CN110875107A - 一种用于涤纶玻璃丝烧结漆包铜扁线的生产装置 - Google Patents

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马雨璐
刘素成
马鸿智
孙浩
赵燕飞
孟令乔
孟祥君
刘江涛
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    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
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Abstract

一种用于涤纶玻璃丝烧结漆包铜扁线的生产装置，沿物料输送方向依次包括纵向打磨组件、横向打磨组件、校直组件、绝缘膜绕制盘、第一涂覆箱、涤纶玻璃丝绕制盘、第二涂覆箱及烘焙箱。本发明完成了对涤纶玻璃丝烧结漆包铜扁线的加工，结构简单、工作稳定、操作便捷、生产效率高、生产质量好。

Description

一种用于涤纶玻璃丝烧结漆包铜扁线的生产装置
技术领域
本发明属于漆包线生产技术领域，尤其涉及一种用于涤纶玻璃丝烧结漆包铜扁线的生产装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部分组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆、烘焙而成。涤纶玻璃丝烧结漆包铜扁线是漆包线的一种，在生产过程中在原有漆包铜扁线上绕包一层按一定比例混合的涤纶玻璃丝，然后经烧结使涤纶丝熔化，使涤纶玻璃丝与漆包线熔为一体，现有的生产装置难以满足对涤纶玻璃丝烧结漆包铜扁线的加工。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作稳定、操作便捷、生产效率高、生产质量好的用于涤纶玻璃丝烧结漆包铜扁线的生产装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于涤纶玻璃丝烧结漆包铜扁线的生产装置，沿物料输送方向依次包括纵向打磨组件、横向打磨组件、校直组件、绝缘膜绕制盘、第一涂覆箱、涤纶玻璃丝绕制盘、第二涂覆箱及烘焙箱；纵向打磨组件和横向打磨组件均包括间隔设置的第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块两端之间分别固定连接有连接杆，两个连接杆上滑动连接有活动块，第一固定块中部转动连接有丝杆，丝杆与活动块螺纹连接，丝杆下端与第二固定块转动连接，丝杆上端固定连接有调节手柄，第二固定块和活动块上分别间隔转动连接有砂轮；校直组件包括上下间隔设置的校直辊。
所述第一涂覆箱和第二涂覆箱均包括壳体，壳体两端分别固定连接有导入管和导出管，壳体内设置有第一海绵体和第二海绵体，壳体顶面和底面分别开设有导液孔。
所述导入管内设置有清洁棉，导出管内设置有抹匀棉。
所述烘焙箱包括箱体，箱体内上下间隔设置有两列加热辊，箱体上部和下部分别固定连接有锥形气箱，箱体下部的锥形气箱通过导气管向外连接有风机。
所述箱体上部的锥形气箱内设置有活性炭吸附层。
采用上述技术方案，本发明在工作使用时，将待加工的铜扁线导入至纵向打磨组件及横向打磨组件，分别经其上砂轮的作用对铜扁线上下左右面进行打磨，去除铜扁线上的毛刺，在使用过程中可根据实际加工铜扁线的尺寸，拧动手柄调节活动块和第二固定块之间的间距，从而调节活动块和第二固定块上砂轮的间距，经打磨后的铜扁线穿过校直组件经校直辊进行校直，然后穿过绝缘膜绕制盘，在铜扁线表面包裹一层绝缘膜，然后进入第一涂覆箱，将绝缘漆从壳体上的导液孔导入，绝缘漆进入壳体内从而浸入第一海绵体及第二海绵体，从而通过第一海绵体和第二海绵体在铜扁线上涂覆绝缘漆，然后经导出管导出，穿过涤纶玻璃丝绕制盘，在其上缠绕一层涤纶玻璃丝，然后经第二涂覆箱再次进行绝缘漆涂覆，然后导入至烘焙箱内，烘焙箱内的加热辊对其进行烘焙，同时风机通过导气管向箱体内通入热风，从而完成烘焙形成成品。
采用上述技术方案，快速完成了对涤纶玻璃丝烧结漆包铜扁线的加工，并且生产效率高，产品质量好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中横向打磨组件的俯视结构示意图；
