CN110864070B - 一种***安装机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种***安装机构,包括***,还包括固定板、隔振垫、托板、减振垫和托块;所述固定板对称固定连接在***的下端,所述固定板的下端固定连接在隔振垫上,所述固定板和隔振垫均倾斜设置,所述隔振垫的下端拆卸式连接在托板上,所述托块对称设置在托板下方,且减振垫固定连接在托板和托块之间,本发明***便于实现***的安装与拆卸;同时降低了***工作时的震动。
Description
技术领域
本发明涉及***安装技术领域,具体是一种***安装机构。
背景技术
***是指对于同时具有噪声传播的气流管道,可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件,使管道内噪声得到衰减或反射回去。
然而现有的***安装机构一般不便调整其位置,因此工作人员在对***安装时只能将***放置在安装机构的固定位置,再通过螺栓实现将***固定在安装机构上,这种方式不便工作人员操作;同时现有的***安装机构一般没有设置减震机构,因此在***工作时一般会有较大的震动,因此会使安装机构出现较大的抖动,安全性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种***安装机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种***安装机构,包括***,还包括固定板、隔振垫、托板、减振垫和托块;
所述固定板对称固定连接在***的下端,所述固定板的下端固定连接在隔振垫上,所述固定板和隔振垫均倾斜设置,所述隔振垫的下端拆卸式连接在托板上,所述托块对称设置在托板下方,且减振垫固定连接在托板和托块之间。
作为本发明进一步的方案:所述固定板为U形板,且U形板的开口朝向***设置便于实现与***下端倾斜连接;
所述托板包括水平段,所述水平段的左右两端均倾斜向上固定连接有倾斜段,所述隔振垫的下端拆卸式连接在倾斜段上,所述倾斜段的顶端水平固定连接有连接段,由于倾斜段倾斜设置,便于将隔振垫的底端面与倾斜段的倾斜面相对应,便于将隔振垫拆卸连接在倾斜段上,使隔振垫呈倾斜设置,降低***工作时的振动。
作为本发明进一步的方案:所述隔振垫包括两块支撑板,两块所述支撑板之间自上而下依次设置有减震板、弹性垫和水平板;
所述减震板活动连接在支撑板上,所述弹性垫的顶端和底端分别与减震板和水平板固定连接,弹性垫的材质为弹性减震材料,当***工作时,实现减震板向下移动,在减震板向下移动过程中挤压弹性垫,通过弹性垫降低***工作时的震动。
作为本发明进一步的方案:所述支撑板的侧壁上开设有第一滑槽,所述减震板的端部固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在第一滑槽内,通过第一滑槽和滑块的设置便于实现减震板在支撑板上滑动;
所述减震板包括中间板,所述中间板的左右两端均开设有限位槽,所述限位槽内水平固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的一端固定连接有移动杆,所述移动杆与滑块固定连接,当减震板接收到震动时,由于减震弹簧和移动杆的作用实现对沿移动杆轴向的减震作用。
作为本发明进一步的方案:所述中间板上开设有矩形孔,所述固定板的下端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端穿过中间板的侧壁并螺纹连接有螺母,所述螺母位于矩形孔内,当需要实现将固定板安装在中间板上,工作人员将螺纹杆的一端中间板的侧壁并位于矩形孔,并将螺母拧紧在螺纹杆上进而实现了将固定板固定连接在中间板上;当需要实现在中间板上拆卸固定板时,工作人员手动转动螺母,从螺纹杆上取下螺母,进而将螺纹杆从中间板上抽离出来,实现了在中间板上拆卸固定板。
