CN110893926A - 异形产品的包装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种异形产品的包装方法，涉及产品包装技术领域，解决了现有技术中存在的形状不规则且产量小的异形产品没有合适的包装方法的技术问题。该包装方法包括，S10、根据待包装产品的外形尺寸，确定纸箱的尺寸，把纸箱组装成型；S20、打开纸箱的摇盖并在纸箱的底部铺设胶袋膜；S30、将聚氨酯发泡物料置于胶袋膜上，用胶袋膜的四周将聚氨酯发泡物料包裹住；S40、将待包装产品放置在纸箱底部的胶袋膜上，聚氨酯发泡物料能根据待包装产品的底部结构发泡成型底部泡沫；S50、在待包装产品顶部铺设胶袋膜；S60、重复步骤S30；S70、盖上纸箱的摇盖，聚氨酯发泡物料能根据待包装产品的顶部结构发泡成型顶部泡沫。本发明用于形状不规则且产量小的产品的包装。
Description
技术领域
本发明涉及产品包装技术领域，尤其是涉及一种异形产品的包装方法。
背景技术
形状不规则且产量小的异形产品，如为节省安装空间，最大限度减小产品尺寸，船用空调无外壳，压缩机/管路等零部件均为外露，如图1所示，常用的包装物料无法满足需求。蜂窝纸板/EPE珍珠棉为手工切割组装物料，难以做到贴合产品的异形结构，为满足运输强度，需加大料厚从而导致加大包装尺寸，减小了装柜量，增加了运输成本，而产量小也无法使用需要开模的EPS泡沫，开模费用均摊到单价中导致成本高。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
现有技术中，针对形状不规则且产量小的异形产品没有找到合适的包装方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种异形产品的包装方法，解决了现有技术中存在的形状不规则且产量小的异形产品没有合适的包装方法的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种异形产品的包装方法，包括以下内容：S10、根据待包装产品的外形尺寸，确定设置于所述待包装产品***的纸箱的尺寸，把所述纸箱组装成型；S20、打开所述纸箱的摇盖并在所述纸箱的底部铺设胶袋膜；S30、将聚氨酯发泡物料置于所述胶袋膜上，用所述胶袋膜的四周将所述聚氨酯发泡物料包裹住；S40、将所述待包装产品放置在所述纸箱底部的所述胶袋膜上，所述聚氨酯发泡物料能根据所述待包装产品的底部结构发泡成型，形成底部泡沫；S50、在所述待包装产品的顶部铺设所述胶袋膜；S60、重复S30的步骤；S70、盖上所述纸箱的摇盖，所述聚氨酯发泡物料能根据所述待包装产品的顶部结构发泡成型，形成顶部泡沫。
优选地，步骤S30包括：S31、将所述聚氨酯发泡物料的各组分均装填于耐压气雾罐中进行混合；S32、用喷枪将所述耐压气雾罐中的所述聚氨酯发泡物料喷出至所述胶袋膜上；S33、喷完所述聚氨酯发泡物料后，用所述胶袋膜的四周将其上的所述聚氨酯发泡物料包裹住。
优选地，所述聚氨酯发泡物料的组分包括聚氨酯聚体、发泡剂、催化剂和阻燃剂，且所述聚氨酯发泡物料由各组分混合而成。
优选地，步骤S40中和步骤S70中，所述聚氨酯发泡物料会膨胀并与空气中的水分、所述发泡剂中的水分和/或所述催化剂中的水分发生固化反应形成所述底部泡沫和所述顶部泡沫。
优选地，发泡好的所述底部泡沫和所述顶部泡沫均为聚氨酯泡沫，所述聚氨酯泡沫的密度为22.5-27.5kg/m3。
优选地，步骤S40中，将所述待包装产品放置在所述纸箱底部的居中位置。
优选地，步骤S10中，所述纸箱组装成型后呈长方体或正方体。
优选地，在步骤S70之后，包括S80，对所述纸箱进行封箱，完成包装。
优选地，步骤S50具体为：沿所述待包装产品的顶部结构平铺所述胶袋膜，所述待包装产品顶部的胶袋膜与所述待包装产品底部的胶袋膜相抵接。
优选地，所述待包装产品为船用空调或玻璃瓶。
