CN110891870A - 包装及用于包装的坯料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及由纸板、纸或类似物制成的包装,包括前壁(12)和后壁(14),至少一个侧壁(22,22’,22”,24,24’,24”)连接前壁和后壁(12,14)且设计成形成包装(10)的相应的侧边(16,18),包装(10)设计为沿纵向轴线的棱柱体,底部结构(20)包括至少一个底部外壳(26,28),至少一个底部外壳与前壁或后壁(12,14)联接,用于封闭包装(10)的底部。盖子结构(30)包括至少一个盖子外壳(32,34),至少一个盖子外壳与前壁和后壁(12,14)联接,用于封闭包装(10)的盖子。
Description
技术领域
本发明涉及纸板、纸等的包装,包括前壁和后壁,每个至少一个侧壁连接前壁和后壁,用于形成包装的各个端侧,其中包装沿纵向轴线形成为棱柱体的形状,底部结构包括至少一个铰接到前壁或后壁用于包装的底侧封闭的底部折板,以及盖子结构,包括至少一个铰接到前壁或后壁用于包装的盖子侧封闭的盖子折板。此外,本发明涉及用于生产这种包装的坯料。
背景技术
这种包装是众所周知的。特别是,这种包装用于填充,运输和储存包装或未包装的自由流动物品。其中,货物可以是例如谷物、玉米片或其他可倾倒和自由流动的食物或洗衣粉等。但是,液体也可以储存在上述包装中相应的液密中间包装中。从DE 20 2004 011 165U1中已知一种用于粉末状物品的防粉包装。其中,已知的包装沿纵向轴线形成为棱柱形八边形体的形状。然而,在这种棱柱形包装中不利的是,除了用于密封盖子和/或底部结构的盖子折板之外,还必须形成多个防尘折板。特别是在盖子和/或底部结构的拐角区域中,在这些区域的压力载荷下另外发生不稳定性,例如在将这些包装储存或堆叠在彼此之上时。这可能导致对包装的不期望的损坏。从US 2011/111938 A1和EP 0 468 860 A1中已知根据权利要求1和10的前序部分的特征的纸板包装和相应的坯料。
WO2015/010726A1也示出了根据权利要求1和10的前序部分的包装和坯料。其中,包装的防尘折板形成为使得它们搁置在该侧壁或多个侧壁上,在包装的封闭状态下至少在某些区域中防尘折板不铰接到侧壁或多个侧壁上。通过这种已知的防尘折板的构造,给出了包装的盖子结构和/或底部结构的区域中的可靠封闭和可靠覆盖。此外,产生了增加的包装的负载稳定性。然而,在机器安装这些包装的坯料时,即在生产和填充包装时,自动安装和填充过程的延迟和问题可能由于防尘罩的复杂结构而在个别情况下发生-取决于安装速度和待填充的产品。
发明概述
因此,本发明的目的是提供通用包装和坯料,除了分别在包装的盖子和/或底部结构的区域中的安全封闭和可靠覆盖之外,还确保在这些区域中包装的负载稳定性增加,另外还可以快速安全地进行机器生产并用产品填充包装。
根据权利要求1的特征的通用包装以及根据权利要求10的特征的坯料用于解决这些目的。在各个从属权利要求中规定了具有本发明的便利改进的有利配置,其中包装的有利配置被认为是坯料的有利配置,反之亦然。
根据本发明的纸板、纸或类似物的包装包括:前壁和后壁,每个至少一个侧壁连接前壁和后壁以形成包装的相应端侧,其中包装沿着纵向轴线形成为棱柱体的形状,底部结构,包括至少一个铰接到前壁或后壁以用于包装的底侧封闭的底部折板,以及盖子结构,包括至少一个铰接到前壁或后壁用于包装的盖子侧封闭的盖子折板。其中,铰接到前壁或后壁的至少一个底部折板和/或铰接到前壁或后壁的至少一个盖子折板分别形成为使得它们搁置在至少在某些区域中连接前壁和后壁的至少一个侧壁上并且在闭合位置至少在某些区域中突出超过至少一个侧壁,所述至少一个底部折板和至少一个盖子折板搁置在至少在一个侧壁上。通过底部折板和/或盖子折板的这种形成,确保了盖子和/或底部结构的区域中的包装的可靠封闭和可靠覆盖。此外,通过至少在某些区域中底部和/或盖子折板搁置在包装的该侧壁或多个侧壁上,产生了包装在这些区域中的增加的负载稳定性。