CN110850756A - 一种百赫兹激光冷却控制输出*** - Google Patents

一种百赫兹激光冷却控制输出*** Download PDF

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韩乐民
程欢
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    • G—PHYSICS
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Abstract

本发明属于激光制冷设备***的数据输出或控制技术领域，尤其涉及一种百赫兹激光冷却控制输出***。包括：1、主控制输出界面，包括“当前温度”、“当前水压”、“当前流量”等，2、数据设定界面，包括“设定温度”、“设定超温报警温差”、“设定上限报警水压”、“设定下限报警流量”、“设定上限报警电导率”，本发明用于百赫兹激光冷却***的自动控制以及数据输出的控制输出***，以提高控制反应速度，简化操控内容，提高生产效率。

Description

一种百赫兹激光冷却控制输出***
技术领域
本发明属于激光制冷设备***的数据输出或控制技术领域，尤其涉及一种百赫兹激光冷却控制输出***。
背景技术
百赫兹激光冷却***是一套功能完善、界面简洁明了、操作简单的应用软件。可分别显示合计21套温区的相关参数并几率成曲线。适用于多路负载同时单独控温的激光冷却***。
发明内容
本发明创造的目的在于，提供与众用于百赫兹激光冷却***的自动控制以及数据输出的控制输出***，以提高控制反应速度，简化操控内容，提高生产效率。
为实现上述目的，本发明创造采用如下技术方案。
本发明的一种百赫兹激光冷却控制输出***，包括：
1、主控制输出界面，包括
“当前温度”：为实时监测水箱中的水温；
百赫兹激光冷却控制输出***“设定温度”：显示和设定满足要求的目标温度值；
“当前水压”：实时监测输出到负载的水压；
“当前流量”：为实时监测经过负载后回到水箱的水的总流量；
百赫兹激光冷却控制输出***“当前电导率”：实时监测水箱中的水电导率；
“1#温区、2#温区、3#温区、4#温区、5#温区、6#温区、7温区、8#温区、9#温区”：显示实时监测各温区实时的对应“当前温度”、“设定温度”、“当前水压”、“当前流量”、“当前电导率”；
“内机故障”：为内机所有报警信号包含外机报警,即除去内机本身出现报警会有提示外，在“外机故障”变红时，“内机故障”也会变红进行报警提示的汇总提示；
“外机故障”：为外机所有报警信号的汇总提示；
“外机运行”：为外机运行指示灯，黄色为停止，绿色为正在运行；
“故障复位”：在设备出现报警并处理完成后，单击此键使设备恢复正常；
百赫兹激光冷却控制输出***“数据设定”：单击此键跳转进入设备“数据设定”界面，可对设备主要参数及报警参数进行设定；
百赫兹激光冷却控制输出***“报警监控”：单击此键跳转进入设备“报警监控”界面，可实时观察到具体故障内容；
百赫兹激光冷却控制输出***“工艺流程”：单击此键跳转进入设备“工艺流程”界面，可直观观察设备运行状态；
百赫兹激光冷却控制输出***“温度历史曲线”：单击此键跳转进入设备“温度历史曲线”界面，可进行历史温度查询；
百赫兹激光冷却控制输出***“补水启动”：单击此键可使设备进入自动补水状态；黄色为停止，水箱内水位信号不控制补水电磁阀；绿色为开启，水箱内水位信号控制补水电磁阀；
百赫兹激光冷却控制输出***“内机启动”：单击此键可使内机进入正常运行状态，黄色为停止，绿色为正在运行；
百赫兹激光冷却控制输出***“外机启动”：单击此键可使外机进入正常运行状态，黄色为停止，绿色为正在运行；
“退出监控”：单击此键可使设备退出监控；
2、数据设定界面
A、内机数据设定部分
“设定温度”：显示和设定满足要求的目标温度值可双击修改；
“设定超温报警温差”：显示和设定满足要求的水温报警值上下限温差；可双击修改；
“设定上限报警水压”：显示和设定满足要求的水压上限值可双击修改；
“设定下限报警流量”：显示和设定需要满足要求的流量下限值可双击修改；