作为本发明进一步的方案:所述弹性垫上开设有条形孔,所述条形孔内设置有螺栓,所述螺栓的一端依次穿过水平板、托板并螺纹连接有锁紧螺母,当需要隔振垫安装在托板上,工作人员将锁紧螺母的一端穿过水平板、托板并在螺栓的端部拧紧锁紧螺母,从而实现了隔振垫安装在托板上;当需要在托板上取下隔振垫时,工作人员手动转动锁紧螺母,之后在水平板和托板上抽离出螺栓,进而便于在托板上实现隔振垫的拆卸。
作为本发明进一步的方案:还包括底板,所述底板的上表面对称固定连接有竖板,所述竖板上通过调节机构连接有滑板,所述滑板上通过锁紧机构连接有转盘,所述转盘固定连接在托块的底端。
作为本发明进一步的方案:所述竖板的侧壁上开设有用于滑板滑动连接的第二滑槽;
所述调节机构包括与滑板螺纹连接的两个调节螺纹杆,所述调节螺纹杆的上端转动连接在竖板的侧壁上,所述调节螺纹杆的下端固定连接有链轮,两个所述链轮之间通过链条传动连接,工作人员手动转动链轮,通过链条实现两个调节螺纹杆同步转动,在调节螺纹杆转动的过程中实现滑板在竖板上移动,进而便于实现***、隔振垫的安装。
作为本发明进一步的方案:所述锁紧机构包括锁紧杆,所述滑板的下表面固定连接有U形固定板,所述转盘的下表面中心处固定连接有活动杆,所述活动杆的下端穿过滑板并固定连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有调节螺母,所述调节螺母的上端固定连接有连接块,所述连接块的顶端抵紧有活动环,所述活动环活动套设在活动杆上,所述活动环的上表面固定连接在锁紧杆的下端,所述锁紧杆的下端插设在滑板上,工作人员手动转动调节螺母,当调节螺母在丝杆上向下移动时,带动连接块向下移动,由于活动环没有抵紧作用,从而实现活动环在活动杆上向下移动,进而实现锁紧杆向下移动,当锁紧杆脱离滑板时,工作人员可以手动转动转盘,进而可以调整滑板的方位,便于将***安装在滑板的上方,当滑板调整至合适的方位时,工作人员手动转动调节螺母,实现调节螺母带动连接块向上移动,通过连接块抵紧活动环,通过环形环实现锁紧杆向上移动,当锁紧杆的一端插设在滑板上时,实现了将滑板锁紧在合适的位置,防止转盘的转动。
作为本发明进一步的方案:所述活动环的圆周侧壁上开设有环形槽,所述环形槽内竖直固定连接有导向杆,所述活动环上开设有用于导向杆穿过的导向孔,通过导向杆和导向孔的设置便于活动环在活动杆外侧沿竖直方向移动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
一、通过减振垫固定连接在托板和托块之间,降低了***工作时在竖直方向的震动;通过固定板和减振垫倾斜设置,减振垫倾斜设置降低***工作时水平方向和竖直方向的震动,同时也可以降低***工作时的抖动,固定板和减振垫倾斜设置,由于固定板的下端面和减振垫的上端面相对应进而便于固定板和减振垫的连接;通过将隔振垫的下端拆卸式连接在托板上,便于实现隔振垫与托板之间的安装与拆卸。
二、通过在滑板上螺纹连接调节螺纹杆,便于工作人员通过手动转动调节螺纹杆调整滑板的位置,实现滑板向上或向下移动,当滑板向上移动时,便于工作人员将***安装在滑板上;当滑板向下移动时,实现了在滑板上安装***后将滑板移动至初始位置。
三、通过在活动环活动套设在活动杆上,活动环的上表面固定连接在锁紧杆的下端,工作人员手动转动调节螺母,当调节螺母在丝杆上向下移动时,带动连接块向下移动,由于活动环没有抵紧作用,从而实现活动环在活动杆上向下移动,进而实现锁紧杆向下移动,当锁紧杆脱离滑板时,工作人员可以手动转动转盘,进而可以调整滑板的方位,便于将***安装在滑板的上方,当滑板调整至合适的方位时,工作人员手动转动调节螺母,实现调节螺母带动连接块向上移动,通过连接块抵紧活动环,通过环形环实现锁紧杆向上移动,当锁紧杆的一端插设在滑板上时,实现了将滑板锁紧在合适的位置,防止转盘的转动。
