CN110878839A - 一种耐高温阀门 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐高温阀门，包括固定挡板以及活动挡板，固定挡板将阀门内部分隔为高温室和低温室，固定挡板包括第一高温挡板、第一隔热层以及第一低温挡板，第一高温挡板靠近高温室，第一低温挡板靠近低温室，活动挡板结构与固定挡板相同，固定挡板上开设有一个形状与活动挡板匹配的开口，开口处设有跨越高温室与低温室的滑动定位杆，活动挡板沿滑动定位杆的轴向方向活动。本发明在高温室和低温室之间间设置挡板和隔热层，只有高温室的挡板需要能够承受高温，低温室挡板可为常规材料，可节省耐高温阀门的成本，通过调节活动挡板与固定挡板之间的打开程度，能有效控制流量。本发明的耐高温阀门具有成本较低、隔热效果好、操作简单等特点。

Description

一种耐高温阀门
技术领域
本发明涉及耐高温阀门技术领域，具体涉及一种耐高温阀门。
背景技术
在流程工业流体调节***中，阀是必不可少的重要设备，是自动控制***中重要的由控制机构和阀门两部分组成的开关控制元件。高温阀门是可用于高温调节压力、流量、切断流体、改变流向的执行器，高温阀门调节与控制一直是自动控制实际执行中的难点，尤其在高温和超高温条件下的切断难度更大。通常阀门材料会因高温膨胀而产生卡阻和切断，因此高温阀门对材质有较高要求，成本较高，需要探索低成本、简单易控制且能有效可靠运行的新型高温阀门。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种耐高温阀门。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种耐高温阀门，包括固定挡板以及活动挡板，所述固定挡板将阀门内部分隔为高温室和低温室，所述固定挡板包括第一高温挡板、第一隔热层以及第一低温挡板，所述第一高温挡板靠近高温室，所述第一低温挡板靠近低温室，所述活动挡板包括第二高温挡板、第二隔热层以及第二低温挡板，所述第二高温挡板靠近高温室，所述第二低温挡板靠近低温室，所述固定挡板上开设有一个形状与活动挡板匹配的开口，所述开口处设有跨越高温室与低温室的滑动定位杆，所述活动挡板沿滑动定位杆的轴向方向活动，以与开口配合将高温室与低温室隔开，所述活动挡板上设有用于驱使活动挡板与开口配合的驱动组件，所述驱动组件设置在活动挡板靠近低温室的一侧面。
进一步地，所述第一高温挡板向开口中部方向延伸有第一凸边。
进一步地，所述第二低温挡板向活动挡板的外侧延伸有第二凸边。
进一步地，所述活动挡板的厚度与固定挡板的厚度相同。
进一步地，所述第二高温挡板的厚度与第一高温挡板的厚度相同，所述第二低温挡板的厚度与第二高温挡板的厚度相同，所述第二隔热层的厚度与第一隔热层的厚度相同。
进一步地，所述驱动组件与滑动定位杆螺纹连接，所述活动挡板与驱动组件的端部固定连接，所述活动挡板的平面形状为圆形，所述滑动定位杆的轴向方向与固定挡板垂直。
进一步地，所述驱动组件包括与第二低温挡板固定连接的低温阀助力阀杆以及与第二高温挡板固定连接的高温阀杆，所述高温阀杆贯穿第二低温挡板、第二隔热层以及第二高温挡板，所述低温阀助力阀杆设置在高温阀杆的外侧。
进一步地，所述第一高温挡板和第二高温挡板采用耐高温材料制成。
进一步地，所述第一隔热层和第二隔热层采用低导热率的隔热材料填充或者抽成真空制成。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
