CN110892336A - 清洁装置海绵 - Google Patents
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Abstract
提供一种用于液体电子照相打印机的示例清洁装置。清洁装置具有布置用以从打印机的照相成像板移除微粒的海绵、布置用以将清洁流体施加到海绵的流体供应部、布置用以挤压海绵以便从海绵移除清洁流体和微粒的挤压部件、和布置用以对挤压部件充电以使微粒从海绵被吸引到挤压部件的充电部件。挤压部件在清洁装置内电绝缘。
Description
背景技术
液体电子照相(LEP)打印设备根据图像通过在照相成像板(PIP)形式的感光体上放置均匀静电荷，然后将PIP选择性地放电，从而在打印介质上形成图像。选择性放电在PIP上形成静电潜像。然后，将包括悬浮在成像油中的带电着色剂微粒的墨从二进制墨显影(BID)单元显影到在PIP上形成的潜像上。在PIP上显影的图像被偏移到包括橡皮布(blanket)的图像转印元件，在图像转印元件处加热图像直到溶剂蒸发和树脂着色剂熔化。然后，该图像层被转印到支撑在旋转转印构件上的打印介质的表面。
附图说明
本公开的各种特征根据以下详细描述结合附图将变得显而易见，该附图一起例示本公开的特征，并且其中:
图1是示出根据示例的液体电子照相打印机中的打印引擎的横截面的示意图；
图2是示出根据示例的液体电子照相打印机的清洁装置(cleaning station)的横截面的示意图；和
图3是示出根据示例的操作液体电子照相打印机的清洁装置的方法的流程图。
具体实施方式
在某些LEP打印设备中，在墨从PIP转印到橡皮布之后，PIP经过照相成像板清洁装置(以下称为清洁装置)，以准备将PIP的表面用于再充电和用于形成新的潜像。清洁装置可以用以通过向PIP的表面供应冷流体(诸如成像油)来将PIP冷却到预定温度。清洁装置也可以清洁在从橡皮布转印后附着到PIP的任何熔合的墨残渣，以及没有传递到橡皮布的任何未熔合的墨的PIP。清洁装置可以具有一个或多个清洁海绵和一个或多个擦拭器片，该清洁海绵用以从PIP的表面清洁残留墨，该擦拭器片用以从由海绵清洁的PIP的表面移除成像油，从而控制施加到PIP的成像油的量。
在某些情况下，例如成像油形式的清洁流体被施加到海绵，然后由单独的挤压器挤出以帮助从海绵移除残渣。然而，如果不是所有的残渣微粒被移除，则在海绵随后的旋转期间，任何剩余的微粒可能刮擦已经沉积在PIP上的成像油层。微粒可能聚集在擦拭器下方，从而导致施加到PIP的成像油层厚度发生变化。成像油沉积层中的这些变化中的每个变化可能导致PIP的横向电导率发生变化。这可能导致打印质量缺陷，该打印质量缺陷被称为打印品上的“竖直划痕”或“竖直线”。
本文描述的某些示例改进LEP打印机的清洁装置。在示例中，挤压部件被布置用以挤压清洁装置海绵，其中挤压部件被充电，以使微粒从海绵被吸引到挤压部件。这可以提高从海绵移除残渣的效率，并有助于减少和/或避免打印质量缺陷。
在以下描述中，为了解释的目的，某些示例的许多具体细节被阐述。说明书中对“示例”或类似语言的引用意味着结合该示例描述的特定特征、结构或特性被包括在至少一个示例中，但不一定被包括在其他示例中。
图1例示液体电子照相打印机(LEP)中打印引擎100的示例部件。打印引擎100包括照相成像板102(以下称为照相成像板-PIP)、潜像形成单元104和一个或多个二进制墨显影单元106(以下称为BID单元)以在PIP 102上显影墨图像。