这种***安装机构便于实现***的安装与拆卸;同时降低了***工作时的震动。
附图说明
图1为一种***安装机构示意图;
图2为一种***安装机构中托板的示意图;
图3为一种***安装机构中隔振垫的内部示意图;
图4为一种***安装机构中减震板的内部示意图;
图5为一种***安装机构中活动杆和螺纹杆的连接示意图;
图6为一种***安装机构中活动环的俯视图;
图中:1、***;2、固定板;3、隔振垫;4、托板;5、减振垫;6、托块;7、水平段;8、倾斜段;9、连接段;10、支撑板;11、减震板;12、弹性垫;13、水平板;14、第一滑槽;15、滑块;16、中间板;17、限位槽;18、减震弹簧;19、移动杆;20、矩形孔;21、螺纹杆;22、螺母;23、条形孔;24、螺栓;25、锁紧螺母;26、底板;27、竖板;28、滑板;29、转盘;30、第二滑槽;31、螺纹杆;32、链轮;33、链条;34、锁紧杆;35、U形固定板;36、活动杆;37、丝杆;38、调节螺母;39、连接块;40、活动环;41、环形槽;42、导向杆;43、导向孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明实施例中,一种***安装机构,包括***1,还包括固定板2、隔振垫3、托板4、减振垫5和托块6;
固定板2对称固定连接在***1的下端,固定板2的下端固定连接在隔振垫3上,固定板2和隔振垫3均倾斜设置,隔振垫3的下端拆卸式连接在托板4上,托块6对称设置在托板4下方,且减振垫5固定连接在托板4和托块6之间。
固定板2为U形板,且U形板的开口朝向***1设置便于实现与***1下端倾斜连接;
托板4包括水平段7,水平段7的左右两端均倾斜向上固定连接有倾斜段8,隔振垫3的下端拆卸式连接在倾斜段8上,倾斜段8的顶端水平固定连接有连接段9,由于倾斜段8倾斜设置,便于将隔振垫3的底端面与倾斜段8的倾斜面相对应,便于将隔振垫3拆卸连接在倾斜段8上,使隔振垫3呈倾斜设置,降低***1工作时的振动。
隔振垫3包括两块支撑板10,两块支撑板10之间自上而下依次设置有减震板11、弹性垫12和水平板13;
减震板11活动连接在支撑板10上,弹性垫12的顶端和底端分别与减震板11和水平板13固定连接,弹性垫12的材质为弹性减震材料,当***1工作时,实现减震板11向下移动,在减震板11向下移动过程中挤压弹性垫12,通过弹性垫12降低***1工作时的震动。
支撑板10的侧壁上开设有第一滑槽14,减震板11的端部固定连接有滑块15,滑块15滑动连接在第一滑槽14内,通过第一滑槽14和滑块15的设置便于实现减震板11在支撑板10上滑动;
减震板11包括中间板16,中间板16的左右两端均开设有限位槽17,限位槽17内水平固定连接有减震弹簧18,减震弹簧18的一端固定连接有移动杆19,移动杆19与滑块15固定连接,当减震板11接收到震动时,由于减震弹簧18和移动杆19的作用实现对沿移动杆19轴向的减震作用。
中间板16上开设有矩形孔20,固定板2的下端固定连接有螺纹杆21,螺纹杆21的下端穿过中间板16的侧壁并螺纹连接有螺母22,螺母22位于矩形孔20内,当需要实现将固定板2安装在中间板16上,工作人员将螺纹杆21的一端中间板16的侧壁并位于矩形孔20,并将螺母22拧紧在螺纹杆21上进而实现了将固定板2固定连接在中间板16上;当需要实现在中间板16上拆卸固定板2时,工作人员手动转动螺母22,从螺纹杆21上取下螺母22,进而将螺纹杆21从中间板16上抽离出来,实现了在中间板16上拆卸固定板2。
弹性垫12上开设有条形孔23,条形孔23内设置有螺栓24,螺栓24的一端依次穿过水平板13、托板4并螺纹连接有锁紧螺母25,当需要隔振垫3安装在托板4上,工作人员将锁紧螺母25的一端穿过水平板13、托板4并在螺栓24的端部拧紧锁紧螺母25,从而实现了隔振垫3安装在托板4上;当需要在托板4上取下隔振垫3时,工作人员手动转动锁紧螺母25,之后在水平板13和托板4上抽离出螺栓24,进而便于在托板4上实现隔振垫3的拆卸。