本发明提供了一种异形产品的包装方法，由于聚氨酯发泡材料具有一定程度的缓冲性能，所以，使用聚氨酯发泡材料对形状不规则且产量小的待包装产品进行包装，能够有效的在恶劣的搬运/运输过程中保护异形产品；另外，因聚氨酯可在常温发泡，即可在产品打包段及时发泡，针对异形且产量小的产品，将聚氨酯作为包装物料，无需开模(可根据实际待包装产品结构与纸箱之间的间隙发泡成型)，节省开模费用，从而显著降低包装成本；同时，聚氨酯发泡材料能够根据待包装产品的结构充分利用间隙，在间隙中填充，作为缓冲包装物料，对于相同的产品、相同的物流环境，相比起现有技术中的蜂窝纸板/EPE珍珠棉物料可减小包装尺寸，提高装柜量，提升产品竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是船用空调的结构示意图；
图2是本发明实施例中的底部泡沫成型结构图；
图3是本发明实施例提供的待包装产品放置在纸箱底部的胶袋膜上的结构示意图；
图4是本发明实施例中的顶部泡沫成型结构图；
图5是本发明实施例提供的待包装产品的底部泡沫和顶部泡沫成型后的结构示意图；
图6是本发明实施例封箱完成后的结构示意图；
图7是本发明实施例提供的待包装产品包装完成后的剖面图。
附图标记：1、船用空调；2、纸箱；21、摇盖；3、底部泡沫；4、顶部泡沫；5、聚氨酯发泡物料。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
本发明提供了一种异形产品的包装方法，主要是使用聚氨酯发泡材料对形状不规则且产量小的异形产品进行包装。
参见图2～图7，本发明的具体包装方法如下：
S10、根据待包装产品的外形尺寸，确定设置于待包装产品***的纸箱2的尺寸，把纸箱2组装成型；
S20、打开纸箱2的摇盖21，并在纸箱2的底部铺设胶袋膜，需要说明的是，胶袋膜要沿着纸箱2的底部铺平；
S30、将聚氨酯发泡物料5置于胶袋膜上，用胶袋膜的四周将聚氨酯发泡物料5包裹住；
S40、将待包装产品放置在纸箱2底部的胶袋膜上，聚氨酯发泡物料5能根据待包装产品的底部结构发泡成型，形成如图2所示的底部泡沫3；
S50、在待包装产品的顶部铺设胶袋膜；
S60、重复S30的步骤；
S70、盖上纸箱2的摇盖21，聚氨酯发泡物料5能根据待包装产品的顶部结构发泡成型，形成如图4所示的顶部泡沫4；
S80、对纸箱2进行封箱，完成包装，如图6所示。
具体地，上述步骤30包括：
S31、将聚氨酯发泡物料5的组分均装填于耐压气雾罐中进行混合；其中，本发明中的聚氨酯发泡物料5的组分包括聚氨酯聚体、发泡剂、催化剂和阻燃剂；
S32、用喷枪将耐压气雾罐中的聚氨酯发泡物料5喷出至胶袋膜上；
S33、喷完聚氨酯发泡物料5后，由于胶袋膜尺寸都比较大，用胶袋膜的四周将其上的聚氨酯发泡物料5包裹住即可，最好完全包裹住。
作为本发明实施例可选地实施方式，步骤S40中和步骤S70中，聚氨酯发泡物料5会膨胀并与空气中的水分、发泡剂中的水分和/或催化剂中的水分发生固化反应形成硬质泡沫(聚氨酯硬质泡沫或聚氨酯泡沫)，也就是底部泡沫3和顶部泡沫4。聚氨酯硬质泡沫是以聚氨酯聚体为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备(耐压气雾罐)混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物，现有聚氨酯常用于保温领域，经研究测试聚氨酯发泡在一定密度(聚氨酯泡沫的密度为22.5-27.5kg/m3)内有较强的缓冲性能，与EPS泡沫性能接近。因聚氨酯可在常温发泡，即可在产品打包段及时发泡，所以针对异形且产量小的产品，将聚氨酯作为包装物料。
作为本发明实施例可选地实施方式，步骤S10中，纸箱2组装成型后呈长方体或正方体。纸箱2都是规则的长方体或正方体，便于加工成型，纸箱2每一侧与待包装产品之间的间隙相等，也就是说在步骤S40中，将待包装产品放置在纸箱2底部的居中位置，如图3所示。该间隙的大小可根据待包装产品的重量、运输环境等因素来设定，比如说待包装产品重量较小、运输路况也较好的情况下，纸箱2每一侧与待包装产品之间的间隙可以适当小一点，发泡厚度便可以减小；如果待包装产品重量较大、运输路况也比较差的情况下，建议纸箱2每一侧与待包装产品之间的间隙大一些，这样可以增加发泡厚度，以便能够有效的在恶劣的搬运/运输过程中保护待包装产品。
