CN110874985A - 可折叠显示设备 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及可折叠显示设备。该可折叠显示设备包括显示面板、输入传感器、防反射器、上延迟器、窗以及至少一个粘合构件，其中，输入传感器直接设置在显示面板上并具有上表面；防反射器设置在输入传感器的上表面上，防反射器包括偏振器以及设置在输入传感器与偏振器之间的至少一个下延迟器；上延迟器设置在防反射器上，上延迟器具有约4GPa至约100GPa的杨氏模量；窗设置在上延迟器上并具有背对上延迟器的上表面；至少一个粘合构件设置在输入传感器与窗之间，其中，从输入传感器的上表面到窗的上表面的厚度为约130μm至约540μm。

Description

可折叠显示设备
技术领域
本发明的示例性实现方式大体上涉及可折叠显示设备，并且更具体地，涉及具有减少的光学缺陷或机械缺陷的可折叠显示设备。
背景技术
正在开发将用于诸如电视、移动电话、平板计算机、导航仪或游戏机的多媒体设备中的各种显示设备。显示设备的形式被改变以适合于多媒体设备的用途。
近年来，正在开发各种类型的柔性设备。例如，正在开发可卷曲、可折叠或可拉伸的显示设备。随着各种类型的显示设备的开发，为了解决不期望的缺陷(诸如，由于设备的柔性导致的光学缺陷)而作出了努力。
在本背景技术部分中公开的上述信息仅用于理解本发明构思的背景，并且因此，其可能包含不构成现有技术的信息。
发明内容
根据本发明的示例性实现方式构造的可折叠显示设备具有这样一种显示器，即使当用户佩戴偏光太阳眼镜时，也可以在任何角度处感知来自该显示器的图像。
根据本发明的示例性实现方式构造的可折叠显示设备可防止或抑制折叠部分变色和/或彩虹色差缺陷或现象的发生。
根据本发明的示例性实现方式构造的可折叠显示设备可防止或抑制延迟器分离。
根据本发明的示例性实现方式，当与具有杨氏模量的上延迟器结合时，可以改善可折叠显示设备的耐用性，这防止或减少了即使在反复折叠和展开显示设备的情况下部件与显示器分离。
本发明构思另外的特征将在以下描述中阐述，并且将部分地从描述中显而易见，或者可以通过对本发明构思的实践而习得。
根据本发明的一个或多个实施方式，可折叠显示设备包括显示面板、输入传感器、防反射器、上延迟器、窗以及至少一个粘合构件，其中，输入传感器直接设置在显示面板上并具有上表面；防反射器设置在输入传感器的上表面上，防反射器包括偏振器以及设置在输入传感器与偏振器之间的至少一个下延迟器；上延迟器设置在防反射器上，上延迟器具有约4GPa至约100GPa的杨氏模量；窗设置在上延迟器上并具有背对上延迟器的上表面；至少一个粘合构件设置在输入传感器与窗之间，其中，从输入传感器的上表面到窗的上表面的厚度为约130μm至约540μm。
上延迟器可具有约1μm至约80μm的厚度。
至少一个粘合构件可具有约5μm至约100μm的厚度。
窗可具有约30μm至约130μm的厚度。
偏振器可具有与可折叠显示设备的折叠轴基本上平行或基本上垂直的偏振轴。
下延迟器可包括正色散型λ/2延迟器和正色散型λ/4延迟器，其中，正色散型λ/2延迟器的慢轴和正色散型λ/4延迟器的慢轴可被折叠轴和垂直于折叠轴的参考轴限定在相同的象限上。
上延迟器的慢轴与偏振器的偏振轴之间的角度可为约10度至75度。偏振器的偏振轴与正色散型λ/4延迟器的慢轴之间的角度可以为约7.5度至约17.5度，并且正色散型λ/4延迟器的慢轴与正色散型λ/2延迟器的慢轴之间的角度可以为约50度至约70度。
下延迟器可包括负色散型λ/4延迟器，并且下延迟器的慢轴可与偏振器的偏振轴形成约45度的角度。
窗可包括基底层，基底层在约550nm波长下具有约0nm至约500nm的相位延迟。
偏振器可具有偏振轴，该偏振轴相对于可折叠显示设备的折叠轴形成约45度的角度，以及其中，下延迟器可包括负色散型λ/4延迟器。
窗可包括基底层，基底层在约550nm波长下具有约500nm或更短的相位延迟。
上延迟器可在550nm波长下具有约5000nm至约11000nm的相位延迟。
上延迟器和下延迟器中的每一个可包括基底层和在基底层的一个表面上对准的液晶层。
显示面板可包括发光元件和配置成覆盖发光元件的多个第一薄膜，并且输入传感器可包括设置在多个第一薄膜上的导电图案和设置在导电图案上的至少一个第二薄膜。
导电图案的至少一部分可具有网格形状。
根据本发明的一个或多个实施方式，可折叠显示设备包括显示模块、第一粘合构件、防反射器、第二粘合构件、上延迟器、第三粘合构件和窗，其中，显示模块具有显示面板和直接设置在显示面板上的输入传感器；第一粘合构件连接到显示模块；防反射器连接到第一粘合构件；第二粘合构件连接到防反射器；上延迟器连接到第二粘合构件并具有约4GPa至约100GPa的杨氏模量；第三粘合构件连接到上延迟器；窗连接到第三粘合构件并在约550nm波长下具有约0nm至约500nm的相位延迟，其中，防反射器包括设置在第二粘合构件与第一粘合构件之间的偏振器；以及设置在偏振器与第一粘合构件之间的正色散型λ/2延迟器和正色散型λ/4延迟器，以及其中，第一粘合构件、防反射器、第二粘合构件、上延迟器、第三粘合构件和窗的总厚度为约130μm至约540μm。
偏振器可具有与可折叠显示设备的折叠轴基本上平行或基本上垂直的偏振轴。
根据本发明的一个或多个实施方式，可折叠显示设备包括显示模块、第一粘合构件、防反射器、第二粘合构件、上延迟器、第三粘合构件以及窗，其中，显示模块具有显示面板和直接设置在显示面板上的输入传感器；第一粘合构件联接到显示模块，第一粘合构件具有面对显示模块的下表面；防反射器联接到第一粘合构件；第二粘合构件联接到防反射器；上延迟器联接到第二粘合构件，上延迟器具有约4GPa至约100GPa的杨氏模量；第三粘合构件联接到上延迟器；窗联接到第三粘合构件，窗在约550nm波长下具有约0nm至约500nm的相位延迟并且具有背对上延迟器的上表面，其中，防反射器可包括：设置在第二粘合构件与第一粘合构件之间的偏振器；以及设置在偏振器与第一粘合构件之间的负色散型λ/4延迟器，其中，从第一粘合构件的下表面到窗的上表面的厚度可以为约130μm至约540μm。
偏振器可具有与可折叠显示设备的折叠轴形成约45度的角度的偏振轴。
窗可包括基底层，基底层可在约550nm波长下具有约500nm或更短的相位延迟。
应理解，上述一般性描述和以下详细描述两者都是示例性和说明性的，并且旨在提供对要求保护的本发明的进一步说明。
附图说明
所包括的附图提供对本发明的进一步理解并且并入本说明书中且构成本说明书的一部分，附图示出了本发明的示例性实施方式，并且与描述一起用于说明本发明构思。
图1A、图1B和图1C是根据本发明示例性实施方式构造的可折叠显示设备的立体图。
图2A和图2B是根据本发明示例性实施方式的图1A、图1B和图1C的显示设备的剖视图。
图3A和图3B是根据本发明示例性实施方式构造的防反射器的剖视图。
图4A是根据本发明示例性实施方式构造的显示设备的光轴之间的关系的平面图。
