CN106976649B - 一种易碎品包装装置、包装组件及包装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种易碎品包装装置、包装组件及包装方法，属于包装技术领域，该包装装置包括柔性缓冲材料制成的主体，主体的一侧设有主体切割痕，主体切割痕呈网格状分布，从而将主体的一侧分割为多个网格单元；主体切割痕沿主体的厚度方向延伸至主体的内部，主体切割痕的深度为D，主体的厚度为H，0＜D＜H。本发明还公开了包含上述包装装置的包装组件和利用上述包装装置进行易碎品包装的方法。本发明公开的包装装置、包装组件以及包装方法，适用于易碎品的包装，包装省时省力，且节约成本，可以保护易碎品在正常的运输和仓储码垛条件下完好无损。

Description

一种易碎品包装装置、包装组件及包装方法

技术领域

本发明涉及包装技术领域，尤其涉及易碎品包装技术领域，具体的说是一种易碎品包装装置、包装组件及包装方法。

背景技术

目前，整个快递行业都比较抗拒易碎物品的寄派业务，因运输过程中难免产生震动，易碎物品在运输过程中非常容易产生破损，这就导致很多具有地方特色的好的产品无法广泛的推广。例如：一直以来，“泥人张”作为天津古文化特产备受国内外游客青睐，但是由于本身的“易碎”特性导致精华产品无法走出天津，很多客户反馈东西好但是发快递破损伤不起，“屡发屡破”不仅仅给快递行公司造成成本损失，对客户满意度造成不良影响，更是对传统文化传承的一种干扰。

现在针对易碎品普遍采用的包装方式有气垫薄膜、现场发泡、填料和薄膜塑料，上述包装方式各自的特点和不足之处如下：

1、气垫薄膜：

气垫薄膜也称气泡薄膜，是在两层塑料薄膜之间采用特殊的方法封入空气，使薄膜之间连续均匀地形成气泡，气泡有圆形、半圆形、钟罩形等形状。气泡薄膜对于轻型物品能提供很好的保护效果，作为软性缓冲材料，气泡薄膜可被剪成各种规格，可以包装几乎任何形状或大小的产品。使用气垫薄膜时，要使用多层以确保产品(包括角落与边缘)得到完整的保护。

气垫薄膜的缺点在于易受其周围气温的影响而膨胀和收缩。膨胀将导致外包装箱和被包装物的损坏，收缩则导致包装内容物的移动，从而使包装失稳，最终引起产品的破损。而且其抗戳穿强度较差，不适合于包装带有锐角的易碎品。

2、现场发泡：

现场发泡，主要是利用聚氨酯泡沫塑料制品，在内容物旁边扩张并形成保护模型，特别适用于小批量、不规则物品的包装。

现场发泡一般的操作程序如下：首先在纸箱底部的一个塑料袋中注入双组分发泡材料，然后将被包装产品放在发泡材料上，再取一个塑料袋，注入适当份量的发泡材料覆盖在易碎品上，很快发泡材料充满整个纸箱，形成对易碎品的完美保护。

现场发泡最大的特点在于可在现场成形，不需用任何模具，特别适合于个别的、不规则的产品，或贵重易碎品的包装，可广泛用于邮政、快递等特殊场合使用。

现场发泡比较明显的缺点有：成本高、操作不便利、拆卸需要时间。

3、填料(废料或是二手，例如下脚料等)：

在包装容器中填充各种软制材料做缓冲包装曾经广泛采用，材料有废纸、植物纤维、发泡塑料球等很多种。但是由于填充料难以填充满容器，对内装物的固定性能较差，而且包装废弃后，不便于回收利用，因此，目前这一包装形式正在逐渐衰退。

缺点：不能保证长时间供应，如使用新料，成本较高，不能有效地固定物品，必须要有外包装。

4、泡沫塑料及其替代品：

作为传统的缓冲包装材料，发泡塑料具有良好的缓冲性能和吸振性能，有重量轻、保护性能好、适应性广等优势，广泛用于易碎品的包装上。特别是发泡塑料可以根据产品形状预制成相关的缓冲模块，应用起来十分方便。

