CN110893998A - 导电泡棉自动取料装置 - Google Patents

导电泡棉自动取料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110893998A
CN110893998A CN201811067004.6A CN201811067004A CN110893998A CN 110893998 A CN110893998 A CN 110893998A CN 201811067004 A CN201811067004 A CN 201811067004A CN 110893998 A CN110893998 A CN 110893998A
Authority
CN
China
Prior art keywords
conductive foam
material taking
bottom plate
pressing plate
taking device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811067004.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110893998B (zh
Inventor
王振名
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Mitac Precision Technology Co Ltd
Suzhou Hanyang Precision Electronics Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Hanyang Precision Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Hanyang Precision Electronics Co Ltd filed Critical Suzhou Hanyang Precision Electronics Co Ltd
Priority to CN201811067004.6A priority Critical patent/CN110893998B/zh
Publication of CN110893998A publication Critical patent/CN110893998A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110893998B publication Critical patent/CN110893998B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/88—Separating or stopping elements, e.g. fingers
    • B65G47/8807—Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop
    • B65G47/8815—Reciprocating stop, moving up or down in the path of the article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

本发明的导电泡棉自动取料装置，包括：底板，带离型纸的导电泡棉活动设于底板上，所述导电泡棉在离型纸上于行方向无间隔；压板，一端固定于底板上方，另一端向底板方向倾斜，且所述压板的另一端压着导电泡棉；取料针，活动设于底板的上方勾取导电泡棉，所述取料针呈弯曲状，且所述取料针的端部弯向所述底板上的导电泡棉；冲切结构，设于底板上，冲切掉所述取料针勾取的导电泡棉。本发明的导电泡棉自动取料装置，离型纸上的导电泡棉排列紧密，不需要使用更多的离型纸，成本较低。

