CN110831776A - 喷墨图像形成方法和喷墨图像形成设备 - Google Patents

Abstract

提供了一种喷墨图像形成方法和喷墨图像形成设备，其中，中间图像与液体吸收构件接触之前的复数弹性模量(Pa)以常用对数计为4.0以上，并且在中间图像与记录介质接触之前的复数弹性模量(Pa)以常用对数计为7.0以下。

Description

喷墨图像形成方法和喷墨图像形成设备

技术领域

本发明涉及喷墨图像形成方法和喷墨图像形成设备。

背景技术

在以喷墨记录设备为代表的液体图像形成设备中，已经提出了使用用活性能量射线而固化的墨的记录设备，并且已经投入实际使用。通常，用于固化的活性能量射线通常是紫外线。由于墨通过用紫外线照射而经历聚合反应以变成固化产物，因此具有即使在打印后即刻也可以得到具有高坚牢性的打印物的优点。但是，在许多紫外线固化性墨(以下称为UV固化性墨)中，所有的墨组分都是通过用紫外线照射而固化的，因此图像表面的高度(图像的厚度)根据墨的施加量而变化，因此难以获得具有平坦表面的图像。另外，为了从喷墨头喷出墨，所述墨需要具有低粘度。因此，必须含有大量具有低粘度并且通过用紫外线照射而固化的组分。然而，具有低粘度并通过用紫外线照射而固化的组分具有挥发性，并且存在如产生气味、对环境的影响等问题。

为了解决上述问题，已经提出了包含水作为主要组分的水性UV固化性墨。由于主要组分是水，因此可以获得具有平坦表面的图像，并且还减少了气味的产生和环境的影响。

但是，作为水性墨的一般性质，存在记录介质吸收墨中的水分而引起卷曲或起皱的情况。

本发明人已经提出以下方法作为解决水性UV固化性墨的此类问题的方法之一。即，本发明人提出了一种方法，该方法在转印体上形成中间图像，并通过吹风、或加热等使转印体上的中间图像中所含的液体组分干燥，然后将中间图像转印到记录介质如纸上(专利文献1和2)。

另一方面，作为从施加在记录介质上的水性UV固化性墨中除去液体组分的手段，提出了通过使液体吸收构件与图像接触代替通过吹风、加热等干燥来从图像吸收和除去液体组分的方法(专利文献3)。与通过吹风或加热进行干燥相比，通过使用液体吸收构件，可以期望如下效果：如减少去除液体组分所需的能量，缩短从图像去除液体组分的处理时间，使液体组分的去除率较少地依赖于墨的施加量等。

[引文列表]

[专利文献]

专利文献1：日本专利第5008645号

专利文献2：日本专利申请特开2012-86499号

专利文献3：日本专利第4714949号

发明概述

发明要解决的问题

然而，在专利文献3中记载的方法中，由于将水性UV固化性墨直接施加在记录介质，因此液体组分渗透到所述记录介质中是不可避免的，因此仍容易发生卷曲和起皱。此外，发现当将专利文献3中描述的液体吸收构件简单地应用于如专利文献1和2的转印型图像形成设备时，难以实现令人满意地很好地将转印体上的中间图像转印到记录介质上而不会将中间图像转移到液体吸收构件上的矛盾的性质。

鉴于以上问题而进行了本发明。本发明的目的是提供一种喷墨图像形成方法和喷墨图像形成设备，其能够令人满意地将中间图像转印到记录介质，同时减少中间图像转移到液体吸收构件。

用于解决问题的方案

上述目的通过以下描述的本发明而实现。

根据本发明的喷墨图像形成方法包括：

第一步骤，通过将至少含有水和通过用活性能量射线照射而固化的组分的墨施加到转印体，而形成第一中间图像；

第二步骤，通过用活性能量射线照射所述第一中间图像来形成第二中间图像；

第三步骤，通过使液体吸收构件与所述第二中间图像接触，以去除所述第二中间图像中所含有的至少一部分液体组分，而形成第三中间图像；和

第四步骤，通过将所述第三中间图像从所述转印体转印到记录介质上，在所述记录介质上形成图像，

其中，所述第二中间图像的复数弹性模量(Pa)以常用对数(common logarithm)计为4.0以上，并且所述第三中间图像的复数弹性模量(Pa)以常用对数计为7.0以下。

另外，根据本发明的喷墨图像形成设备包括：

转印体；

墨施加装置，其通过将至少含有水和通过用活性能量射线照射而固化的组分的墨施加到所述转印体而形成第一中间图像；

活性能量射线照射装置，其通过用活性能量射线照射所述第一中间图像来形成第二中间图像；

液体吸收装置，其通过使液体吸收构件与所述第二中间图像接触以去除所述第二中间图像中所含有的至少一部分液体组分而形成第三中间图像；和

转印装置，其通过将所述第三中间图像从所述转印体转印到记录介质而在所述记录介质上形成图像，

其中，所述第二中间图像的复数弹性模量(Pa)以常用对数计为4.0以上，并且所述第三中间图像的复数弹性模量(Pa)以常用对数计为7.0以下。

发明的效果

根据本发明，可以提供一种喷墨图像形成方法和喷墨图像形成设备，其能够令人满意地将中间图像转印到记录介质，同时减少中间图像转移到液体吸收构件。

附图说明

[图1]是示出根据本发明实施方式的转印型喷墨记录设备的构造的实例的示意图。

[图2]是示出图1所示的转印型喷墨记录设备中的整个设备的控制***的框图。

[图3]是示出图1所示的转印型喷墨记录设备中的打印机控制单元的框图。

具体实施方式

在下文中，将通过例举喷墨记录设备来详细描述根据本发明的喷墨图像形成方法和喷墨图像形成设备。然而，可以根据应用本发明的各种条件适当地改变构造、结构、材料、和设置等，并且不旨在限制本发明的范围。

根据本发明的喷墨记录设备是应用根据本发明的喷墨图像形成方法的转印型喷墨记录设备(喷墨图像形成设备)。根据本发明的喷墨图像形成方法包括以下的第一至第四步骤，第二中间图像的复数弹性模量(Pa)以常用对数计为4.0以上，并且第三中间图像的复数弹性模量(Pa)以常用对数计为7.0以下。此外，根据本发明的喷墨图像形成设备将所述第二中间图像的复数弹性模量(Pa)控制为以常用对数计为4.0以上，并且将所述第三中间图像的复数弹性模量(Pa)控制为以常用对数计为7.0以下。例如，在根据本发明的喷墨记录设备中，通过使所述活性能量射线照射装置和液体吸收装置具有设定以下条件的功能来实现该特征。

将所述第二中间图像的复数弹性模量(Pa)设置为以常用对数计为4.0以上，并且将所述第三中间图像的复数弹性模量(Pa)设置为7.0以下。

(第一步骤)

这是通过将至少含有水和通过用活性能量射线照射而固化的组分的墨施加到转印体上来形成第一中间图像的步骤。

(第二步骤)

这是通过用活性能量射线照射第一中间图像来形成第二中间图像的步骤。

(第三步骤)

这是通过使液体吸收构件与所述第二中间图像接触以去除第二中间图像中所含的至少一部分液体组分来形成第三中间图像的步骤。

(第四步骤)

这是通过将第三中间图像从转印体转印到记录介质上而在记录介质上形成图像的步骤。

下面将参考附图描述根据本发明实施方式的转印型喷墨记录设备。在本发明中，为了方便起见，将涉及用于通过将墨喷出到作为墨接收介质的转印体上，并在液体吸收构件从墨图像吸收液体之后将墨图像转印到记录介质来形成墨图像的喷墨记录设备，称为转印型喷墨记录设备。

<转印型喷墨记录设备>

图1是示出根据本实施方式的转印型喷墨记录设备100的示意性构造的示例的示意图。该记录设备是用于通过经由转印体101将墨图像转印到记录介质108上来制造记录物的单片式喷墨记录设备。根据本实施方式，X方向、Y方向和Z方向各自表示喷墨记录设备100的宽度方向(全长方向)、深度方向和高度方向。记录介质108在X方向上输送。