在图1的示例打印引擎100中，期望图像最初在PIP102上形成为静电潜像。例如，通过旋转在潜像形成单元104下方的PIP102的干净的裸露的区段，图像在PIP102上形成。潜像形成单元104可以包括充电设备，诸如电晕线、充电辊或其他充电设备，以及激光成像部分。潜像形成单元104可以在PIP102上沉积均匀静电荷。随着PIP102继续旋转，PIP102的带电部分经过潜像形成单元104的激光成像部分。激光成像单元可以驱散PIP102的选定部分中的局部电荷，以留下对应于将打印的图像的潜在静电荷图案。在一些示例中，潜像形成单元104向PIP102的表面施加负电荷。在其他示例中，电荷可以是正电荷。然后，潜像形成单元104的激光成像部分可以使PIP102的部分局部放电，从而导致在PIP102上形成局部中和区域。
在打印周期期间，至少一个BID单元106与PIP102接合。接合的BID用以将液体墨施加到PIP102。液体墨包括被吸引到PIP102上的相反带电部分的带电墨微粒。墨微粒可以被PIP102的其他区域排斥。结果是图像被显影到设置在PIP102上的静电潜像上。
打印引擎100也包括图像转印构件108。在某些情况下，图像转印构件108包括可旋转的鼓(drum)，橡皮布110包裹在该鼓上。在其他情况下，图像转印构件108可以包括传送带或其他介质传输***。然而在其他情况下，图像可以从PIP102直接转印到打印介质。在图像在PIP102上显影之后，PIP102继续旋转并将图像形式的打印物质转印到橡皮布层110。在一些示例中，图像转印构件108被充电，以便于将图像转印到橡皮布110。
图像转印构件108将图像从橡皮布110转印到位于图像转印构件108和压印滚筒114之间的基底112。如果将在基底112上提供的最终图像包含多层，则该过程可以重复。
在墨从PIP102转印到图像转印构件108之后，PIP102经过照相成像板清洁装置116(以下称为清洁装置)，以准备将PIP102的表面用于再充电和用于形成新的潜像。清洁装置可以包括一个或多个清洁海绵118和一个或多个擦拭器片120，该清洁海绵118用以从PIP的表面清洁残留墨，该擦拭器片120用以控制施加到PIP的成像油的量。PIP的表面可以包括被称为PIP箔的导电材料薄膜。PIP箔的表面上的成像油层的厚度影响PIP箔的横向导电性。因此，PIP箔上的均匀成像油层确保PIP箔上横向导电性的对比度最小，从而产生高质量的打印。
在LEP打印机中，由于PIP箔上存在不均匀成像油层，被称为“竖直线”或“竖直划痕”的打印质量缺陷可能发生，其中打印图像的点状区域在薄竖直区域内发生变化。这可能由于多种原因发生。例如，成像油被施加到海绵，然后使用挤压部件挤压出来，以帮助从海绵移除微粒，诸如熔合的墨残渣；然而，在实践中，并非所有的残渣微粒都可以从海绵移除，并且在海绵的随后旋转期间，剩余的微粒可能刮擦PIP箔上沉积的成像油层。刮擦区域具有PIP箔的原始横向导电性，从而在刮擦区域的横向导电性和其他PIP箔的横向导电性之间产生差异。未能从海绵移除的微粒也可能聚集在擦拭器下方，影响擦拭器控制成像油厚度的能力，并导致不均匀层，从而形成横向导电性差异明显的区域。打印输出质量的不均匀性通常被称为OPS(陈旧性光电导体综合症)。随着时间的推移，包括墨残渣的微粒可能积聚在清洁装置的内部部件上。
图2例示根据示例的清洁装置200的部件。清洁装置可以用于帮助减轻上述打印质量缺陷。
