CN110843931A - 箱体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种箱体前端结构，包括左侧板和右侧板，前侧板和后门，顶板和地板总成，所述箱体还包括：设于所述前侧板和所述左侧板之间的左立柱，设于所述前侧板和所述右侧板之间的右立柱；所述左侧板、所述右侧板、所述前侧板、所述后门、所述顶板、所述地板总成、所述左立柱，所述右立柱共同围成长方体的收容空间；所述地板总成包括后端地板和与所述后端地板的一端焊接相连的箱体前端结构；所述箱体前端结构包括：前端地板、前底横梁、地板纵梁、后底横梁。与相关技术相比，本发明一种箱体通过合理设计各结构件的位置和截面形状，使其形成整体的受力体系，能有效承受箱体前端受到的剪切冲击力，避免了前端底横梁在使用中出现断裂的现象。
Description
【技术领域】
本发明属于箱车制造技术领域，具体公开了一种箱体。
【背景技术】
在箱体中，箱体前端位于所述箱体底部，相关技术中，公开的箱体前端结构未有设置足够的加强构件，且加强构件的布置不适合大尺寸的箱体结构，在大尺寸的箱体结构中，由于箱体前端悬出车架的距离较长，车体在运行时，箱体前端受剪切冲击力大，因此容易出现前端底横梁在使用中出现断裂的现象。
因此，实有必要提供一种新的箱体解决上述技术问题。
【发明内容】
本发明需要解决的技术问题是提供一种能避免断裂的箱体。
本申请一种箱体，包括相对设置的左侧板和右侧板，相对设置的前侧板和后门，相对设置的顶板和地板总成，所述箱体还包括：设于所述前侧板和所述左侧板之间的左立柱，设于所述前侧板和所述右侧板之间的右立柱；所述左侧板、所述右侧板、所述前侧板、所述后门、所述顶板、所述地板总成、所述左立柱，所述右立柱共同围成长方体的收容空间；其特征在于，所述地板总成包括后端地板和与所述后端地板的一端焊接相连的箱体前端结构；其中：所述箱体前端结构包括：
前端地板，所述前端地板为矩形板状；
前底横梁，所述前底横梁为多条，多条所述前底横梁相互平行且间隔设置于所述前端地板一端的下部；
地板纵梁，所述地板纵梁为多条，多条所述地板纵梁相互平行且间隔设置于所述前端地板另一端的下部，所述地板纵梁与所述前底横梁垂直设置；
后底横梁，所述后底横梁为三组，分别为第一组后底横梁、第二组后底横梁、第三组后底横梁，所述第一组后底横梁包括多条第一后底横梁，所述第二组后底横梁包括多条第二后底横梁，所述第三组后底横梁包括多条第三后底横梁，所述第一后底横梁、所述第二组后底横梁平行设置、第三后底横梁三者相互平行设置，所述第一后底横梁与所述前底横梁平行设置；
连接梁，所述连接梁为多条，其设于所述前底横梁和所述后底横梁之间；其中：
多条所述第一后底横梁的同向的一端与所述前端地板的一侧面平齐；
多条所述第一后底横梁的同向的另一端与所述地板纵梁抵接；
多条所述第二后底横梁的两端与分别抵接所述地板纵梁；
多条所述第三后底横梁的同向的一端与所述前端地板的另一侧面平齐；
多条所述第三后底横梁的同向的另一端与所述地板纵梁抵接；
多条所述第一后底横梁与多条所述第三后底横梁在长向对齐设置；
多条所述第一后底横梁与多条所述第二后底横梁在长向错开设置；
其中，所述前端地板内设有长方体形状的收容空间，所述收容空间内设有多条加强筋板。
优选的，所述左立柱和所述右立柱的外壁均为圆弧形。
优选的，所述前端地板的远离所述后底横梁的一侧的两角部为圆角结构，所述前端地板的远离所述后底横梁的一侧的两角部的圆角结构的圆弧大小，与所述左立柱的外壁的圆弧形的圆弧大小相等；所述左立柱的外壁的圆弧形的圆弧大小等于所述右立柱的外壁的圆弧形的圆弧大小。
优选的，所述箱体前端结构的远离所述前侧板的一端搭接于所述后端地板的远离所述后门的一端的上部，且二者通过三角形状的连接板焊接相连。
优选的，所述前底横梁为工字梁，且所述前底横梁的两端分别与所述前端地板的相对的两侧面平齐；所述前底横梁上设有多个贯穿其上的安装孔。
优选的，所述第一后底横梁、所述第二后底横梁和第三后底横梁均为工字梁。
优选的，所述前底横梁为工字梁，且所述前底横梁的两端分别与所述前端地板的相对的两侧面平齐；所述前底横梁上设有多个贯穿其上的安装孔。
优选的，所述前底横梁与所述前端地板之间，所述地板纵梁与所述前端地板之间，所述后底横梁与所述前端地板之间，所述连接梁与所述前端地板之间均采用满焊的方式焊接固定相连。