如图1所示，根据本实施方式的转印型喷墨记录设备100包括以下构件或装置。

·支承构件102和由支承构件102支承的转印体101。

·墨施加装置104，包括将墨施加到所述转印体101以形成第一中间图像的喷墨头。

·紫外线照射装置110，其是通过用作为活性能量射线的紫外线照射第一中间图像而形成第二中间图像的活性能量射线照射装置。

·液体吸收装置105，其通过除去转印体101上的第二中间图像中所含的至少一部分液体组分来形成第三中间图像。

·转印装置，其包括转印按压构件106，该转印按压构件106用于通过将去除了液体组分的转印体101上的第三中间图像转印到如纸等记录介质108来形成图像。

转印型喷墨记录设备100还可以包括反应液施加装置103，该反应液施加装置103根据需要将与墨反应的反应液施加到转印体101。转印型喷墨记录设备100还可以包括转印体清洁构件109，该转印体清洁构件109在转印之后清洁转印体101的表面。自然地，以下构件或装置各自在Y方向上具有与要使用的记录介质108相对应的长度。

·转印体101

·反应液施加装置103

·墨施加装置104的喷墨头

·液体吸收装置105

·转印体清洁构件109

·按压构件106

转印体101围绕支承构件102的旋转轴102a沿图1中的箭头方向旋转。转印体101通过支承构件102的旋转而移动。如果需要，将反应液施加装置103的反应液和墨施加装置104的墨依次施加到移动的转印体101，从而在转印体101上形成作为墨图像的第一中间图像。通过紫外线照射装置110用紫外线照射形成在转印体101上的第一中间图像，以变成第二中间图像，然后通过转印体101的移动，移动到与液体吸收装置105所具有的液体吸收构件105a接触的位置。

转印体101和液体吸收装置105与转印体101的旋转同步地移动。形成在转印体101上的第二中间图像进行与移动的液体吸收构件105a接触。在该状态期间，液体吸收构件105a通过去除转印体上的第二中间图像中所含的至少一部分液体组分来形成第三中间图像。

液体组分的去除可以从不同的观点来说明，也可以表现为使构成在转印体101上形成的第二图像的墨浓缩。墨的浓缩是指通过减少墨中所包括的液体组分，墨中所包含的固成分如着色材料或树脂相对于液体组分的含量比增加。

然后，第三中间图像(其是从其中去除液体组分的液体去除之后的中间图像)处于墨比第二中间图像(其是去除液体之前的中间图像)更浓缩的状态，并且，进一步通过转印体101移动到与经由记录介质输送装置107输送的记录介质108接触的转印部。当除去液体后的第三中间图像与记录介质108接触的同时，按压构件106按压转印体101以将图像转印到记录介质108。转印到记录介质108的转印图像是去除液体之前的第二中间图像和去除液体之后的第三中间图像的反转图像。

在本实施方式中，由于优选将反应液施加到转印体101上，然后施加墨以形成中间图像，因此反应液保留在其中没有与墨反应而未通过墨形成中间图像的非图像区域中。在该装置中，液体吸收构件105a不仅与所述中间图像而且还与所述未反应的反应液接触，并且还去除反应液的液体组分。

因此，在以上描述中，表示了从所述中间图像去除液体组分。然而，以上表达不限制地意味着仅从中间图像去除液体组分，而且意味着从转印体101上的至少中间图像去除液体组分。

液体组分没有特别限制，只要它们不具有特定形状，具有流动性并且具有基本恒定的体积即可。

例如，墨或反应液中所含的水、或有机溶剂等可以用作液体组分。

以下将描述根据本实施方式的转印型喷墨记录设备的各构成。

<转移体>

转印体101优选具有包括图像形成面的表面层。作为表面层的材料，可以适当地使用如树脂和陶瓷等各种材料，但是从耐久性等观点出发，具有高压缩弹性模量的材料是优选的。所述材料的具体实例包括丙烯酸系树脂、丙烯酸系硅酮树脂、含氟树脂和通过使可水解有机硅化合物缩合获得的缩合物等。为了改进反应液的润湿性和转印性，可以进行表面处理。表面处理的实例包括火焰处理、电晕处理、等离子体处理、抛光处理、粗糙化处理、活性能量射线照射处理、臭氧处理、表面活性剂处理和硅烷偶联处理。优选多个这些处理的组合。此外，还可以在表面层上设置任选的表面形状。

此外，优选的是，转印体包括具有吸收压力变动的功能的压缩层。通过设置压缩层，压缩层可以吸收变形，分散对于局部压力变动的变动，即使在高速打印期间也保持优异的转印性。用于压缩层的材料的实例包括丙烯腈-丁二烯橡胶、丙烯酸系橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶和硅橡胶等。在使橡胶材料成形期间，共混预定量的硫化剂、和硫化促进剂等，必要时共混如发泡剂、中空细颗粒或盐等填料，使得所述橡胶材料优选是多孔的。结果，针对各种压力变动气泡部分伴随体积变化而被压缩，使得在压缩方向以外的方向上的变形小，可以获得更稳定的转印性和耐久性。作为多孔橡胶材料，存在其中各孔彼此连续的具有连续的孔结构的材料，和其中各孔彼此独立的具有独立的孔结构的材料。在本发明中，可以使用任意的结构，并且可以以组合使用这些结构。

此外，转印体优选在表面层和压缩层之间具有弹性层。作为弹性层用材料，可以适当地使用例如树脂和陶瓷等各种材料。从加工特性等观点，优选使用各种弹性体材料和橡胶材料。该材料的具体实例包括氟硅橡胶、苯基硅橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、腈橡胶、乙丙橡胶、天然橡胶、苯乙烯橡胶、异戊二烯橡胶、丁二烯橡胶、乙烯/丙烯/丁二烯共聚物、和丁腈橡胶等。特别地，就尺寸稳定性和耐久性来说，由于压缩永久变形小，因而硅橡胶、氟硅橡胶和苯基硅橡胶是优选的。另外，从转印性的观点来看，弹性模量随温度的变化小，其也是优选的。

在构成转印体的各层(表面层、弹性层和压缩层)之间可以使用各种粘接剂或双面胶带，以固定和保持这些层。此外，为了抑制安装在设备上时的横向延长或者保持坚固，可以设置具有高的压缩弹性模量的增强层。此外，织物可用作增强层。转印体可以通过任意地组合由上述材料制成的各层来生产。

可以根据目标打印图像的尺寸自由地选择转印体的尺寸。转印体的形状没有特别地限制，并且其具体实例包括片形状、辊形状、带形状和环形网形状等。

<支承构件>

转印体101被支承在支承构件102上。作为支承转印体101的方法，可以使用各种粘接剂或双面胶带。可选择地，可以通过将由金属、陶瓷或树脂等制成的安装构件(installation member)附接到转印体，使用安装构件将转印体101支承在支承构件102上。

从输送精度和耐久性的观点来看，要求支承构件102具有一定程度的结构强度。作为支承构件的材料，优选使用金属、陶瓷或树脂等。特别地，除了能够承受转印期间的加压的刚性和尺寸精度之外，为了减少操作期间的控制惯性并且改进控制响应性，优选使用铝、铁、不锈钢、缩醛树脂、环氧树脂、聚酰亚胺、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙、聚氨酯、二氧化硅陶瓷和氧化铝陶瓷。此外，还优选组合使用这些。

<反应液施加装置>

根据本实施方式的喷墨记录设备优选包括将反应液施加到转印体101的反应液施加装置103。当反应液与墨接触时，墨和/或一部分墨组合物在转印体(也称为墨接收介质)上的流动性降低，并且可以抑制在用墨的图像形成期间的渗出或起珠。具体而言，反应液中所含的反应物(也称为墨增稠组分)通过与构成墨的组合物的一部分的着色材料、或树脂等接触而发生化学反应，或者被物理地吸附。结果，可能引起整个墨的粘度增加，由于构成墨的一部分组分如着色材料的聚集而引起局部粘度增加，并且降低墨和/或墨组合物的一部分的流动性。作为图1中的反应液施加装置103，可以存在具有贮存反应液的反应液贮存部103a，以及将反应液贮存部103a中的反应液施加到转印体101的反应液施加构件103b和103c的凹版胶印辊。