图4B和图4C示出根据本发明示例性实施方式构造的显示设备的光偏振状态。
图4D是示出当佩戴偏光太阳眼镜时显示设备中的黑视缺陷的图片。
图4E是彩虹色差缺陷的图片。
图4F是显示设备的折叠部分中的变色缺陷的图片。
图5是根据本发明示例性实施方式构造的显示设备的剖视图。
图6A和图6B是根据本发明示例性实施方式构造的延迟器的剖视图。
图7是示出根据本发明示例性实施方式的显示设备的光轴之间的关系的平面图。
图8A是根据本发明示例性实施方式构造的显示面板的剖视图。
图8B是图8A的显示面板的平面图。
图8C是图8A的显示面板的放大的局部剖视图。
图9A是根据本发明示例性实施方式构造的显示模块的剖视图。
图9B是根据本发明示例性实施方式构造的输入感测层的平面图。
图9C是图9B的输入感测层的至少一部分的剖视图。
图9D是根据本发明另一示例性实施方式构造的输入感测层的平面图。
具体实施方式
在以下描述中，出于说明的目的，阐述了诸多具体细节以提供对本发明各种示例性实施方式或实现方式的透彻理解。如本文中所使用的，“实施方式”和“实现方式”是可互换的词，其是采用本文中公开的发明构思中的一个或多个发明构思的设备或方法的非限制性示例。然而，显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者具有一个或多个等同布置的情况下来实践各种示例性实施方式。在其它实例中，以框图形式示出了公知的结构和设备，以避免不必要地模糊各种示例性实施方式。此外，各种示例性实施方式可以是不同的，但不必是排它的。例如，在不背离本发明构思的情况下，示例性实施方式的特定形状、配置和特性可以在另一示例性实施方式中使用或实施。
除非另有说明，否则所示出的示例性实施方式应被理解为提供可以在实践中实施本发明构思的一些方式的不同细节的示例性特征。因此，除非另有说明，否则在不背离本发明构思的情况下，各种实施方式的特征、部件、模块、层、膜、面板、区域和/或方面等(下文中，单独称为或统称为“元件”)可以另外组合、分离、互换和/或重新布置。
附图中交叉影线和/或阴影的使用通常被提供来阐明相邻元件之间的边界。因此，交叉影线或阴影的存在或缺失都不传达或表示对特定材料、材料特性、尺寸、比例、所示元件之间的共性和/或元件的任何其它特性、属性、性质等的任何偏好或要求，除非另有说明。此外，在附图中，出于清楚和/或描述的目的，可能夸大元件的尺寸和相对尺寸。当示例性实施方式可以不同地实施时，可以与所描述的顺序不同地执行特定过程顺序。例如，两个连续描述的过程可以基本上同时执行或者以与所描述的顺序相反的顺序执行。另外，相同的附图标记表示相同的元件。
当元件或层被称为“在”另一元件或层“上”、“连接到”或“联接到”另一元件或层时，其可以直接位于另一元件或层上、连接到或联接到另一元件或层，或者可以存在介于中间的元件或层。然而，当元件或层被称为“直接在”另一元件或层“上”、“直接连接到”或“直接联接到”另一元件或层时，不存在介于中间的元件或层。为此，术语“连接”可以指在具有或不具有介于中间的元件的情况下的物理连接、电气连接和/或流体连接。此外，DR1轴、DR2轴和DR3轴不限于直角坐标系的三个轴(诸如，x轴、y轴和z轴)，并且可以以更广泛的意义解释。例如，DR1轴、DR2轴和DR3轴可以彼此垂直，或者可以表示彼此不垂直的不同方向。出于本公开的目的，“X、Y和Z中的至少一个”及“选自由X、Y和Z组成的组中的至少一个”可以被解释为仅X、仅Y、仅Z或者X、Y和Z中的两个或更多个的任何组合，诸如例如XYZ、XYY、YZ和ZZ。如本文中所使用的，术语“和/或”包括一个或多个相关所列项目的任何和所有组合。
虽然本文中可使用术语“第一”、“第二”等来描述各种类型的元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语用于将一个元件与另一元件区分开。因此，在不背离本公开的教导的情况下，以下讨论的第一元件可被称为第二元件。
出于描述的目的，本文中可使用诸如“下面”、“下方”、“之下”、“低”、“上方”、“上”、“之上”、“高”、“侧”(例如，如“侧壁”中)等空间相对术语，并且由此来描述如附图中所示的一个元件与其它元件的关系。除了附图中描绘的定向之外，空间相对术语旨在涵盖装置在使用、操作和/或制造中的不同定向。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为在其它元件或特征“下方”或“下面”的元件将随之被定向在其它元件或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可包括上方和下方两种定向。此外，装置可以以其它方式定向(例如，旋转90度或处于其它定向)，并且因此，本文中使用的空间相对描述语应被相应地解释。
本文中使用的术语用于描述特定实施方式的目的，而非旨在进行限制。如本文中所使用的，单数形式“一(a)”、“一个(an)”和“该(the)”旨在还包括复数形式，除非上下文另有明确说明。另外，当在本说明书中使用时，术语“包括(comprises)”、“包括(comprising)”、“包括(includes)”和/或“包括(including)”指定所阐述的特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其组的存在，但不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其组的存在或添加。还应注意，如本文中所使用的，术语“基本上”、“约”和其它类似术语用作近似术语而不用作程度术语，并且因此，用于解释将由本领域普通技术人员认识到的所测量、计算和/或提供的值中的固有偏差。
本文中参考作为理想化示例性实施方式和/或中间结构的示意图的剖视图和/或分解图描述各种示例性实施方式。因此，由例如制造技术和/或公差引起的图的形状的变化将是预料到的。因而，本文中公开的示例性实施方式不应被解释为限于区域的具体示出形状，而是应包括例如由制造而导致的形状的偏差。这样，图中示出的区域本质上可以是示意性的，并且这些区域的形状可以不反映设备的区域的实际形状，并且因此，不应旨在进行限制。
除非另外定义，否则本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开所属领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。诸如在常用词典中定义的那些术语应被解释为具有与其在相关领域的上下文中的含义一致的含义，并且不应该以理想化或过于正式的意义来解释，除非本文中明确地如此定义。
图1A、图1B和图1C是根据本发明示例性实施方式的显示设备DD的立体图。如图1A中所示，显示设备DD可在显示表面DD-IS上显示图像IMG。显示表面DD-IS平行于由第一方向轴DR1和第二方向轴DR2限定的表面。显示表面DD-IS的法线方向(即，显示设备DD的厚度方向)通过第三方向轴DR3指示。