通过“搁置在该侧壁或多个侧壁上”,还应理解底部和/或盖子折板不直接搁置在侧壁的相应边缘上。因此,底部和/或盖子折板也可以至少在某些区域中搁置在铰接到相应侧壁的包装元件上,例如防尘折板。至关重要的是,底部和/或盖子折板突出超过相应的侧壁。因此,根据本发明的包装可以毫无问题地堆叠在彼此之上,这例如在托盘上运输时是必需的。此外,与迄今已知的包装相比,可以任选地使用更薄的纸板厚度。最后,根据本发明的包装确保了快速和安全的机器生产以及用产品填充包装。这可归因于这样的事实,即可以省略包装的各个元件的复杂结构,特别是可能的防尘折板。包装的纵向轴线大致或完全垂直于底部或搁置表面延伸并平行于包装的前壁和后壁的纵向延伸。
在根据本发明的包装的另一有利构造中,铰接到前壁或后壁的至少一个底部折板和/或铰接到前壁或后壁的至少一个盖子折板的宽度a大于底部和/或盖子折板的相应铰链区域中的前壁或后壁的宽度b。因此,以简单的构造方式确保相应的底部和/或盖子折板一方面搁置在相应的侧壁或多个相应的侧壁上并且至少在某些区域中突出。提高了包装的装载稳定性,包装的可靠封闭以及包装的自动安装和填充过程的可能性。
在根据本发明的包装的进一步有利的构造中,底部和/或盖子折板形成为使得它们完全或至少部分地覆盖包装的基面的区域,该基面形成为由在包装的闭合位置上布置在端侧上的侧壁形成的棱柱体。其中,有可能的是,每两个底部和/或盖子折板形成为使得它们完全覆盖由在闭合位置中布置在端侧的侧壁形成的包装的基面的区域。因此,确保了独立于棱柱形包装的基面,由侧壁形成的表面被底部和/或盖子折板可靠地覆盖和封闭。其中,底部和/或盖子折板可各自包括至少两个部分,其中铰接到前壁或后壁的第一部分形成为朝向邻接的第二部分变宽。
在根据本发明的包装的另一有利构造中,至少一个可撕下折板形成在盖子结构下方的区域中。因此,确保了位于包装中的产品可以以简单的方式从包装中取出。
在根据本发明的包装的进一步有利的构造中,底部结构和/或盖子结构包括至少一个防尘折板,其铰接到至少一个端侧侧壁的底部侧和/或盖子侧端。其中,防尘折板可以形成为使得在闭合位置底部和/或盖子折板至少部分地至少部分地搁置在至少一个防尘折板上。通过根据本发明的这些结构,确保了包装在底部结构和/或盖子结构的区域中的可靠封闭。此外,还有可能的是,形成至少一个防尘折板,使得它至少部分地突出超过包装的基面,从而超出它没有铰接的相应的侧壁,因此有助于在底部和/或盖子结构的区域中包装的安全封闭和增加的负载稳定性。
在根据本发明的包装的进一步有利的构造中,形成为棱柱体的包装的基面是多边形的,特别是四边形、五边形、六边形、七边形、八边形、九边形、十边形或十二边形。也可以想到其他形状,例如圆形或混合形状。此外,包装的基面可能是三角形的。该实施方案可以具有独立的发明内容。为了形成包装的三角形形状,前壁或后壁通过两个侧壁连接,两个侧壁又彼此连接。其中,至少一个铰接到前壁或后壁的底部和/或盖子折板形成为使得其至少在某些区域中搁置在至少一个侧壁上并且在闭合位置至少在某些区域中突出超过其搁置在其上的至少一个侧壁。通过底部和/或盖子折板的这种形成,确保了在盖子和/或底部结构区域中包装的可靠封闭和可靠覆盖。
本发明的另一方面涉及一种用于生产纸板、纸或类似物的包装的坯料,包括通过弯曲线连接的前壁、后壁和侧壁元件,用于在坯料的折叠状态下将包装形成为棱柱体。其中,坯料包括铰接到前壁元件和/或后壁元件的至少一个盖子和/或底部折板。根据本发明,铰接到前壁元件或后壁元件的至少一个底部折板和/或铰接到前壁元件或后壁元件的至少一个盖子折板每个都形成为使得它们至少在某些区域中搁置在连接前壁元件和后壁元件的至少一个侧壁元件上并且在包装的闭合位置至少在某些区域中突出超过它们所搁置的至少一个侧壁元件。由此形成的坯料确保分别在盖子和/或底部结构的区域中产生具有可靠封闭和可靠覆盖的包装。此外,根据本发明的坯料导致在盖子和/或底部结构的区域中由其生产的包装的负载稳定性增加。根据本发明的坯料也可以毫无问题地用于自动化的安装和填充过程,因为可以省略更复杂的结构,例如相应复杂的防尘折板构造。