反应液施加装置103可以是能够将反应液施加至墨接收介质的任何装置，并且可以适当地使用各种已知的装置。已知装置的具体实例包括凹版胶印辊，喷墨头，模头涂布装置(模头涂布机)，刮刀涂布装置(刮刀涂布机)等。只要可以将反应液与墨接收介质上的墨混合(反应)，就可以在施加墨之前或之后进行通过反应液施加装置103施加反应液。优选地，在施加墨之前施加反应液。通过在施加墨之前施加反应液，可以在通过喷墨法的图像记录期间，抑制其中将相邻施加的各墨混合在一起的渗出，或者其中将首先着落的墨吸引到之后着落的墨的成珠。

<反应液>

在下文中，将详细描述构成应用于本实施方式的反应液的各组分。

(反应物)

反应液通过与墨接触而使墨中具有阴离子基团的组分(树脂、和自分散颜料等)凝聚，并含有反应物。反应物的实例包括多价金属离子、阳离子组分如阳离子树脂和有机酸。

多价金属离子的实例包括二价金属离子，如Ca²⁺、Cu²⁺、Ni²⁺、Mg²⁺、Sr²⁺、Ba²⁺和Zn²⁺，三价金属离子，例如Fe³⁺、Cr³⁺、Y³⁺和Al³⁺等。为了使反应液含有多价金属离子，可以使用通过将多价金属离子与阴离子结合而构成的多价金属盐(可以是水合物)。阴离子的实例包括无机阴离子，如Cl^-、Br^-、I^-、ClO^-、ClO₂ ^-、ClO₃ ^-、ClO₄ ^-、NO₂ ^-、NO₃ ^-、SO₄ ^2-、CO₃ ^2-、HCO₃ ^-、PO₄ ^3-、HPO₄ ^2-和H₂PO₄ ^-；有机阴离子，如HCOO^-、(COO^-)₂、COOH(COO^-)、CH₃COO^-、C₂H₄(COO^-)₂、C₆H₅COO^-、C₆H₄(COO^-)₂和CH₃SO₃ ^-等。当使用多价金属离子作为反应物时，以反应液中以多价金属盐计的含量(质量％)基于反应液的总质量优选为1.00质量％以上且20.00质量％以下。

含有有机酸的反应液在酸性区域(小于pH7.0，优选pH2.0至5.0)中具有缓冲能力，使得存在于墨中的组分的阴离子基团以酸形式聚集。有机酸的实例包括一元羧酸，如甲酸，乙酸，丙酸，丁酸，苯甲酸，乙醇酸，乳酸，水杨酸，吡咯羧酸，呋喃羧酸，吡啶甲酸，烟酸，噻吩羧酸，乙酰丙酸和香豆酸及其盐；二元羧酸，如草酸，丙二酸，琥珀酸，戊二酸，己二酸，马来酸，富马酸，衣康酸，癸二酸，邻苯二甲酸，苹果酸和酒石酸及其盐或氢盐；三羧酸，如柠檬酸和偏苯三酸及其盐或氢盐；四羧酸，如均苯四酸及其盐或氢盐等。其中，从转移性和耐粘连性的观点出发，优选羟基酸。反应液中有机酸的含量(质量％)优选为1.00质量％以上且50.00质量％以下。

阳离子树脂的实例包括具有伯胺至叔胺结构的树脂，和具有季铵盐结构的树脂等。阳离子树脂的具体实例可包括具有如乙烯基胺，烯丙基胺，乙烯基咪唑，乙烯基吡啶，甲基丙烯酸二甲基氨基乙基酯，乙撑亚胺和胍的结构的树脂。为了提高在反应液中的溶解性，可以组合使用阳离子树脂和酸性化合物，或者可以对阳离子树脂进行季铵化处理。当使用阳离子树脂作为反应物时，反应液中阳离子树脂的含量(质量％)基于反应液的总质量优选为1.00质量％以上且10.00质量％以下。

(反应物以外的组分)

作为反应物以外的组分，可以使用后述作为可以在墨中使用的水性介质，和与其它添加剂相同的那些等。

<墨施加装置>

根据本实施方式的喷墨记录设备包括将墨施加到转印体101的墨施加装置104。该墨施加装置是可以执行第一步骤，即通过将至少含有水和通过用活性能量射线照射而固化的组分的墨施加到转印体，而形成第一中间图像的步骤的装置。通过墨在转印体101上形成作为墨图像的第一中间图像。当将反应液施加在转印体上时，反应液和墨混合，并且由反应液和墨形成作为墨图像的第一中间图像。

在本实施方式中，喷墨头用作施加墨的墨施加装置。喷墨头的实例包括通过经由电热转换器使膜沸腾以在墨中形成气泡来喷出墨的形式，通过机电转换器喷出墨的形式，使用静电喷出墨的形式等。在本实施方式中，可以使用已知的喷墨头。特别地，从高速和高密度打印的观点来看，优选使用用电热转换器的那些。绘制接收图像信号，并在每个位置上施加必要的墨量。

在本实施方式中，喷墨头是沿Y方向延伸的整行头(full line head)，并且喷嘴布置在覆盖可以使用的最大尺寸的记录介质的图像记录区域的宽度的范围内。喷墨头在其下表面(转印体101侧)上具有在其上喷嘴开口的墨喷出面，并且该墨喷出面以微小的间隙(约几毫米)面对转印体101的表面。

墨施加装置104可以具有多个喷墨头，以将每种颜色的彩色墨施加到墨接收介质。例如，当使用黄色墨、品红色墨、青色墨和黑色墨形成各颜色图像时，墨施加装置具有将上述四种墨喷出到墨接收介质的四个喷墨头。这些沿X方向排列。

此外，墨施加装置104不含着色材料，或者即使含有着色材料也以非常低的比例含有着色材料，并且可以包括喷出基本透明的透明墨的喷墨头。透明墨可以与反应液和彩色墨一起使用以形成墨图像。例如，这种透明墨可以用于改善图像的光泽度。适当地调节要混合的树脂组分，以使转印后的图像具有光泽感，并且此外，可以控制透明墨的喷出位置。由于优选最终记录物中的透明墨而不是彩色墨在表层侧，因此在转印体型记录设备中，将透明墨施加于转印体101，然后将彩色墨施加于转印体101。因此，可以将透明墨用喷墨头沿着面向墨施加装置104的转印体101的移动方向配置在彩色墨用喷墨头的上游侧。

此外，透明墨可以用于改善图像从转印体101到记录介质的转印性，而非光泽度。例如，透明墨含有比彩色墨更多的表现出粘着性的组分，并且通过将这些组分施加到彩色墨，可以将透明墨用作待施加到转印体101的转印性改善液体。例如，在面向墨施加装置104的转印体101的移动方向上，用于改善转印性的用于透明墨的喷墨头布置在用于彩色墨的喷墨头的下游侧。在将彩色墨施加到转印体101之后，在施加彩色墨之后将透明墨施加到转印体101，使得透明墨存在于墨图像的最外表面上。在转印装置中将墨图像转印到记录介质上时，墨图像表面上的透明墨以一定程度的粘着力粘着到记录介质108，从而在除去液体后的墨图像倾向于移动到记录介质108。

<水性活性能量射线固化性墨>

作为根据本实施方式的墨，使用至少含有水和通过用活性能量射线照射而固化的组分的墨。在下文中，可以将当使用紫外线(UV)作为活性能量射线时使用的墨称为水性UV固化性墨。

(亲水性可聚合组分)