本发明在高温室和低温室之间间设置挡板和隔热层，只有高温室的挡板需要能够承受高温，低温室挡板可为常规材料，可节省耐高温阀门的成本。隔热层为低导热率材料填充或者抽真空，大大降低了两个气室间的热量交换。同时，通过调节活动挡板与固定挡板之间的打开程度，能有效控制流量。因此，本发明的耐高温阀门具有成本较低、隔热效果好、操作简单等特点。
附图说明
图1为耐高温阀门的闭合状态结构示意图；
图2为耐高温阀门的开启状态结构示意图；
附图标记说明：1、固定挡板；11、第一高温挡板；111、第一凸边；12、第一隔热层；13、第一低温挡板；2、活动挡板；21、第二高温挡板；22、第二隔热层；23、第二低温挡板；231、第二凸边；3、滑动定位杆；4、驱动组件；41、低温阀助理阀杆；42、高温阀杆。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例
如图1和图2所示，一种耐高温阀门，包括固定挡板1以及活动挡板2，所述固定挡板1将阀门内部分隔为高温室和低温室，固定挡板1包括第一高温挡板11、第一隔热层12以及第一低温挡板13，所述第一高温挡板11靠近高温室，第一低温挡板13靠近低温室，活动挡板2包括第二高温挡板21、第二隔热层22以及第二低温挡板23，第二高温挡板21靠近高温室，第二低温挡板23靠近低温室。
第一高温挡板11与第二高温挡板21作为靠近高温室的挡板，其材料应为耐高温材料制成，例如可以采用高温合金钢，以能很好地承受高温室内的高温(800℃-1300℃)。第一隔热层12与第二隔热层22的作用主要在于将高温室的热量间隔开，使其难以传递至低温室内，其应为低导热率材料填充制成或者将其抽成真空而成，以最大限度地阻止高温室和低温室之间的热量交换。具体地，低导热率材料可以采用玻璃纤维、气凝胶毡等。对于第一低温挡板13与第二低温挡板23，虽然其设置在靠近低温室的一侧，实际上，低温室只是相对于高温室而言的低温，其温度实际上与常温无异，因此对于第一低温挡板13与第二低温挡板23的材料的承温能力要求不高，使用常规廉价材料即可。
固定挡板1上开设有一个形状与活动挡板2匹配的开口，开口处设有跨越高温室与低温室的滑动定位杆3，活动挡板2沿滑动定位杆3的轴向方向活动，以与开口配合将高温室与低温室隔开，活动挡板2上设有用于驱使活动挡板2与开口配合的驱动组件4，驱动组件4设置在活动挡板2靠近低温室的一侧面。从而通过驱动组件4驱使活动挡板2沿滑动定位杆3的轴向方向活动，使整体阀门实现启闭。
为了使其密封程度更好，活动挡板2的厚度与固定挡板1的厚度相同，并且第二高温挡板21的厚度与第一高温挡板11的厚度也相同，第二低温挡板23的厚度与第二高温挡板21的厚度也相同，第二隔热层22的厚度与第一隔热层12的厚度也相同。同时，第一高温挡板11向开口中部方向延伸有第一凸边111，第二低温挡板23向活动挡板2的外侧延伸有第二凸边231。在活动挡板2与开口配合的时候，第二高温挡板21与第一高温挡板11的第一凸边111相抵，第二低温挡板23的第二凸边231与第一低温挡板13相抵，从而形成迷宫密封的结构，以提高其密封程度。
驱动组件4与滑动定位杆3螺纹连接，活动挡板2与驱动组件4的端部固定连接，开口形状为圆形，滑动定位杆3的轴向方向与固定挡板1垂直。这样设置，由于通过螺纹连接的方式来进行驱使活动挡板2活动，从而能更好地控制其打开程度，通过控制其打开程度，能有效地控制阀门的流量。
驱动组件4包括与第二低温挡板23固定连接的低温阀助力阀杆41以及与第二高温挡板21固定连接的高温阀杆42，高温阀杆42贯穿第二低温挡板23、第二隔热层22以及第二高温挡板21，低温阀助力阀杆41设置在高温阀杆42的外侧，同时低温助力阀杆41与高温阀杆42相对固定，高温阀杆42与滑动定位杆3螺纹连接，从而实现驱动组件4与滑动定位杆3直接的连接关系。低温助力阀杆41上可增设便于驱使活动挡板2和驱动组件4整体移动的结构，从而与自动控制***结合，实现控制阀门的启闭，由于该部分内容并非本申请主要构成部分，同时对于本领域技术人员来说，亦能容易想到一些相应的结构，如在低温助力阀杆41的侧面上增设有凸杆，通过带动凸杆的转动实现驱动活动挡板2等等，因此在此不再展开进行描述。
