CN110848270A - 密封滚子轴承及其辊轧机背衬辊支撑机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种密封滚子轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、滚子组件以及两个挡圈；两个挡圈的外壁面与轴承外圈的内壁面之间均设置密封件，所述密封件设置在挡圈上；当滚道存在正压油气时，所述密封件与轴承外圈之间形成排气间隙；当滚道存在非正压油气时，所述密封件与轴承外圈之间的排气间隙关闭，以阻挡外部的杂质进入管道内。提供一种辊轧机背衬辊支撑机构，包括背衬辊和侧支撑辊，所述背衬辊上设置13个密封滚子轴承。以阻挡辊轧机上的冷却液进入其余的密封滚子轴承内，提升背衬辊上密封滚子轴承的使用寿命。

Description

密封滚子轴承及其辊轧机背衬辊支撑机构
技术领域
本发明涉及一种密封滚子轴承及其辊轧机背衬辊支撑机构。
背景技术
如图1所示的十八辊辊轧机，包括上下两根工作辊51，每根工作辊51分别配置两个侧支撑辊52和一个中间辊54，每个中间辊54在配置一个大支撑辊55，对于每个侧支撑辊52会在配置两个背衬辊53来进行支撑，传统的支撑结构为：在背衬辊53在一组轴承，两根背衬辊53分别通过两组轴承实现对单根侧支撑辊52的滚动支撑。
以往背衬辊53上一般设置13个滚子轴承，为防止轧制过程中轧制进入到滚子轴承的滚道内，每个滚子轴承会连通油气***，油气从滚子轴承内圈42进入滚子轴承内，目的在于使滚子轴承保持内的气压处于正压，从而防止外部杂质进入滚子轴承内，以往滚子轴承存在的问题就在于，如图2所示，传统滚子轴承包括内圈42、外圈41以及挡圈43，挡圈43与内圈42之间设置两片卡簧44，两片卡簧44在挡圈43和外圈41之间是存在径向移动间隙的，作业时，滚子轴承内的正压油气经过两片卡簧44向外排出，以防止外部杂质液体进入滚子轴承内部，当需要更换某个滚子轴承的时候，是会将所有的滚子轴承油气***都停下，油气停下之后，滚子轴承在处于非正压的情况下，外部辊轧机工作时候冷却液杂质就会进入到滚子轴承内部，从而影响滚子轴承的使用寿命。
因此，综上所述，以往辊轧机中对于滚子轴承的使用寿命比较低，存在的问题是：滚子轴承在处于油气非正压状态时，外部的辊轧机冷却液杂质容易进入到滚子轴承内，影响滚子轴承的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种密封滚子轴承，解决滚子轴承在非正压状态下，外部杂质容易进入滚子轴承内部，影响滚子轴承使用寿命的问题。
提供一种辊轧机背衬辊支撑机构，解决以往辊轧机中，在更换背衬辊上管子轴承时，辊轧机上的冷却液易进入滚子轴承内部，影响滚子轴承使用寿命的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密封滚子轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、滚子组件以及两个挡圈，所述轴承内圈和两个挡圈位于轴承外圈内，两个挡圈分别抵紧在轴承内圈两侧，所述轴承内圈与轴承外圈之间形成滚道，所述滚子组件设置在滚道内；
两个挡圈的外壁面与轴承外圈的内壁面之间均设置密封件，所述密封件设置在挡圈上；
当滚道存在正压油气时，所述密封件与轴承外圈之间形成排气间隙；当滚道存在非正压油气时，所述密封件与轴承外圈之间的排气间隙关闭，以阻挡外部的杂质进入管道内。
进一步的，所述密封件包括支撑体以及至少一片密封唇，所述支撑体套接在挡圈上，所述密封唇一端与支撑体连接，所述密封唇另一端与轴承外圈内壁弹性配合，适于正压油气排出时以形成所述的排气间隙。
进一步的，所述密封唇向外侧倾斜设置。
进一步的，所述密封唇的数量为两片。
进一步的，所述支撑体的截面为L形结构，所述支撑体内设置有L形的金属板。
进一步的，所述挡圈外壁形成安装台阶，所述安装台阶的台阶口朝向管道内侧设置，所述密封件的支撑体设置在所述安装台阶上。
又一方面，提供一种辊轧机背衬辊支撑机构，包括背衬辊和侧支撑辊，所述背衬辊上设置13个密封滚子轴承。
本发明的有益效果是：
提供一种密封滚子轴承，当滚道存在非正压油气时，所述密封件与轴承外圈之间的排气间隙关闭，以阻挡外部的杂质进入管道内，避免杂质腐蚀管子组件，提升密封滚子轴承的使用寿命。
提供一种辊轧机背衬辊支撑机构，在采用上述了的密封滚子轴承之后，当更换辊轧机背衬辊上的某个密封滚子轴承时，密封滚子轴承中的密封唇可以即使关闭排气间隙，以阻挡辊轧机上的冷却液进入其余的密封滚子轴承内，提升背衬辊上密封滚子轴承的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是辊轧机示意图；
其中，51、工作辊，52、侧支撑辊，53、背衬辊，54、中间辊，55、大支撑辊；
图2是现有滚子轴承示意图；
其中，41、外圈，42、内圈，43、挡圈，44、卡簧；
图3是本发明密封滚子轴承示意图；
图4是密封圈示意图；
图5是辊轧机背衬辊与侧支撑辊之间的支撑结构；