作为本发明实施例可选地实施方式，步骤S50具体为：沿待包装产品的顶部结构平铺胶袋膜，待包装产品顶部的胶袋膜与待包装产品底部的胶袋膜相抵接，以便步骤S70中形成的顶部泡沫4与步骤S40中形成的底部泡沫3能够抵接，如图5所示，从而能将待包装产品更好的包裹在顶部泡沫4与底部泡沫3形成的空间内，能够在搬运/运输过程中更好的保护产品。
从以上的描述中，可以看出，本发明提供的异形产品的包装方法实现了如下技术效果：
(1)由于聚氨酯发泡材料具有一定程度的缓冲性能，所以，使用聚氨酯发泡材料对形状不规则且产量小的待包装产品进行包装，能够有效的在恶劣的搬运/运输过程中保护产品；
(2)因聚氨酯可在常温发泡，即可在产品打包段及时发泡，针对异形且产量小的产品，将聚氨酯作为包装物料，无需开模(可根据实际待包装产品结构与纸箱2之间的间隙发泡成型)，节省开模费用，从而显著降低包装成本；
(3)聚氨酯发泡材料能够根据待包装产品的结构充分利用间隙(指的是待包装产品与设置在其***的纸箱2之间的间隙)，在间隙中填充，作为缓冲包装物料，对于相同的产品、相同的物流环境，相比起现有技术中的蜂窝纸板/EPE珍珠棉物料可减小包装尺寸，提高装柜量，提升产品竞争力。
最后需要说明的是，本发明提供的包装方法可以适用于船用空调1的包装，但不单局限于包装船舶空调，凡异形(形状不规则)的产品都可以，如易碎的玻璃瓶/花瓶等。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种异形产品的包装方法，其特征在于，包括以下内容：
S10、根据待包装产品的外形尺寸，确定设置于所述待包装产品***的纸箱(2)的尺寸，把所述纸箱(2)组装成型；
S20、打开所述纸箱(2)的摇盖(21)并在所述纸箱(2)的底部铺设胶袋膜；
S30、将聚氨酯发泡物料(5)置于所述胶袋膜上，用所述胶袋膜的四周将所述聚氨酯发泡物料(5)包裹住；
S40、将所述待包装产品放置在所述纸箱(2)底部的所述胶袋膜上，所述聚氨酯发泡物料(5)能根据所述待包装产品的底部结构发泡成型，形成底部泡沫(3)；
S50、在所述待包装产品的顶部铺设所述胶袋膜；
S60、重复S30的步骤；
S70、盖上所述纸箱(2)的摇盖(21)，所述聚氨酯发泡物料(5)能根据所述待包装产品的顶部结构发泡成型，形成顶部泡沫(4)。
2.根据权利要求1所述的异形产品的包装方法，其特征在于，步骤S30包括：
S31、将所述聚氨酯发泡物料(5)的各组分均装填于耐压气雾罐中进行混合；
S32、用喷枪将所述耐压气雾罐中的所述聚氨酯发泡物料(5)喷出至所述胶袋膜上；
S33、喷完所述聚氨酯发泡物料(5)后，用所述胶袋膜的四周将其上的所述聚氨酯发泡物料(5)包裹住。
3.根据权利要求2所述的异形产品的包装方法，其特征在于，所述聚氨酯发泡物料(5)的组分包括聚氨酯聚体、发泡剂、催化剂和阻燃剂，且所述聚氨酯发泡物料(5)由各组分混合而成。
4.根据权利要求3所述的异形产品的包装方法，其特征在于，步骤S40中和步骤S70中，所述聚氨酯发泡物料(5)会膨胀并与空气中的水分、所述发泡剂中的水分和/或所述催化剂中的水分发生固化反应形成所述底部泡沫(3)和所述顶部泡沫(4)。
5.根据权利要求1所述的异形产品的包装方法，其特征在于，发泡好的所述底部泡沫(3)和所述顶部泡沫(4)均为聚氨酯泡沫，所述聚氨酯泡沫的密度为22.5-27.5kg/m3。
6.根据权利要求1所述的异形产品的包装方法，其特征在于，步骤S40中，将所述待包装产品放置在所述纸箱(2)底部的居中位置。
7.根据权利要求1所述的异形产品的包装方法，其特征在于，步骤S10中，所述纸箱(2)组装成型后呈长方体或正方体。
8.根据权利要求1所述的异形产品的包装方法，其特征在于，在步骤S70之后，包括S80，对所述纸箱(2)进行封箱，完成包装。
9.根据权利要求1所述的异形产品的包装方法，其特征在于，步骤S50具体为：沿所述待包装产品的顶部结构平铺所述胶袋膜，所述待包装产品顶部的胶袋膜与所述待包装产品底部的胶袋膜相抵接。
10.根据权利要求1～9任一项所述的异形产品的包装方法，其特征在于，所述待包装产品为船用空调(1)或玻璃瓶。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200320 |