缺点：长时间不使用及自身损坏易变成颗粒状，自身易碎，不可做弯曲。

此外，目前的易碎品包装装置和包装方法普遍存在的缺点有：操作时效长、大大增加收派员工作量、非标准化各式各样模具导致成本高、破损率高、不美观等等。

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种易碎品包装装置、包装组件及包装方法，应用于易碎品的包装，可有效避免货损，该包装装置和包装组件可以根据实际情况裁剪成各种规格。

根据本发明的一个方面，提供了一种易碎品包装装置，包括柔性缓冲材料制成的主体，所述主体的一侧设有主体切割痕，所述主体切割痕呈网格状分布，从而将所述主体的一侧分割为多个网格单元；所述主体切割痕沿所述主体的厚度方向延伸至所述主体的内部，所述主体切割痕的深度为D，所述主体的厚度为H，0＜D＜H。

为便于对物品的包裹，优选的，所述的主体为片状结构或者块状结构。

进一步的：所述H与D之间的差值为0.1cm～20cm。

优选的，所述H与D之间的差值为1cm～15cm。在该尺寸范围内，既可以使网格单元之间的缝隙能够可靠的嵌入待包装物品，又可以避免主体意外断裂，使包装装置具有可靠的性能。

可选的，至少一个所述网格单元上设有纵向切割痕和横向切割痕；

所述纵向切割痕将所述网格单元分割为多个次级网格单元，所述纵向切割痕与所述主体切割痕相平行，所述纵向切割痕的深度为d，0＜d＜D。

所述横向切割痕将所述网格单元和/或所述次级网格单元分为至少两个单元层，所述横向切割痕从所述网格单元和/或所述次级网格单元的侧面向其内部延伸，所述横向切割痕的深度为L，所述网格单元和/或所述次级网格单元在所述横向切割痕深度方向的尺寸为h，0＜L＜h，其中通过去掉部分所述网格单元和/或所述次级网格单元和/或所述单元层，以在所述主体的一侧形成容纳待包装物品的凹槽。

进一步的，所述主体的长度和宽度均为10cm～200cm，所述主体的厚度为5cm～30cm；所述网格单元的长度和宽度均为0.5～155cm，所述次级网格单元的长度和宽度均为0.2～5cm。

优选的，所述主体的长度和宽度均为50cm～200cm，所述主体的厚度为5cm～15cm；所述网格单元的长度和宽度均为2～5cm，所述次级网格单元的长度和宽度均为0.2～1.8cm。在该尺寸范围内，既能够满足各种适于快递运输的易碎品的包装需求，又不会导致材料的浪费。

进一步的，所述主体上设有容纳待包装物品的凹槽，所述凹槽设置在所述主体切割痕所处的表面上。

根据本发明的另一个方面，提供了一种易碎品包装组件，包括多个本发明示例的任一易碎品包装装置，所述易碎品包装装置的主体成对设置，每一对所述主体上设有所述主体切割痕的表面对接，从而将一对所述主体扣合在一起。