其中，2、满装滚子轴承，21、轴承外圈，22、轴承内圈，23、挡圈，3、密封件，31、支撑体，32、密封唇。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例一
如图3图4所示，一种密封滚子轴承，包括轴承外圈21、轴承内圈22、滚子组件以及两个挡圈23，所述轴承内圈22和两个挡圈23位于轴承外圈21内，两个挡圈23分别抵紧在轴承内圈22两侧，所述轴承内圈22与轴承外圈21之间形成滚道，所述滚子组件设置在滚道内；两个挡圈23的外壁面与轴承外圈21的内壁面之间均设置密封件3，所述密封件3设置在挡圈23上；
当滚道存在正压油气时，所述密封件3与轴承外圈21之间形成排气间隙；当滚道存在非正压油气时，所述密封件3与轴承外圈21之间的排气间隙关闭，以阻挡外部的杂质进入管道内。
具体的，本实施例中，密封件3包括支撑体31以及两片密封唇32，所述支撑体31套接在挡圈23上，所述密封唇32一端与支撑体31连接，所述密封唇32另一端与轴承外圈21内壁弹性配合，适于正压油气排出时以形成所述的排气间隙。
具体的，本实施例中，两片密封唇32向外侧倾斜设置，倾斜设置可以使外部杂质更难通过密封件进入滚道。
具体的，本实施例中，支撑体31的截面为L形结构，所述支撑体31内设置有L形的金属板，金属板的作用在于提升整个支撑件的支撑强度，支撑件与两片密封唇32为一体结构。
具体的，本实施例中，对于密封件3与挡圈23之间的安装结构为：挡圈23外壁形成安装台阶，所述安装台阶的台阶口朝向管道内侧设置，所述密封件3的支撑体31设置在所述安装台阶上。
该安装结构，使密封件3的安装更加方便，对于密封件3的安装位置结构也可以更加的稳定。
本实施例中，所选用的滚子轴承为满装滚子轴承2，所谓满装滚子轴承2即内部的滚子组件不含保持架，滚道里面排列的都是滚子，不含保持架，滚子数量增加，相应的提升了滚子轴承的载荷能力。
本实施例中，轴承内圈22以及两侧的挡圈23均为固定设置，轴承外圈21旋转，密封件3固定在挡圈23上，轴承内圈22上开设油气进口，油气进口连接油气***，油气***提供的油气进入滚道内，然后从排气间隙出去，油气一方面是润滑内部的滚子，另一方面用于使滚道保持正压，防止外部杂质进入，对于油气***连接滚子轴承这部分属于现有技术，目前辊轧机上就在使用这种技术。
本发明的密封轴承的改进点在于，改进了滚子轴承的密封结构，当滚子轴承内油气处于非正压（即油气***关闭）的时候，密封唇32可以及时闭合，防止外部的冷却液进入到滚子轴承的滚道内，避免了冷却液腐蚀滚子，影响滚子使用寿命。
实施例二
如图5所示，一种辊轧机背衬辊支撑机构，该辊轧机为十八辊轧机，包括两根背衬辊和侧支撑辊，所述背衬辊上设置13个密封滚子轴承，13个密封滚子轴承在背衬辊上做轴向锁紧固定在背衬辊上，辊轧机作业的时候，背衬辊不做旋转，因此，轴承内圈22、挡圈23以及密封件3均不会旋转，各个轴承外圈21与侧支撑辊之间形成滚动接触配合，实现对侧支撑辊的支撑；
本实施例中，背衬辊上安装了上述的密封滚子轴承，当其中一个密封滚子轴承损坏需要更换的时候，辊轧机的油气***会停止向轴承内供应油气，此时各个密封滚子轴承内由于缺少了气压，密封件3中的两片密封唇32就会自动闭合在轴承外圈21上，将排气间隙关闭，防止辊轧机的冷却液进入到密封滚子轴承内。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种密封滚子轴承，其特征是，包括轴承外圈、轴承内圈、滚子组件以及两个挡圈，所述轴承内圈和两个挡圈位于轴承外圈内，两个挡圈分别抵紧在轴承内圈两侧，所述轴承内圈与轴承外圈之间形成滚道，所述滚子组件设置在滚道内；
两个挡圈的外壁面与轴承外圈的内壁面之间均设置密封件，所述密封件设置在挡圈上；
当滚道存在正压油气时，所述密封件与轴承外圈之间形成排气间隙；当滚道存在非正压油气时，所述密封件与轴承外圈之间的排气间隙关闭，以阻挡外部的杂质进入管道内。
2.根据权利要求1所述的密封滚子轴承，其特征是，所述密封件包括支撑体以及至少一片密封唇，所述支撑体套接在挡圈上，所述密封唇一端与支撑体连接，所述密封唇另一端与轴承外圈内壁弹性配合，适于正压油气排出时以形成所述的排气间隙。
3.根据权利要求2所述的密封滚子轴承，其特征是，所述密封唇向外侧倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的密封滚子轴承，其特征是，所述密封唇的数量为两片。
5.根据权利要求2所述的密封滚子轴承，其特征是，所述支撑体的截面为L形结构，所述支撑体内设置有L形的金属板。
6.根据权利要求1所述的密封滚子轴承，其特征是，所述挡圈外壁形成安装台阶，所述安装台阶的台阶口朝向管道内侧设置，所述密封件的支撑体设置在所述安装台阶上。
7.一种辊轧机背衬辊支撑机构，其特征是，包括背衬辊和侧支撑辊，所述背衬辊上设置多个权利要求1-6中任意一项所述的密封滚子轴承。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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