以下将描述的每个构件或每个单元的前表面(或上表面)和后表面(或下表面)通过第三方向轴DR3分开。然而，在所示出的实施方式中示出的第一方向轴DR1、第二方向轴DR2和第三方向轴DR3仅仅是示例。在下文中，第一方向至第三方向是分别由第一方向轴DR1、第二方向轴DR2和第三方向轴DR3指示的方向，并且参考相同的附图标记。
如图1A中所示，显示表面DD-IS包括其上显示图像IMG的显示区域DD-DA和与显示区域DD-DA相邻的非显示区域DD-NDA。非显示区域DD-NDA是其上不显示图像的区域。作为图像IMG的示例，图1A中示出了图标图像。
如图1A中所示，显示区域DD-DA可具有矩形形状。非显示区域DD-NDA可围绕显示区域DD-DA。然而，本发明的示例性实施方式不限于此，并且显示区域DD-DA和非显示区域DD-NDA的形状可相对设计。
如图1A、图1B和图1C中所示，显示设备DD可包括根据操作类型限定的多个区域。显示设备DD可包括第一区域NFA1、第二区域NFA2以及设置在第一区域NFA1与第二区域NFA2之间的第三区域FA。第三区域FA是相对于折叠轴FX折叠的区域，其是大致形成曲率的区域。在下文中，第一区域NFA1、第二区域NFA2和第三区域FA可称为第一非折叠区域NFA1、第二非折叠区域NFA2和折叠区域FA。
如图1B中所示，显示设备DD可向内折叠，使得第一非折叠区域NFA1的显示表面DD-IS和第二非折叠区域NFA2的显示表面DD-IS彼此面对。如图1C中所示，显示设备DD可向外折叠以向外暴露显示表面DD-IS。
本发明示例性实施方式中的显示设备DD可包括多个折叠区域FA。此外，折叠区域FA可限定为与用户操作显示设备DD的类型对应。例如，与图1B和图1C不同，折叠区域FA可限定为平行于第一方向轴DR1或者可限定在对角线方向上。折叠区域FA的尺度可不固定，而是根据曲率半径确定。显示设备DD可配置成使得仅重复图1A和图1B中示出的操作模式，或者仅重复图1A和图1C中示出的操作模式。
作为示例示出了可应用于移动电话的显示设备DD。电子模块、相机模块、电源模块等可连同显示设备DD一起设置在支架/壳体等中，以形成移动终端。显示设备DD可应用于大型电子设备(诸如，电视或监视器)，或者小型或中型电子设备(诸如，平板、车辆导航仪、游戏机或智能手表)。
图2A和图2B是根据本发明示例性实施方式的图1A、图1B和图1C的显示设备DD的剖视图。图2A和图2B示出由第二方向轴DR2和第三方向轴DR3限定的截面。简单地示出图2A和图2B，以便说明显示面板与构成显示设备DD的功能单元之间的层叠关系。
显示设备DD可包括显示面板、输入传感器、防反射器和窗。此外，显示设备DD另外地包括与防反射器分开的延迟器。添加的延迟器设置在防反射器与窗之间，并且防反射器与延迟器之间设置有粘合构件。
包括显示面板、输入传感器、防反射器和窗的部件中的至少一部分可以在连续的过程中形成，或者这些部件中的至少一部分可通过粘合构件彼此组合。图2A示例性地示出光学透明粘合剂(OCA)作为粘合构件。以下将描述的粘合构件可包括常规的粘合剂或胶合剂，并且可包括片型粘合构件和树脂型粘合构件中的全部。在本发明的一些示例性实施方式中，光学透明粘合剂(OCA)可以是压敏粘合剂(PSA)。
在图2A和图2B中，输入传感器、防反射器和窗可与其它部件通过连续的过程形成，在这种情况下，它们被表示为“层”。输入传感器、防反射器和窗可通过粘合构件与其它部件连接，在这种情况下，它们被表示为“层”。“面板”结构包括提供基底表面的基底层，例如，合成树脂膜、复合材料膜、玻璃衬底等。另一方面，在“层”结构中，可省略基底层。换言之，描述为“层”的部件设置在由另一单元提供的基底表面上。
相应地，根据存在或不存在基底层，包括基底层的输入传感器、防反射器和窗可分别被称为输入感测面板、防反射面板和窗面板，或者不包括基底层的输入传感器、防反射器和窗可分别被称为输入感测层、防反射层和窗层。
如图2A中所示，显示设备DD可包括显示面板DP、输入感测层ISL、防反射面板RPP、延迟器RTD-U(在下文中，称为上延迟器)和窗面板WP。输入感测层ISL可直接设置在显示面板DP上。在说明书中，“部件B直接设置在部件A上”的使用意指部件A与部件B之间未设置单独的粘合层/粘合构件。换言之，在设置部件A之后，部件B通过连续的过程设置在由部件A提供的基底表面上。
显示面板DP和输入感测层ISL限定为显示模块DM。光学透明粘合剂OCA设置在显示模块DM与防反射面板RPP之间、防反射面板RPP与上延迟器RTD-U之间、以及上延迟器RTD-U与窗面板WP之间。
显示面板DP生成图像，并且输入感测层ISL获取关于外部输入(例如，触摸事件)的坐标信息。输入感测层ISL可以是用于感测用户的触摸的触摸感测传感器，或者是用于感测关于用户的手指的指纹信息的指纹感测传感器。显示模块DM还可包括设置在显示面板DP的下表面上的保护构件。保护构件和显示面板DP可通过粘合构件组合。此外，将在下文中说明的图2B中的显示设备DD也可包括保护构件。
显示面板DP可以是发光型显示面板，但不具体地限于此。例如，显示面板DP可以是有机发光显示面板或量子点发光显示面板或任何其它已知的显示面板。有机发光显示面板的发光层包括有机发光材料。量子点发光显示面板的发光层可包括量子点和量子杆。在下文中，显示面板DP将被描述为有机发光显示面板。
防反射面板RPP减小从窗面板WP的上侧输入的外部光的反射比。防反射面板RPP可包括至少一个延迟器(在下文中，称为下延迟器)和偏振器。
上延迟器RTD-U和至少一个下延迟器可以是膜型或液晶涂覆型。偏振器也可以是膜型或液晶涂覆型。膜型可包括拉伸的合成树脂膜，并且液晶涂覆型可包括基底层和在基底层的一个表面上对准的液晶层。延迟器和偏振器还可包括支承膜和/或保护膜。
根据本发明示例性实施方式的窗面板WP包括基底层WP-BS和边框图案WP-BZ。基底层WP-BS可包括玻璃衬底和/或合成树脂膜等。基底层WP-BS不限于单个层。基底层WP-BS可包括通过粘合构件组合的两个或更多个膜。
基底层WP-BS可不具有相位延迟，或者可具有低相位延迟。玻璃衬底可基本上不具有相位延迟。诸如PET或PI的合成膜可具有约500nm或更小的低相位延迟。因此，基底层WP-BS在约550nm波长下可具有约0nm至约500nm的相位延迟。
边框图案WP-BZ与基底层WP-BS部分重叠。边框图案WP-BZ设置在基底层WP-BS的后表面上，并且可限定边框区域，即，显示设备DD的非显示区域DD-NDA(参见图1A)。
边框图案WP-BZ可例如以涂覆方式利用有色有机膜形成。边框图案WP-BZ可包括多层有机膜。在有机膜的一部分上，可形成指定的图案。窗面板WP还可包括设置在基底层WP-BS的前表面上的功能涂覆层。功能涂覆层可包括防指纹层、防反射层和硬涂覆层等。