“设定上限报警电导率”：显示和设定需要满足要求的电导率上限值可双击修改；
“1#温区、2#温区、3#温区、4#温区、5#温区、6#温区、7温区、8#温区、9#温区”：显示实时监测各温区实时的对应“设定温度”、“设定超温报警温差”、“设定上限报警水压”、“设定下限报警流量”、“设定上限报警电导率”；
B、外机数据设定部分
“出水温度”：显示外机实时出水温度；
“回水温度”：显示外机实时回水温度可双击修改；
“设定温度”：显示和设定外机满足要求的目标温度值可双击修改；
C、控制报警部分
“内机故障”：为内机所有报警信号的汇总提示；
“外机故障”：为外机所有报警信号的汇总提示；
“外机运行”：为外机运行指示灯，黄色为停止，绿色为正在运行；
“故障复位”：在设备出现报警并处理完成后，单击此键使设备恢复正常；
“返回主界面”：单击此键跳转进入设备“主界面”界面；
“报警监控”：单击此键跳转进入设备“报警监控”界面，可实时观察到具体故障内容；
“工艺流程”：单击此键跳转进入设备“工艺流程”界面，可直观观察设备运行状态；
3、报警监控界面，包括
A、内机故障指示部分
“水泵过载”：当此指示灯变成红色时，请检查对应温区内水泵交流接触器是否吸合，如果已经吸合，请及时联系我公司售后服务人员进行处理；
“水位”：当此报警灯变成红色时，请检查对应温区水箱内的水是否低于水位开关，如果水箱内的水超过水位开关，请及时与我公司售后服务人员联系及时更换水位开关。
“流量”：当此指示灯变成红色时，请检查对应温区内的阀门是否打开，负载连接水管是否断开；
“水压”：当此指示灯变成红色时，请检查对应温区内的输出到负载端的水管及负载本身是否通畅；
“电导率”：当此指示灯变成红色时，请检查对应温区内去离子装置的阀门是否打开，以及去离子装置内的树脂颗粒是否已经变色正常为黄色，褐色为已变质无效；
“超温”：当此指示灯变成红色时，请检查对应温区内水泵交流接触器是否吸合，如果已经吸合，请及时联系我公司售后服务人员进行处理；
B、内机工作指示部分
“水泵”：此指示灯为黄色时表示对应温区的循环水泵为停止状态，反之为绿色时则为运行状态；
“加热”：此指示灯为黄色时表示对应温区的电加热管为停止状态，反之为绿色时则为运行状态；
“补水阀”：此指示灯为黄色时表示对应温区的补水电磁阀为停止状态，反之为绿色时则为运行状态；
C、外机指示部分
“外机运行”：为外机运行指示灯，黄色为停止，绿色为正在运行；
“外机故障”：为外机所有报警信号的汇总提示；
D、控制部分
“返回主界面”：单击此键跳转进入设备“主界面”界面；
“工艺流程”：单击此键跳转进入设备“工艺流程”界面，可直观观察设备运行状态；
“数据设定”：单击此键跳转进入设备“数据设定”界面，可对设备主要参数及报警参数进行设定；
“故障复位”：在设备出现报警并处理完成后，单击此键使设备恢复正常。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明创造作详细说明。
1、主控制输出界面，包括
“当前温度”：为实时监测水箱中的水温；
百赫兹激光冷却控制输出***“设定温度”：显示和设定满足要求的目标温度值；
“当前水压”：实时监测输出到负载的水压；
“当前流量”：为实时监测经过负载后回到水箱的水的总流量；
百赫兹激光冷却控制输出***“当前电导率”：实时监测水箱中的水电导率；
“1#温区、2#温区、3#温区、4#温区、5#温区、6#温区、7温区、8#温区、9#温区”：显示实时监测各温区实时的对应“当前温度”、“设定温度”、“当前水压”、“当前流量”、“当前电导率”；
“内机故障”：为内机所有报警信号包含外机报警,即除去内机本身出现报警会有提示外，在“外机故障”变红时，“内机故障”也会变红进行报警提示的汇总提示；
“外机故障”：为外机所有报警信号的汇总提示；
“外机运行”：为外机运行指示灯，黄色为停止，绿色为正在运行；
“故障复位”：在设备出现报警并处理完成后，单击此键使设备恢复正常；
百赫兹激光冷却控制输出***“数据设定”：单击此键跳转进入设备“数据设定”界面，可对设备主要参数及报警参数进行设定；
百赫兹激光冷却控制输出***“报警监控”：单击此键跳转进入设备“报警监控”界面，可实时观察到具体故障内容；