通过用活性能量射线照射而固化的组分没有特别限定，但例如可以使用紫外线固化性树脂等。许多UV固化性树脂不溶于水，但是作为可应用于适合用于本发明中的水性墨的材料，该结构优选具有可被UV射线固化并具有亲水性连接基团的烯键式不饱和键。具有亲水性的连接基团的实例包括羟基、羧基、磷酸基和磺酸基及其盐、醚键、和酰胺键等。

本发明中使用的通过用活性能量射线照射而固化的组分优选为亲水性的(以下称为亲水性可聚合组分)。在此，作为可聚合组分的化合物(可聚合化合物)是亲水性的，其意味着该化合物为以下(1)至(3)的任一种状态。

(1)可聚合化合物可溶于与水混溶的有机溶剂中，并且有机溶剂溶液是水溶性的。

(2)可聚合化合物本身以即使为非水溶性的也可在水中乳化的形式处理。

(3)可聚合化合物是水溶性的。

·关于上述(1)的状态

在本发明中与水可混溶的有机溶剂的实例包括聚乙二醇，聚丙二醇，乙二醇，丙二醇，丁二醇，三甘醇，硫代二甘醇，己二醇，二甘醇，乙二醇单甲醚，二甘醇单甲醚，甘油，和2-吡咯烷酮等。

·关于上述(2)的状态

在本发明中，即使可聚合化合物本身是非水溶性的，也可以通过以可在水中乳化的形式处理可聚合化合物，将可聚合化合物以乳液或分散液的形式施用于水性墨。处理方法的实例包括将可聚合化合物用表面活性剂等乳化和分散，并将亲水性基团如可分散阴离子基团施加至可聚合化合物的结构的方法。经历这种处理的市售产品的实例包括BEAMSETEM-90和BEAMSET EM-92(ARAKAWA CHEMICAL INDUSTRIES,LTD.制造)，以及UA-7100和UA-W2(Shin Nakamura Chemical Co.,Ltd制造)。

·关于上述(3)的状态

在本发明中，至少一种亲水性可聚合组分优选是水溶性的。此外，亲水性可聚合组分更优选在常温下为液体。另外，亲水性可聚合组分优选为自由基可聚合物质。亲水性可聚合组分更优选具有(甲基)丙烯酰胺结构。亲水性可聚合组分也可以包含在反应溶液中。

亲水性可聚合组分的优选实例显示在下表1中。

[表1-1]

[表1-2]

(亲水性聚合引发剂)

本发明中使用的聚合引发剂优选为亲水性的。

当亲水性可聚合组分是自由基可聚合物质时，亲水性聚合引发剂可以是通过活性能量射线生成自由基的任何化合物。在亲水性聚合引发剂中，从水溶性的观点出发，优选选自由以下通式(2)和(4)至(7)组成的组中的至少一种化合物。

[化学式1]

上式中，R₂表示烷基或苯基，R₃表示烷氧基或苯基，且R₄表示下述通式(3)表示的基团。

[化学式2]

在上式中，R₅表示-[CH₂]_x2-(x2为0或1)或亚苯基，m2代表0至10的整数，n2代表0或1，并且R₆代表氢原子、砜基、羧基、羟基或其盐。

[化学式3]

在上式中，m3代表1以上的整数，n3代表0以上的整数和m3+n3代表1至8。

[化学式4]

在上式中，R₁₀和R₁₁各自独立地表示氢原子或烷基，且m4代表5至10的整数。

[化学式5]

在上式中，R₁₀和R₁₁各自独立地表示氢原子或烷基，和R₁₂表示-(CH₂)_x-(x为0或1)、-O-(CH₂)_y-(y为1或2)或亚苯基。

[化学式6]

在上式中，R₁₀和R₁₁各自独立地表示氢原子或烷基。

在通式(6)和(7)中，M各自独立地是氢原子，形成盐的碱金属，碱土金属或由HNR₇R₈R₉表示的铵(R₇、R₈和R₉各自独立地表示氢原子，具有1至5个碳原子的低级烷基，具有1至5个碳原子的单羟基取代的低级烷基，或苯基。)

其中，从低气味、UV-LED对应性等的观点出发，优选由通式(2)、(4)和(5)表示的化合物，特别是由通式(2)和(4)表示的化合物是优选的。

通式(2)中由R₂表示的烷基和苯基可以具有取代基。取代基的实例包括以下。取代基的具体实例包括卤素，具有1至5个碳原子的低级烷基，具有1至5个碳原子的低级烷氧基，由以上通式(3)表示的基团，砜基，羧基，和羟基。特别优选的R₂是具有碳原子数为1至5个的低级烷基作为取代基的苯基。

通式(3)中由R₅表示的亚苯基可以具有取代基。取代基的实例包括以下。取代基的具体实例包括卤素，具有1-5个碳原子的低级烷基，具有1-5个碳原子的低级烷氧基，砜基，羧基和羟基。

当通式(2)中的R₂的苯基和通式(3)中的R₅的亚苯基具有砜基、羧基或羟基作为取代基时，可以形成盐。也就是说，其可以由-SO₃M、-CO₂M和-OM表示。另外，通式(3)中的R₆为砜基、羧基或羟基时，其也可以由-SO₃M、-CO₂M和-OM表示。这样的M以与通式(6)和(7)中的M相同的方式定义。

通式(2)中由R₃表示的烷氧基和苯基可以具有取代基，并且该取代基的实例包括卤素、具有1至5个碳原子的低级烷基和具有1至5个碳原子的低级烷氧基。特别优选的R₃为烷氧基，其中，为-OC₂H₅和OC(CH₃)₃。

通式(5)至(7)中由R₁₀和R₁₁表示的烷基可以具有取代基。取代基的实例包括以下。取代基的具体实例包括卤素、砜基、羧基和羟基。

这些亲水性聚合引发剂的特别优选的具体实例包括具有下表2中所示的结构的亲水性聚合引发剂，但是用于本发明的亲水性聚合引发剂不限于此。

[表2]

当使用噻吨酮系亲水性聚合引发剂等作为亲水性聚合引发剂时，优选添加氢供体。氢供体的实例包括三乙醇胺和单乙醇胺，但不限于此。

另外，可以组合使用两种以上的亲水性聚合引发剂。通过添加两种以上的亲水性聚合引发剂，可以期待使用具有一种亲水性聚合引发剂不能有效地使用的波长的光而生成进一步的自由基。此外，在使用电子束作为活性能量射线来固化墨的电子束固化方法的情况下，如上所述的亲水性聚合引发剂并非总是必需的。

另外，通过用活性能量射线照射而固化的组分可以与活性能量射线固化催化剂组合使用。这种固化催化剂优选具有如α-羟基酮，苄基缩酮，酰基膦和噻吨酮等骨架，并且具有亲水性以使反应性最大化。具有亲水性的连接基团的实例包括羟基、羧基、磷酸基团和磺酸基团，及其盐、醚键、和酰胺键等，并且可以优选使用这些中的任何一个。本发明中使用的材料优选以1质量％以上溶解在水中。

此外，使用具有延长光的吸收波长以改进反应速度的作用的敏化剂是优选的方式之一。

所使用的墨除了含有着色材料和可聚合组分(优选亲水性可聚合组分)以外，没有特别限制。在某些情况下，它可以用作没有着色剂的透明墨。通常，优选使用染料、颜料及其分散体作为着色材料。

染料没有限制，可以使用任何常用的染料而没有任何问题。染料的实例包括C.I直接蓝6、8、22、34、70、71、76、78、86、142和199；C.I酸性蓝9、22、40、59、93、102、104、117、120、167和229；C.I直接红1、4、17、28、83和227；C.I酸性红1、4、8、13、14、15、18、21、26、35、37、249、257和289；C.I直接染黄12、24、26、86、98、132和142；C.I酸性黄1、3、4、7、11、12、13、14、19、23、25、34、44和71；C.I食品黑1和2；C.I酸性黑2、7、24、26、31、52、112和118等。