在根据本发明的坯料的另一有利构造中,铰接到前壁元件或后壁元件的至少一个底部折板和/或铰接到前壁元件或后壁元件的至少一个盖子折板的宽度a大于在底部和/或盖子折板的相应铰链的区域中的前壁元件或后壁元件的宽度b。因此,建设性地确保了由坯料生产的包装的可靠的封闭和负载稳定性的相应增加。
在根据本发明的坯料的进一步有利的构造中,底部和/或盖子折板每个均包括至少两个截面区域,其中铰接到前壁元件或后壁元件的第一截面区域形成为朝向邻接的第二截面区域变宽。底部和/或盖子折板可能通过该区域中的切割线与侧向防尘折板分开形成,其中切割线形成为从相应的侧壁元件的相应弯曲线开始以45度±15度和/或135度±15度的角度延伸。因此,一方面确保了由根据本发明的坯料制造的包装的基面被完全覆盖,从而可靠地封闭包装。此外,该结构有利地允许从整体坯料生产包装。后者在根据本发明的坯料和由其生产的包装的生产速度以及生产成本方面产生明显的优点。
在根据本发明的坯料的另一有利构造中,形成至少一个防尘折板,其铰接到至少一个端侧侧壁的底部侧和/或盖子侧端。防尘折板还用于牢固地封闭由根据本发明的坯料生产的包装。此外,还可以形成至少一个防尘折板板,使得它至少在某些区域中突出超过所生产的包装的基面,从而超出包装的相应侧壁。因此,产生了由根据本发明的坯料生产的包装的进一步稳定性增加。
在根据本发明的坯料的另一有利构造中,坯料包括具有抓握折板的可撕下折板。由此,确保简单地打开由坯料制成的包装。
附图说明
从权利要求、实施方案以及基于附图,本发明的其他特征是显而易见的。在说明书中上面提到的特征和特征组合以及在实施方案中下面提到的特征和特征组合不仅可以在相应指定的组合中使用,而且可以在不脱离本发明的范围的情况下以其他组合使用。示出了:
图1是根据本发明的包装处于闭合状态的示意性侧视图;
图2是从前面看的根据图1的包装的示意图;
图3是根据图1的包装的根据本发明的坯料的示意图;并且
图4是图3中所示坯料的示意性详细表示。
发明详述
图1显示了包装10的示意图,其特别用于储存和运输包装或未包装的可倾倒的,粉末状和自由流动的食品或洗涤剂。然而,液体也可以储存在包装10中的相应液密的中间包装中。其中,包装10包括前壁12和后壁14,它们通过每三个侧壁22,22',22",24,24',24"连接(另见图2和图3)。侧壁22,22',22",24,24',24"构成包装10的端侧16,18。人们认识到包装10沿着纵向轴线L形成为棱柱体的形状并且具有八边形基面38,纵向轴线L平行于前壁12和后壁14的纵向延伸部而延伸。此外,包装10包括底部结构20,底部结构20包括铰接到前壁12和后壁14的每一个底部折板26,28,用于进行包装10的底部侧封闭(也参见图3)。此外,包装10包括盖子结构30,其中盖子结构30包括铰接到前壁12和后壁14的每个盖子折板32,34,用于包装的盖子侧封闭。
人们认识到盖子折板32,34各自包括两个截面区域32',32",34',34",其中分别铰接到前壁12和后壁14的第一截面区域32",34"形成为朝向邻接的第二截面区域32'(未示出),34'变宽。底部折板26,28相应地形成(未示出)。此外,人们认识到盖子折板32,34另外形成为使得它们完全覆盖包装10的基面38的区域,该基面38形成为由在包装10的闭合位置上布置在端侧上的侧壁22,22',22",24,24',24"形成的棱柱体。这同样适用于底部折板26,28(未示出)。
另外,很明显底部折板和盖子折板26,28,32,34形成为使得它们至少在某些区域中搁置在连接前壁12和后壁14的侧壁22,22',22",24,24',24"上,并且在包装10的所示封闭位置在某些区域中突出超过侧壁22,22',22",24,24',24"中的至少一个。因此,显着增加了包装10的形状稳定性。此外,确保了包装10的可靠封闭。为了建设性地实现这一点,铰接到前壁12或后壁14的盖子折板32,34以及相应的底部折板26,28的宽度a大于盖子折板和底部折板32,34的相应铰链区域中的前壁12和后壁14的宽度b。其中,宽度b对应于弯曲线66,70的长度,弯曲线66,70分别形成在前壁12与盖子折板32之间以及后壁14与盖子折板34之间。这同样适用于弯曲线74,78,它们分别形成在前壁12与底部折板26之间以及后壁14与底部折板28之间(也参见图3)。