可选的，一对所述主体上的凹槽对应设置，所述凹槽对接后形成容纳待包装物品的空腔。

为了将主体可靠的固定在一起，提高对其内部的物品的保护作用，进一步的，还包括将所述主体封装在一起的外封装物。

本发明的包装方法还可以通过以下技术方案实现：一种利用本发明示例的易碎品包装装置对易碎品进行包装的方法，包括以下步骤：

根据待包装物品的外形尺寸，将所述主体上的部分网格单元和/或次级网格单元和/或单元层去掉，从而在所述主体的一侧形成容纳所述待包装物品的凹槽；

将所述待包装物品放入所述凹槽。

本发明的包装方法还可以通过以下技术方案实现：一种利用本发明示例的易碎品包装组件对易碎品进行包装的方法，包括以下步骤：

取两个所述主体，分别为第一主体和第二主体；

根据待包装物品的外形尺寸，将所述第一主体上的部分网格单元去掉，从而在所述第一主体的一侧形成容纳所述待包装物品的第一凹槽；

将所述第二主体上的部分网格单元去掉，在所述第二主体上形成与所述第一凹槽相对应的第二凹槽；

将所述待包装物品置于所述第一凹槽和第二凹槽对接形成的空腔内。

本发明的包装方法还可以通过以下技术方案实现：一种利用本发明示例的易碎品包装组件对易碎品进行包装的方法，包括以下步骤：

取两个所述主体；

将待包装物品嵌入式放入任一所述主体的网格单元之间的缝隙内；

将另一主体扣合在所述待包装物品上；

通过外封装物将包裹有待包装物品的两个所述主体封装固定在一起。

本发明的有益效果是：

1、本发明的包装装置，在主体的一侧设有主体切割痕，主体由柔性缓冲材料制成，待包装物品嵌入式的放入主体切割痕形成的缝隙内，主体上的网格单元会填充在待包装物品的周围，对待包装物品的固定性能好。

2、本发明的包装装置，设置有主体切割痕的柔性主体可弯曲、可对折，可根据待包装物品的尺寸裁剪成各种规格，适合应用于包装箱填充、物品表面包装等，使用方便。

3、本发明示例的包装装置，所述网格单元上又设有纵向切割痕和/或横向切割痕，纵向切割痕将网格单元分割为多个次级网格单元，横向切割痕将网格单元/次级网格单元分割为多个单元层。使用时，可根据具体待包装物品的情况，去掉部分网格单元和/或次级网格单元和/或单元层，在主体上形成容纳待包装物品的凹槽，可将多件物品分别放置在不同的凹槽内，同时包装多件物品且待包装物品相互之间不会碰撞，包装效率高、成本低、可靠性高。采用本发明示例的包装装置包装易碎工艺品“泥人张”，经数次高空抛起试验后无破损。

4、本发明示例的包装装置，设置有次级网格单元和单元层，使用时，可根据具体待包装物品的情况，形成深浅不一的凹槽，包装时与待包装物品的贴合度更好，使用的灵活性更好，适用范围更广。

5、本发明示例的包装组件，两个主体扣在一起形成长方体或者正方体，将待包装物品固定在包装组件的内部，包装后外形规则美观，包装过程省时省力。

6、本发明示例的包装方法，待包装物品嵌入式放入网格单元之间的缝隙内或者主体上的凹槽内，操作步骤简单，包装省时省力，且包装装置与待包装物品的贴合度好，对内部的物品保护效果好。

附图说明

图1为本发明实施例一包装装置的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的仰视图；

图4为本发明实施例一包装装置弯曲后的结构示意图；

图5为本发明实施例二包装装置弯曲后的结构示意图；

图6为本发明实施例三包装装置弯曲后的结构示意图；

图7为本发明实施例四包装装置的主视图；

图8为本发明实施例四包装组件的剖视结构示意图。

图中：1主体，2主体切割痕，3网格单元，4纵向切割痕，5次级网格单元，6横向切割痕，7凹槽，8第二主体，9第一主体，10第二凹槽，11第一凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一：

如图1所示，一种易碎品包装装置，包括柔性缓冲材料制成的主体1，所述主体1的一侧设有主体切割痕2，所述主体切割痕2呈网格状分布，从而将所述主体1的一侧分割为多个网格单元3。

如图2、图3所示，所述主体切割痕2沿所述主体1的厚度方向延伸至所述主体1的内部，所述主体切割痕2的深度为D，所述主体1的厚度为H，0＜D＜H。

为便于对物品的包裹，所述的主体1为片状结构或者块状结构。

具体的，主体1可以由珍珠棉、海绵、太空棉、软质聚氨酯泡沫塑料、软质聚乙烯材料或者具有上述材料类似性质的柔性缓冲材料制成，本发明的柔性缓冲材料，是指具有柔韧性、可弯曲的、并具有一定弹性可实现缓冲作用的材料。主体切割痕2通过刀具在主体1的单侧切割形成，可采用冲床切刀加工主体切割痕2。