颜料没有限制，并且可以使用任何常用的颜料而没有任何问题。颜料的实例包括C.I颜料蓝1、2、3、15：3、16和22；和C.I颜料红5、7、12、48(Ca)，48(Mn)、57(Ca)、112和122；C.I颜料黄1、2、3、13、16和83；炭黑No.2300、900、33、40和52；MA7、8和MCF88(由MitsubishiKasei Corporation制造)；RAVEN1255(Columbian Chemicals Company制造)；REGAL330R，660R和MOGUL(由Cabot Corporation制造)；颜色黑FW1、FW18、S170、S150和Printex35(由Degussa AG制造)等。

作为能够分散染料和颜料的分散树脂，优选使用具有水溶性和重均分子量为约1000至15000的树脂。分散树脂的实例包括由以下单体组成的嵌段共聚物或无规共聚物及其盐。

·苯乙烯及其衍生物

·乙烯基萘及其衍生物

·α,β-烯键式不饱和羧酸的脂肪族醇酯

·丙烯酸及其衍生物

·马来酸及其衍生物

·衣康酸及其衍生物

·富马酸及其衍生物。

另外，也可以不使用分散树脂而单独使用光固化性树脂。

此外，本发明不限于墨形式，并且可以适当地使用自分散型、树脂分散型、或微胶囊型等。

墨可以含有有机溶剂，以控制喷墨喷出性能或干燥性能。所使用的有机溶剂优选为具有高沸点和低蒸气压的水溶性材料。有机溶剂的实例包括聚乙二醇，聚丙二醇，乙二醇，丙二醇，丁二醇，三甘醇，硫代二甘醇，己二醇，二甘醇，乙二醇单甲醚，二甘醇单甲醚，和甘油等。另外，可以添加如乙醇和异丙醇等的醇类和各种表面活性剂作为用于调节粘度、和表面张力等的组分。

墨中各组分的共混比例没有限制，可以在从所选择的喷墨记录方法、头的喷出输出、和喷嘴直径等可以喷出的范围内进行调整。通常，墨含有0.1至10质量％的着色材料，0.1至10质量％的分散树脂，3至40质量％的亲水性可聚合组分，0至10质量％的亲水性可聚合引发剂，0至10质量％的溶剂，0.1至10质量％的表面活性剂，以及其余的纯水。

<活性能量射线照射装置>

活性能量射线照射装置是能够执行第二步骤，具体而言，是通过以活性能量射线照射第一中间图像来形成第二中间图像的步骤的装置。作为活性能量射线照射装置，可以使用公知的照射装置而没有特别限制，只要能够以能够进行聚合的具有如聚合引发剂的吸收波长等波长的光照射第一中间图像即可，但优选使用紫外线照射装置。如本文所使用的术语“紫外线”不限于严格地为400nm以下的波长，而是主要是指具有能够进行聚合的短波长的光，并且在某些情况下，可以包括可见光。紫外线照射装置的实例包括汞灯、金属卤化物灯、准分子灯、和LED等。

在本发明中，为了控制第二和第三中间图像的粘弹性，在墨施加装置104之后和液体吸收装置105之前的位置110c处布置至少一个紫外线照射装置。在这种情况下，墨可以完全固化，或者可以在墨保持未完全固化的半固化状态的条件下进行紫外线照射。通过使墨成为半固化状态，可以期待使固化产物更柔软、和转印性更好的效果。此外，当墨在其中含有大量水的状态下固化时，固化产物可能变成凝胶形式，并且即使简单地从凝胶状固化产物中除去水，坚牢度也可能不足。首先使墨成为半固化状态，以使墨与液体吸收构件接触，减少水的量，然后进行主固化是一种好方法。

在根据本实施方式的喷墨图像形成设备中，至少一个紫外线照射装置需要布置在墨施加装置之后和液体吸收装置之前的位置110c处。另外，在本发明中，除此以外，根据紫外线照射装置的作用如图像的临时定影、半固化、和完全固化，可以在任意条件下将任意数量的紫外线照射装置配置在任意位置，没有特别限制。例如，紫外线照射装置可以设置在墨施加装置的各个头之间，主要是为了抑制渗出和成珠(110a)。另外，为了固定至记录介质并表现出牢固性(以下称为主固化)，可以在记录介质(110d)上配置用于最终图像的紫外线照射装置。

另外，各紫外线照射可以通过多个紫外线照射装置进行。例如，可以像相对于位置110c的位置110b那样连续地进行照射，或者可以像相对于位置110c的位置110a那样在间隔的位置处进行照射。

紫外线的照射条件除了波长以外，还包括照度或累积光量。照度是表示每单位面积的辐射通量的值，并且通常使用mW/cm²作为单位。累积光量是表示通过将照度与时间进行积分而获得的每单位面积的能量的值，并且通常使用mJ/cm²作为单位。可以使用与紫外线相对应的普通照度计进行测量。

<液体吸收装置>

在该实施方式中，液体吸收装置105是执行第三步骤，即通过将液体吸收构件与第二中间图像接触以去除第二中间图像中所含的至少一部分液体组分而形成第三中间图像的装置。液体吸收装置105包括液体吸收构件105a，和使液体吸收构件105a与转印体101上的第二中间图像接触的用于吸收液体的位置调节构件105b。液体吸收构件105a和位置调节构件105b的形状没有特别地限制。例如，如图1所示，位置调节构件105b具有圆柱形状，液体吸收构件105a具有带形状，并且带状的液体吸收构件105a可以配置为经由圆柱状的位置调节构件105b与转印体101接触。另外，位置调节构件105b具有圆柱形状，液体吸收构件105a具有形成在圆柱状的位置调节构件105b的外周面上的圆筒形状，并且圆筒形的液体吸收构件105a可以配置为通过圆柱状的位置调节构件105b与转印体101接触。

在本发明中，考虑到喷墨记录设备内的空间等，液体吸收构件105a优选具有带形状。

另外，具有这种带形状的液体吸收构件105a的液体吸收装置105可以具有张架液体吸收构件105a的张架构件。在图1中，附图标记105c表示作为张架构件的张架辊。在图1中，位置调节构件105b也是以与张架辊相同的方式旋转的辊构件，但是本发明不限于此。

在液体吸收装置105中，具有多孔体的液体吸收构件105a通过位置调节构件105b与第二中间图像接触，使得第二中间图像中所含的至少一部分液体组份被吸收到液体吸收构件105a中，以减少液体组份。作为减少第二中间图像中的液体组分的方法，除了将液体吸收构件与第二中间图像接触的本方法之外，可以将例如加热的方法、吹低湿度空气的方法、和减压的方法等其它已知的方法与本发明的方法组合使用。进一步地，可以通过将这些方法应用于除去其中减少了液体组分的液体之后的第二中间图像而进一步减少液体组分。

(液体吸收构件)

液体吸收构件105a与转印体101上的第二中间图像接触，从而去除在第二中间图像中所含的至少一部分液体组分。用于液体吸收构件的材料的实例包括有机材料，无机材料，由有机材料和无机材料的杂化制成的多孔材料或纤维，以及高分子吸水材料。表面和内部的组成和结构没有特别区分，并且可以根据功能而相同或不同。

亲水性材料或拒水性材料可以用于液体吸收构件。亲水性材料的实例包括有机材料，如纤维素，聚丙烯酰胺，聚酯，聚碳酸酯，聚酰胺，聚醚砜和聚丙烯酸钠，以及无机材料，如氧化铝，二氧化硅和玻璃纤维。另外，可以通过如溅射蚀刻法、辐射或H₂O离子辐照、准分子(紫外线)激光辐照和等离子体辐照的方法使拒水性材料亲水化。当液体吸收构件是亲水性的时，存在通过毛细作用力自发地抽吸液体，特别是水的效果，并且可以令人满意地去除液体。