另外,从图1中可以清楚地看出,包装10具有八边形基部形状38。为了实现这一点,前壁12通过相应的弯曲线56,60连接到相应的侧壁22',24',其中侧壁22',24”又通过弯曲线54,62连接到侧壁22,24,并且它们通过弯曲线52,64连接到侧壁22”,24'(也比较图2)。侧壁22”,24'又通过相应的弯曲线50,82连接到后壁14(还比较图3)。其中,要注意的是侧壁24'也经由弯曲线64连接到粘性折板58上,其中粘合折板58粘附到侧壁24的内侧,用于制造包装10(未示出)。
此外,人们认识到在盖子折板34的截面区域34”中形成了开槽线90。该开槽线90平行于前壁12和后壁14延伸,用于盖子折板34的稳定性增加。在盖子结构30下面的区域中,另外形成一个可撕下折板44。其中,可撕下折板44借助于在图1所示的区域中彼此平行延伸的穿孔线92,94形成。
图2以正面图示出了根据图1的包装10的另一示意图。人们再次认识到包装10的基面38的整体八边形构造。此外,清楚的是,可撕下折板44终止于抓握折板96,其中抓握折板96突出超过包装10的周边。侧表面24包括在可撕下折板44的区域和水平处的穿孔46,其在撕开可撕下折板44之后在该区域中将盖子结构30从包装10上拆下,从而有助于打开包装10。穿孔46过渡到后侧14上的开槽线84(比较图3),其用作盖子结构30的一种铰链。从图2中,再次清楚地看到底部折板和盖子折板26,28,32,34形成为使得它们在某些区域中搁置在连接前壁12和后壁14的侧壁22,22',22",24,24',24"上,并且至少在某些区域中突出超过它们。
图3示出了根据图1的包装10的坯料48的示意图。坯料48包括前壁、后壁和侧壁元件12,14,22,22',22",24,24',24",它们通过弯曲线50,52,54,56,60,62,64,82连接,用于在坯料48的折叠状态下将包装10形成为棱柱体(见图1和2)。人们认识到,坯料48包括铰接到相应的前壁元件12和后壁元件14的每一个盖子折板和底部折板32,34,26,28。中央防尘折板36和侧向防尘折板40,42分别通过相应的弯曲线68,72,72',76,80,80'铰接到侧壁22,22',22",24,24',24"的相应端部。盖子折板和底部折板32,34,26,28通过相应的弯曲线66,70,74,78连接到相应的前壁元件12和后壁元件14。此外,粘合折板58通过弯曲线64铰接到侧壁元件24'上。
人们认识到,铰接到前壁元件12的底部折板26以及盖子折板32以及铰接到后壁14的底部折板28和相应的盖子折板34分别形成为使得它们至少在某些区域中搁置在连接前壁元件12和后壁元件14的至少一个侧壁元件22,22',22",24,24',24",并且在由坯料48制成的包装10的闭合位置上至少在某些区域中突出超过它们所搁置在的这些侧壁元件22,22',22",24,24',24"中的至少一个(还比较图1和2)。为了确保这一点,铰接到前壁元件12和后壁元件14的底部折板26,28和铰接到前壁元件12和后壁元件14的盖子折板32,34的宽度a大于在底部折板和/或盖子折板26,28,32,34的相应铰链的区域中相应的前壁元件12和后壁元件14的宽度b。此外,清楚地看出,底部折板和盖子折板26,28,32,34分别通过相应的切割线86,88与侧向防尘折板40,42分开形成,其中切割线86,88形成为从相应的侧壁元件22',22",24',24"的相应弯曲线68,72,72',78,80,80'以大约45度或大约135度的角度延伸。