百赫兹激光冷却控制输出***“工艺流程”：单击此键跳转进入设备“工艺流程”界面，可直观观察设备运行状态；
百赫兹激光冷却控制输出***“温度历史曲线”：单击此键跳转进入设备“温度历史曲线”界面，可进行历史温度查询；
百赫兹激光冷却控制输出***“补水启动”：单击此键可使设备进入自动补水状态；黄色为停止，水箱内水位信号不控制补水电磁阀；绿色为开启，水箱内水位信号控制补水电磁阀；
百赫兹激光冷却控制输出***“内机启动”：单击此键可使内机进入正常运行状态，黄色为停止，绿色为正在运行；
百赫兹激光冷却控制输出***“外机启动”：单击此键可使外机进入正常运行状态，黄色为停止，绿色为正在运行；
“退出监控”：单击此键可使设备退出监控；
2、数据设定界面状态说明
A、内机数据设定部分
“设定温度”：显示和设定满足要求的目标温度值可双击修改；
“设定超温报警温差”：显示和设定满足要求的水温报警值上下限温差；可双击修改；
“设定上限报警水压”：显示和设定满足要求的水压上限值可双击修改；
“设定下限报警流量”：显示和设定需要满足要求的流量下限值可双击修改；
“设定上限报警电导率”：显示和设定需要满足要求的电导率上限值可双击修改；
“1#温区、2#温区、3#温区、4#温区、5#温区、6#温区、7温区、8#温区、9#温区”：显示实时监测各温区实时的对应“设定温度”、“设定超温报警温差”、“设定上限报警水压”、“设定下限报警流量”、“设定上限报警电导率”；
B、外机数据设定部分
“出水温度”：显示外机实时出水温度；
“回水温度”：显示外机实时回水温度可双击修改；
“设定温度”：显示和设定外机满足要求的目标温度值可双击修改；
C、控制报警部分
“内机故障”：为内机所有报警信号的汇总提示；
“外机故障”：为外机所有报警信号的汇总提示；
“外机运行”：为外机运行指示灯，黄色为停止，绿色为正在运行；
“故障复位”：在设备出现报警并处理完成后，单击此键使设备恢复正常；
“返回主界面”：单击此键跳转进入设备“主界面”界面；
“报警监控”：单击此键跳转进入设备“报警监控”界面，可实时观察到具体故障内容；
“工艺流程”：单击此键跳转进入设备“工艺流程”界面，可直观观察设备运行状态；
4、报警监控界面，包括
A、内机故障指示部分
“水泵过载”：当此指示灯变成红色时，请检查对应温区内水泵交流接触器是否吸合，如果已经吸合，请及时联系我公司售后服务人员进行处理；
“水位”：当此报警灯变成红色时，请检查对应温区水箱内的水是否低于水位开关，如果水箱内的水超过水位开关，请及时与我公司售后服务人员联系及时更换水位开关。
“流量”：当此指示灯变成红色时，请检查对应温区内的阀门是否打开，负载连接水管是否断开；
“水压”：当此指示灯变成红色时，请检查对应温区内的输出到负载端的水管及负载本身是否通畅；
“电导率”：当此指示灯变成红色时，请检查对应温区内去离子装置的阀门是否打开，以及去离子装置内的树脂颗粒是否已经变色正常为黄色，褐色为已变质无效；
“超温”：当此指示灯变成红色时，请检查对应温区内水泵交流接触器是否吸合，如果已经吸合，请及时联系我公司售后服务人员进行处理；
B、内机工作指示部分
“水泵”：此指示灯为黄色时表示对应温区的循环水泵为停止状态，反之为绿色时则为运行状态；
“加热”：此指示灯为黄色时表示对应温区的电加热管为停止状态，反之为绿色时则为运行状态；
“补水阀”：此指示灯为黄色时表示对应温区的补水电磁阀为停止状态，反之为绿色时则为运行状态；
C、外机指示部分
“外机运行”：为外机运行指示灯，黄色为停止，绿色为正在运行；
“外机故障”：为外机所有报警信号的汇总提示；
D、控制部分
“返回主界面”：单击此键跳转进入设备“主界面”界面；
“工艺流程”：单击此键跳转进入设备“工艺流程”界面，可直观观察设备运行状态；
“数据设定”：单击此键跳转进入设备“数据设定”界面，可对设备主要参数及报警参数进行设定；
“故障复位”：在设备出现报警并处理完成后，单击此键使设备恢复正常。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对本发明创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。