拒水性材料的实例包括氟树脂，如聚四氟乙烯(以下称为PTFE)，聚氯三氟乙烯(PCTFE)，聚偏二氟乙烯(PVDF)，聚氟乙烯(PVF)，全氟烷氧基氟树脂(PFA)，四氟乙烯·六氟丙烯共聚物(FEP)，乙烯·四氟乙烯共聚物(ETFE)和乙烯·氯三氟乙烯共聚物(ECTFE)，聚烯烃如聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)等。当液体吸收构件是拒水性的时，可以抑制着色材料等在图像中的粘着或改善清洁性能。另一方面，当液体吸收构件是拒水性的时，通过毛细作用力抽吸液体的效果降低。因此，优选预先使与液体吸收构件的接触角小于90°的液体浸入到液体吸收构件中。此外，当液体吸收构件与中间图像接触时，优选施加适当的接触压力或抽吸压力。

液体吸收构件是多孔材料、或纤维等，并且优选地具有可以使液体浸透或透过的孔。当液体吸收构件具有孔时，优选孔径基本上等于或小于要留在转印体上的中间图像中的固体组分和溶解的组分或从组分获得的组合物(以下称为要释放的内容物)的尺寸。另一方面，如果孔径过小，则由于液体的流动阻力增加，因此还优选通过使固体组分凝集，使溶解的组分沉淀或聚合等来增大组分的尺寸或粘度来精制墨。

作为液体吸收构件的形状，优选能够通过一次接触中间图像然后循环并再次接触来吸收液体的形状，并且其实例包括如带或鼓的形状。另外，液体吸收构件可以以毛细作用力或与材料的亲和力作为驱动力吸收液体，而在接触中间图像时基本上不压紧，或者可以增加压紧和推入孔中的作用。

注意，反应液可以施加到不施加墨的非图像区域。液体吸收构件不仅可以去除中间图像的液体组分，而且可以去除所述反应液的液体组分。表述“从中间图像去除液体组分”的含义不限于仅从中间图像去除液体组分，而是用作至少需要去除施加至转印体的液体组分的含义。

液体组分没有特别限制，只要其不具有特定形状，具有流动性并且具有基本恒定的体积即可。例如，墨或反应液中所含的水、或有机溶剂等可以用作液体组分。

以此方式，在转印体101上，吸收了至少一部分液体组分，并且形成了其中减少了液体组分的墨图像(图像)。接下来，去除液体之后的墨图像通过转印装置被转印到记录介质108。将描述转印期间的装置构造和条件。

<转印装置>

在转印装置中，执行第四步骤，即，通过将第三中间图像从转印体转印到记录介质上而在记录介质上形成图像的步骤。具体地，去除转印体101上的液体之后的第三中间图像通过经由转印按压构件106与记录介质108接触而被转印到由记录介质输送装置107输送的记录介质108。通过除去转印体101上第二中间图像中所含的至少一部分液体组分以形成第三中间图像，然后将第三中间图像转印到记录介质108，可以获得其中卷曲、和起皱等被抑制的记录图像。

从记录介质108的输送精度和耐久性的观点出发，要求按压构件106具有一定程度的结构强度。作为按压构件106的材料，优选使用金属、陶瓷、或树脂等。特别是，除了可以在转印期间承受压力的刚性和尺寸精度外，还可以减少操作期间的控制惯性并改善控制响应性，优选使用铝、铁、不锈钢、缩醛树脂、环氧树脂、聚酰亚胺、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙、聚氨酯、二氧化硅陶瓷和氧化铝陶瓷。另外，这些材料可以组合使用。

对于按压构件106按压转印体以将去除转印体101上的液体后的第三中间图像转印到记录介质108期间的按压时间没有特别限制。注意，在本实施方式中，该按压时间表示记录介质108与转印体101彼此接触期间的时间，并且通过将压力区域的输送方向的长度除以输送速度而算出数值。

对于按压构件106按压转印体101以将去除转印体101上的液体后的第三中间图像转印到记录介质108的温度没有特别限制。

按压构件106的形状没有特别限制，例如，按压构件106具有辊形状。

考虑到可转印性或其他条件，可以适当地调节用于将转印体101上的图像按压在记录介质108上的压力和时间。通常，压力越大，时间越长，对如纸等记录介质的凹凸的追随性越好，并且实际接触面积越大，且转印性越好。另一方面，如果压力太高，则纸张的质地受损，并且增加了损害转印体的耐久性的可能性。另外，由于压力越大且时间越长，施加到转印按压构件的总压力越大，因此容易扩大装置的构造。

对于将转印体101上的图像按压向记录介质108的温度没有特别限制，并且可以提供用于加热转印体101上的中间图像、转印体101和记录介质108的加热装置以获得这些温度。

<记录介质和记录介质输送装置>

在本实施方式中，记录介质108没有特别地限制，可以使用任何已知的记录介质。记录介质的实例包括辊形状卷绕的长尺寸物或切割成预定尺寸的单片材。该材料的实例包括纸、塑料膜、木板、纸板和金属膜等。此外，在图1中，用于输送记录介质108的记录介质输送装置107配置为包括记录介质供给辊107a和记录介质拾取辊107b，但是记录介质输送装置107的配置不特别限制于，只要记录介质输送装置107可以输送记录介质即可。

<控制***>

本实施方式中的转印型喷墨记录设备具有用于控制各设备的控制***。图2是示出图1中所示的转印型喷墨记录设备中的整个设备的控制***的框图。在图2中，附图标记301表示如外部打印服务器等的记录数据生成单元，附图标记302表示如操作面板等的操作控制单元，并且附图标记303表示用于执行记录处理的打印机控制单元。此外，附图标记304表示用于输送记录介质的记录介质输送控制单元，附图标记305表示用于打印的喷墨装置。

图3是图1中所示的转印型喷墨记录设备中的打印机控制单元的框图。附图标记401表示用于控制整个打印机的CPU，附图标记402表示用于存储CPU的控制程序的ROM，附图标记403表示用于执行程序的RAM。附图标记404表示内置有网络控制器、串行IF控制器、磁头数据生成控制器和马达控制器等的特定用途的集成电路(ASIC)。附图标记405表示用于驱动液体吸收构件输送马达406的液体吸收构件输送控制单元，并且通过串行IF由ASIC404控制命令。附图标记407表示用于驱动转印体驱动马达408的转印体驱动控制单元，并且类似地通过串行IF由ASIC 404控制命令。附图标记409表示头控制单元，并且执行喷墨装置305的最终输出数据生成和驱动电压生成等。

在应用了本发明的喷墨图像形成设备中，在用紫外线照射中间图像之后，使液体吸收构件与转印体上的中间图像接触，并将中间图像转印到记录介质。如果中间图像是柔软的，则转印良好地进行，但是很可能发生中间图像的转移如颜色迁移到液体吸收构件。另一方面，如果中间图像是硬的，则中间图像向液体吸收构件的转移减小，但是转印趋于不充分。研究的结果是，本发明人发现，为了获得令人满意的最终图像，重要的是将在接触液体吸收构件之前的粘弹性和在接触记录介质之前的粘弹性控制在适当范围内。具体地，本发明人发现，当第二中间图像的复数弹性模量以常用对数计为4.0以上，并且第三中间图像的复数弹性模量以常用对数计为7.0以下时，随着减少中间图像向液体吸收构件的转移，可以令人满意地将中间图像转印到记录介质。在此，中间图像向液体吸收构件的转移不必需地仅表示着色材料的转移，而且意味着要释放的内容物(构成中间图像的除了液体组分以外的组分)如通过用紫外线照射而固化后残留在中间图像中的树脂等固体组分被转移到液体吸收构件。

当第二中间图像的复数弹性模量和第三中间图像的复数弹性模量的常用对数在上述范围内时，图像向液体吸收构件的转移减小，并且转印性改善。上述现象的详细机理尚不清楚，但是本发明人考虑了中间图像需要满足的粘弹性条件如下。

首先，考虑到中间图像转移或转印到液体吸收构件或记录介质的状态，中间图像对液体吸收构件或记录介质的粘着性增加。推测这主要是由于中间图像的构成组分渗入到液体吸收构件或记录介质的微小凹凸中，并且接触面积增大的事实而引起的。