如图2B中所示，显示设备DD可包括显示面板DP、输入感测层ISL、防反射层RPL、上延迟器RTD-U和窗面板WP。此处，防反射层RPL是液晶涂覆型，并且可包括直接在输入感测层ISL的上表面上对准的液晶层。防反射层RPL可包括多个液晶层。
本发明的示例性实施方式中的窗面板WP可修改为涂覆在上延迟器RTD-U上的窗层。
图3A和图3B是根据本发明示例性实施方式的防反射面板RPP的剖视图。图3A和图3B示出呈面板型的防反射面板RPP。
如图3A中所示，防反射面板RPP可包括拉伸的偏振器。拉伸的偏振器可包括包含碘或二色性染料的聚乙烯醇(PVA)膜100。防反射面板RPP可包括保护膜200。保护膜200可以是三乙酰纤维素(TAC)膜。示例性地示出了防反射面板RPP，在该防反射面板RPP中，保护膜200仅设置在PVA膜100的一个表面上，但本发明构思不限于此。另一方面，液晶型偏振器可包括O-型偏振层和E-型偏振层，在O-型偏振层中，包含二色性材料和液晶化合物的液晶组合物在某一方向上对准，在E-型偏振层中，溶致液晶在某一方向上对准。偏振层在保护膜200上对准。此处，保护膜200与基底层对应。
防反射面板RPP可包括作为下延迟器RTD-L的λ/2延迟器和λ/4延迟器。PVA膜100可通过粘合构件OCA与λ/2延迟器组合。λ/4延迟器设置在λ/2延迟器的下侧上。在对准膜设置在基底层上之后，形成液晶层以便实现λ/2延迟器。在液晶层固化之后，可去除基底层，并且可将对准膜和液晶层组合至粘合构件OCA。
在对准膜设置到基底层之后，设置液晶层以实现λ/4延迟器。在液晶层固化之后，可去除基底层，并且可将对准膜和液晶层组合到λ/2延迟器。λ/2延迟器与λ/4延迟器之间还可设置有粘合层。
λ/2延迟器和λ/4延迟器的液晶层可包括反应性液晶单体(例如，表示向列型液晶相的棒状介晶(calamitic mesogen))，并且对准膜可包括聚酰亚胺或聚酰胺。在示例性实施方式中，λ/2延迟器和λ/4延迟器的液晶层可包括具有折射率各向异性的光反应性聚合物。此处，可以省略对准膜。
虽然示出了液晶涂覆型的λ/2延迟器和λ/4延迟器，但是膜型的λ/2延迟器与λ/4延迟器之间也可设置有粘合构件。在所示出的实施方式中，λ/2延迟器和λ/4延迟器中的每一个可以是正色散型延迟器，在正色散型延迟器中，随着波长增加，相位延迟减小。
如图3B中所示，防反射面板RPP可包括替代正色散型的λ/2延迟器和λ/4延迟器的负色散型λ/4延迟器作为下延迟器RTD-L。负色散型λ/4延迟器也可以是膜型或液晶涂覆型。
图4A是根据本发明示例性实施方式的显示设备DD的光轴之间的关系的平面图。图4B和图4C示出根据本发明示例性实施方式的显示设备DD的光偏振状态。图4D是示出当佩戴偏光太阳眼镜时显示设备中的黑视缺陷的图片。图4E是彩虹色差缺陷的图片。图4F是显示设备的折叠部分中的变色缺陷的图片。
图4A示出图3A中所示的包括防反射面板RPP的显示设备DD的光轴。在所示出的示例性实施方式中，折叠轴FX示出为大体上与第二方向轴DR2(即，显示设备DD的短轴)平行。参考轴RX垂直于折叠轴FX，并且参考轴RX和折叠轴FX可限定象限。在示例性实施方式中，偏振器的偏振轴TX可平行于折叠轴FX。在另一示例性实施方式中，偏振器的偏振轴TX可垂直于折叠轴FX。偏振轴TX可以是透射轴或吸收轴，并且在下文的描述中，将作为透射轴提供。
如图4B中所示，无偏振的外部光入射至显示设备DD。外部光穿过窗面板WP和上延迟器RTD-U。在所示出的实施方式中，上延迟器RTD-U可以是λ/4延迟器。λ/4延迟器可以是负色散型或正色散型。
外部光穿过偏振器POL以成为线性偏振。线性偏振在穿过下延迟器RTD-L时变为左旋圆偏振。下延迟器RTD-L可包括第一下延迟器RTD-L1和第二下延迟器RTD-L2。第一下延迟器RTD-L1和第二下延迟器RTD-L2可以分别是正色散型λ/4延迟器和正色散型λ/2延迟器。
在被显示模块DM反射之后，左旋圆偏振变为右旋圆偏振。在所示出的实施方式中，提供了左旋圆偏振和右旋圆偏振的描述，但是当左旋圆偏振是圆偏振时，右旋圆偏振可以是逆向圆偏振。
右旋圆偏振在穿过下延迟器RTD-L时变为线性偏振。此处，线性偏振垂直于偏振器POL的透射轴。以这种方式，可以抑制外部光被反射。
如图4C中所示，发射型显示模块DM中生成的光(或图像IMG，参见图1A)尚未偏振。发射型显示模块DM中生成的光穿过下延迟器RTD-L。发射型显示模块DM中生成的光在穿过偏振器POL时变为线性偏振。线性偏振可以在穿过上延迟器RTD-U时变为左旋圆偏振。穿过窗面板WP的左旋圆偏振将提供给用户。
在所示出的实施方式中，由于显示设备DD包括上延迟器RTD-U，因此外部光反射比变低，并且即使当佩戴偏光太阳眼镜时，用户也可感知图像。
如图4D中所示，当没有上延迟器RTD-U时，用户可能无法在显示设备DD的水平状态或竖直状态中的任何一个状态下获取图像。这是由于在以上所描述的状态中的任何一个中，线性偏振图像可能无法透射穿过偏光太阳眼镜(在这种情况下，线性偏振图像的偏振轴变得与偏光太阳眼镜的偏振轴垂直)。根据所示出的实施方式，由于圆偏振图像到达偏光太阳眼镜，因此用户可在水平状态和竖直状态两种状态下感知图像。
在图4C中，当窗面板WP具有低相位延迟时，可能发生图4E的彩虹色差缺陷或现象。这是由于窗面板WP使左旋圆偏振改变。由于窗面板WP中的相位延迟，左旋圆偏振被修改为左旋椭圆偏振。
在所示出的实施方式中，上延迟器RTD-U可包括高相位延迟膜。高相位延迟膜的上延迟器RTD-U可防止或抑制图4E中所示的彩虹色差缺陷或现象。当穿过偏光太阳眼镜的偏光板时，左旋椭圆偏振可能再次是线性偏振，并且这时，可能由于根据波长的透射率差异而发生彩虹色差缺陷或现象。然而，高相位延迟膜改善可见光的整个波段中的透射率，并且因此，可防止或抑制彩虹色差现象。
高相位延迟膜在约550nm波长下具有约5000nm或更长的相位延迟。一般地，高相位延迟膜在约550nm波长下具有约5000nm到约11000nm的相位延迟。
当高相位延迟膜应用于上延迟器RTD-U时，与关于图4C提供的描述不同，即使当穿过上延迟器RTD-U，线性偏振也不改变为左旋圆偏振型。而是当线性偏振穿过高相位延迟膜时，线性偏振特性基本上消失。因此，用户可在佩戴偏光太阳眼镜时感知图像。
图4F示出折叠区域FA中发生的变色现象。当显示设备DD反复地折叠和展开时，由于正色散型λ/4延迟器RTD-L1的慢轴QX-L(参见图4A)与正色散型λ/2延迟器RTD-L2的慢轴HX(参见图4A)之间的角度改变，所以发生这种变色现象。换言之，这是因为慢轴QX-L与慢轴HX之间的角度由于张力而增加，或者慢轴QX-L与慢轴HX之间的角度由于压缩力而降低。这预先假定了正色散型λ/4延迟器RTD-L1的慢轴QX-L与正色散型λ/2延迟器RTD-L2的慢轴HX限定在不同的象限上。
