CN110899826A

CN110899826A - 一种管材切割机

Info

Publication number: CN110899826A
Application number: CN201911279403.3A
Authority: CN
Inventors: 李海洁
Original assignee: Individual
Current assignee: Shandong Kasry Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2019-12-13
Filing date: 2019-12-13
Publication date: 2020-03-24
Anticipated expiration: 2039-12-13
Also published as: CN110899826B

Abstract

本发明提供一种管材切割机，包括固定装置、倒角机构、夹紧器、送料机构、切割器，倒角机构设置在所述固定装置前部；夹紧器设置在所述固定装置后部；送料机构设置在所述夹紧器后部；切割器设置在所述固定装置前部，与所述倒角机构相对设置；其中，所述固定装置包括底座、支撑面板、V形块、夹紧手爪、手爪支架、手抓连杆、压紧装置、辅助固定装置，所述支撑面板固定安装在底座上端面；所述V形块固定安装在支撑面板上端面；所述夹紧手爪底部与手爪支架转动连接，其一端与手抓连杆固定连接，所述手爪支架固定安装在支撑面板上，辅助固定装置设置在所述支撑面板上，本发明通过设置倒角机构能够自动为切割后的管材进行倒角操作。

Description

一种管材切割机

技术领域

本发明涉及管道切割技术领域，特别涉及一种批量长度管道的切割倒角。

背景技术

对于很多市政管道以及水处理相关的管道施工大部分都是由管道拼接而成，这样就对管道的切割数量要求是很多的，单靠人工去切割既不能保证准确的尺寸长度，也不能长时间的高效率作业。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种管材切割机，其采用送料机构可以把原材料管件按一定的顺序送到固定装置里面去，再通过夹紧器把管子紧紧的夹住，让管子不能动，进而使用切割器把管子切成指定的长度，在切的过程有又有吸尘器把切割的小碎片吸入到吸尘箱里面，最后用倒角机构把切好的管子端部倒角。

本发明所使用的技术方案是：一种管材切割机，包括：

固定装置；

倒角机构，设置在所述固定装置前部；

夹紧器，设置在所述固定装置后部；

送料机构，设置在所述夹紧器后部；

切割器，设置在所述固定装置前部，与所述倒角机构相对设置；

其中，所述固定装置包括底座、支撑面板、V形块、夹紧手爪、手爪支架、手抓连杆、压紧装置、辅助固定装置，所述支撑面板固定安装在底座上端面；所述V形块固定安装在支撑面板上端面；所述夹紧手爪底部与手爪支架转动连接，其一端与手抓连杆固定连接，所述手爪支架固定安装在支撑面板上，辅助固定装置设置在所述支撑面板上。

进一步地，所述压紧装置包括拉杆A、拉杆销、拉杆B、滑块销、燕尾槽B、推动油缸、滑块B，所述拉杆A一端与拉杆销转动连接在一起，另一端与手抓连杆转动连接，所述拉杆销与拉杆A转动连接，拉杆B一端与拉杆销转动连接，拉杆B另一端通过滑块销与滑块B转动连接，所述燕尾槽B固定安装在支撑面板板下端面，所述的推动油缸固定安装在支撑面板下端面，所述的滑块B滑动安装在燕尾槽B内，所述推动油缸的伸缩杆端与滑块B固定连接。

进一步地，所述倒角机构包括电机A、减速机、电机座、驱动销、旋转臂、倒角刀、转动顶尖，所述的电机A输出轴与减速机连接，减速机固定安装在电机座上端面，所述电机座固定安装在支撑面板上端面，所述的驱动销是穿过电机座与减速机的输出轴连接，所述的旋转臂固定安装在驱动销上，旋转臂上设置有倒角刀和转动顶尖。