当以l表示浸透长度(浸透深度)并且以r表示凹凸之间的间隔或孔径的半径时，如下数学式(1)中所示，将润湿度α定义为相对于结构尺寸的浸透长度α。

[数学式1]

在上述数学式(1)中，α大于1的事实意味着浸透长度大于凹凸之间的间隔和孔径，并且与中间图像的接触面积大并且中间图像可能附着。当α小于1时，表明与中间图像的接触面积小并且中间图像难以附着。

接下来，使用动态粘弹性的概念，将复数弹性模量G*定义为以下数学式(2)。

[数学式2]

在上述数学式(2)中，G'是储能弹性模量，G”是损耗弹性模量，ε₀是应变幅度，ζ₀是应力幅度，并且δ是应变和应力之间的相位差。

在下文中，由于没有特别考虑相位差，所以除非另外说明，否则将G*的绝对值定义为如以下数学式(3)所示的复数弹性模量。

[数学式3]

如以下数学式(4)所示，可以利用角频率ω将复数弹性模量转变为复数粘度η*。

[数学式4]

|G^*|＝ω|η^*| (4)

在此，考虑到中间图像的粘弹性与向液体吸收体或记录介质中的浸透长度之间的关系，可以将Olsson-Pihl Math扩展至复数粘度，并如以下数学式(5)所述。

[数学式5]

在上述数学式(5)中，γ是中间图像的表面张力，θ是中间图像与液体吸收构件或记录介质的接触角，p是作用在中间图像和液体吸收构件或记录介质之间的压力(以下称为接触压力)。t是中间图像通过与液体吸收构件或记录介质的接触部的时间(以下称为夹持时间)。

动态粘弹性通常考虑对正弦波输入的响应。中间图像从液体吸收构件或记录介质经历的变形不必需是正弦波的，但是作为第一近似，被称为f的频率可以定义为以下数学式(6)。

[数学6]

因此，使用下面的数学式(7)和上面的数学式(4)，可以将上面的数学式(5)再写为下面的数学式(8)。

[数学式7]

ω＝2πf (7)

[数学式8]

通过将数学式(1)代入数学式(8)并重新排列α和l之间的大小关系，可以得到以下数学式(9)的复数弹性模量。

[数学式9]

当数学式(9)中的不等号反转时，可以认为中间图像向液体吸收构件的转移或向记录介质的转印性变化。

因此，通过应用在实际图像形成过程中可以采用的条件，获得在中间图像与液体吸收构件接触之前第二中间图像的复数弹性模量和第三中间图像与记录介质接触之前第三图像的复数弹性模量的适当范围。

首先，对于第二中间图像与液体吸收构件接触之前的复数弹性模量，当γ＝20mN/m、θ＝60°、r＝1μm和p＝10gf/cm²时，从上述数学式(9)获得8.2×10³Pa(＝10^3.9Pa)。在此，即使改变了γ和cosθ，如从Zisman图所知的那样，它们也呈负相关，并且其乘积也没有很大变化。r的最大值由图像的点尺寸和膜厚度确定，其不能大幅度改变。p的最小值由可以保证可靠的接触的机械精度来确定，该值不能大幅度更改。因此，可以认为，为了减少第二中间图像向液体吸收构件的转移，在第二中间图像与液体吸收构件接触之前，第二中间图像的复数弹性模量(Pa)以常用对数计需要为4.0以上。另外，优选第二中间图像的复数弹性模量(Pa)为5.0以上。尽管在此假定为亲水性液体吸收构件，但是在疏水性液体吸收构件的情况下，第二项代替上述数学式(9)中的第一项成为主导地位，并且适当的复数弹性模量的范围保持相同。

对第二中间图像与液体吸收构件接触之前的第二中间图像的复数弹性模量的上限没有特别限制，但是第二中间图像的复数弹性模量(Pa)优选以常用对数计为10.0以下，使得保持在中间图像内部的液体组分可以容易地从中间图像的表面出来，从而更有效地去除液体组分。

接下来，对于第三中间图像与液体吸收构件接触之前的第三中间图像的复数弹性模量，当γ＝20mN/m、θ＝60°、r＝1μm和p＝100kgf/cm²时，从上述数学式(9)获得3.9×10⁶Pa(＝10^6.6Pa)。在此，γ与cosθ的乘积不发生较大变化的事实如上所述。r表示记录介质的粗糙度(凹凸之间的间隔)，但是对于具有较小粗糙的涂布纸，通常为约1μm。p的最大值由纸张的质地没有损失和机械限制的条件来确定，其不发生较大变化。因此，可以认为，为了使第三中间图像向记录介质的转印性良好，在第三中间图像与记录介质接触之前，第三中间图像的复数弹性模量(Pa)以常用对数计需要为7.0以下。另外，优选第三中间图像的复数弹性模量(Pa)为6.0以下。

对第三中间图像与记录介质接触之前的第三中间图像的复数弹性模量的下限没有特别限制，但是为了在转印期间难以在中间图像内部引起内聚破坏(cohesivefracture)，所谓的不良剥离(tearful parting)，在第三中间图像与记录介质接触之前第三中间图像的复数弹性模量(Pa)以常用对数计优选为3.0以上。

总之，得出以下结论。

通过将中间图像与液体吸收构件接触之前中间图像的复数弹性模量(Pa)设置为以常用对数计为4.0以上且在中间图像与记录介质接触之前为7.0以下，可以减少中间图像向液体吸收构件的转移，并令人满意地进行中间图像向记录介质的转印。更优选地，在中间图像与液体吸收构件接触之前，中间图像的复数弹性模量(Pa)以常用对数计为5.0以上，并且在中间图像与记录介质接触之前为6.0以下。另外，在中间图像与液体吸收构件接触之前，中间图像的复数弹性模量(Pa)以常用对数计为10.0以下，并且在中间图像与记录介质接触之前为3.0以上。

尽管假定该范围根据各种条件而变化，但是，如果如上所述设计实际上良好的喷墨图像形成设备，则复数弹性模量(Pa)不会偏离该范围。

注意，中间图像的复数弹性模量(Pa)的常用对数不必为7.0以下，这是中间图像与记录介质接触之前、中间图像与液体吸收构件接触之前的上限。这是因为通过借助在中间图像与记录介质接触之前加热而去除液体，在中间图像与液体吸收构件接触之后，可以降低中间图像的复数弹性模量，这将在后面描述。

对于复数弹性模量的测量，可以使用能够测量动态粘弹性的通用流变仪。可以直接测量中间图像，或者可以测量模拟图像形成期间的状态的墨膜。在动态粘弹性的测量中，可以指定要输入的应变的频率，但是该频率优选为如上述数学式(6)所示的夹持时间的倒数。

将复数弹性模量控制在上述范围内的方法没有特别限定，但是可以适当地使用通过墨中的可聚合组分的共混量或共混比例，或者用紫外线照射的累积光量或照度进行控制。另外，还可以通过由于加热或冷却引起的温度变化或如干燥等水量的变化来控制复数弹性模量。反应液的聚集对复数弹性模量也有一定影响。在下文中，将描述对复数弹性模量有一定影响的条件、和操作等。

在第一中间图像中，通过用活性能量射线照射而固化的组分的状态对复数弹性模量具有一定的影响。即，在用活性能量射线照射第一中间图像的第二步骤中，当通过用活性能量射线照射而固化的组分容易移动并且其浓度高时，形成的反应产物倾向于形成具有高分子量和大的分子间相互作用的强固化产物。因此，第二步骤之前的中间图像中所含的水的量基于中间图像的总质量优选为90质量％以下，更优选为80质量％以下，进一步优选为70质量％以下。

在第二步骤之前的中间图像中的水量中，可以通过测量施加墨后即刻的第一中间图像的质量和第二步骤之前的中间图像的质量(即，在用紫外线照射之前)，并利用它们之间的差值而获得残余的水分量。