清洁装置200包括一个或多个海绵118，该海绵118被布置用以从LEP打印机的PIP102上移除微粒。在该示例中，海绵118和PIP102逆时针旋转，但是替代地，它们可以被布置为顺时针旋转。当它们的表面彼此经过时，海绵从PIP102的表面收集微粒，诸如墨残渣和灰尘。泵204形式的流体供应部被布置用以将清洁流体施加到每个海绵118。清洁流体不导电且可以是成像油。一个或多个挤压部件202，诸如可旋转的挤压器，被布置用以挤压每个海绵118，以便从海绵118移除清洁流体和微粒。然后，许多微粒可以从挤压部件202被冲洗到清洁装置浴缸(未示出)中。微粒随后从清洁流体过滤。在清洁流体是成像油的示例中，过滤的成像油可以被再循环以用于PIP102。
除了润湿和挤压一个或多个海绵118之外，清洁装置200还具有充电部件206，该充电部件206被布置用以对挤压部件202充电，以使微粒从每个海绵118被吸引到其相应的挤压部件202。LEP打印机中存在的微粒，包括熔合的墨微粒，可以具有电特性，因此可以对感应电场起反应。在示例中，正电压，例如+1000伏，可以被施加到一个或多个挤压部件202，以便将微粒从相应海绵118(没有电荷被施加到海绵118)的孔中吸引到相应挤压部件202。这有助于从海绵118的孔中移除微粒。特别地，未通过润湿和挤压海绵118移除的微粒，诸如捕获在海绵118的内孔中的微粒，可以被移除。因此，海绵118被更有效地清洁，并且使刮擦成像油层并因此刮擦打印品的机会减少。
如上所述，为了在海绵118和挤压部件202之间感应电场，挤压部件202在清洁装置200内电绝缘。例如，非导电轴承可以连接到每个挤压部件202，以便将其与清洁装置200的其余部件绝缘。轴承可以是聚合物球轴承或陶瓷球轴承。金属球轴承可以使用，在这种情况下，它们被布置为与清洁装置200的其余部件电绝缘。
电场可以随后关闭或减小，以便从挤压部件202释放微粒。然后，循环通过清洁装置200的清洁流体可以将微粒朝着清洁装置浴缸冲洗。挤压部件202可以用防垢涂层(诸如硅氧聚氨酯(“SiPU”)涂层)涂覆以增加微粒被清洁流体移除的便利性。充电部件206可以是脉冲发生器(和相关联的电源)，其可以向挤压部件202施加交流(AC)方波信号，例如用以在预定时间段(诸如每隔几秒钟)之后关闭和打开电场。在另一个示例中，DC信号可以被施加到挤压部件，以将微粒从海绵118吸引到挤压部件202。替代地，可以通过用清洁流体冲洗挤压部件202来从挤压部件202移除微粒，而不减小、关闭感应电场或者改变感应电场的方向。
一个或多个额外的清洁部件可以提供以从带电挤压部件202移除微粒；为了例示目的，在图2中示出单个清洁部件208，但是可以为每个挤压部件202提供清洁部件208。这种清洁部件208可以有助于确保当挤压部件202旋转或电场强度改变时，微粒不返回到海绵118。清洁部件208可以是擦拭器或抽吸部件。替代地，清洁部件可以是可单独充电的构件，以使电场在挤压部件202和清洁部件208之间感应；在挤压部件202带正电荷以从海绵吸引微粒的示例中，更高的正电荷可以被施加到清洁部件208，以便将微粒吸引到清洁部件208。
图3是根据示例示出操作清洁装置(诸如参见图2描述的清洁装置200)的方法300的流程图。
在方框302处，每个海绵118被清洁流体润湿；这可以使用施加成像油的泵204执行，如以上参考图2描述的。
在方框304处，使用海绵118从打印机的PIP102移除微粒。当PIP逆时针旋转时，海绵118可以抵靠PIP表面逆时针旋转。
在方框306处，每个挤压部件202被用以挤压其相应的海绵118，以从海绵118移除清洁流体和微粒。