Claims (3)

1.一种百赫兹激光冷却控制输出***，其特征在于，
(1)主控制输出界面，包括
“当前温度”：为实时监测水箱中的水温；
百赫兹激光冷却控制输出***“设定温度”：显示和设定满足要求的目标温度值；
“当前水压”：实时监测输出到负载的水压；
“当前流量”：为实时监测经过负载后回到水箱的水的总流量；
百赫兹激光冷却控制输出***“当前电导率”：实时监测水箱中的水电导率；
“1#温区、2#温区、3#温区、4#温区、5#温区、6#温区、7温区、8#温区、9#温区”：显示实时监测各温区实时的对应“当前温度”、“设定温度”、“当前水压”、“当前流量”、“当前电导率”；
“内机故障”：为内机所有报警信号包含外机报警,即除去内机本身出现报警会有提示外，在“外机故障”变红时，“内机故障”也会变红进行报警提示的汇总提示；
“外机故障”：为外机所有报警信号的汇总提示；
“外机运行”：为外机运行指示灯，黄色为停止，绿色为正在运行；
“故障复位”：在设备出现报警并处理完成后，单击此键使设备恢复正常；
百赫兹激光冷却控制输出***“数据设定”：单击此键跳转进入设备“数据设定”界面，可对设备主要参数及报警参数进行设定；
百赫兹激光冷却控制输出***“报警监控”：单击此键跳转进入设备“报警监控”界面，可实时观察到具体故障内容；
百赫兹激光冷却控制输出***“工艺流程”：单击此键跳转进入设备“工艺流程”界面，可直观观察设备运行状态；
百赫兹激光冷却控制输出***“温度历史曲线”：单击此键跳转进入设备“温度历史曲线”界面，可进行历史温度查询；
百赫兹激光冷却控制输出***“补水启动”：单击此键可使设备进入自动补水状态；黄色为停止，水箱内水位信号不控制补水电磁阀；绿色为开启，水箱内水位信号控制补水电磁阀；
百赫兹激光冷却控制输出***“内机启动”：单击此键可使内机进入正常运行状态，黄色为停止，绿色为正在运行；
百赫兹激光冷却控制输出***“外机启动”：单击此键可使外机进入正常运行状态，黄色为停止，绿色为正在运行；
“退出监控”：单击此键可使设备退出监控。
2.根据权利要求1所述一种百赫兹激光冷却控制输出***，其特征在于，包括数据设定界面：
A、内机数据设定部分
“设定温度”：显示和设定满足要求的目标温度值可双击修改；
“设定超温报警温差”：显示和设定满足要求的水温报警值上下限温差；可双击修改；
“设定上限报警水压”：显示和设定满足要求的水压上限值可双击修改；
“设定下限报警流量”：显示和设定需要满足要求的流量下限值可双击修改；
“设定上限报警电导率”：显示和设定需要满足要求的电导率上限值可双击修改；
“1#温区、2#温区、3#温区、4#温区、5#温区、6#温区、7温区、8#温区、9#温区”：显示实时监测各温区实时的对应“设定温度”、“设定超温报警温差”、“设定上限报警水压”、“设定下限报警流量”、“设定上限报警电导率”；
B、外机数据设定部分
“出水温度”：显示外机实时出水温度；
“回水温度”：显示外机实时回水温度可双击修改；
“设定温度”：显示和设定外机满足要求的目标温度值可双击修改；
C、控制报警部分
“内机故障”：为内机所有报警信号的汇总提示；
“外机故障”：为外机所有报警信号的汇总提示；
“外机运行”：为外机运行指示灯，黄色为停止，绿色为正在运行；
“故障复位”：在设备出现报警并处理完成后，单击此键使设备恢复正常；
“返回主界面”：单击此键跳转进入设备“主界面”界面；
“报警监控”：单击此键跳转进入设备“报警监控”界面，可实时观察到具体故障内容；
“工艺流程”：单击此键跳转进入设备“工艺流程”界面，可直观观察设备运行状态。
3.根据权利要求1所述一种百赫兹激光冷却控制输出***，其特征在于，包括
A、内机故障指示部分
“水泵过载”：当此指示灯变成红色时，请检查对应温区内水泵交流接触器是否吸合，如果已经吸合，请及时联系我公司售后服务人员进行处理；
“水位”：当此报警灯变成红色时，请检查对应温区水箱内的水是否低于水位开关，如果水箱内的水超过水位开关，请及时与我公司售后服务人员联系及时更换水位开关。
“流量”：当此指示灯变成红色时，请检查对应温区内的阀门是否打开，负载连接水管是否断开；
“水压”：当此指示灯变成红色时，请检查对应温区内的输出到负载端的水管及负载本身是否通畅；
“电导率”：当此指示灯变成红色时，请检查对应温区内去离子装置的阀门是否打开，以及去离子装置内的树脂颗粒是否已经变色正常为黄色，褐色为已变质无效；
“超温”：当此指示灯变成红色时，请检查对应温区内水泵交流接触器是否吸合，如果已经吸合，请及时联系我公司售后服务人员进行处理；
B、内机工作指示部分
“水泵”：此指示灯为黄色时表示对应温区的循环水泵为停止状态，反之为绿色时则为运行状态；
“加热”：此指示灯为黄色时表示对应温区的电加热管为停止状态，反之为绿色时则为运行状态；
“补水阀”：此指示灯为黄色时表示对应温区的补水电磁阀为停止状态，反之为绿色时则为运行状态；
C、外机指示部分
“外机运行”：为外机运行指示灯，黄色为停止，绿色为正在运行；
“外机故障”：为外机所有报警信号的汇总提示；
D、控制部分
“返回主界面”：单击此键跳转进入设备“主界面”界面；
“工艺流程”：单击此键跳转进入设备“工艺流程”界面，可直观观察设备运行状态；
“数据设定”：单击此键跳转进入设备“数据设定”界面，可对设备主要参数及报警参数进行设定；
“故障复位”：在设备出现报警并处理完成后，单击此键使设备恢复正常。
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