如图4A中所示，正色散型λ/4延迟器RTD-L1的慢轴QX-L和正色散型λ/2延迟器RTD-L2的慢轴HX可以限定在由参考轴RX和折叠轴FX限定的象限中的相同的象限上。如图4A中所示，正色散型λ/4延迟器RTD-L1的慢轴QX-L和正色散型λ/2延迟器RTD-L2的慢轴HX可限定在相同的象限上。于是，即使当显示设备DD反复地折叠时，正色散型λ/4延迟器RTD-L1的慢轴QX-L与正色散型λ/2延迟器RTD-L2的慢轴HX之间的角度也可基本上不改变。
偏振器POL的偏振轴TX与正色散型λ/4延迟器RTD-L1的慢轴QX-L之间的角度θ1可以为约7.5度至约17.5度。正色散型λ/4延迟器RTD-L1的慢轴QX-L与正色散型λ/2延迟器RTD-L2的慢轴HX之间的角度θ2可以为约50度至约70度。
此时，上延迟器RTD-U的慢轴QX-U与偏振器POL的偏振轴TX可具有指定的角度。上延迟器RTD-U的慢轴QX-U与偏振器POL的偏振轴TX之间的角度θ3可以为约10度至约75度。
当下延迟器RTD-L包括图3B中所示的负色散型λ/4延迟器时，可以获得与关于图4A、图4B、图4C、图4D、图4E和图4F描述的相同的效果。下延迟器RTD-L的慢轴可与偏振器POL的偏振轴TX形成约45度的角度。
图5是根据本发明示例性实施方式构造的显示设备DD的剖视图。图6A和图6B是根据本发明示例性实施方式构造的上延迟器RTD-U的剖视图。
图5示意性示出图1A、图1B、图1C、图2A和图2B中所示的可折叠显示设备DD的截面。当反复执行折叠操作时，可能在可折叠显示设备DD中出现缺陷。在所示出的实施方式中，满足以下条件的显示设备DD可改善抗冲击性和柔性。
在所示出的实施方式中，从显示模块DM的上表面或粘合构件OCA的与显示模块DM接触的下表面到窗(即，窗面板WP)的上表面的厚度可以为约130μm至约540μm。在图2A中所示的显示设备DD中，从输入感测层ISL的上表面到窗面板WP的上表面的厚度可以为约130μm至约540μm。在图2B中所示的显示设备DD中，从防反射层RPL的上表面到窗面板WP的上表面的厚度可以为约130μm至540μm。当窗面板WP包括功能涂覆层时，窗面板WP的上表面与功能涂覆层的上表面对应。此处，窗面板WP的厚度可以为约30μm至约130μm。当窗面板WP的厚度大于约130μm时，在评估柔性时可能发生裂纹，并且当窗面板WP的厚度小于约30μm时，在评估抗冲击性时可能发生凹痕缺陷。已通过金属球下落评估执行抗冲击性评估。
在如表格1的条件下对具有图5中所示结构的显示设备DD执行柔性测试。
表格1
结构 1 2 3
WP(μm) 130 90 60
RTD-U(μm) 50 50 50
PSA1至PSA3(μm) 50 50 50
RPP(μm) 30 30 30
可靠性 NG(发生裂纹) 是 是
粘合构件OCA的厚度可以为约5μm至约100μm。当粘合构件OCA的厚度大于约100μm时，在评估柔性时发生分离，并且当粘合构件OCA的厚度小于约5μm时，在评估抗冲击性时发生凹痕缺陷。
在图5中所示结构的显示设备DD中，在上延迟器RTD-U具有约50μm的厚度、窗面板WP具有约60μm厚度并且防反射面板RPP具有约30μm厚度的条件下执行柔性测试。压敏粘合构件用作粘合构件OCA。在三个压敏粘合构件PSA1、PSA2和PSA3中，接触显示模块DM的压敏粘合构件是第一压敏粘合构件PSA1。以下表格2至表格4中示出了结果。
表格2
Figure BDA0002183865900000161
表格3
Figure BDA0002183865900000162
Figure BDA0002183865900000171
表格4
结构 19 20 21 22 23 24 25 26 27
PSA1(μm) 100 75 50 50 25 50 50 50 50
PSA2(μm) 75 75 100 75 100 100 125 130 150
PSA3(μm) 25 25 25 25 25 50 50 50 50
可靠性 是 是 是 是 是 是 NG NG NG
上延迟器RTD-U的厚度可以为约1μm至约80μm。当上延迟器RTD-U的厚度大于约80μm时，在柔性测试期间发生分离。即使当上延迟器RTD-U以液晶涂覆方式制造时，也基本上难以制造厚度薄于约1μm的上延迟器RTD-U。
在如表格5的条件下对具有图5中所示结构的显示设备DD执行柔性测试。
表格5
Figure BDA0002183865900000172
在所示出的实施方式中，作为防反射器的防反射面板RPP的厚度可以为约1μm至约50μm。当防反射面板RPP的厚度大于约50μm时，在柔性测试期间发生分离。即使当防反射器以液晶涂覆方式制造时，也基本上难以制造厚度薄于约1μm的防反射器。
图6A和图6B是根据本发明示例性实施方式的上延迟器RTD-U的剖视图。图6A示出膜型的拉伸的λ/4延迟器RTD-U，并且图6B示出液晶涂覆型的λ/4延迟器RTD-U。液晶涂覆型的λ/4延迟器RTD-U包括基底膜BF和液晶相位延迟层LL。
为了改善上延迟器RTD-U的柔性和可靠性，上延迟器RTD-U具有约4GPa至约100GPa的杨氏模量。具体地，杨氏模量为约4GPa至约15GPa。在约25℃下测量杨氏模量的值。在液晶涂覆型的上延迟器RTD-U中，基底膜BF具有处于上述范围中的杨氏模量。为了改善柔性和可靠性，由高相位延迟膜形成的上延迟器RTD-U也具有处于上述范围中的杨氏模量。
在图5中所示结构的显示设备DD中，在窗面板WP具有约50μm厚度、上延迟器RTD-U具有约50μm厚度、防反射面板RPP具有约50μm厚度并且粘合构件OCA具有约50μm厚度的条件下执行柔性测试。该结果如以下的表格6所示。
表格6
Figure BDA0002183865900000181
环境条件1将处于折叠状态下的显示设备DD暴露在约60℃温度和约93％湿度的环境下240小时。环境条件2将处于折叠状态下的显示设备DD交替地暴露在约60℃温度的环境下和约-10℃温度的环境下。环境条件3将处于折叠状态下的显示设备DD暴露在70℃温度的环境下72小时。
对于具有3.7GPa的杨氏模量的上延迟器RTD-U，环境条件3中的两个样品中的一个中发生缺陷。
图7是示出根据本发明示例性实施方式的显示设备DD的光轴之间的关系的平面图。在下文中，为避免重复，将省略与关于图1A、图1B、图1C、图2A、图2B、图3A、图3B、图4A、图4B、图4C、图4D、图4E、图4F、图5、图6A和图6B描述的配置相同的配置的详细描述。
根据所示出的实施方式，偏振器的偏振轴TX与折叠轴FX形成角度。例如，该角度可以为约45度。根据所示出的实施方式，即使当用户佩戴偏光太阳眼镜时，也不发生图4D中所示的黑视(blackout)缺陷或现象。这是因为在水平状态下或竖直状态下，折叠轴FX不与偏光太阳眼镜的透射轴垂直。
在所示出的实施方式中，下延迟器RTD-L(参见图3B)可包括负色散型λ/4延迟器。负色散型λ/4延迟器的慢轴QX-L可以与偏振器的偏振轴TX形成约45度。下延迟器RTD-L可包括一个延迟器以防止或抑制在折叠区域中发生变色现象。