Description

导电泡棉自动取料装置
【技术领域】
本发明涉及一种自动取料装置,具体是涉及一种导电泡棉自动取料装置。
【背景技术】
导电泡棉具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上，可广泛应用于手机、笔记本电脑、军工、航天等具有防静电需求的产品中。
现有技术中，在取导电泡棉时，采用两端夹料的方式，对导电泡棉的排列要求高，请参阅图1所示，其中图1绘示了现有技术中导电泡棉于离型纸上排列的示意图。导电泡棉10在离型纸20上行和列方向均有尺寸上的间隔要求，因此离型纸20上排列的导电泡棉10较少，需要采用更多的离型纸20排列导电泡棉10，导致成本高。
有鉴于此，实有必要开发一种导电泡棉自动取料装置，以解决现有技术中离型纸上排列的导电泡棉较少，需要采用更多的离型纸排列导电泡棉，导致成本高的问题。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种导电泡棉自动取料装置，该取料装置中离型纸上的导电泡棉排列紧密，不需要使用更多的离型纸，成本较低。
为了达到上述目的，本发明的导电泡棉自动取料装置，用于取导电泡棉，所述导电泡棉设于离型纸上，所述取料装置包括：
底板，带离型纸的导电泡棉活动设于底板上，所述导电泡棉在离型纸上于行方向无间隔；
压板，一端固定于底板上方，另一端向底板方向倾斜，且所述压板的另一端压着导电泡棉；
取料针，活动设于底板的上方勾取导电泡棉，所述取料针呈弯曲状，且所述取料针的端部弯向所述底板上的导电泡棉；
冲切结构，设于底板上，冲切掉所述取料针勾取的导电泡棉。
可选地，所述取料装置还包括供料机，所述供料机带动导电泡棉前进。
可选地，所述取料装置还包括支撑板，设于底板上，所述支撑板上设有固定轴，所述压板具有固定孔，所述固定轴穿设于所述固定孔中支撑所述压板。
可选地，所述支撑板上设有调节孔，所述固定轴的一端活动设于调节孔中，调节固定轴的位置。
可选地，所述取料装置还包括配重块，设于压板上，调节所述配重块于压板上的位置从而调节压板压着导电泡棉的压力。
可选地，所述压板为发泡棉材质。
相较于现有技术，本发明的导电泡棉自动取料装置，通过设置导电泡棉在离型纸上于行方向无间隔，并设置压板压着导电泡棉，在取料针勾取导电泡棉后，冲切结构冲切掉导电泡棉，其他结构的机械手取走导电泡棉；所述底板上的导电泡棉向前运动供取料针继续勾取导电泡棉。由此，本发明的导电泡棉自动取料装置，离型纸上的导电泡棉排列紧密，不需要使用更多的离型纸，成本较低，且在取导电泡棉时，相连的导电泡棉被压板压着不会被连带取走，能够正常取料。
【附图说明】
图1绘示现有技术中导电泡棉于离型纸上排列的示意图。
图2绘示本发明的导电泡棉自动取料装置中导电泡棉于离型纸上排列的示意图。
图3绘示本发明的导电泡棉自动取料装置的示意图。
图4绘示本发明的导电泡棉自动取料装置第一工作状态的示意图。
图5绘示本发明的导电泡棉自动取料装置第二工作状态的示意图。
图6绘示本发明的导电泡棉自动取料装置第二工作状态另一角度的示意图。
图7绘示本发明的导电泡棉自动取料装置第三工作状态的示意图。
【具体实施方式】
为对本发明的目的、技术功效及技术手段有进一步的了解，现结合具体实施例说明如下。
请参阅图2及图3所示，其中图2绘示了本发明的导电泡棉自动取料装置中导电泡棉于离型纸上排列的示意图，图3绘示了本发明的导电泡棉自动取料装置的示意图。于本实施例中，本发明的导电泡棉自动取料装置，用于取导电泡棉10，所述导电泡棉10设于离型纸20上，所述取料装置包括：
底板100，带离型纸20的导电泡棉10活动设于底板100上，所述导电泡棉10在离型纸20上于行方向无间隔，于列方向上设置有间隔；
压板200，一端固定于底板100上方，另一端向底板100方向倾斜，且所述压板200的另一端压着导电泡棉10；
取料针300，活动设于底板100的上方勾取导电泡棉10，所述取料针300呈弯曲状，且所述取料针300的端部弯向所述底板100上的导电泡棉10，所述取料针300的数量根据实际情况设置，可以设置为一个取料针300，该一个取料针300依次勾取最前端的多个导电泡棉10，或者设置为多个取料针300，该多个取料针300同时勾取最前端的多个导电泡棉10；
冲切结构，设于底板100上，冲切掉所述取料针300勾取的导电泡棉10。
其中，所述取料装置还包括供料机，所述供料机带动导电泡棉10前进，在取料针300勾取前一个导电泡棉10后，供料机带动导电泡棉10前进，后一个导电泡棉10补充至前一个导电泡棉10的位置。
其中，所述取料装置还包括支撑板400，设于底板100上，所述支撑板400上设有固定轴500，所述压板200的一端具有固定孔，所述固定轴500穿设于所述固定孔中支撑所述压板200。
其中，所述支撑板400上设有调节孔401，所述固定轴500的一端活动设于调节孔401中，调节固定轴500的位置，从而调节压板200的位置，使压板200的位置比较灵活。
其中，所述取料装置还包括配重块600，设于压板200上，所述配重块600用于增加所述压板200上的重量保持压板200的平衡，即通过调节所述配重块600于压板200上的位置从而调节压板200压着导电泡棉10的压力，该压力既可以在取料针300勾取导电泡棉10时压着下一个导电泡棉10，又可以在导电泡棉10向前运动时不阻碍其运动。
其中，所述压板200为发泡棉材质，材质较轻，能够更好地压着导电泡棉10，不会使导电泡棉10受到损伤。
请参阅图4所示，其绘示了本发明的导电泡棉自动取料装置第一工作状态的示意图。在取导电泡棉10时，首先将带有离型纸20的导电泡棉10放置于底板上。
请参阅图5及图6所示，其中图5绘示了本发明的导电泡棉自动取料装置第二工作状态的示意图，图6绘示了本发明的导电泡棉自动取料装置第二工作状态另一角度的示意图。导电泡棉10放置底板100上后，供料机带动导电泡棉10至合适位置，取料针300运动至导电泡棉10处，勾取最前端的导电泡棉10，此时压板200压着后面相邻的导电泡棉10，防止后面的导电泡棉10被连带拉起，冲切结构将最前端的导电泡棉10与后面相邻的导电泡棉10冲切开。
请参阅图7所示，其中图7绘示了本发明的导电泡棉自动取料装置第三工作状态的示意图。最前端的导电泡棉10被取料针300勾取后，等待机械手臂抓取。直至最前端的导电泡棉10均被取走后，底板100上的导电泡棉10向前运动，供下一周期取料针300取料。
相较于现有技术，本发明的导电泡棉自动取料装置，通过设置导电泡棉10在离型纸20上于行方向无间隔，并设置压板200压着导电泡棉10，在取料针300勾取导电泡棉10后，冲切结构冲切掉导电泡棉10，其他结构的机械手取走导电泡棉10；所述底板100上的导电泡棉10向前运动供取料针300继续勾取导电泡棉10。由此，本发明的导电泡棉10自动取料装置，离型纸20上的导电泡棉10排列紧密，不需要使用更多的离型纸20，成本较低，且在取导电泡棉10时，相连的导电泡棉10被压板200压着不会被连带取走，能够正常取料。
需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种导电泡棉自动取料装置，用于取导电泡棉，所述导电泡棉设于离型纸上，其特征在于，所述取料装置包括：
底板，带离型纸的导电泡棉活动设于底板上，所述导电泡棉在离型纸上于行方向无间隔；
压板，一端固定于底板上方，另一端向底板方向倾斜，且所述压板的另一端压着导电泡棉；
取料针，活动设于底板的上方勾取导电泡棉，所述取料针呈弯曲状，且所述取料针的端部弯向所述底板上的导电泡棉；
冲切结构，设于底板上，冲切掉所述取料针勾取的导电泡棉。
2.根据权利要求1所述的导电泡棉自动取料装置，其特征在于，所述取料装置还包括供料机，所述供料机带动导电泡棉前进。
3.根据权利要求1所述的导电泡棉自动取料装置，其特征在于，所述取料装置还包括支撑板，设于底板上，所述支撑板上设有固定轴，所述压板具有固定孔，所述固定轴穿设于所述固定孔中支撑所述压板。
4.根据权利要求3所述的导电泡棉自动取料装置，其特征在于，所述支撑板上设有调节孔，所述固定轴的一端活动设于调节孔中，调节固定轴的位置。
5.根据权利要求1所述的导电泡棉自动取料装置，其特征在于，所述取料装置还包括配重块，设于压板上，调节所述配重块于压板上的位置从而调节压板压着导电泡棉的压力。
6.根据权利要求1或5所述的导电泡棉自动取料装置，其特征在于，所述压板为发泡棉材质。
CN201811067004.6A 2018-09-13 2018-09-13 导电泡棉自动取料装置 Active CN110893998B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811067004.6A CN110893998B (zh) 2018-09-13 2018-09-13 导电泡棉自动取料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811067004.6A CN110893998B (zh) 2018-09-13 2018-09-13 导电泡棉自动取料装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110893998A true CN110893998A (zh) 2020-03-20
CN110893998B CN110893998B (zh) 2021-02-12