在方框308处，电绝缘的挤压部件202被充电，以使微粒从海绵被吸引到挤压部件。然后，施加到挤压部件202的电荷减少，以使微粒被挤压部件202排斥。例如，可以使用脉冲发生器将AC方波信号施加到挤压部件202。随后，挤压部件202本身可以用清洁流体润湿，以从挤压部件移除微粒；替代地或附加地，电场可以被施加到挤压部件，以从挤压部件移除微粒。
前面的说明书被提供以例示和描述所述原理的示例。该说明书并不旨在穷举或将这些原理限制于所公开的任何精确形式。根据上述教导，许多修改和变化是可能的。应当理解，与任何一个示例有关所描述的任何特征可以单独使用，或者与所描述的其他特征结合使用，并且也可以与任何其他示例的任何特征结合使用，或者与任何其他示例的任何组合结合使用。
Claims (15)
1.一种用于液体电子照相打印机的清洁装置，包括:
海绵，布置用以从所述打印机的照相成像板移除微粒；
流体供应部，布置用以将清洁流体施加到所述海绵；
挤压部件，布置用以挤压所述海绵以便从所述海绵移除清洁流体和微粒，其中所述挤压部件在所述清洁装置内电绝缘；和
充电部件，布置用以对所述挤压部件充电，以使微粒从所述海绵被吸引到所述挤压部件。
2.根据权利要求1所述的清洁装置，其中所述充电部件被布置为减少施加到所述挤压部件的电荷，以使所述微粒从所述挤压部件释放。
3.根据权利要求2所述的清洁装置，其中所述充电部件是脉冲发生器，其被布置用以向所述挤压部件施加AC方波信号。
4.根据权利要求1所述的清洁装置，包括非导电轴承，所述非导电轴承被连接到所述挤压部件，以便将所述挤压部件在所述清洁装置内电绝缘。
5.根据权利要求1所述的清洁装置，包括布置用以从所述挤压部件移除微粒的清洁部件。
6.一种包括清洁装置的液体电子照相打印机，所述清洁装置包括:
海绵，布置用以从所述打印机的照相成像板移除微粒；
流体供应部，布置用以将清洁流体施加到所述海绵；
挤压部件，布置用以挤压所述海绵以便从所述海绵移除清洁流体和微粒，其中所述挤压部件在所述清洁装置内电绝缘；和
充电部件，布置用以对所述挤压部件充电，以使微粒从所述海绵被吸引到所述挤压部件。
7.根据权利要求6所述的液体电子照相打印机，其中所述充电部件被布置为减少施加到所述挤压部件的电荷，以使所述微粒从所述挤压部件释放。
8.根据权利要求7所述的液体电子照相打印机，其中所述充电部件是脉冲发生器，其被布置用以向所述挤压部件施加AC方波信号。
9.根据权利要求6所述的液体电子照相打印机，包括非导电轴承，所述非导电轴承被连接到所述挤压部件，以便将所述挤压部件在所述清洁装置内电绝缘。
10.根据权利要求6所述的液体电子照相打印机，包括布置用以从所述挤压部件移除微粒的清洁部件。
11.一种操作液体电子照相打印机的清洁装置的方法，所述方法包括:
用清洁流体润湿海绵；
使用所述海绵从所述打印机的照相成像板移除微粒；
使用挤压部件挤压所述海绵以从所述海绵移除清洁流体和微粒，其中所述挤压部件在所述清洁装置内电绝缘；和
对所述挤压部件充电，以使微粒从所述海绵被吸引到所述挤压部件。
12.根据权利要求11所述的方法，包括减少施加到所述挤压部件的电荷，以使所述微粒从所述挤压部件释放。
13.根据权利要求12所述的方法，包括使用脉冲发生器向所述挤压部件施加AC方波信号。
14.根据权利要求11所述的方法，包括用清洁流体润湿所述挤压部件，以从所述挤压部件移除微粒。
15.根据权利要求11所述的方法，包括向所述挤压部件施加电场，以从所述挤压部件移除微粒。
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