进一步地，所述夹紧器包括夹紧主支架、连接推块、固定顶尖、推杆电机B、下连接块、导向杆、推动气缸、上连接块，所述夹紧主支架固定安装在支撑面板上端面，所述连接推块固定安装在导向杆底端，所述固定顶尖固定安装在推杆电机B推杆端，推杆电机B固定安装在连接推块上，所述的下连接块固定安装在夹紧主支架中间，所述导向杆与夹紧主支架和下连接块滑动连接，导向杆下端与连接推块固定连接，所述推动气缸固定安装在上连接块上端面，所述推动气缸推杆穿过夹紧主支架和下连接块与连接推块固定连接。

进一步地，所述送料机构包括滚子、连接架、送料底架、边锁块、调节小块、手锁螺丝、支撑板、调节板、输送带、驱动装置，所述滚子转动安装在连接架上，所述连接架安装在所述夹紧器后部，所述送料底架与连接架固定连接，所述支撑板固定安装在送料底架上；所述边锁块固定安装在支撑板上；所述的调节小块一端与边锁块连接，另一端与调节板转动连接，所述手锁螺丝设置在调节板上，所述输送带设置在支撑板中间，所述驱动装置驱动输送带转动。

进一步地，还包括吸尘器，吸尘器设置在所述固定装置前部。

进一步地，所述的吸尘器包括吸尘电机座、吸尘电机、出风管、吸尘箱、吸管、吸尘罩，所述的吸尘电机固定安装在吸尘电机座上；所述的出风管一端与吸尘电机连接，另一端与吸尘箱连接，所述的吸管两端分别与连接吸尘箱与吸尘罩连接，所述的吸尘罩套在切割器的切割刀外面的。

进一步地，所述切割器包括包括伸出油缸、主安装架、切割转臂、切割刀、切割驱动装置，所述的伸出油缸安装在主安装架的一侧，所述的主安装架固定安装在支撑面板上，所述切割转臂是旋转安装在主安装架上，切割转臂一端与伸出油缸的输出轴连接，所述的切割刀转动安装在切割转臂上，所述切割驱动装置安装在切割转臂上，用来驱动切割刀转动。

由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：本发明只需要把原管件材料放到送料机构上面，打开机器就可以全自动把原管件切割成指定的长度，且倒好角，无需人工去操作，所有的动作都是全自动的去完成的。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2、图3为本发明的固守装置结构示意图。

图4为本发明的倒角机构结构示意图。

图5为本发明的夹紧器结构示意图。

图6、图7为本发明的送料机构结构示意图。

图8为本发明的吸尘器结构示意图。

图9、图10为本发明的切割器结构示意图。

附图标号：1-固定装置；2- 倒角机构；3-夹紧器；4-送料机构；5-吸尘器；6-切割器；101- 底座；102-支撑面板；103-燕尾槽A；104-手轮；105-梯形丝杆；106-背部支撑块；107-连接角件；108-滑块A；109-前部支撑块；110-V形块；111-夹紧手爪；112-手爪支架；113-手抓连杆；114-推动抓；115-推动板；116-压紧装置；11601-拉杆A；11602-拉杆销；11603-拉杆B；11604-滑块销；11605-燕尾槽B；11606-推动油缸；11607-滑块B；201-电机A；202-减速机；203-电机座；204-驱动销；205-旋转臂；206-同步带；207-惰轮；208-驱动电机；209-驱动轮；210-电机固定杆；211-倒角固定板；212-推杆电机A；213-推杆固定块；214-燕尾槽C；215-滑块C；216-压紧块；217-倒角刀；218-转动顶尖；219-弹簧；220-固定套；301-夹紧主支架；302-连接推块；303-固定顶尖； 304-推杆电机B；305-下连接块；306-导向杆；307-推动气缸；308-上连接块；401-滚子；402-连接架；403-送料底架；404-边锁块；405-调节小块；406-手锁螺丝；407-支撑板；408-调节板；409-输送带；410-输送惰轮；411-皮带A；412-皮带轮A；413-输送电机；414-输送电机支架；501-吸尘电机座；502-吸尘电机；503-出风管；504-吸尘箱；505-吸管；506-吸尘罩；601-伸出油缸；602-油缸架；603-主安装架；604-止动块；605-旋转主销；606-切割转臂；607-皮带惰轮；608-切割轴；609-切割刀；610-皮带B；611-皮带轮B；612-接头；613-锁紧螺母；614-切割电机。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示，一种管材切割机，包括：

固定装置1；

倒角机构2，设置在所述固定装置1前部；

夹紧器3，设置在所述固定装置1后部；

送料机构4，设置在所述夹紧器3后部；

切割器6，设置在所述固定装置1前部，与所述倒角机构2相对设置；

其中，所述固定装置1包括底座101、支撑面板102、V形块110、夹紧手爪111、手爪支架112、手抓连杆113、压紧装置116、辅助固定装置，所述支撑面板102固定安装在底座101上端面；所述V形块110固定安装在支撑面板102上端面；所述夹紧手爪111底部与手爪支架112转动连接，其一端与手抓连杆113固定连接，所述手爪支架112固定安装在支撑面板102上，辅助固定装置设置在所述支撑面板102上。

辅助固定装置包括燕尾槽A103、手轮104、梯形丝杆105、背部支撑块106、连接角件107、滑块A108、前部支撑块109、推动抓114、推动板115，燕尾槽A103固定安装在支撑面板102上，其数量为两件，手轮104共有两件，手轮104固定在梯形丝杆105上，梯形丝杆105转动安装在背部支撑块106与前部支撑块109上，背部支撑106块固定安装在燕尾槽A103的背面，连接角件107固定安装有滑块A108上，滑块A108与梯形丝杠105螺纹连接，连接角件107的另一面与推动板115相连接的，所述的前部支架块109与燕尾槽A103连接，梯形丝杆105穿过前部支撑块106，V形块110固定安装在支撑面板102上面的，夹紧手爪111数量共有三件，底部与手爪支架112旋转连接在一起，后面与手抓连杆113固定连接在一起，所述的手爪支架112共有三件，手爪支架112分别固定安装在支撑面板102的左边上面位置，所述的手抓连杆113固定连接三件夹紧手爪111，把夹紧手爪111固定在一起，推动抓114是数量共五件，推动抓114均匀固定安装在推动板115上，通过手轮104带动梯形丝杠105转动，从而使其上滑块A108带动推动板115运动，通过压紧装置116带动手抓连杆113运动，从而使夹紧手爪111对管材进行夹紧，通过辅助固定装置的配合使夹紧手爪111能够更加稳定的对管材进行夹紧。

本实施例的另一种实施方式中，所述压紧装置116包括拉杆A11601、拉杆销11602、拉杆B11603、滑块销11604、燕尾槽B11605、推动油缸11606、滑块B11607，所述拉杆A11601一端与拉杆销11602转动连接在一起，另一端与手抓连杆113转动连接，所述拉杆销11602与拉杆A11601转动连接，拉杆B11603一端与拉杆销11602转动连接，拉杆B11603另一端通过滑块销11604与滑块B11607转动连接，所述燕尾槽B11605固定安装在支撑面板102板下端面，所述的推动油缸11606固定安装在支撑面板102下端面，所述的滑块B11607滑动安装在燕尾槽B11605内，所述推动油缸11606的伸缩杆端与滑块B11607固定连接，通过推动油缸11606伸缩杆带动滑块B11607滑动，使滑块B11607通过拉杆B11603带动拉杆A11601运动，从而使拉杆A11601带动手抓连杆113运动，从而使夹紧手爪111对管材进行夹紧。