Family

ID=69785487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811067004.6A Active CN110893998B (zh) 2018-09-13 2018-09-13 导电泡棉自动取料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110893998B (zh)

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100139004A1 (en) * 2008-12-05 2010-06-10 Sen-Mei Cheng Fastening assembly and cushion having fastening assembly
KR101130241B1 (ko) * 2008-09-19 2012-03-26 김재수 포장박스 자동 공급 장치 및 방법
CN102582875A (zh) * 2012-02-24 2012-07-18 苏州医疗用品厂有限公司 针灸针自动插片包装机的泡棉输送分切机构
CN203078839U (zh) * 2013-02-25 2013-07-24 惠州市宏盛电子有限公司 一种自动贴双面泡棉胶装置
CN203459570U (zh) * 2013-09-27 2014-03-05 神奇电碳集团有限公司 一种自动模钩式送料装置
CN204183450U (zh) * 2014-10-10 2015-03-04 东莞华贝电子科技有限公司 用于贴合泡棉的夹具
CN105034012A (zh) * 2015-07-29 2015-11-11 江苏比微曼智能科技有限公司 一种取料机构
CN105151774A (zh) * 2015-09-11 2015-12-16 苏州博众精工科技有限公司 一种提取装置
CN205029012U (zh) * 2015-09-21 2016-02-10 西酉电子科技（上海）有限公司 一种天线主体导电泡棉的取料台
CN205328254U (zh) * 2016-01-31 2016-06-22 王伟 一种盒体翻转装置
CN205932401U (zh) * 2016-06-30 2017-02-08 江苏健裕健康医疗器械有限公司 一种泡棉搬运装配机构
CN106516322A (zh) * 2017-01-17 2017-03-22 东莞市秦泰盛实业有限公司 一种用于转移带胶材质的供料器
CN107082278A (zh) * 2017-05-08 2017-08-22 苏州达力客自动化科技有限公司 一种夹取泡棉设备
US9816659B1 (en) * 2012-11-02 2017-11-14 Larry D. Osborne Pigging pole
CN207616702U (zh) * 2017-09-14 2018-07-17 昆山莱恩邦自动化设备有限公司 一种泡棉切边的辅助送料设备