优选的，所述前底横梁与所述前端地板之间，所述地板纵梁与所述前端地板之间，所述后底横梁与所述前端地板之间，所述连接梁与所述前端地板之间均采用满焊的方式焊接固定相连。
优选的，所述前底横梁、所述前端地板、所述地板纵梁、所述后底横梁和所述连接梁均为铝合金型材制成。
与相关技术相比，本发明一种箱体通过合理设计各结构件的位置和截面形状，使其形成整体的受力体系，能有效承受箱体前端受到的剪切冲击力，避免了前端底横梁在使用中出现断裂的现象。
【附图说明】
图1为本发明一种箱体的整体结构立体图示意图；
图2为本发明一种箱体中的箱体前端结构的整体结构的立体图；
图3为本发明一种箱体中的箱体前端结构的主视图；
图4为沿图3中A-A面的局部剖视图的放大图。
图中：
箱体前端结构1，后端地板2，连接板3；箱体100；
左侧板01，前侧板02，左立柱03；
前端地板11，前底横梁12，地板纵梁13，连接梁15；
收容空间111，加强筋板112；
圆角113；
安装孔121；
纵梁第一板131，纵梁第二板132，纵梁第三板133，纵梁第四板134，纵梁第五板135；
第一后底横梁141，第二后底横梁142，第三后底横梁143。
【具体实施方式】
参见附图1-4，一种箱体100，包括相对设置的左侧板01和右侧板，相对设置的前侧板02和后门，相对设置的顶板和地板总成，箱体100还包括：设于前侧板02和左侧板01之间的左立柱03，设于前侧板02和右侧板之间的右立柱；左侧板01、右侧板、前侧板02、后门、顶板、地板总成、左立柱03，右立柱共同围成长方体的收容空间111；其中，地板总成包括后端地板2和与后端地板2的一端焊接相连的箱体前端结构1；其中：箱体前端结构1包括：前端地板11、前底横梁12、地板纵梁13、后底横梁、连接梁15。前端地板11为矩形板状；前底横梁12为多条，多条前底横梁12相互平行且间隔设置于前端地板11一端的下部；地板纵梁13为多条，多条地板纵梁13相互平行且间隔设置于前端地板11另一端的下部，地板纵梁13与前底横梁12垂直设置；后底横梁为三组，分别为第一组后底横梁、第二组后底横梁、第三组后底横梁，第一组后底横梁包括多条第一后底横梁141，第二组后底横梁包括多条第二后底横梁142，第三组后底横梁包括多条第三后底横梁143，第一后底横梁141、第二组后底横梁平行设置、第三后底横梁143三者相互平行设置，第一后底横梁141与前底横梁12平行设置；连接梁15为多条，其设于前底横梁12和后底横梁之间；其中：多条第一后底横梁141的同向的一端与前端地板11的一侧面平齐；多条第一后底横梁141的同向的另一端与地板纵梁13抵接；多条第二后底横梁142的两端与分别抵接地板纵梁13；多条第三后底横梁143的同向的一端与前端地板11的另一侧面平齐；多条第三后底横梁143的同向的另一端与地板纵梁13抵接；多条第一后底横梁141与多条第三后底横梁143在长向对齐设置；多条第一后底横梁141与多条第二后底横梁142在长向错开设置；其中，前端地板11内设有长方体形状的收容空间111，收容空间111内设有多条加强筋板112。左立柱03和右立柱的外壁均为圆弧形。前端地板11的远离后底横梁的一侧的两角部为圆角113结构，前端地板11的远离后底横梁的一侧的两角部的圆角113结构的圆弧大小，与左立柱03的外壁的圆弧形的圆弧大小相等；左立柱03的外壁的圆弧形的圆弧大小等于右立柱的外壁的圆弧形的圆弧大小。箱体前端结构1的远离前侧板02的一端搭接于后端地板2的远离后门的一端的上部，且二者通过三角形状的连接板3焊接相连。前底横梁12为工字梁，且前底横梁12的两端分别与前端地板11的相对的两侧面平齐；前底横梁12上设有多个贯穿其上的安装孔121。第一后底横梁141、第二后底横梁142和第三后底横梁143均为工字梁。前底横梁12为工字梁，且前底横梁12的两端分别与前端地板11的相对的两侧面平齐；前底横梁12上设有多个贯穿其上的安装孔121。前底横梁12与前端地板11之间，地板纵梁13与前端地板11之间，后底横梁与前端地板11之间，连接梁15与前端地板11之间均采用满焊的方式焊接固定相连。前底横梁12与前端地板11之间，地板纵梁13与前端地板11之间，后底横梁与前端地板11之间，连接梁15与前端地板11之间均采用满焊的方式焊接固定相连。前底横梁12、前端地板11、地板纵梁13、后底横梁和连接梁15均为铝合金型材制成。