本实施例的另一种实施方式中，所述倒角机构2包括电机A201、减速机202、电机座203、驱动销204、旋转臂205、倒角刀217、转动顶尖218，所述的电机A201输出轴与减速机202连接，减速机202固定安装在电机座203上端面，所述电机座203固定安装在支撑面板102上端面，所述的驱动销204是穿过电机座203与减速机202的输出轴连接，所述的旋转臂205固定安装在驱动销204上，旋转臂205上设置有倒角刀217和转动顶尖218。

具体地，同步带206套在驱动轮209与惰轮207上，惰轮207转动安装在固定套220里面，驱动电机208通过电机固定杆210固定安装在旋转臂205上，驱动轮209安装在驱动电机208的输出轴上，电机固定杆210共有四件，两端分别与驱动电机208与旋转臂205连接，倒角固定板211固定安装在旋转臂205上，推杆电机A212固定安装在推杆固定块213上，推杆固定块213固定安装在倒角固定板211顶面位置，燕尾槽C214固定安装在倒角固定板211最端部位置，滑块C215套在燕尾槽C214里面的，压紧块216把倒角刀217压紧在滑块C215上，倒角刀217夹在滑块C215与压紧块216里面，转动顶尖218穿过固定套220与惰轮207连接，所述的弹簧219是套在转动顶尖218外面的，所述的固定套220是固定安装在旋转臂205上，当管件切割完成后，通过调整辅助固定装置的位置，使辅助固定装置向外移动，通过夹紧手爪111对管材进行夹紧，使切割完后的管材与转动顶尖218中心对齐，随后通过驱动电机208带动同步带206转动，从而使转动顶尖218转动，通过推杆电机A212带动滑块C215滑动从而使倒角刀217对切割后的管材进行倒角。

本实施例的另一种实施方式中，所述夹紧器3包括夹紧主支架301、连接推块302、固定顶尖303、推杆电机B304、下连接块305、导向杆306、推动气缸307、上连接块308，所述夹紧主支架301固定安装在支撑面板102上端面，所述连接推块302固定安装在导向杆306底端，所述固定顶尖303固定安装在推杆电机B304推杆端，推杆电机B304固定安装在连接推块302上，所述的下连接块305固定安装在夹紧主支架301中间，所述导向杆306与夹紧主支架301和下连接块305滑动连接，导向杆306下端与连接推块302固定连接，所述推动气缸307固定安装在上连接块308上端面，所述推动气缸307推杆穿过夹紧主支架301和下连接块305与连接推块302固定连接，通过夹紧器3能够对管材的后部进行夹紧。

本实施例的另一种实施方式中，所述送料机构4包括滚子401、连接架402、送料底架403、边锁块404、调节小块405、手锁螺丝406、支撑板407、调节板408、输送带409、驱动装置，所述滚子401转动安装在连接架402上，所述连接架402安装在所述夹紧器3后部，所述送料底架403与连接架402固定连接，所述支撑板407固定安装在送料底架403上；所述边锁块404固定安装在支撑板407上；所述的调节小块405一端与边锁块404连接，另一端与调节板408转动连接，所述手锁螺丝406设置在调节板408上，所述输送带409设置在支撑板407中间，所述驱动装置驱动输送带409转动，所述的调节小块405共有四件，调节小块405是可以旋转和前后调节的，通过推动调节板408能够调节调节板408的位置，通过手锁螺丝406能够对调节板408的位置进行固定。

驱动装置包括输送惰轮410、皮带A411、皮带轮A412、输送电机413、输送电机支架414，输送带409包在两输送惰轮410外面，皮带A411套在输送惰轮410与皮带轮A412外，皮带轮A412固定安装在输送电机413的输出轴上，输送电机413固定安装在是输送电机支架414上的，所述的输送电机支架414固定在送料底架403上。