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101130241B1 (ko) * 2008-09-19 2012-03-26 김재수 포장박스 자동 공급 장치 및 방법
US20100139004A1 (en) * 2008-12-05 2010-06-10 Sen-Mei Cheng Fastening assembly and cushion having fastening assembly
CN102582875A (zh) * 2012-02-24 2012-07-18 苏州医疗用品厂有限公司 针灸针自动插片包装机的泡棉输送分切机构
US9816659B1 (en) * 2012-11-02 2017-11-14 Larry D. Osborne Pigging pole
CN203078839U (zh) * 2013-02-25 2013-07-24 惠州市宏盛电子有限公司 一种自动贴双面泡棉胶装置
CN203459570U (zh) * 2013-09-27 2014-03-05 神奇电碳集团有限公司 一种自动模钩式送料装置
CN204183450U (zh) * 2014-10-10 2015-03-04 东莞华贝电子科技有限公司 用于贴合泡棉的夹具
CN105034012A (zh) * 2015-07-29 2015-11-11 江苏比微曼智能科技有限公司 一种取料机构
CN105151774A (zh) * 2015-09-11 2015-12-16 苏州博众精工科技有限公司 一种提取装置
CN205029012U (zh) * 2015-09-21 2016-02-10 西酉电子科技（上海）有限公司 一种天线主体导电泡棉的取料台
CN205328254U (zh) * 2016-01-31 2016-06-22 王伟 一种盒体翻转装置
CN205932401U (zh) * 2016-06-30 2017-02-08 江苏健裕健康医疗器械有限公司 一种泡棉搬运装配机构
CN106516322A (zh) * 2017-01-17 2017-03-22 东莞市秦泰盛实业有限公司 一种用于转移带胶材质的供料器
CN107082278A (zh) * 2017-05-08 2017-08-22 苏州达力客自动化科技有限公司 一种夹取泡棉设备
CN207616702U (zh) * 2017-09-14 2018-07-17 昆山莱恩邦自动化设备有限公司 一种泡棉切边的辅助送料设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李伟，郑然，方敬: "超薄导电泡棉的特性研究", 《安全与电磁兼容》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110893998B (zh) 2021-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201247441Y (zh) 机箱
CN205303244U (zh) 自动插件设备中的开关插件装置
CN204686882U (zh) 夹取装置
CN110893998B (zh) 导电泡棉自动取料装置
CN103576803A (zh) 机箱移动装置
CN216732978U (zh) 一种fpc板折曲机用具有拨料功能的载具结构
CN210046767U (zh) 基板开孔装置
CN209255741U (zh) 一种用于铆压带螺纹铆钉的模内自动化送料装置
CN210315013U (zh) 一种双工位百洁布模具冲裁机
CN211406638U (zh) 一种安装稳定的电路板
CN211803431U (zh) 一种级进模用托料斜楔
CN203304434U (zh) 一种冲床模具内自动送料机构
CN210046768U (zh) 基板通孔治具结构
CN201838569U (zh) 芯片封装用定位装置
CN206981547U (zh) 一种电子元件引脚成型模具
CN211167908U (zh) 托盘支撑结构和表面贴片设备
CN106954351B (zh) 一种柔性电路板热压设备
CN210286077U (zh) 一种产品夹送装置
CN205273919U (zh) 一种全自动异型插件机的立式编带送料器
CN201733420U (zh) 一种电路板喇叭快速组装结构
CN203288570U (zh) 石英舟定位装置和石英舟传送装置
CN217571756U (zh) 一种铁框加工设备
CN214455129U (zh) 一种双料盘自动校正石墨卡点装卸机
CN108668465A (zh) 一种尺寸可调散装chip元件贴装托盘
CN215707767U (zh) 一种吸贴装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant