CN110843135A - 一种建筑混凝土的添加剂配料设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑混凝土的添加剂配料设备及其使用方法,包括连接固定箍,连接固定箍的顶部固定设置有正向匀化室,正向匀化室的顶部贯穿有辅料进料管和主料进料管,辅料进料管的顶部焊接有辅料混合筒,正向匀化室的内部安装有一号转机,一号转机的输出端转动连接有正向转子,一号转机通过正向转子连接有正向混合浆,正向混合浆的尾端设置有混合浆栓扣,连接固定箍的底部固定设置有逆向匀化室,逆向匀化室的底部焊接有支撑腿,逆向匀化室的中心处开设有成品出口,本发明解决了配料设备只能配料二元组分以内的添加剂,不能满足混凝土工程质量和混凝土技术对添加剂的需求的问题。
Description
技术领域
本发明涉及配料设备技术领域,具体为一种建筑混凝土的添加剂配料设备及其使用方法。
背景技术
混凝土添加剂是在搅拌混凝土过程中掺入,能显著改善混凝土性能的化学物质,混凝土添加剂的特点是品种多、掺量小,对混凝土的性能避免影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点,添加剂已越来越多地得到应用。
但现有的建筑混凝土的添加剂配料设备及其使用方法,通常在加工混凝土添加剂时,根据所要制备的添加剂选用相应的原料,再按一定的配比加入容器中进行搅拌,费时费力,由于配料设备及计量简单、粗糙,通常用一个圆桶,上装一套搅拌装置,有的用水表计量,有的用体积计量,还有的用数显流量计计量,配料过程中因人为失误导致配料容易出现偏差,且多数情况下只能配料二元组分以内的添加剂,不能满足混凝土工程质量和混凝土技术对添加剂的需求。
所以,如何设计一种建筑混凝土的添加剂配料设备及其使用方法,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种建筑混凝土的添加剂配料设备及其使用方法,以解决上述背景技术中提出配料过程中因人为失误导致配料容易出现偏差,且多数情况下只能配料二元组分以内的添加剂,不能满足混凝土工程质量和混凝土技术对添加剂的需求的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑混凝土的添加剂配料设备及其使用方法,包括连接固定箍,所述连接固定箍的顶部固定设置有正向匀化室,所述正向匀化室的顶部贯穿有辅料进料管和主料进料管,所述辅料进料管的顶部焊接有辅料混合筒,所述辅料混合筒的顶部安装有进料电磁传感阀,所述进料电磁传感阀的顶部安装有添加剂辅料储罐,所述添加剂辅料储罐的顶部开设有储罐添加口。
所述正向匀化室的内部安装有一号转机,所述一号转机的输出端转动连接有正向转子,所述一号转机通过正向转子连接有正向混合浆,所述正向混合浆的尾端设置有混合浆栓扣,所述连接固定箍的底部固定设置有逆向匀化室,所述逆向匀化室的底部焊接有支撑腿,所述逆向匀化室的中心处开设有成品出口,所述支撑腿的底部焊接有底座,所述成品出口的底部安装有输送泵,所述输送泵的底部安装有成品出料斗,所述逆向匀化室的内部安装有二号转机,所述二号转机的输出端转动连接有逆向转子,所述逆向转子的尾端设置有逆向混合浆。
优选的,所述支撑腿设置有四个,且四个所述支撑腿长度相同,同时四个所述支撑腿与底座固定连接。
优选的,所述正向混合浆包括正向混合浆一侧的正向转子以及正向混合浆另一侧的混合浆栓扣,且所述正向转子贯穿设置有正向混合浆内部,同时所述正向转子与正向混合浆固定连接。
优选的,所述成品出口外形呈“圆台形”,且所述成品出口位于输送泵正上方,同时所述成品出口与逆向匀化室紧密焊接。
优选的,所述添加剂辅料储罐设置有三个,且三个所述添加剂辅料储罐内壁光滑,同时三个所述添加剂辅料储罐与进料电磁传感阀固定连接。
优选的,所述主料进料管由不锈钢材料加工而成,且所述主料进料管的厚度为五毫米,同时所述主料进料管与正向匀化室呈“六十度”角设置。
一种建筑混凝土的添加剂配料设备及其使用方法,其特征在于,使用方法包括以下步骤:
S1:首先,检查本发明的固定安装以及安全防护,工作前开启设置好的进料电磁传感阀的辅料流量,根据混凝土添加剂的设计需求从储罐添加口添加适当的添加剂辅料的质量与种类,进料电磁传感阀得出相应的数据参数;
S2:而后从主料进料管接通添加剂主料的投入管道,工作时各种添加剂辅料从添加剂辅料储罐通过进料电磁传感阀加入辅料混合筒内,各类添加剂辅料在辅料混合筒中初步混合,同时主料进料管中加入的添加剂主料,与初步混合后的辅料通过辅料进料管;
S3:而后物料进入到正向匀化室中进行正向配料匀化,在混凝土添加剂配料过程中,需要一种或多种辅料与添加剂主料进行充分混合,添加剂主料通过主料进料管从外界进入到装置内部,在正向匀化室与逆向匀化室中分别进行正向配料匀化与逆向配料匀化,使得多种添加剂充分配料搅拌;
S4:搅拌均匀后,成品混凝土添加剂受到自身重力的避免影响,在成品出口上方被输送泵的吸引力牵引,由逆向匀化室向成品出料斗排出;
S5:工作完成关闭电源。
(三)有益效果
本发明提供了一种建筑混凝土的添加剂配料设备及其使用方法,具备以下有益效果:
与现有技术相比,在原有的基础上进行改进和增进,设置有进料电磁传感阀、正向匀化室和逆向匀化室,根据混凝土添加剂的设计需求从储罐添加口添加适当的添加剂辅料的质量与种类,进料电磁传感阀相应的数据参数,从主料进料管接通添加剂主料的投入管道,工作时,开启设置好的进料电磁传感阀的辅料流量,工作时各种添加剂辅料从添加剂辅料储罐通过进料电磁传感阀加入辅料混合筒内,添加剂辅料储罐配合进料电磁传感阀能够适当的添加剂辅料加入到辅料混合筒中,使得各种添加剂辅料添加的质量更加精确,保证加工产品的计量比达标精度稳定,各类添加剂辅料在辅料混合筒中初步混合,同时主料进料管中加入的添加剂主料,呈“六十度”角设置的主料进料管在为正向匀化室添加剂主料时,便于添加剂主料的进入,防止在添加过程中堵塞,避免影响装置的正常工作与造成实际混凝土添加剂配料计量精度与设计值不符,与初步混合后的辅料通过辅料进料管,进入到正向匀化室中进行正向配料匀化,在混凝土添加剂配料过程中,需要一种或多种辅料与添加剂主料进行充分混合,添加剂主料通过主料进料管从外界进入到装置内部,在正向匀化室与逆向匀化室中分别进行正向配料匀化与逆向配料匀化,正向匀化室中的正向转子配合混合浆栓扣能够使得正向混合浆在一号转机的带动下,快速的在正向匀化室中顺时针旋转,防止正向混合浆在快速旋转时向心力过大造成正向混合浆脱落,保证配料的质量稳定,使得多种添加剂充分配料搅拌,解决了配料设备只能配料二元组分以内的添加剂,不能满足混凝土工程质量和混凝土技术对添加剂的需求的问题,搅拌均匀后,成品混凝土添加剂受到自身重力的避免影响,在成品出口上方被输送泵的吸引力牵引,由逆向匀化室向成品出料斗排出,便于工作人员后期的分装打包工作。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的正向匀化室剖视图;
图3是本发明的正向混合浆局部结构示意图;
图4是本发明的成品出料斗局部结构示意图;
图5是本发明的工作流程图。
图中:1、储罐添加口,2、添加剂辅料储罐,3、进料电磁传感阀,4、辅料混合筒,5、辅料进料管,6、正向匀化室,7、连接固定箍,8、逆向匀化室,9、支撑腿,10、底座,11、成品出料斗,12、主料进料管,13、正向混合浆,14、正向转子,15、一号转机,16、逆向混合浆,17、逆向转子,18、二号转机,19、成品出口,20、混合浆栓扣,21、输送泵。
本发明中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得:
一号转机:CDL2-11;
二号转机:NTS2-11;
输送泵:HBT20。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种建筑混凝土的添加剂配料设备及其使用方法,包括连接固定箍7,连接固定箍7的顶部固定设置有正向匀化室6,正向匀化室6的顶部贯穿有辅料进料管5和主料进料管12,辅料进料管5的顶部焊接有辅料混合筒4,辅料混合筒4的顶部安装有进料电磁传感阀3,进料电磁传感阀3的顶部安装有添加剂辅料储罐2,添加剂辅料储罐2的顶部开设有储罐添加口1,工作前通过开启设置好的进料电磁传感阀3的辅料流量,根据混凝土添加剂的设计需求从储罐添加口1添加适当的添加剂辅料的质量与种类,进料电磁传感阀3得出相应的数据参数,而后从主料进料管12接通添加剂主料的投入管道,工作时各种添加剂辅料从添加剂辅料储罐2通过进料电磁传感阀3加入辅料混合筒4内,各类添加剂辅料在辅料混合筒4中初步混合,同时主料进料管12中加入的添加剂主料,与初步混合后的辅料通过辅料进料管5。
本是实例中,具体的,正向匀化室6的内部安装有一号转机15,一号转机15的输出端转动连接有正向转子14,一号转机15通过正向转子14连接有正向混合浆13,正向混合浆13的尾端设置有混合浆栓扣20,连接固定箍7的底部固定设置有逆向匀化室8,逆向匀化室8的底部焊接有支撑腿9,逆向匀化室8的中心处开设有成品出口19,支撑腿9的底部焊接有底座10,成品出口19的底部安装有输送泵21,输送泵21的底部安装有成品出料斗11,逆向匀化室8的内部安装有二号转机18,二号转机18的输出端转动连接有逆向转子17,逆向转子17的尾端设置有逆向混合浆16,发明解决了配料设备只能配料二元组分以内的添加剂,不能满足混凝土工程质量和混凝土技术对添加剂的需求的问题。
本是实例中,具体的,支撑腿9设置有四个,且四个支撑腿9长度相同,同时四个支撑腿9与底座10固定连接,支撑腿9可以在装置运行时能够有效的稳定装置,避免装置倾斜,保证装置能够正常运作,同时底座10能够增大支撑腿9的受力面积,避免装置在室外地面不平或地面松软时,保证装置正常工作,减少产生晃动造成位置偏移,避免影响添加剂配料加工的精度。
本是实例中,具体的,正向混合浆13包括正向混合浆13一侧的正向转子14以及正向混合浆13另一侧的混合浆栓扣20,且正向转子14贯穿设置有正向混合浆13内部,同时正向转子14与正向混合浆13固定连接,正向转子14配合混合浆栓扣20能够使得正向混合浆13在一号转机15的带动下,快速的在正向匀化室6中顺时针旋转,防止正向混合浆13在快速旋转时向心力过大造成正向混合浆13脱落,保证配料的质量稳定。
本是实例中,具体的,成品出口19外形呈“圆台形”,且成品出口19位于输送泵21正上方,同时成品出口19与逆向匀化室8紧密焊接,呈“圆台形”的成品出口19配合成品出料斗11能够在配料混凝土添加剂完成后,达到加快产品输出的目的,防止加工完成的成品堵塞避免影响配料产品的质量,便于工作人员后期的分装打包工作。
本是实例中,具体的,添加剂辅料储罐2设置有三个,且三个添加剂辅料储罐2内壁光滑,同时三个添加剂辅料储罐2与进料电磁传感阀3固定连接,只需将添加剂辅料从储罐添加口1添加到添加剂辅料储罐2中,设置好进料电磁传感阀3的辅料流量,添加剂辅料储罐2配合进料电磁传感阀3能够适当的添加剂辅料加入到辅料混合筒4中,使得各种添加剂辅料添加的质量更加精确,保证加工产品的计量比达标精度稳定。
本是实例中,具体的,主料进料管12由不锈钢材料加工而成,且主料进料管12的厚度为五毫米,同时主料进料管12与正向匀化室6呈“六十度”角设置,呈“六十度”角设置的主料进料管12在为正向匀化室6添加剂主料时,添加剂主料通过主料进料管12从外界进入到装置内部,在正向匀化室6与逆向匀化室8中分别进行正向配料匀化与逆向配料匀化,使得多种添加剂充分配料搅拌,便于添加剂主料的进入,防止在添加过程中堵塞,避免影响装置的正常工作与造成实际混凝土添加剂配料计量精度与设计值不符。
一种建筑混凝土的添加剂配料设备及其使用方法,其特征在于,使用方法包括以下步骤:
S1:首先,检查本发明的固定安装以及安全防护,工作前开启设置好的进料电磁传感阀3的辅料流量,根据混凝土添加剂的设计需求从储罐添加口1添加适当的添加剂辅料的质量与种类,进料电磁传感阀3得出相应的数据参数;
S2:而后从主料进料管12接通添加剂主料的投入管道,工作时各种添加剂辅料从添加剂辅料储罐2通过进料电磁传感阀3加入辅料混合筒4内,各类添加剂辅料在辅料混合筒4中初步混合,同时主料进料管12中加入的添加剂主料,与初步混合后的辅料通过辅料进料管5;
S3:而后物料进入到正向匀化室6中进行正向配料匀化,在混凝土添加剂配料过程中,需要一种或多种辅料与添加剂主料进行充分混合,添加剂主料通过主料进料管12从外界进入到装置内部,在正向匀化室6与逆向匀化室8中分别进行正向配料匀化与逆向配料匀化,使得多种添加剂充分配料搅拌;
S4:搅拌均匀后,成品混凝土添加剂受到自身重力的避免影响,在成品出口19上方被输送泵21的吸引力牵引,由逆向匀化室8向成品出料斗11排出;
S5:工作完成关闭电源。
工作原理:首先,检查本发明的固定安装以及安全防护,工作前开启设置好的进料电磁传感阀3的辅料流量,根据混凝土添加剂的设计需求从储罐添加口1添加适当的添加剂辅料的质量与种类,进料电磁传感阀3得出相应的数据参数,从主料进料管12接通添加剂主料的投入管道,工作时,开启设置好的进料电磁传感阀3的辅料流量,工作时各种添加剂辅料从添加剂辅料储罐2通过进料电磁传感阀3加入辅料混合筒4内,各类添加剂辅料在辅料混合筒4中初步混合,同时主料进料管12中加入的添加剂主料,与初步混合后的辅料通过辅料进料管5,进入到正向匀化室6中进行正向配料匀化,在混凝土添加剂配料过程中,需要一种或多种辅料与添加剂主料进行充分混合,添加剂主料通过主料进料管12从外界进入到装置内部,在正向匀化室6与逆向匀化室8中分别进行正向配料匀化与逆向配料匀化,使得多种添加剂充分配料搅拌,搅拌均匀后,成品混凝土添加剂受到自身重力的避免影响,在成品出口19上方被输送泵21的吸引力牵引,由逆向匀化室8向成品出料斗11排出,便于工作人员后期的分装打包工作,工作完成。
Claims (8)
1.一种建筑混凝土的添加剂配料设备及其使用方法,包括连接固定箍(7),其特征在于:所述连接固定箍(7)的顶部固定设置有正向匀化室(6),所述正向匀化室(6)的顶部贯穿有辅料进料管(5)和主料进料管(12),所述辅料进料管(5)的顶部焊接有辅料混合筒(4),所述辅料混合筒(4)的顶部安装有进料电磁传感阀(3),所述进料电磁传感阀(3)的顶部安装有添加剂辅料储罐(2),所述添加剂辅料储罐(2)的顶部开设有储罐添加口(1)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土的添加剂配料设备及其使用方法,其特征在于:所述正向匀化室(6)的内部安装有一号转机(15),所述一号转机(15)的输出端转动连接有正向转子(14),所述一号转机(15)通过正向转子(14)连接有正向混合浆(13),所述正向混合浆(13)的尾端设置有混合浆栓扣(20),所述连接固定箍(7)的底部固定设置有逆向匀化室(8),所述逆向匀化室(8)的底部焊接有支撑腿(9),所述逆向匀化室(8)的中心处开设有成品出口(19),所述支撑腿(9)的底部焊接有底座(10),所述成品出口(19)的底部安装有输送泵(21),所述输送泵(21)的底部安装有成品出料斗(11),所述逆向匀化室(8)的内部安装有二号转机(18),所述二号转机(18)的输出端转动连接有逆向转子(17),所述逆向转子(17)的尾端设置有逆向混合浆(16)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑混凝土的添加剂配料设备及其使用方法,其特征在于:所述支撑腿(9)设置有四个,且四个所述支撑腿(9)长度相同,同时四个所述支撑腿(9)与底座(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土的添加剂配料设备