接，所述滑动架靠近所述电池仓一侧端壁内设置有第一导滑槽以及位于所述第一导滑槽右侧的第二导滑槽，所述第一导滑槽内可滑动的设置有焊接杆，所述焊接杆与所述第一导滑槽端壁间设置有第二弹簧，所述第一导滑槽壁内设置有吸合所述焊接杆的电磁铁，所述第二导滑槽内可滑动的设置有接电杆，所述接电杆与所述第二导滑槽端壁间设置有第三弹簧，当上下两个所述接电杆分别与所述电池仓内放置的18650锂电池正负极抵接时，所述电磁铁与所述18650锂电池形成串联回路，此时所述电磁铁通电吸附所述焊接杆，当上下两个所述接电杆与所述18650锂电池正负极分离时，所述电磁铁断电，此时所述焊接杆移动至所述18650锂电池上下两侧，从而将金属片末端焊接在18650锂电池上下两侧，所述滑动架底壁内设置有用于所述金属片切割的切断装置，所述切断装置在所述滑动架滑动至所述滑动腔最右侧时可将所述金属片末端切断，所述机身右侧端壁内设置有连通所述电池仓的连通腔，所述连通腔内设置有密封所述电池仓的开关门装置，所述开关门装置在焊接完成后开启，同时将焊接后的电池弹出。
2.如权利要求1所述一种18650电池组焊接装置，其特征在于：所述切断装置包括所述滑动架底壁内设置的顶推腔，所述顶推腔内可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴外表面固定设置有凸轮以及位于所述凸轮前后两侧的齿轮，所述顶推腔底壁内设置有连通所述滑动架外部的第三导滑槽，所述第三导滑槽内可滑动的设置有切断刀，所述切断刀与所述第三导滑槽端壁间设置有在所述切断刀位移后带动所述切断刀复位的第一复位装置，所述滑动架底壁上固定设置有前后对称的固定板，所述固定板相互靠近一侧端壁上固定设置有支撑板，所述支撑板上方设置有铰接连接与所述固定板相互靠近一侧端壁上的砧板，所述滑动架左侧端壁内设置有贯穿所述顶推腔的第四导滑槽，所述第四导滑槽内可滑动的设置有与所述齿轮啮合的齿条，所述齿条与所述第四导滑槽端壁间设置有第四弹簧，所述滑动腔左侧端壁内设置有绕线腔，所述绕线腔内可转动的设置有绕线轮，所述绕线轮与所述绕线腔前后端壁间设置有扭簧，所述绕线轮外表面绕设有末端与所述齿条固定连接的拉线。
3.如权利要求2所述一种18650电池组焊接装置，其特征在于：所述滑动架内设置有转动腔，所述转动腔内可转动的设置有转动架，所述金属片绕设在所述转动架外表面，所述转动腔靠近所述第一导滑槽一侧端壁内设置有凹槽，所述凹槽内可转动的设置有定滑轮，所述金属片远离所述金属片一侧末端绕过所述定滑轮伸入前后两个所述固定板之间，所述转动腔远离所述第一导滑槽一侧端壁内设置有第五导滑槽，所述第五导滑槽内可滑动的设置有刹车杆，所述刹车杆与所述第五导滑槽端壁间设置有在所述刹车杆位移后带动所述刹车杆复位的第二复位装置，所述滑动腔远离所述电池仓一侧端壁上固定设置有凸块。
4.如权利要求1所述一种18650电池组焊接装置，其特征在于：所述开关门装置包括所述连通腔底壁上铰接连接的转动门，所述转动门左侧端壁上固定设置有固定块，所述连通腔顶壁内设置有开口向下第六导滑槽，所述第六导滑槽内可滑动的设置有底部末端伸入所述转动门顶壁内设置的锁定槽内的锁定杆，所述锁定杆与所述第六导滑槽顶壁间设置有第五弹簧，所述锁定杆内左右贯通设置有斜孔，上侧的所述滑动腔右侧端壁内设置有贯穿所述第六导滑槽的第七导滑槽，所述第七导滑槽内可滑动的设置有推杆，所述推杆与所述第七导滑槽端壁间设置有在所述推杆位移后带动所述推杆复位的第三复位装置。
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