在所示出的实施方式中，当窗具有低相位延迟时，上延迟器RTD-U(参见图2A)可包括高相位延迟膜。相应地，可防止或抑制彩虹色差缺陷或现象。在所示出的实施方式中，“约45度”包括当以45度为目标时可能发生的由于制造过程误差而引起的公差范围。
图8A是根据本发明示例性实施方式构造的显示面板DP的剖视图。图8B是图8A的显示面板DP的平面图。图8C是图8A的显示面板DP的放大的局部剖视图。
如图8A中所示，显示面板DP包括基底层BL、设置在基底层BL上的电路元件层DP-CL、设置在电路元件层DP-CL上的显示元件层DP-OLED以及设置在显示元件层DP-OLED上的绝缘层TFL(在下文中，限定为上绝缘层)。
基底层BL可包括合成树脂层。合成树脂层形成在用于制造显示面板DP的工作衬底上。然后，导电层和绝缘层形成在合成树脂层上。当移除工作衬底时，合成树脂层与基底层BL对应。合成树脂层可以是基于聚酰亚胺的树脂层，但材料不受特别限制。基底层BL可包括玻璃衬底、金属衬底或有机/无机复合材料衬底等。
电路元件层DP-CL包括至少一个绝缘层和电路元件。在下文中，电路元件层DP-CL中所包括的绝缘层被称为中间绝缘层。中间绝缘层包括至少一个中间无机膜和/或至少一个中间有机膜。电路元件包括信号线和像素的驱动电路等。电路元件层DP-CL可通过利用涂覆和沉积等形成绝缘层、半导体层和导电层的过程(用于绝缘层的光刻过程及用于半导体层和导电层的图案化过程)形成。
显示元件层DP-OLED包括发光元件。显示元件层DP-OLED可包括有机发光二极管作为发光元件或其它已知的元件。显示元件层DP-OLED包括例如有机材料作为像素限定层。
如稍后将描述的，上绝缘层TFL可包括配置成封装电路元件层DP-CL的薄膜封装层。上绝缘层TFL还可包括诸如盖层、防反射层或折射率调节层等的功能层。
如图8B中所示，显示面板DP在平面上包括显示区域DP-DA和非显示区域DP-NDA。在所示出的实施方式中，非显示区域DP-NDA可沿着显示区域DP-DA的边缘限定。显示面板DP的显示区域DP-DA和非显示区域DP-NDA分别与图1A至图2B中所示的显示设备DD的显示区域DD-DA和非显示区域DD-NDA对应。
显示面板DP可包括驱动电路GDC、若干信号线SGL(在下文中，称为信号线)和多个像素PX(在下文中，称为像素)。像素PX设置在显示区域DP-DA中。像素PX中的每一个包括发光元件和连接至发光元件的像素驱动电路。驱动电路GDC、信号线SGL和像素驱动电路可包括在图8A中所示的电路元件层DP-CL中。
驱动电路GDC可包括扫描驱动电路。扫描驱动电路生成多个扫描信号(在下文中，称为扫描信号)，并且向将稍后描述的多条扫描线GL(在下文中，称为扫描线)顺序地输出扫描信号。扫描驱动电路还可向像素PX的驱动电路输出另一控制信号。
扫描驱动电路可包括通过与像素PX的驱动电路的工艺相同的工艺(例如，低温多晶硅(LTPS)工艺或低温多晶氧化物(LTPO)工艺)形成的多个薄膜晶体管。
信号线SGL包括扫描线GL、数据线DL、电源线PL和控制信号线CSL。扫描线GL分别连接至像素PX之中的相应像素PX，并且数据线DL分别连接至像素PX之中的相应像素PX。电源线PL连接至像素PX。控制信号线CSL可向扫描驱动电路提供控制信号。
信号线SGL可连接至电路板(未示出)。并且信号线SGL可连接至安装在电路板上的集成芯片型的时序控制电路。在本发明的所示出的实施方式中，这种集成芯片可以设置在非显示区域DP-NDA中，以连接至信号线SGL。
如图8C中所示，电路元件层DP-CL可包括缓冲层BFL(其为无机层)、第一中间无机层10和第二中间无机层20以及中间有机层30(其为有机层)。图8C示例性地示出构成开关晶体管T1和驱动晶体管T2的第一半导体图案OSP1、第二半导体图案OSP2、第一控制电极GE1、第二控制电极GE2、第一输入电极DE1、第一输出电极SE1、第二输入电极DE2和第二输出电极SE2中的设置关系。还示例性地示出了第一通孔CH1至第四通孔CH4。
显示元件层DP-OLED包括发光元件。显示元件层DP-OLED可包括有机发光二极管OLED作为发光元件或其它已知的元件。显示元件层DP-OLED包括像素限定层PDL。例如，像素限定层PDL可以是有机层。
中间有机层30上设置有第一电极AE。第一电极AE通过穿透中间有机层30的第五通孔CH5连接至第二输出电极SE2。像素限定层PDL中限定有开口部分OP。像素限定层PDL的开口部分OP暴露第一电极AE的至少一部分。像素限定层PDL的开口部分OP被称为发光开口部分，以便与其它开口部分区分开。
显示面板DP可包括发光区域PXA和与发光区域PXA相邻的非发光区域NPXA。非发光区域NPXA可围绕发光区域PXA。在所示出的实施方式中，发光区域PXA限定为与第一电极AE的由发光开口部分OP暴露的部分对应。
空穴控制层HCL可公共地设置在发光区域PXA和非发光区域NPXA中。空穴控制层HCL可包括空穴传输层，并且还包括空穴注入层。空穴控制层HCL上设置有发光层EML。发光层EML可设置在与发光开口部分OP对应的区域中。换言之，发光层EML可各自形成在多个像素PX中的每一个中。发光层EML可包括有机材料和/或无机材料。发光层EML可生成指定色彩的光。
发光层EML上设置有电子控制层ECL。电子控制层ECL可包括电子传输层，并且还包括电子注入层。空穴控制层HCL和电子控制层ECL可使用开口掩模公共地形成在多个像素PX中。电子控制层ECL上设置有第二电极CE。第二电极CE公共地设置在多个像素PX中。
上绝缘层TFL设置在第二电极CE上。上绝缘层TFL可包括多个薄膜(在下文中，称为第一薄膜)。如所示出的实施方式中那样，多个薄膜可包括在功能上彼此不同的薄膜封装层TFE和盖层CPL。薄膜封装层TFE可包括无机层/有机层/无机层。第二电极CE与薄膜封装层TFE之间还可设置有折射率调节层，并且折射率调节层可包括与有机发光二极管OLED的有机材料相同的材料。
图9A是根据本发明示例性实施方式构造的显示模块DM的剖视图。图9B是根据本发明示例性实施方式构造的输入感测层ISL的平面图。图9C是根据本发明示例性实施方式的沿着图9B的线I-I’截取的、输入感测层ISL的剖视图。图9D是根据本发明另一示例性实施方式的输入感测层ISL的平面图。
图9A简单地示出显示面板DP以便说明输入感测层ISL的层叠关系。输入感测层ISL至少包括感测电极。输入感测层ISL还可包括至少一个绝缘层(或第二薄膜)和连接至感测电极的信号线。输入感测层ISL可以以例如电容方式感测外部输入。输入感测层ISL的操作不受特别限制，并且本发明示例性实施方式中的输入感测层ISL可以以电磁感应方式或压力感测方式感测外部输入。