本实施例的另一种实施方式中，还包括吸尘器5，吸尘器5设置在所述固定装置1前部。

本实施例的另一种实施方式中，所述的吸尘器5包括吸尘电机座501、吸尘电机502、出风管503、吸尘箱504、吸管505、吸尘罩506，所述的吸尘电机502固定安装在吸尘电机座501上；所述的出风管503一端与吸尘电机502连接，另一端与吸尘箱504连接，所述的吸管505两端分别与连接吸尘箱504与吸尘罩506连接，所述的吸尘罩506套在切割器6的切割刀609外面的。

本实施例的另一种实施方式中，所述切割器6包括包括伸出油缸601、主安装架603、切割转臂606、切割刀609、切割驱动装置，所述的伸出油缸601安装在主安装架603的一侧，所述的主安装架603固定安装在支撑面板102上，所述切割转臂606是旋转安装在主安装架603上，切割转臂606一端与伸出油缸601的输出轴连接，所述的切割刀609转动安装在切割转臂606上，所述切割驱动装置安装在切割转臂606上，用来驱动切割刀609转动。

具体地，伸出油缸601旋转安装在油缸架602上，伸出油缸601输出轴旋转连接在切割转臂606上，油缸架602固定安装在主安装架603的一侧位置，主安装架603固定安装在固定装置1的支撑面板上102的，止动块604固定安装在主安装架603上，止动块604与旋转主销削605相配合，旋转主销605旋转安装在主安装架603上，且穿过切割转臂606，切割转臂606旋转安装在旋转主销605外，切割转臂606一端与伸出油缸601的输出轴连接，皮带惰轮607固定安装在切割轴608最外端位置，且外面套有皮带B610，切割轴608转动安装在切割转臂606上，切割刀609安装在切割轴608上，皮带B610套在皮带惰轮607与第二带轮611上，皮带轮B611旋转安装在切割转臂606上，接头612安装在伸出油缸601的输出轴端部，所述的锁紧螺母613压紧在切割刀609外，切割电机614固定安装在切割转臂606上，且切割电机614的输出轴与皮带轮B611相连接。

本发明送料机构4把管件原料按一定的顺序把管件输送到固定装置1上面去，再通过固定装置1把管件固定住，进而用切割器6把管件切断成指定的长度，切断的过程有吸尘器5把碎片吸入到吸尘箱504里面去，切割好之后由倒角机构2把管件的端部倒好角。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种管材切割机，其特征在于，包括：

固定装置（1）；

倒角机构（2），设置在所述固定装置（1）前部；

夹紧器（3），设置在所述固定装置（1）后部；

送料机构（4），设置在所述夹紧器（3）后部；

切割器（6），设置在所述固定装置（1）前部，与所述倒角机构（2）相对设置；

其中，所述固定装置（1）包括底座（101）、支撑面板（102）、V形块（110）、夹紧手爪（111）、手爪支架（112）、手抓连杆（113）、压紧装置（116）、辅助固定装置，所述支撑面板（102）固定安装在底座（101）上端面；所述V形块（110）固定安装在支撑面板（102）上端面；所述夹紧手抓（111）底部与手爪支架（112）转动连接，其一端与手抓连杆（113）固定连接，所述手爪支架（112）固定安装在支撑面板（102）上，辅助固定装置设置在所述支撑面板（102）上。

2.根据权利要求1所述的管材切割机，其特征在于，所述压紧装置（116）包括拉杆A（11601）、拉杆销（11602）、拉杆B（11603）、滑块销（11604）、燕尾槽B（11605）、推动油缸（11606）、滑块B（11607），所述拉杆A（11601）一端与拉杆销（11602）转动连接在一起，另一端与手抓连杆（113）转动连接，所述拉杆销（11602）与拉杆A（11601）转动连接，拉杆B（11603）一端与拉杆销（11602）转动连接，拉杆B（11603）另一端通过滑块销（11604）与滑块B（11607）转动连接，所述燕尾槽B（11605）固定安装在支撑面板（102）板下端面，所述的推动油缸（11606）固定安装在支撑面板（102）下端面，所述的滑块B（11607）滑动安装在燕尾槽B（11605）内，所述推动油缸（1606）的伸缩杆端与滑块B（11607）固定连接。