主体1未切割的厚度(H与D的差值)优选范围在1cm至15cm。具体的，应用于汽车尾灯包装时，主体1未切割的厚度优选5cm；应用于镜子包装时，主体1未切割的厚度优选5cm；应用于易碎礼品类(如：泥人等)包装时，主体1未切割的厚度优选2cm。

可以理解的，当主体1的厚度变厚时，未切割的厚度可以相应变大，当主体1的厚度变薄时，未切割的厚度可以相应变小，实施本发明时，主体1未切割的厚度不限于上述尺寸范围，还可以选择0.1cm～20cm之间的其他值。比如：包装轻质的物品，未切割厚度可变小，为避免主体1断裂，未切割厚度一般不小于0.1cm，包装体积和质量较大的物品，未切割厚度可变大，为了使用的方便以及避免浪费材料，未切割厚度一般不大于20cm。

本实施例还提供了一种易碎品包装组件，包括两个本实施例的万能裁剪标准化易碎品包装装置，两个所述主体1上设有所述主体切割痕2的一侧对接将两个所述主体1扣合在一起。

使用本实施例的包装装置对易碎品进行包装时，包括以下步骤：

S1：将待包装物品嵌入式放入所述网格单元3之间的缝隙内，网格单元3之间的缝隙如图4所示；

S2：将待包装物品周围的主体1向待包装物品的上方折叠，通过主体1将待包装物品包裹。

使用本实施例的包装组件对易碎品进行包装时，包括以下步骤：

S1：取两个所述主体1；

S2：将待包装物品嵌入式放入任一所述主体1的网格单元3之间的缝隙内；

S3：将另一主体扣合在所述待包装物品上；

S4：通过外封装物将包裹有待包装物品的两个所述主体封装固定在一起。具体的，可使用胶带将扣合的两个主体对缠绕一个十字，完成封装固定，包装效率非常高，操作简单，包装后外形也比较规则、美观。

具体的，上述实施例中待包装物品可以是杯子，杯子的杯口向下放入网格单元3之间的缝隙内。

实施例二：

本实施例与实施例一相同的特征不再赘述，本实施例与实施例一不同的特征在于：如图5所示，本实施例中，至少一个所述网格单元3上设有纵向切割痕4，所述纵向切割痕4将所述网格单元3分割为多个次级网格单元5；所述纵向切割痕4与所述主体切割痕2相平行，所述纵向切割痕4的深度为d，0＜d＜D。

本发明的主体1整体尺寸是标准的，最常用的规格有以下三种：

1、主体尺寸50cm*50cm*15cm，未切割的一面厚度2cm至5cm，中间的次级网格单元的尺寸为3cm*2cm*10cm和1.5cm*1.5cm*5cm。

2、主体尺寸50cm*50cm*10cm，未切割的一面厚度2cm至5cm，中间的次级网格单元的尺寸为3cm*2cm*10cm和1.5cm*1.5cm*5cm。

3、主体尺寸50cm*50cm*5cm，未切割的一面厚度2cm至5cm，中间的次级网格单元的尺寸为3cm*2cm*10cm和1.5cm*1.5cm*5cm。

以上三种规格是根据细分市场专业市场来操作的，上述三种规格的包装装置基本可以满足易碎件在长宽高上限为40cm以下的物品，如玻璃杯、汽车灯、瓷器等等。如需包装尺寸上限超过40cm的物品，可做主体1的整体尺寸2m*1.8m的包装装置。

可以理解的，上述列举的尺寸规格为最常用的规格，但是，本发明在实施时，其尺寸规格不限于上述列举的范围，当待包装物品体积很小时，主体1的尺寸还可以适当缩小，为了给待包装物品提供可靠的保护，主体1的长度和宽度一般不小于10cm，可选的尺寸范围如下：主体1的长度和宽度均为10cm～200cm，主体1的厚度为5cm～30cm；网格单元3的长度和宽度均为0.5～155cm，次级网格单元5的长度和宽度均为0.2～5cm。当各部分尺寸变化时，其结构和使用原理都不变，因此，对于各个尺寸的具体应用，在此不再一一列举。

