CN110836243A - 游梁抽油机摆动平衡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了游梁抽油机摆动平衡装置,包括装置底座、减速箱、平衡机构、游梁和减速箱皮带轮,所述装置底座底端的一侧安装有减速箱,且减速箱表面的一侧安装有减速箱皮带轮,并且减速箱皮带轮一侧的减速箱表面安装有曲柄,所述曲柄表面的一侧铰接有连杆,曲柄顶端的一侧设有平衡机构,所述装置底座底端的一侧安装有下支架,且下支架顶端的中心位置处固定有支撑板,并且支撑板顶端的中心位置处安装有上支架,上支架的底端延伸至支撑板的外部并与下支架的外壁滑动连接,上支架顶端的一侧铰接有游梁。本发明不仅降低工作人员的劳动强度,提高了装置的实用性,还提高了装置的平衡效果。
Description
技术领域
本发明涉及摆动平衡装置技术领域,具体为游梁抽油机摆动平衡装置。
背景技术
在石油开采中,游梁式抽油机是油田常用的机械采油设备,为了降低电机功率及减速机输出扭矩、减小抽油机各个传动部件的受力,需在抽油机曲柄或游梁上增加平衡重块来平衡油井负荷。
现今市场上的此类摆动平衡装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)现有的此类游梁抽油机摆动平衡装置的支架大多都是通过拼接完成组装,完成组装后其高度不方便调节,导致装置的实用性不强;
(2)现有的此类游梁抽油机摆动平衡装置在进行平衡时大多采取人工调整的方式,存在调整精度低、调整工作量大,导致工作人员的劳动强度较高;
(3)现有的此类游梁抽油机摆动平衡装置难以对平衡重块进行固定,导致横梁轴运动过程中平衡重块易移动,导致装置的平衡效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供游梁抽油机摆动平衡装置,以解决上述背景技术中提出装置的实用性不强、工作人员的劳动强度较高以及装置平衡效果不佳的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:游梁抽油机摆动平衡装置,包括装置底座、减速箱、平衡机构、游梁和减速箱皮带轮,所述装置底座底端的一侧安装有减速箱,且减速箱表面的一侧安装有减速箱皮带轮,并且减速箱皮带轮一侧的减速箱表面安装有曲柄,所述曲柄表面的一侧铰接有连杆,曲柄顶端的一侧设有平衡机构,所述装置底座底端的一侧安装有下支架,且下支架顶端的中心位置处固定有支撑板,并且支撑板顶端的中心位置处安装有上支架,上支架的底端延伸至支撑板的外部并与下支架的外壁滑动连接,上支架顶端的一侧铰接有游梁,所述减速箱一侧的外壁上安装有控制箱。
优选的,所述平衡机构的内部依次设置有平衡重块、限位块、限位槽、电机、转轴和螺纹轴,所述曲柄顶端的一侧安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴。
优选的,所述转轴远离电机的一端安装有螺纹轴,且螺纹轴表面的一侧螺纹处套接有平衡重块,所述电机一侧的曲柄顶端设有限位槽,且限位槽内部的一侧安装有限位块,限位块的顶端延伸至限位槽的外部并与平衡重块的底端固定连接。
优选的,所述游梁顶端的一侧固定有密封箱,且密封箱一侧的游梁表面安装有支撑架,并且支撑架一侧的外壁上安装有第二气缸,第二气缸远离支撑架的一端延伸至密封箱的内部。
优选的,所述下支架一侧的装置底座底端安装有第一气缸,第一气缸的顶端与支撑板的底端固定连接,支撑板底端的两侧皆铰接有第二支撑杆,且第二支撑杆的底端铰接有第一支撑杆,第一支撑杆的底端与下支架的内壁相铰接,并且第一支撑杆表面的一侧铰接有连接杆。
优选的,所述支撑架一端的密封箱内部设有紧固板,紧固板的两端分别与密封箱的顶端和底端滑动连接,且紧固板一侧的外壁上固定有回位弹簧,回位弹簧的一端与密封箱的内壁固定连接,密封箱表面的一侧安装有遮板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该游梁抽油机摆动平衡装置不仅降低工作人员的劳动强度,提高了装置的实用性,还提高了装置的平衡效果;
(1)通过设置有电机304、转轴305、螺纹轴306、平衡重块301、限位块302、限位槽303和曲柄4,操作控制箱8控制电机304进行工作,使其带动转轴305工作,并使转轴305带动螺纹轴306一同旋转,因螺纹轴306的表面皆设置有螺纹,则带动平衡重块301移动,调整了平衡重块301的位置,并且限位块302和限位槽303对平衡重块301的移动范围起到限位的作用,通过调整平衡重块301在曲柄4上的相对位置从而进行平衡调节,避免了人工繁复的操作,降低工作人员的劳动强度;