具体在使用的时候，当阀门关闭时，将低温阀助力阀杆和高温阀杆42沿着滑动定位杆3向内旋转推进，使活动挡板2向高温室方向移动，直到活动挡板2与固定挡板1部分完全相互贴合、无缝衔接，即可阻断高温室和低温室间的连通。
阀门开启时，将低温阀助力阀杆和高温阀杆42沿着滑动定位杆3向外旋转拉出，使活动挡板2向低温室方向移动，活动挡板2与固定挡板1慢慢分离直至完全分开，一侧气室内流体可以进入另一侧气室。若需要对阀门开启时流体流量进行控制，可以通过调节活动挡板2与固定挡板1之间的距离，距离越小，流量越小。
上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种耐高温阀门，其特征在于：包括固定挡板(1)以及活动挡板(2)，所述固定挡板(1)将阀门内部分隔为高温室和低温室，所述固定挡板(1)包括第一高温挡板(11)、第一隔热层(12)以及第一低温挡板(13)，所述第一高温挡板(11)靠近高温室，所述第一低温挡板(13)靠近低温室，所述活动挡板(2)包括第二高温挡板(21)、第二隔热层(22)以及第二低温挡板(23)，所述第二高温挡板(21)靠近高温室，所述第二低温挡板(23)靠近低温室，所述固定挡板(1)上开设有一个形状与活动挡板(2)匹配的开口，所述开口处设有跨越高温室与低温室的滑动定位杆(3)，所述活动挡板(2)沿滑动定位杆(3)的轴向方向活动，以与开口配合将高温室与低温室隔开，所述活动挡板(2)上设有用于驱使活动挡板(2)与开口配合的驱动组件(4)，所述驱动组件(4)设置在活动挡板(2)靠近低温室的一侧面。
2.根据权利要求1所述的耐高温阀门，其特征在于：所述第一高温挡板(11)向开口中部方向延伸有第一凸边(111)。
3.根据权利要求1所述的耐高温阀门，其特征在于：所述第二低温挡板(23)向活动挡板(2)的外侧延伸有第二凸边(231)。
4.根据权利要求1所述的耐高温阀门，其特征在于：所述活动挡板(2)的厚度与固定挡板(1)的厚度相同。
5.根据权利要求4所述的耐高温阀门，其特征在于：所述第二高温挡板(21)的厚度与第一高温挡板(11)的厚度相同，所述第二低温挡板(23)的厚度与第二高温挡板(21)的厚度相同，所述第二隔热层(22)的厚度与第一隔热层(12)的厚度相同。
6.根据权利要求1-5任一所述的耐高温阀门，其特征在于：所述驱动组件(4)与滑动定位杆(3)螺纹连接，所述活动挡板(2)与驱动组件(4)的端部固定连接，所述活动挡板(2)的平面形状为圆形，所述滑动定位杆(3)的轴向方向与固定挡板(1)垂直。
7.根据权利要求1所述的耐高温阀门，其特征在于：所述驱动组件(4)包括与第二低温挡板(23)固定连接的低温阀助力阀杆以及与第二高温挡板(21)固定连接的高温阀杆(42)，所述高温阀杆(42)贯穿第二低温挡板(23)、第二隔热层(22)以及第二高温挡板(21)，所述低温阀助力阀杆设置在高温阀杆(42)的外侧。
8.根据权利要求1所述的耐高温阀门，其特征在于：所述第一高温挡板(11)和第二高温挡板(21)采用耐高温材料制成。
9.根据权利要求1所述的耐高温阀门，其特征在于：所述第一隔热层(12)和第二隔热层(22)采用低导热率的隔热材料填充或者抽成真空制成。
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