由本实施例可知，纵向切割痕4可设置为深浅不一，使得次级网格单元5形成多层。

可以理解的，本实施例构成的包装组件以及使用时的包装方法与实施例一相同，在此不再赘述。

实施例三：

本实施例与实施例一相同的特征不再赘述，本实施例与实施例一不同的特征在于：如图6所示，本实施例中，至少一个所述网格单元3的侧面上设有横向切割痕6；横向切割痕6从所述网格单元3的侧面向其内部延伸，所述横向切割痕6的深度为L，所述网格单元3在所述横向切割痕6深度方向的尺寸为h，0＜L＜h。

本实施例构成的包装组件以及使用时的包装方法与实施例一相同，在此不再赘述。

可以理解的，实施例二和实施例三的技术特征可以组合，横向切割痕6也可设置在次级网格单元5上，当横向切割痕6设置在次级网格单元5上时，其设置方式与实施例三所述的设置在网格单元3上相同，横向切割痕6设置在次级网格单元5的侧面，并且其深度小于次级网格单元5在该方向上的尺寸，避免将次级网格单元5切断。横向切割痕6还可以同时设置在次级网格单元5和网格单元3上。

实施例四：

本实施例与实施例一相同的特征不再赘述，本实施例与实施例一不同的特征在于：如图7所示，本实施例中，主体1上设置有所述主体切割痕2的一侧设有容纳待包装物品的凹槽7。

具体的，将实施例一至实施例三的包装装置上的部分网格单元3去掉，便可构成本实施例的包装装置。实施例二的包装装置形成本实施例的包装装置的过程中，可根据实际情况从纵向切割痕4处将部分次级网格单元5去掉，而不必非要将整个网格单元3去掉；实施例三的包装装置形成本实施例的包装装置的过程中，可根据实际情况从横向切割痕6处将网格单元3的一部分去掉，同样不必非要将整个网格单元3去掉。

由于本发明的主体1由柔性缓冲材料制成，又设有刀具切割出的切割痕，去除网格单元3或者次级网格单元5时可直接手工撕下。

如图8所示，本实施例还提供了一种包装组件，包括两个本实施例的包装装置，两个所述主体1上设有所述主体切割痕2的一侧对接将两个所述主体1扣合在一起，两个所述主体1上的凹槽对应设置，所述凹槽对接后形成容纳待包装物品的空腔。

为了将两个主体1可靠的固定在一起，提高对其内部的物品的保护作用，还包括将两个所述主体1封装在一起的外封装物(图中未示出)。具体的，外封装物可以采用十字状缠绕的胶带，便于操作、包装效率高且外形规则美观。

使用本实施例的包装装置对易碎品进行包装时，包括以下步骤：

S1：根据待包装物品的外形尺寸，将所述主体1上的部分网格单元去掉，具体的，可根据实际情况从纵向切割痕4处将部分次级网格单元5去掉，或者从横向切割痕6处将网格单元3的一部分去掉，从而在所述主体1的一侧形成容纳所述待包装物品的凹槽7；

S2：将所述待包装物品放入所述凹槽7；

S3：将待包装物品周围的主体1向待包装物品的上方折叠，通过主体1将待包装物品包裹。

使用本实施例的包装组件对易碎品进行包装时，包括以下步骤：

S1：取两个所述主体1，分别为第一主体9和第二主体8；

S2：根据待包装物品的外形尺寸，将所述第一主体9上的部分网格单元去掉，从而在所述第一主体9的一侧形成容纳所述待包装物品的第一凹槽11，同样的，本步骤中，形成第一凹槽11的具体操作方法可采用本实施例中形成凹槽7的方法；

S3：将所述第二主体8上的部分网格单元去掉，在所述第二主体8上形成与所述第一凹槽11相对应的第二凹槽10，形成第二凹槽10的具体操作方法参考形成第一凹槽11的操作方法；