(2)通过设置有第一气缸9、支撑板14、上支架15、和下支架10,操作控制箱8控制第一气缸9工作,当第一气缸9伸长带动支撑板14上升,支撑板14推动上支架15在下支架10的内壁上升,实现装置高度调节的功能,游梁支架可根据需求来调整开采位置,提高了装置的实用性;
(3)通过设置有密封箱17、第二气缸18、紧固板21、回位弹簧20和游梁6工作人员对密封箱17的内部装载一定的载重块,通过操作控制箱8控制第二气缸18进行工作,利用第二气缸18将紧固板21推紧至装载块表面,并且回位弹簧20对紧固板21的移动范围起到限位的作用,实现对装载块固定的功能,避免游梁6在移动时装载块发生位移的现象,提高了装置的平衡效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的上支架侧视结构示意图;
图3为本发明图1中A处放大结构示意图;
图4为本发明的平衡机构放大结构示意图;
图5为本发明的***框架结构示意图。
图中:1、装置底座;2、减速箱;3、平衡机构;301、平衡重块;302、限位块;303、限位槽;304、电机;305、转轴;306、螺纹轴;4、曲柄;5、连杆;6、游梁;7、减速箱皮带轮;8、控制箱;9、第一气缸;10、下支架;11、第一支撑杆;12、第二支撑杆;13、连接杆;14、支撑板;15、上支架;16、遮板;17、密封箱;18、第二气缸;19、支撑架;20、回位弹簧;21、紧固板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:游梁抽油机摆动平衡装置,包括装置底座1、减速箱2、平衡机构3、游梁6和减速箱皮带轮7,装置底座1`底端的一侧安装有减速箱2,且减速箱2表面的一侧安装有减速箱皮带轮7,并且减速箱皮带轮7一侧的减速箱2表面安装有曲柄4,曲柄4表面的一侧铰接有连杆5,曲柄4顶端的一侧设有平衡机构3;
平衡机构3的内部依次设置有平衡重块301、限位块302、限位槽303、电机304、转轴305和螺纹轴306,曲柄4顶端的一侧安装有电机304,该电机304的型号可为42BYGH-24,且电机304的输出端通过联轴器安装有转轴305,转轴305远离电机304的一端安装有螺纹轴306,且螺纹轴306表面的一侧螺纹处套接有平衡重块301,电机304一侧的曲柄4顶端设有限位槽303,且限位槽303内部的一侧安装有限位块302,限位块302的顶端延伸至限位槽303的外部并与平衡重块301的底端固定连接;
控制电机304进行工作,使其带动转轴305工作,并使转轴305带动螺纹轴306一同旋转,因螺纹轴306的表面皆设置有螺纹,则带动平衡重块301移动,调整了平衡重块301的位置,并且限位块302和限位槽303对平衡重块301的移动范围起到限位的作用,通过调整平衡重块301在曲柄4上的相对位置从而进行平衡调节,避免了人工繁复的操作,降低工作人员的劳动强度;
装置底座1底端的一侧安装有下支架10,且下支架10顶端的中心位置处固定有支撑板14,并且支撑板14顶端的中心位置处安装有上支架15,上支架15的底端延伸至支撑板14的外部并与下支架10的外壁滑动连接,上支架15顶端的一侧铰接有游梁6,下支架10一侧的装置底座1底端安装有第一气缸9,该第一气缸9的型号可为SC40-X50,第一气缸9的顶端与支撑板14的底端固定连接,支撑板14底端的两侧皆铰接有第二支撑杆12,且第二支撑杆12的底端铰接有第一支撑杆11,第一支撑杆11的底端与下支架10的内壁相铰接,并且第一支撑杆11表面的一侧铰接有连接杆13;
操作控制箱8控制第一气缸9工作,当第一气缸9伸长带动支撑板14上升,支撑板14推动上支架15在下支架10的内壁上升,实现装置高度调节的功能,游梁支架可根据需求来调整开采位置,提高了装置的实用性;
游梁6顶端的一侧固定有密封箱17,且密封箱17一侧的游梁6表面安装有支撑架19,支撑架19一端的密封箱17内部设有紧固板21,紧固板21的两端分别与密封箱17的顶端和底端滑动连接,且紧固板21一侧的外壁上固定有回位弹簧20,回位弹簧20的一端与密封箱17的内壁固定连接,密封箱17表面的一侧安装有遮板16,并且支撑架19一侧的外壁上安装有第二气缸18,该第二气缸18的型号可为SC200,第二气缸18远离支撑架19的一端延伸至密封箱17的内部;