如图9A中所示，输入感测层ISL可包括第一导电层IS-CL1、第一绝缘层IS-IL1、第二导电层IS-CL2和第二绝缘层IS-IL2。第一导电层IS-CL1和第二导电层IS-CL2中的每一个可具有单层结构，或者具有沿第三方向轴DR3层叠的多层结构。单层结构的导电层可包括金属层或透明导电层。金属层可包括钼、银、钛、铜、铝或其合金。透明导电层可包括透明导电氧化物，诸如，铟锡氧化物(ITO)、铟锌氧化物(IZO)、锌氧化物(ZnO)或铟锡锌氧化物(ITZO)。此外，透明导电层可包括诸如PEDOT的导电聚合物、金属纳米线或石墨烯。
多层结构的导电层可包括多个金属层。例如，多个金属层可具有钛/铝/钛的三层结构。多层结构的导电层可包括至少一个金属层和至少一个透明导电层。
第一导电层IS-CL1和第二导电层IS-CL2中的每一个包括多个图案。在下文中，将提供关于第一导电层IS-CL1包括第一导电图案并且第二导电层IS-CL2包括第二导电图案的描述。第一导电图案和第二导电图案中的每一个可包括感测电极和信号线。
如稍后将描述的，包括金属层的感测电极中的每一个可具有网格形状，以防止或抑制在视觉上由用户感知到。另一方面，可调节上绝缘层TFL的厚度，使得由显示元件层DP-OLED的配置生成的噪音不影响输入感测层ISL。第一绝缘层IS-IL1和第二绝缘层IS-IL2中的每一个可具有单层结构或多层结构。第一绝缘层IS-IL1和第二绝缘层IS-IL2中的每一个可包括无机材料、有机材料或复合材料。
第一绝缘层IS-IL1和第二绝缘层IS-IL2中的至少一个可包括无机层。无机层可包括铝氧化物、钛氧化物、硅氧化物、硅氮氧化物、锆氧化物和铪氧化物中的至少任一种。
第一绝缘层IS-IL1和第二绝缘层IS-IL2中的至少一个可包括有机层。有机层可包括基于丙烯酸的树脂、基于甲基丙烯酸的树脂、聚异戊二烯、基于乙烯的树脂、基于环氧树脂的树脂、基于氨基甲酸乙酯的树脂、基于纤维素的树脂、基于硅氧烷的树脂、基于聚酰亚胺的树脂、基于聚酰胺的树脂以及基于聚对二甲苯的树脂中的至少一种。
如图9B中所示，输入感测层ISL可包括第一感测电极IE1-1至IE1-5、连接至第一感测电极IE1-1至IE1-5的第一信号线SL1-1至SL1-5、第二感测电极IE2-1至IE2-4以及连接至第二感测电极IE2-1至IE2-4的第二信号线SL2-1至SL2-4。输入感测层ISL还可包括设置在第一感测电极IE1-1至IE1-5与第二感测电极IE2-1至IE2-4之间的边界区域中的光学虚设电极。第一感测电极IE1-1至IE1-5和第二感测电极IE2-1至IE2-4设置在显示区域DD-DA中。第一信号线SL1-1至SL1-5和第二信号线SL2-1至SL2-4设置在非显示区域DD-NDA中。
第一感测电极IE1-1至IE1-5和第二感测电极IE2-1至IE2-4彼此交叉。第一感测电极IE1-1至IE1-5在第一方向DR1上排列，第一感测电极IE1-1至IE1-5中的每一个具有朝向第二方向DR2延伸的形状。感测电极可以以互电容型或自电容型感测外部输入。在第一时段期间计算互电容型外部输入的坐标之后，可在第二时段期间重新计算自电容型外部输入的坐标。
第一感测电极IE1-1至IE1-5中的每一个包括第一感测部分SP1和第一连接部分CP1。第二感测电极IE2-1至IE2-4中的每一个包括第二感测部分SP2和第二连接部分CP2。在第一感测部分SP1之中，设置在第一感测电极的两端处的两个第一感测部分可具有比设置在其中央处的第一感测部分小的尺寸，例如，为其一半。在第二感测部分SP2之中，设置在第二感测电极的两端处的两个第二感测部分可具有比设置在其中央处的第二感测部分小的尺寸，例如，为其一半。
图9B示出根据示例性实施方式的第一感测电极IE1-1至IE1-5以及第二感测电极IE2-1至IE2-4，但是它们的形状不受限制。第一感测电极IE1-1至IE1-5和第二感测电极IE2-1至IE2-4可具有这样的形状(例如，棒形状)，其中，感测部分和连接部分不分开。示例性地示出了具有菱形形状的第一感测部分SP1和第二感测部分SP2，但是形状不限于此。第一感测部分SP1和第二感测部分SP2可具有另外的多边形形状。
在一个第一感测电极内，第一感测部分SP1沿第二方向DR2排列，并且在一个第二感测电极内，第二感测部分SP2沿第一方向DR1排列。第一连接部分CP1中的每一个连接相邻的第一感测部分SP1，并且第二连接部分CP2中的每一个连接相邻的第二感测部分SP2。
第一信号线SL1-1至SL1-5分别连接至第一感测电极IE1-1至IE1-5的一端。第二信号线SL2-1至SL2-4分别连接至第二感测电极IE2-1至IE2-4的两端。第一信号线SL1-1至SL1-5还可分别连接至第一感测电极IE1-1至IE1-5的两端。第二信号线SL2-1至SL2-4可仅分别连接至第二感测电极IE2-1至IE2-4的一端。
根据所示出的实施方式，与包括仅分别连接至第二感测电极IE2-1至IE2-4的一端的第二信号线SL2-1至SL2-4的输入感测层ISL相比，可改善感测灵敏度。由于第二感测电极IE2-1至IE2-4比第一感测电极IE1-1至IE1-5长，因此检测信号(或传输信号)中发生电压降，并且相应地，可降低感测灵敏度。根据所示出的实施方式，由于检测信号(或传输信号)通过连接至第二感测电极IE2-1至IE2-4的两端的第二信号线SL2-1至SL2-4提供，因此可防止或抑制检测信号(或传输信号)的电压降，并且因此，可防止或抑制感测灵敏度下降。
第一信号线SL1-1至SL1-5和第二信号线SL2-1至SL2-4可包括线单元SL-L和焊盘单元SL-P。焊盘单元SL-P可布置在焊盘区域NDA-PD中。
另一方面，第一信号线SL1-1至SL1-5和第二信号线SL2-1至SL2-4可由分开制造并组合的电路板等替代。
如图9C中所示，第一导电层IS-CL1(参考图9A)包括第一连接部分CP1。第二导电层IS-CL2(参考图9A)包括第一感测部分SP1和第二连接部分CP2。第二导电层IS-CL2(参考图9A)还包括第二感测部分SP2。第二感测电极IE2-1至IE2-4中的每一个可具有一个主体形状。第一感测部分SP1与第二感测电极IE2-1至IE2-4分开。
设置在相同层上的导电图案可通过相同的过程形成，并且包括相同的材料，且具有相同的层叠结构。输入感测层ISL的部件的层叠顺序可被改变。在本发明的其他示例性实施方式中，第一感测部分SP1和第二连接部分CP2可直接设置在上绝缘层TFL上。覆盖第一感测部分SP1和第二连接部分CP2的第一绝缘层IS-IL1设置在上绝缘层TFL上。设置在第一绝缘层IS-IL1上的第一连接部分CP1可通过第一连接接触孔CNT-1电连接至第一感测部分SP1。
如图9D中所示，第一感测电极IE1-1至IE1-5和第二感测电极IE2-1至IE2-4中的每一个可具有网格形状。由于第一感测电极IE1-1至IE1-5和第二感测电极IE2-1至IE2-4具有网格形状，因此，可减小与第二电极CE(参见图8C)的寄生电容。此外，第一感测电极IE1-1至IE1-5和第二感测电极IE2-1至IE2-4不与发光区域PXA(参见图8C)重叠，并且因此，不在视觉上由显示设备DD的用户感知到。