还包括底板26,底板26的上表面对称固定连接有竖板27,竖板27上通过调节机构连接有滑板28,滑板28上通过锁紧机构连接有转盘29,转盘29固定连接在托块6的底端。
竖板27的侧壁上开设有用于滑板28滑动连接的第二滑槽30;
调节机构包括与滑板28螺纹连接的两个调节螺纹杆31,调节螺纹杆31的上端转动连接在竖板27的侧壁上,调节螺纹杆31的下端固定连接有链轮32,两个链轮32之间通过链条33传动连接,工作人员手动转动链轮32,通过链条33实现两个调节螺纹杆31同步转动,在调节螺纹杆31转动的过程中实现滑板28在竖板27上移动,进而便于实现***1、隔振垫3的安装。
锁紧机构包括锁紧杆34,滑板28的下表面固定连接有U形固定板35,转盘29的下表面中心处固定连接有活动杆36,活动杆36的下端穿过滑板28并固定连接有丝杆37,丝杆37上螺纹连接有调节螺母38,调节螺母38的上端固定连接有连接块39,连接块39的顶端抵紧有活动环40,活动环40活动套设在活动杆36上,活动环40的上表面固定连接在锁紧杆34的下端,锁紧杆34的下端插设在滑板28上,工作人员手动转动调节螺母38,当调节螺母38在丝杆37上向下移动时,带动连接块39向下移动,由于活动环40没有抵紧作用,从而实现活动环40在活动杆36上向下移动,进而实现锁紧杆34向下移动,当锁紧杆34脱离滑板28时,工作人员可以手动转动转盘29,进而可以调整滑板28的方位,便于将***1安装在滑板28的上方,当滑板28调整至合适的方位时,工作人员手动转动调节螺母38,实现调节螺母38带动连接块39向上移动,通过连接块39抵紧活动环40,通过环形环40实现锁紧杆34向上移动,当锁紧杆34的一端插设在滑板28上时,实现了将滑板28锁紧在合适的位置,防止转盘29的转动。
活动环40的圆周侧壁上开设有环形槽41,环形槽41内竖直固定连接有导向杆42,活动环40上开设有用于导向杆42穿过的导向孔43,通过导向杆42和导向孔43的设置便于活动环40在活动杆36外侧沿竖直方向移动。
本发明在使用时,工作人员手动转动链轮32,通过链条33实现两个调节螺纹杆31同步转动,在调节螺纹杆31转动的过程中实现滑板28在竖板27上移动,使滑板28移动至合适的位置;之后工作人员手动转动调节螺母38,当调节螺母38在丝杆37上向下移动时,带动连接块39向下移动,由于活动环40没有抵紧作用,从而实现活动环40在活动杆36上向下移动,进而实现锁紧杆34向下移动,当锁紧杆34脱离滑板28时,工作人员可以手动转动转盘29,进而可以调整滑板28的方位,使滑板28位于合适的位置便于将***1固定在滑板28上。
工作人员将锁紧螺母25的一端穿过水平板13、托板4并在螺栓24的端部拧紧锁紧螺母25,从而实现了隔振垫3安装在托板4上,工作人员将螺纹杆21的一端中间板16的侧壁并位于矩形孔20,并将螺母22拧紧在螺纹杆21上进而实现了将固定板2固定连接在中间板16上,从而实现了将***1安装在滑板28上。
***1工作时,由于减振垫5的作用降低了***1竖直方向的震动,由于隔振垫3的作用降低了***1在水平方向和竖直方向的震动(由于隔振垫3倾斜设置实现力的分解作用,因此可以同时降低***1工作时水平方向和竖直方向的震动),同时也可以降低***1工作时的抖动。
在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起,一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起;“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用来限定本申请的实施范围;即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换,均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (1)