S4：将所述待包装物品放入所述第一凹槽11；

S5：将所述第二主体8扣合在所述第一主体9上，所述待包装物品位于所述第一凹槽11和第二凹槽10对接形成的空腔内；

S6：所述第一主体和第二主体被封装到一起。

具体的，本实施例中待包装物品可以是易碎工艺品“泥人张”，将“泥人张”放入主体1上的凹槽7内。

上述实施例中，为了便于操作以及外形的美观，采用胶带十字形缠绕封装，但本发明的外封装物不限于采用胶带，也可采用外包装盒等其他的封装方式。

本发明的主体1优选采用向四周延展的片状结构或者厚度较厚的块状结构，但也可以根据被包装物的具体形状改变主体1的结构形状。

上述实施例中，为便于表达以及描述，主体切割痕2和纵向切割痕4均为纵横交错，形成的网格单元为矩形，但实际使用时也可改变切割痕的延伸方向，如采用斜向交叉布置，形成的网格单元呈平行四边形，但其包装原理及使用方法不变。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种易碎品包装装置，其特征是，包括柔性缓冲材料制成的主体，所述主体的一侧设有主体切割痕，所述主体切割痕呈网格状分布，从而将所述主体的一侧分割为多个网格单元；所述主体切割痕沿所述主体的厚度方向延伸至所述主体的内部，所述主体切割痕的深度为D，所述主体的厚度为H，0＜D＜H；

所述H与D之间的差值为0.1cm～20cm；至少一个所述网格单元上设有纵向切割痕和横向切割痕，所述纵向切割痕将所述网格单元分割为多个次级网格单元，所述纵向切割痕与所述主体切割痕相平行，所述纵向切割痕的深度为d，0＜d＜D；

所述横向切割痕将所述网格单元和/或所述次级网格单元分为至少两个单元层，所述横向切割痕从所述网格单元和/或所述次级网格单元的侧面向其内部延伸，所述横向切割痕的深度为L，所述网格单元和/或所述次级网格单元在所述横向切割痕深度方向的尺寸为h，0＜L＜h，其中通过去掉部分所述网格单元和/或所述次级网格单元和/或所述单元层，以在所述主体的一侧形成容纳待包装物品的凹槽。

2.根据权利要求1所述的易碎品包装装置，其特征是，所述的主体为片状结构或者块状结构。

3.根据权利要求1所述的易碎品包装装置，其特征是，所述主体的长度和宽度均为10cm～200cm，所述主体的厚度为5cm～30cm；所述网格单元的长度和宽度均为0.5～155cm，所述次级网格单元的长度和宽度均为0.2～5cm。

4.一种易碎品包装组件，其特征是，包括多个权利要求1～3任一所述的易碎品包装装置，所述易碎品包装装置的主体成对设置，每一对所述主体上设有所述主体切割痕的表面对接，从而将一对所述主体扣合在一起；一对所述主体上的凹槽对应设置，所述凹槽对接后形成容纳待包装物品的空腔。

5.根据权利要求4所述的易碎品包装组件，其特征是，还包括将所述主体封装在一起的外封装物。

6.一种利用权利要求1～3任一所述的易碎品包装装置对易碎品进行包装的方法，其特征是，包括以下步骤：

根据待包装物品的外形尺寸，将所述主体上的部分网格单元和/或次级网格单元和/或单元层去掉，从而在所述主体的一侧形成容纳所述待包装物品的凹槽；

将所述待包装物品放入所述凹槽。

7.一种利用权利要求5所述的易碎品包装组件对易碎品进行包装的方法，其特征是，包括以下步骤：

取两个所述主体，分别为第一主体和第二主体；

根据待包装物品的外形尺寸，将所述第一主体上的部分网格单元去掉，从而在所述第一主体的一侧形成容纳所述待包装物品的第一凹槽；

将所述第二主体上的部分网格单元去掉，在所述第二主体上形成与所述第一凹槽相对应的第二凹槽；

将所述待包装物品置于所述第一凹槽和第二凹槽对接形成的空腔内。

Images