另外,从图3中可以清楚地看出,底部折板和盖子折板26,28,32,34各自包括两个截面区域26',26",28',28",32',32",34',34",其中铰接到前壁元件12或后壁元件14的第一截面区域26",28",32",34"形成为朝向邻接的第二截面区域26',28',32',34'变宽。
另外,可撕下折板44的构造从图3中变得清楚。可撕下折板44特别地由两个穿孔线92,94限定。可撕下折板44在后壁元件14的区域中过渡到开槽线84中,开槽线84中又过渡到穿孔46中,在所示实施方案中,穿孔46形成在侧壁元件24'和粘合折板58中。在与穿孔46相对的端部处,可撕下折板44终止于夹持折板96。从图3中也可以看出,底部折板28和盖子折板34中的开槽线90的形成是显而易见的。在中央防尘折板36中形成另外的开槽线98,并且在此再次用于分别改善该元件或坯料48和包装10的该区域的稳定性。
图4示出了图3中所示的坯料的示意性详细表示。人们认识到盖子折板32的截面区域32"的端部仅终止于侧壁元件24"的区域。因此,切割线86与弯曲线72相交,弯曲线72又将侧壁元件24"连接到侧向防尘折板40上。此外,弯曲线70向弯曲线72略微偏移是显见的,盖子折板32通过弯曲线70铰接到前壁12。因此,在该区域中出现盖子折板32的一种悬突部,其中该悬突部用于在包装10的组装状态下突出超过相应的侧壁元件24"。这同样适用于盖子折板32的另一端。另外的盖子折板34以及底部折板26,28具有与此相同的结构。
前面附图中描述的包装10和坯料48的实施方案分别用于阐明本发明的基本原理。特别地,可以想到多个不同形式的包装。因此,形成为棱柱体的包装10的基面38不仅可以以八边形形成,而且可以以四边形、五边形、六边形、七边形、九边形、十边形或十二边形的方式形成。然而,其他形状也是可能的。
上述包装形成为折叠盒。它们尤其由纸板、纸、塑料或类似材料(如相关的坯料)组成。
Claims (15)
1.纸板、纸或类似物的包装,包括
-前壁(12)和后壁(14),每个至少一个侧壁(22,22',22”,24,24',24”)连接前壁和后壁(12,14)以形成所述包装(10)的各个端侧(16,18),其中所述包装(10)沿纵向轴新(L)形成为棱柱体的形状,
-底部结构(20),包括至少一个铰接到所述前壁或后壁(12,14)的底部折板(26,28),用于所述包装(10)的底侧封闭,和
-盖子结构(30),包括至少一个铰接到所述前壁或后壁(12,14)的盖子折板(32,34),用于所述包装(10)的盖子侧封闭,
其特征在于
铰接到所述前壁或后壁(12,14)的至少一个底部折板(26,28)和/或铰接到所述前壁或后壁(12,14)的至少一个盖子折板(32,34)均形成为使得它们至少在某些区域中搁置在连接前壁和后壁(12,14)的至少一个侧壁(22,22',22”,24,24',24”)上并且在闭合位置上至少在某些区域中突出超过至少一个侧壁(22,22',22”,24,24',24”)。
2.根据权利要求1所述的包装,
其特征在于
铰接到前壁或后壁(12,14)的至少一个底部折板(26,28)和/或铰接到前壁或后壁(12,14)的至少一个盖子折板(32,34)的宽度(a)大于底部折板和/或盖子折板(26,28,32,34)的相应铰链区域中的前壁或后壁(12,14)的宽度(b)。
3.根据权利要求1或2所述的包装,
其特征在于
底部折板和/或盖子折板(26,28,32,34)形成为使得它们完全或至少部分地覆盖包装(10)的基面(38)的区域,该基面形成为由在闭合位置上布置在端侧的侧壁(22,22',22”,24,24',24”)形成的棱柱体。
4.根据权利要求1或2所述的包装,
其特征在于
每两个底部折板和/或盖子折板(26,28,32,34)形成为使得它们完全覆盖包装(10)的基面(38)的区域,该基面形成为由在封闭位置上布置在端侧的侧壁(22,22',22”,24,24',24”)形成的棱柱体。
5.根据前述权利要求中任一项所述的包装,
其特征在于