1.一种***安装机构,包括***(1),其特征在于,还包括固定板(2)、隔振垫(3)、托板(4)、减振垫(5)和托块(6);
所述固定板(2)对称固定连接在***(1)的下端,所述固定板(2)的下端固定连接在隔振垫(3)上,所述固定板(2)和隔振垫(3)均倾斜设置,所述隔振垫(3)的下端拆卸式连接在托板(4)上,所述托块(6)对称设置在托板(4)下方,且减振垫(5)固定连接在托板(4)和托块(6)之间;
所述固定板(2)为U形板;
所述托板(4)包括水平段(7),所述水平段(7)的左右两端均倾斜向上固定连接有倾斜段(8),所述隔振垫(3)的下端拆卸式连接在倾斜段(8)上,所述倾斜段(8)的顶端水平固定连接有连接段(9);
所述隔振垫(3)包括两块支撑板(10),两块所述支撑板(10)之间自上而下依次设置有减震板(11)、弹性垫(12)和水平板(13);
所述减震板(11)活动连接在支撑板(10)上,所述弹性垫(12)的顶端和底端分别与减震板(11)和水平板(13)固定连接;
所述支撑板(10)的侧壁上开设有第一滑槽(14),所述减震板(11)的端部固定连接有滑块(15),所述滑块(15)滑动连接在第一滑槽(14)内;
所述减震板(11)包括中间板(16),所述中间板(16)的左右两端均开设有限位槽(17),所述限位槽(17)内水平固定连接有减震弹簧(18),所述减震弹簧(18)的一端固定连接有移动杆(19),所述移动杆(19)与滑块(15)固定连接;
所述中间板(16)上开设有矩形孔(20),所述固定板(2)的下端固定连接有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的下端穿过中间板(16)的侧壁并螺纹连接有螺母(22),所述螺母(22)位于矩形孔(20)内;
所述弹性垫(12)上开设有条形孔(23),所述条形孔(23)内设置有螺栓(24),所述螺栓(24)的一端依次穿过水平板(13)、托板(4)并螺纹连接有锁紧螺母(25);
还包括底板(26),所述底板(26)的上表面对称固定连接有竖板(27),所述竖板(27)上通过调节机构连接有滑板(28),所述滑板(28)上通过锁紧机构连接有转盘(29),所述转盘(29)固定连接在托块(6)的底端;
所述竖板(27)的侧壁上开设有用于滑板(28)滑动连接的第二滑槽(30);
所述调节机构包括与滑板(28)螺纹连接的两个调节螺纹杆(31),所述调节螺纹杆(31)的上端转动连接在竖板(27)的侧壁上,所述调节螺纹杆(31)的下端固定连接有链轮(32),两个所述链轮(32)之间通过链条(33)传动连接;
所述锁紧机构包括锁紧杆(34),所述滑板(28)的下表面固定连接有U形固定板(35),所述转盘(29)的下表面中心处固定连接有活动杆(36),所述活动杆(36)的下端穿过滑板(28)并固定连接有丝杆(37),所述丝杆(37)上螺纹连接有调节螺母(38),所述调节螺母(38)的上端固定连接有连接块(39),所述连接块(39)的顶端抵紧有活动环(40),所述活动环(40)活动套设在活动杆(36)上,所述活动环(40)的上表面固定连接在锁紧杆(34)的下端,所述锁紧杆(34)的下端插设在滑板(28)上;
所述活动环(40)的圆周侧壁上开设有环形槽(41),所述环形槽(41)内竖直固定连接有导向杆(42),所述活动环(40)上开设有用于导向杆(42)穿过的导向孔(43)。
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CN110864070A (zh) | 2020-03-06 |
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