图3是本发明中第一涂覆箱的结构示意图；
图4是本发明中烘焙箱的结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，本发明的一种用于涤纶玻璃丝烧结漆包铜扁线的生产装置，沿物料输送方向依次包括纵向打磨组件1、横向打磨组件2、校直组件、绝缘膜绕制盘3、第一涂覆箱4、涤纶玻璃丝绕制盘5、第二涂覆箱6及烘焙箱7；纵向打磨组件1和横向打磨组件2均包括间隔设置的第一固定块8和第二固定块9，第一固定块8和第二固定块9两端之间分别固定连接有连接杆10，两个连接杆10上滑动连接有活动块11，第一固定块8中部转动连接有丝杆12，丝杆12与活动块11螺纹连接，丝杆12下端与第二固定块9转动连接，丝杆12上端固定连接有调节手柄13，第二固定块9和活动块11上分别间隔转动连接有砂轮14；校直组件包括上下间隔设置的校直辊15。
所述第一涂覆箱4和第二涂覆箱6均包括壳体16，壳体16两端分别固定连接有导入管17和导出管18，壳体16内设置有第一海绵体19和第二海绵体20，壳体16顶面和底面分别开设有导液孔21。
所述导入管17内设置有清洁棉22，导出管18内设置有抹匀棉23。
所述烘焙箱7包括箱体24，箱体24内上下间隔设置有两列加热辊25，箱体24上部和下部分别固定连接有锥形气箱26，箱体24下部的锥形气箱26通过导气管向外连接有风机。
所述箱体24上部的锥形气箱26内设置有活性炭吸附层27。
本发明在工作使用时，将待加工的铜扁线导入至纵向打磨组件1及横向打磨组件2，分别经其上砂轮14的作用对铜扁线上下左右面进行打磨，去除铜扁线上的毛刺，在使用过程中可根据实际加工铜扁线的尺寸，拧动手柄调节活动块11和第二固定块9之间的间距，从而调节活动块11和第二固定块9上砂轮14的间距，经打磨后的铜扁线穿过校直组件经校直辊15进行校直，然后穿过绝缘膜绕制盘3，在铜扁线表面包裹一层绝缘膜，然后进入第一涂覆箱4，将绝缘漆从壳体16上的导液孔21导入，绝缘漆进入壳体16内从而浸入第一海绵体19及第二海绵体20，从而通过第一海绵体19和第二海绵体20在铜扁线上涂覆绝缘漆，然后经导出管18导出，穿过涤纶玻璃丝绕制盘5，在其上缠绕一层涤纶玻璃丝，然后经第二涂覆箱6再次进行绝缘漆涂覆，然后导入至烘焙箱7内，烘焙箱7内的加热辊25对其进行烘焙，同时风机通过导气管向箱体24内通入热风，从而完成烘焙形成成品。
本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于涤纶玻璃丝烧结漆包铜扁线的生产装置，其特征在于：沿物料输送方向依次包括纵向打磨组件、横向打磨组件、校直组件、绝缘膜绕制盘、第一涂覆箱、涤纶玻璃丝绕制盘、第二涂覆箱及烘焙箱；纵向打磨组件和横向打磨组件均包括间隔设置的第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块两端之间分别固定连接有连接杆，两个连接杆上滑动连接有活动块，第一固定块中部转动连接有丝杆，丝杆与活动块螺纹连接，丝杆下端与第二固定块转动连接，丝杆上端固定连接有调节手柄，第二固定块和活动块上分别间隔转动连接有砂轮；校直组件包括上下间隔设置的校直辊。
2.根据权利要求1所述的用于涤纶玻璃丝烧结漆包铜扁线的生产装置，其特征在于：所述第一涂覆箱和第二涂覆箱均包括壳体，壳体两端分别固定连接有导入管和导出管，壳体内设置有第一海绵体和第二海绵体，壳体顶面和底面分别开设有导液孔。
3.根据权利要求2所述的用于涤纶玻璃丝烧结漆包铜扁线的生产装置，其特征在于：所述导入管内设置有清洁棉，导出管内设置有抹匀棉。
4.根据权利要求3所述的用于涤纶玻璃丝烧结漆包铜扁线的生产装置，其特征在于：所述烘焙箱包括箱体，箱体内上下间隔设置有两列加热辊，箱体上部和下部分别固定连接有锥形气箱，箱体下部的锥形气箱通过导气管向外连接有风机。
5.根据权利要求4所述的用于涤纶玻璃丝烧结漆包铜扁线的生产装置，其特征在于：所述箱体上部的锥形气箱内设置有活性炭吸附层。
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