底部折板和/或盖子折板(26,28,32,34)各自包括至少两个截面区域(26',26”;28',28”;32',32”;34',34”),其中铰接到前壁或后壁(12,14)的第一截面区域(26”,28”,32”,34”)形成为朝向邻接的第二截面区域(26',28',32',34')变宽。
6.根据前述权利要求中任一项所述的包装,
其特征在于
在盖子结构(30)下方的区域中形成至少一个可撕下折板(44)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的包装,
其特征在于
所述底部结构(20)和/或盖子结构(30)包括至少一个防尘折板(36,40,42),其铰接到至少一个端侧侧壁的底侧和/或盖侧端部(22,22',22”,24,24',24”)的底部侧和/或盖子侧。
8.根据权利要求7所述的包装,
其特征在于
在闭合位置,底部折板和/或盖子折板(26,28,32,34)至少部分地至少部分地搁置在至少一个所述防尘折板(36,40,42)上。
9.根据前述权利要求中任一项所述的包装,
其特征在于
形成为棱柱体的包装(10)的基面(38)是多边形的,特别是四边形,五边形,六边形,七边形,八边形,九边形,十边形或十二边形。
10.用于生产纸板、纸或类似物的包装(10)的坯料,包括前壁、后壁和侧壁元件(12,14,22,22',22",24,24',24"),所述前壁、后壁和侧壁元件通过弯曲线(50,52,54,56,60,62,64,82)连接,用于在坯料(48)的折叠状态下将所述包装(10)形成为棱柱形体,其中所述坯料(48)包括铰接到前壁元件和/或后壁元件(12,14)的至少一个盖子折板和/或底部折板(32,34;26,28),
其特征在于
铰接到所述前壁元件或后壁元件(12,14)的所述至少一个底部折板(26,28)和/或铰接到前壁元件或后壁元件(12,14)的所述至少一个盖子折板(32,34)每个都形成为使得它们至少在某些区域中搁置在连接前壁元件和后壁元件(12,14)的至少一个侧壁元件(22,22',22",24,24',24")上并且在包装(10)的闭合位置上至少在某些区域中突出超过它们所搁置的至少一个侧壁元件(22,22',22",24,24',24")。
11.根据权利要求10所述的坯料,
其特征在于
铰接到前壁元件或后壁元件(12,14)的至少一个底部折板(26,28)和/或铰接到前壁元件或后壁元件(12,14)的至少一个盖子折板(32,34)的宽度(a)大于底部折板和/或盖子折板(26,28,32,34)的相应铰链区域中的前壁元件或后壁元件(12,14)的宽度(b)。
12.根据权利要求10或11所述的坯料,
其特征在于
底部折板和/或盖子折板(26,28,32,34)各自包括至少两个截面区域(26',26";28',28";32',32";34',34"),其中铰接到前壁元件或后壁元件(12,14)的第一截面区域(26",28",32",34")形成为朝向邻接的第二截面区域(26',28',32',34')变宽。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的坯料,
其特征在于
底部折板和/或盖子折板(26,28,32,34)分别通过切割线(86,88)与侧向防尘折板(40,42)分开形成,其中所述切割线(86,88)形成为从相应侧壁元件(22',22",24',24")的相应弯曲线(68,72,72',78,80,80')开始,以45°±15°和/或135°±15°的角度延伸。
14.根据权利要求10至13中任一项所述的坯料,
其特征在于
形成有铰接到至少一个端侧侧壁(22,22',22",24,24',24")的底部侧和/或盖子侧的至少一个防尘折板(36,40,42)。
15.根据权利要求10至14中任一项所述的坯料,
其特征在于
所述坯料(48)包括具有抓握折板(96)的可撕下折板(44)。
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