与相关技术相比，本发明一种箱体的箱体前端结构中通过将前部悬出的地板外面接缝全部满焊，增加前底横梁的数量，并通过C型连接梁的设计，增加箱体前端结构的受剪切的能力，本发明一种箱体前端结构通过合理设计各结构件的位置和截面形状，使其形成整体的受力体系，能有效承受箱体前端受到的剪切冲击力，避免了前端底横梁在使用中出现断裂的现象。对前端底部加强，彻底消除安全隐患。
以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种箱体，包括相对设置的左侧板和右侧板，相对设置的前侧板和后门，相对设置的顶板和地板总成，所述箱体还包括：设于所述前侧板和所述左侧板之间的左立柱，设于所述前侧板和所述右侧板之间的右立柱；所述左侧板、所述右侧板、所述前侧板、所述后门、所述顶板、所述地板总成、所述左立柱，所述右立柱共同围成长方体的收容空间；其特征在于，所述地板总成包括后端地板和与所述后端地板的一端焊接相连的箱体前端结构；其中：所述箱体前端结构包括：
前端地板，所述前端地板为矩形板状；
前底横梁，所述前底横梁为多条，多条所述前底横梁相互平行且间隔设置于所述前端地板一端的下部；
地板纵梁，所述地板纵梁为多条，多条所述地板纵梁相互平行且间隔设置于所述前端地板另一端的下部，所述地板纵梁与所述前底横梁垂直设置；
后底横梁，所述后底横梁为三组，分别为第一组后底横梁、第二组后底横梁、第三组后底横梁，所述第一组后底横梁包括多条第一后底横梁，所述第二组后底横梁包括多条第二后底横梁，所述第三组后底横梁包括多条第三后底横梁，所述第一后底横梁、所述第二组后底横梁平行设置、第三后底横梁三者相互平行设置，所述第一后底横梁与所述前底横梁平行设置；
连接梁，所述连接梁为多条，其设于所述前底横梁和所述后底横梁之间；其中：
多条所述第一后底横梁的同向的一端与所述前端地板的一侧面平齐；
多条所述第一后底横梁的同向的另一端与所述地板纵梁抵接；
多条所述第二后底横梁的两端与分别抵接所述地板纵梁；
多条所述第三后底横梁的同向的一端与所述前端地板的另一侧面平齐；
多条所述第三后底横梁的同向的另一端与所述地板纵梁抵接；
多条所述第一后底横梁与多条所述第三后底横梁在长向对齐设置；
多条所述第一后底横梁与多条所述第二后底横梁在长向错开设置；
其中，所述前端地板内设有长方体形状的收容空间，所述收容空间内设有多条加强筋板。
2.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述左立柱和所述右立柱的外壁均为圆弧形。
3.根据权利要求2所述的箱体，其特征在于，所述前端地板的远离所述后底横梁的一侧的两角部为圆角结构，所述前端地板的远离所述后底横梁的一侧的两角部的圆角结构的圆弧大小，与所述左立柱的外壁的圆弧形的圆弧大小相等；所述左立柱的外壁的圆弧形的圆弧大小等于所述右立柱的外壁的圆弧形的圆弧大小。
4.根据权利要求3所述的箱体，其特征在于，所述箱体前端结构的远离所述前侧板的一端搭接于所述后端地板的远离所述后门的一端的上部，且二者通过三角形状的连接板焊接相连。
5.根据权利要求4所述的箱体，其特征在于，所述前底横梁为工字梁，且所述前底横梁的两端分别与所述前端地板的相对的两侧面平齐；所述前底横梁上设有多个贯穿其上的安装孔。
6.根据权利要求5所述的箱体，其特征在于，所述第一后底横梁、所述第二后底横梁和第三后底横梁均为工字梁。
7.根据权利要求6所述的箱体，其特征在于，所述前底横梁为工字梁，且所述前底横梁的两端分别与所述前端地板的相对的两侧面平齐；所述前底横梁上设有多个贯穿其上的安装孔。
8.根据权利要求7所述的箱体，其特征在于，所述前底横梁与所述前端地板之间，所述地板纵梁与所述前端地板之间，所述后底横梁与所述前端地板之间，所述连接梁与所述前端地板之间均采用满焊的方式焊接固定相连。
9.根据权利要求8所述的箱体，其特征在于，所述前底横梁与所述前端地板之间，所述地板纵梁与所述前端地板之间，所述后底横梁与所述前端地板之间，所述连接梁与所述前端地板之间均采用满焊的方式焊接固定相连。
10.根据权利要求1-9任一项所述的箱体，其特征在于，所述前底横梁、所述前端地板、所述地板纵梁、所述后底横梁和所述连接梁均为铝合金型材制成。
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