使工作人员对密封箱17的内部装载一定的载重块,通过操作控制箱8控制第二气缸18进行工作,利用第二气缸18将紧固板21推紧至装载块表面,并且回位弹簧20对紧固板21的移动范围起到限位的作用,实现对装载块固定的功能,避免游梁6在移动时装载块发生位移的现象,提高了装置的平衡效果;
减速箱2一侧的外壁上安装有控制箱8,该控制箱8的型号可为CPAM-WL28603,控制箱8内部单片机的输出端分别与电机304、第一气缸9和第二气缸18的输入端电性连接。
工作原理:使用时,首先通过操作控制箱8控制电机304进行工作,使其带动转轴305工作,并使转轴305带动螺纹轴306一同旋转,因螺纹轴306的表面皆设置有螺纹,则带动平衡重块301移动,调整了平衡重块301的位置,并且限位块302和限位槽303对平衡重块301的移动范围起到限位的作用,通过调整平衡重块301在曲柄4上的相对位置从而进行平衡调节,避免了人工繁复的操作,降低工作人员的劳动强度,通过操作控制箱8控制第一气缸9工作,当第一气缸9伸长带动支撑板14上升,支撑板14推动上支架15在下支架10的内壁上升,实现装置高度调节的功能,游梁支架可根据需求来调整开采位置,提高了装置的实用性,使工作人员对密封箱17的内部装载一定的载重块,通过操作控制箱8控制第二气缸18进行工作,利用第二气缸18将紧固板21推紧至装载块表面,并且回位弹簧20对紧固板21的移动范围起到限位的作用,实现对装载块固定的功能,避免游梁6在移动时装载块发生位移的现象,提高了装置的平衡效果。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.游梁抽油机摆动平衡装置,包括装置底座(1)、减速箱(2)、平衡机构(3)、游梁(6)和减速箱皮带轮(7),其特征在于:所述装置底座(1)底端的一侧安装有减速箱(2),且减速箱(2)表面的一侧安装有减速箱皮带轮(7),并且减速箱皮带轮(7)一侧的减速箱(2)表面安装有曲柄(4),所述曲柄(4)表面的一侧铰接有连杆(5),曲柄(4)顶端的一侧设有平衡机构(3),所述装置底座(1)底端的一侧安装有下支架(10),且下支架(10)顶端的中心位置处固定有支撑板(14),并且支撑板(14)顶端的中心位置处安装有上支架(15),上支架(15)的底端延伸至支撑板(14)的外部并与下支架(10)的外壁滑动连接,上支架(15)顶端的一侧铰接有游梁(6),所述减速箱(2)一侧的外壁上安装有控制箱(8)。
2.根据权利要求1所述的游梁抽油机摆动平衡装置,其特征在于:所述平衡机构(3)的内部依次设置有平衡重块(301)、限位块(302)、限位槽(303)、电机(304)、转轴(305)和螺纹轴(306),所述曲柄(4)顶端的一侧安装有电机(304),且电机(304)的输出端通过联轴器安装有转轴(305)。
3.根据权利要求2所述的游梁抽油机摆动平衡装置,其特征在于:所述转轴(305)远离电机(304)的一端安装有螺纹轴(306),且螺纹轴(306)表面的一侧螺纹处套接有平衡重块(301),所述电机(304)一侧的曲柄(4)顶端设有限位槽(303),且限位槽(303)内部的一侧安装有限位块(302),限位块(302)的顶端延伸至限位槽(303)的外部并与平衡重块(301)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的游梁抽油机摆动平衡装置,其特征在于:所述游梁(6)顶端的一侧固定有密封箱(17),且密封箱(17)一侧的游梁(6)表面安装有支撑架(19),并且支撑架(19)一侧的外壁上安装有第二气缸(18),第二气缸(18)远离支撑架(19)的一端延伸至密封箱(17)的内部。
5.根据权利要求1所述的游梁抽油机摆动平衡装置,其特征在于:所述下支架(10)一侧的装置底座(1)底端安装有第一气缸(9),第一气缸(9)的顶端与支撑板(14)的底端固定连接,支撑板(14)底端的两侧皆铰接有第二支撑杆(12),且第二支撑杆(12)的底端铰接有第一支撑杆(11),第一支撑杆(11)的底端与下支架(10)的内壁相铰接,并且第一支撑杆(11)表面的一侧铰接有连接杆(13)。
6.根据权利要求4所述的游梁抽油机摆动平衡装置,其特征在于:所述支撑架(19)一端的密封箱(17)内部设有紧固板(21),紧固板(21)的两端分别与密封箱(17)的顶端和底端滑动连接,且紧固板(21)一侧的外壁上固定有回位弹簧(20),回位弹簧(20)的一端与密封箱(17)的内壁固定连接,密封箱(17)表面的一侧安装有遮板(16)。
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