及其使用方法,其特征在于:所述正向混合浆(13)包括正向混合浆(13)一侧的正向转子(14)以及正向混合浆(13)另一侧的混合浆栓扣(20),且所述正向转子(14)贯穿设置有正向混合浆(13)内部,同时所述正向转子(14)与正向混合浆(13)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种建筑混凝土的添加剂配料设备及其使用方法,其特征在于:所述成品出口(19)外形呈“圆台形”,且所述成品出口(19)位于输送泵(21)正上方,同时所述成品出口(19)与逆向匀化室(8)紧密焊接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土的添加剂配料设备及其使用方法,其特征在于:所述添加剂辅料储罐(2)设置有三个,且三个所述添加剂辅料储罐(2)内壁光滑,同时三个所述添加剂辅料储罐(2)与进料电磁传感阀(3)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土的添加剂配料设备及其使用方法,其特征在于:所述主料进料管(12)由不锈钢材料加工而成,且所述主料进料管(12)的厚度为五毫米,同时所述主料进料管(12)与正向匀化室(6)呈“六十度”角设置。
8.根据权利要求1-7所述的一种建筑混凝土的添加剂配料设备及其使用方法,其特征在于,使用方法包括以下步骤:
S1:首先,检查本发明的固定安装以及安全防护,工作前开启设置好的进料电磁传感阀(3)的辅料流量,根据混凝土添加剂的设计需求从储罐添加口(1)添加适当的添加剂辅料的质量与种类,进料电磁传感阀(3)得出相应的数据参数;
S2:而后从主料进料管(12)接通添加剂主料的投入管道,工作时各种添加剂辅料从添加剂辅料储罐(2)通过进料电磁传感阀(3)加入辅料混合筒(4)内,各类添加剂辅料在辅料混合筒(4)中初步混合,同时主料进料管(12)中加入的添加剂主料,与初步混合后的辅料通过辅料进料管(5);
S3:而后物料进入到正向匀化室(6)中进行正向配料匀化,在混凝土添加剂配料过程中,需要一种或多种辅料与添加剂主料进行充分混合,添加剂主料通过主料进料管(12)从外界进入到装置内部,在正向匀化室(6)与逆向匀化室(8)中分别进行正向配料匀化与逆向配料匀化,使得多种添加剂充分配料搅拌;
S4:搅拌均匀后,成品混凝土添加剂受到自身重力的避免影响,在成品出口(19)上方被输送泵(21)的吸引力牵引,由逆向匀化室(8)向成品出料斗(11)排出;
S5:工作完成关闭电源。
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CN201911140054.7A CN110843135A (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种建筑混凝土的添加剂配料设备及其使用方法 |
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CN201911140054.7A CN110843135A (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种建筑混凝土的添加剂配料设备及其使用方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111905641A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-11-10 | 河北良牛农业科技有限公司 | 一种配餐米及其混合方法 |
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2019
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20200228 |