具有网格形状的第一感测电极IE1-1至IE1-5和第二感测电极IE2-1至IE2-4可包括可应用低温工艺的银、铝、铜、铬、镍、钛等，但材料不限于此。即使当输入感测层ISL以连续过程设置时，也可防止或抑制有机发光二极管OLED(参见图8C)损坏。
第一感测电极IE1-1至IE1-5和第二感测电极IE2-1至IE2-4的网格线可限定与发光区域PXA对应的开口部分。
图9A、图9B、图9C和图9D的输入感测层ISL被示例性地解释为具有包括第一导电层IS-CL1和第二导电层IS-CL2的两个导电层的结构的电容型触摸传感器，但是不限于此。在本发明的示例性实施方式中，输入感测层ISL可以是包括一个导电层的结构的电容型触摸传感器。
具有一个导电层的结构的触摸传感器可以包括多个感测电极IE(下文中，称为感测电极)和多条信号线SL(下文中，称为信号线)。感测电极具有唯一的坐标信息。例如，感测电极可以以矩阵类型排列并分别连接到信号线。感测电极可以具有网格形状，并且可以以自电容型驱动。
根据本发明的示例性实施方式，设置上延迟器，即使当用户佩戴偏光太阳眼镜时，这也降低外部光的反射比以允许在任何角度处感知图像。
另外，通过以如本文中所教导的指定条件设置延迟器的光轴，可以防止或抑制折叠部分变色现象。
尽管反复折叠显示设备，但具有如本文中所教导的指定杨氏模量的上延迟器可以防止或抑制上延迟器分离。因此，可以改善可折叠显示设备的耐用性。
虽然本文中已描述了某些示例性实施方式和实现方式，但是其它实施方式和修改将通过该描述而显而易见的。相应地，本发明构思不限于这种实施方式，而是限于所附权利要求的更广泛的范围及如将对本领域普通技术人员显而易见的各种明显的修改和等同布置。

Claims (20)

1.可折叠显示设备，包括：
显示面板；
输入传感器，直接设置在所述显示面板上并具有上表面；
防反射器，设置在所述输入传感器的所述上表面上，所述防反射器包括：
偏振器；以及
至少一个下延迟器，设置在所述输入传感器与所述偏振器之间；
上延迟器，设置在所述防反射器上，所述上延迟器具有4GPa至100GPa的杨氏模量；
窗，设置在所述上延迟器上并具有背对所述上延迟器的上表面；以及
至少一个粘合构件，设置在所述输入传感器与所述窗之间，
其中，从所述输入传感器的所述上表面到所述窗的所述上表面的厚度为130μm至540μm。
2.如权利要求1所述的可折叠显示设备，其中，所述上延迟器具有1μm至80μm的厚度。
3.如权利要求1所述的可折叠显示设备，其中，所述至少一个粘合构件具有5μm至100μm的厚度。
4.如权利要求1所述的可折叠显示设备，其中，所述窗具有30μm至130μm的厚度。
5.如权利要求1所述的可折叠显示设备，其中，所述偏振器具有与所述可折叠显示设备的折叠轴平行或垂直的偏振轴。
6.如权利要求5所述的可折叠显示设备，其中，所述下延迟器包括：
正色散型λ/2延迟器；以及
正色散型λ/4延迟器，
其中，所述正色散型λ/2延迟器的慢轴和所述正色散型λ/4延迟器的慢轴被所述折叠轴和垂直于所述折叠轴的参考轴限定在相同的象限上。
7.如权利要求6所述的可折叠显示设备，其中，所述上延迟器的慢轴与所述偏振器的所述偏振轴之间的角度为10度至75度。
8.如权利要求5所述的可折叠显示设备，其中，所述下延迟器包括负色散型λ/4延迟器，并且所述下延迟器的慢轴与所述偏振器的所述偏振轴形成45度的角度。
9.如权利要求5所述的可折叠显示设备，其中，所述窗包括基底层，所述基底层在550nm波长下具有0nm至500nm的相位延迟。
10.如权利要求1所述的可折叠显示设备，其中，所述偏振器具有偏振轴，所述偏振轴相对于所述可折叠显示设备的折叠轴形成45度的角度，以及
其中，所述下延迟器包括负色散型λ/4延迟器。
11.如权利要求10所述的可折叠显示设备，其中，所述窗包括基底层，所述基底层在550nm波长下具有500nm或更短的相位延迟。
12.如权利要求1所述的可折叠显示设备，其中，所述上延迟器在550nm波长下具有5000nm至11000nm的相位延迟。
13.如权利要求1所述的可折叠显示设备，其中，所述上延迟器和所述下延迟器中的每一个包括基底层和在所述基底层的一个表面上对准的液晶层。
14.如权利要求1所述的可折叠显示设备，其中，
所述显示面板包括发光元件和覆盖所述发光元件的多个第一薄膜，以及
所述输入传感器包括设置在所述多个第一薄膜上的导电图案和设置在所述导电图案上的至少一个第二薄膜。
15.如权利要求14所述的可折叠显示设备，其中，所述导电图案的至少一部分具有网格形状。
16.可折叠显示设备，包括：
显示模块，具有显示面板和直接设置在所述显示面板上的输入传感器；
第一粘合构件，连接到所述显示模块；
防反射器，连接到所述第一粘合构件；
第二粘合构件，连接到所述防反射器；
上延迟器，连接到所述第二粘合构件，所述上延迟器具有4GPa至100GPa的杨氏模量；
第三粘合构件，连接到所述上延迟器；以及
窗，连接到所述第三粘合构件，所述窗在550nm波长下具有约0nm至500nm的相位延迟，
其中，所述防反射器包括：
偏振器，设置在所述第二粘合构件与所述第一粘合构件之间；以及
正色散型λ/2延迟器和正色散型λ/4延迟器，设置在所述偏振器与所述第一粘合构件之间，以及
其中，所述第一粘合构件、所述防反射器、所述第二粘合构件、所述上延迟器、所述第三粘合构件和所述窗的总厚度为130μm至540μm。
17.如权利要求16所述的可折叠显示设备，其中，所述偏振器具有与所述可折叠显示设备的折叠轴平行或垂直的偏振轴。
18.可折叠显示设备，包括：
显示模块，具有显示面板和直接设置在所述显示面板上的输入传感器；
第一粘合构件，联接到所述显示模块，所述第一粘合构件具有面对所述显示模块的下表面；
防反射器，联接到所述第一粘合构件；
第二粘合构件，联接到所述防反射器；
上延迟器，联接到所述第二粘合构件，所述上延迟器具有4GPa至100GPa的杨氏模量；
第三粘合构件，联接到所述上延迟器；以及
窗，联接到所述第三粘合构件，所述窗在550nm波长下具有0nm至500nm的相位延迟并且具有背对所述上延迟器的上表面，
其中，所述防反射器包括：
偏振器，设置在所述第二粘合构件与所述第一粘合构件之间；以及
负色散型λ/4延迟器，设置在所述偏振器与所述第一粘合构件之间，
其中，从所述第一粘合构件的所述下表面到所述窗的所述上表面的厚度为130μm至540μm。
19.如权利要求18所述的可折叠显示设备，其中，所述偏振器的偏振轴与所述可折叠显示设备的折叠轴平行或垂直，或者与所述可折叠显示设备的所述折叠轴形成45度的角度。
20.如权利要求18所述的可折叠显示设备，其中，所述窗包括基底层，所述基底层在550nm波长下具有500nm或更短的相位延迟。
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