3.根据权利要求1所述的管材切割机，其特征在于，所述倒角机构（2）包括电机A（201）、减速机（202）、电机座（203）、驱动销（204）、旋转臂（205）、倒角刀（217）、转动顶尖（218），所述的电机A（201）输出轴与减速机（202）连接，减速机（202）固定安装在电机座（203）上端面，所述电机座（203）固定安装在支撑面板（102）上端面，所述的驱动销（204）是穿过电机座（203）与减速机（202）的输出轴连接，所述的旋转臂（205））固定安装在驱动销（204）上，旋转臂（205）上设置有倒角刀（217）和转动顶尖（218）。

4.根据权利要求1所述的管材切割机，其特征在于，所述夹紧器（3）包括夹紧主支架（301）、连接推块（302）、固定顶尖（303）、推杆电机B（304）、下连接块（305）、导向杆（306）、推动气缸（307）、上连接块（308），所述夹紧主支架（301）固定安装在支撑面板（102）上端面，所述连接推块（302）固定安装在导向杆（306）底端，所述固定顶尖（303）固定安装在推杆电机B（304）推杆端，推杆电机B（304）固定安装在连接推块（302）上，所述的下连接块（305）固定安装在夹紧主支架（301）中间，所述导向杆（306）与夹紧主支架（301）和下连接块（305）滑动连接，导向杆（306）下端与连接推块（302）固定连接，所述推动气缸（307）固定安装在上连接块（308）上端面，所述推动气缸（307）推杆穿过夹紧主支架（301）和下连接块（305）与连接推块（302）固定连接。

5.根据权利要求1所述的管材切割机，其特征在于，所述送料机构（4）包括滚子（401）、连接架（402）、送料底架（403）、边锁块（404）、调节小块（405）、手锁螺丝（406）、支撑板（407）、调节板（408）、输送带（409）、驱动装置，所述滚子（401）转动安装在连接架（402）上，所述连接架（402）安装在所述夹紧器（3）后部，所述送料底架（403）与连接架（402）固定连接，所述支撑板（407）固定安装在送料底架（403）上；所述边锁块（404）固定安装在支撑板（407）上；所述的调节小块（405）一端与边锁块（404）连接，另一端与调节板（408）转动连接，所述手锁螺丝（406）设置在调节板（408）上，所述输送带（409）设置在支撑板（407）中间，所述驱动装置驱动输送带（409）转动。

6.根据权利要求1所述的管材切割机，其特征在于，还包括吸尘器（5），吸尘器（5）设置在所述固定装置（1）前部。

7.根据权利要求6所述的管材切割机，其特征在于，所述的吸尘器（5）包括吸尘电机座（501）、吸尘电机（502）、出风管（503）、吸尘箱（504）、吸管（505）、吸尘罩（506），所述的吸尘电机（502）固定安装在吸尘电机座（501）上；所述的出风管（503）一端与吸尘电机（502）连接，另一端与吸尘箱（504）连接，所述的吸管（505）两端分别与连接吸尘箱（504）与吸尘罩（506）连接，所述的吸尘罩（506）套在切割器（6）的切割刀（609）外面的。

8.根据权利要求1所述的管材切割机，其特征在于，所述切割器（6）包括包括伸出油缸（601）、主安装架（603）、切割转臂（606）、切割刀（609）、切割驱动装置，所述的伸出油缸（601）安装在主安装架（603）的一侧，所述的主安装架（603）固定安装在支撑面板（102）上，所述切割转臂（606）是旋转安装在主安装架（603）上，切割转臂（606）一端与伸出油缸（601）的输出轴连接，所述的切割刀（609）转动安装在切割转臂（606）上，所述切割驱动装置安装在切割转臂（606）上，用来驱动切割刀（609）转动。