更优选墨至少含有单官能可聚合组分和多官能可聚合组分两者作为可聚合组分。如果墨仅含有单官能可聚合组分，则墨通常变得太软。另一方面，当墨仅含有多官能可聚合组分时，柔韧性和断裂伸长率通常差。通过除多官能可聚合组分以外还含有单官能可聚合组分，可以改善柔韧性和断裂伸长率。因此，中间图像的复数弹性模量在上述范围内，并且可以期望进一步减少中间图像的破坏等，减少向液体吸收构件的颜色迁移并改善转印性。单官能可聚合组分相对于多官能可聚合组分的共混比例没有特别限定，更优选多官能可聚合组分以单官能可聚合组分的1/60以上的比例含有。

优选的是通过用活性能量射线照射而固化的组分含有赋予柔韧性的组分和赋予网状结构的组分。赋予柔韧性的组分含有单官能组分或双官能组分中的至少一种，更优选含有至少一种单官能组分。赋予网络结构的组分含有至少一种具有双官能以上的多官能组分，更优选含有三官能以上的多官能组分。

作为赋予柔韧性的组分的双功能组分和形成网络结构的双功能组分可以是相同的组分或不同的组分。另外，通过用活性能量射线照射而固化的组分可以仅由双官能组分组成。

优选的是至少一种通过用活性能量射线照射而固化的组分是水溶性的。此外，更优选的是，至少一种水溶性组分中是赋予柔韧性的组分。特别地，从墨稳定性、对基材的密合性和赋予固化膜的亲水性的观点出发，更优选至少一种水溶性组分具有丙烯酰胺结构或甲基丙烯酰胺结构。

在本发明中，优选通过活性能量射线固化的组分的组成满足下述通用式(I)所示的关系。

通用式(I)

通用式(I)的范围更优选为0以上且1.20以下，更优选为0.20以上且0.90以下。

为了有效地赋予如喷出能力或贮存性等墨稳定性，和通过活性能量射线的固化性，墨中的水含量基于墨的总质量优选为85质量％以下，更优选为80质量％以下，并且还更优选为75质量％以下。墨中的水含量特别优选为70质量％以下。

通用式(I)表示相对于赋予柔韧性的链的数量、赋予交联结构的网络结构的数量，即交联密度。通用式(I)的值可以通过将根据本发明的墨中所含的各组分的摩尔数乘以官能团的数目以获得各组分的官能团的摩尔数，并将获得的官能团的摩尔数应用于以上数学式作为官能团的总数而获得。当通过活性能量射线固化的组分含有双官能组分时，双官能组分是赋予柔韧性的组分，并且还对应于形成网络结构的组分。因此，双官能组分被计数为在通用式(I)中以对数表示的分数的分子中的双官能组分和分母中的多官能组分二者。当通过活性能量射线固化的组分仅是双官能组分时，分子和分母的值是相同的值，因此通用式(I)的值为0。

至少一种通过活性能量射线固化的组分优选为水溶性的，因为改善了水性墨的稳定性。更优选地，通过活性能量射线固化的至少一种水溶性组分是赋予柔韧性的组分。进一步更优选通过活性能量射线固化的至少一种水溶性组分具有丙烯酰胺结构或甲基丙烯酰胺结构。

当活性能量射线是紫外线时，中间图像的复数弹性模量通常随着累积光量的增加而增加，并且最终收敛到恒定值。通过控制累积光量，可以将复数弹性模量控制在达到该收敛值的范围内。累积光量没有特别限制，但优选为1mJ/cm²至10J/cm²。此外，累积光量更优选为10mJ/cm²至1J/cm²。但是，由于复数弹性模量相对于累积光量呈指数增加直至趋近收敛，因此，例如当使用对紫外线照射具有高遮盖性的墨时，由于墨的喷出量不同而使得复数弹性容易不均匀。因此，在控制复数弹性模量时，不仅更优选使用累积光量，还更优选使用墨组合物。另外，优选通过使用其中复数弹性模量相对于累积光量的变化减小的累积光量来将复数弹性模量控制在上述范围内。

从以上观点出发，优选的是，累积光量为复数弹性模量为63％的收敛的复数弹性模量(为1-e^-1的量，且用于指数的松弛现象的指数)时的累积光量的1/100以上。

另外，即使通过紫外线的照度或照度分布，也可以控制中间图像的复数弹性模量。当照度增加时，可以在短时间内获得相同的累积光量，这有利于高速化和小型化。然而，发现即使当累积光量相同时，当照度高时，复数弹性模量也会降低。确认，照度较高时，中间图像的分子量降低，认为同时生成的自由基的浓度增加，因此由于由再结合等引起的终止反应，导致分子量降低，并且复数弹性模量降低。当分子量起初大且复数弹性模量大时，该效果减轻，而当分子量起初小且复数弹性模量小时，该效果更显著。因此，具有高照度的照射没有如此有效地用于将复数弹性模量控制在改善转印性的范围内，而常常不利地起作用，以致复数弹性模量不在降低图像向液体吸收构件转移的范围内。

然而，作为本发明人的研究结果，发现即使进行具有高照度的照射，通过进行具有低照度的照射接着进行具有高照度的照射，能够抑制由于具有高照度的照射而引起的复数弹性模量的降低。期望通过在聚合反应的初期形成变为具有一定程度的高分子量的核的结构来抑制由于高照度引起的分子量降低。

从以上，更优选用紫外线的照射上游的照度比下游的照度低。此外，更优选的是，由多个照射装置进行用紫外线的照射，并且上游的照射装置的照度小于下游的照射装置的照度。多个照射装置可以在第三步骤之前连续地布置，或者为了临时定影图像的目的，可以将其至少一个布置在第三步骤之外的墨施加装置的各头之间。

具有低照度的照射的累积光量可以显著小于具有高照度的照射的累积光量。更优选地，具有低照度的照射的累积光量为具有高照度的照射的累积光量的1/100以上。另一方面，具有低照度的照射的照度可以在某种程度上与具有高照度的照射的照度不同。更优选地，具有低照度的照射的照度为具有高照度的照射的照度的1/2以下。

中间图像的复数弹性模量可能随着液体去除而改变。通常，当从液体或含有固成分的溶液中除去溶剂时，固成分或溶质的浓度增加以增加粘度。但是，至少在水性UV固化性墨中，已发现通过在用紫外线照射后除去液体，可以降低复数弹性模量。此时，没有特别给出由于加热等引起的温度变化。此外，由于不仅通过经液体吸收构件去除液体，而且通过简单的干燥发生相同的现象，所以由于与液体吸收部件接触而引起的触变性的表达等不是主要因素。已知，由于通过完全干燥复数弹性模量开始增大，所以由于去除了中间量的液体而发生使复数弹性模量由于去除了液体的降低。这种现象的机理尚不十分清楚，但可以估计如下。

水性UV固化性墨通过紫外线照射而变成良好地含有水的凝胶。凝胶具有三维网络结构，并且将水保持在该结构中，从而将水吸收到该结构中。根据构成凝胶的分子链的结构和与水的亲和力，水难以流动。此外，分子链本身伸长并被水支撑并因此几乎不变形，并且表现出高的复数弹性模量。当从该状态除去水时，使得分子链变形，并且复数弹性模量降低。当完全干燥时，分子链彼此靠近以形成分子间键，并且难以再次变形，并且复数弹性模量开始增加。

在任何情况下，由于除去液体而导致的中间图像的复数弹性模量的降低有助于增加在第二中间图像与液体吸收构件接触之前第二中间图像的复数弹性模量，并降低在第三中间图像与记录介质接触之前第三中间图像的复数弹性模量。因此，优选通过去除液体来降低中间图像的复数弹性模量，因为可以进一步期望减少图像向液体吸收构件的转移以及提高转印性。液体去除率更优选为95％以下。

[实施例]

以下将参考实施例和比较例详细描述本发明。只要不脱离本发明的主旨，本发明不限于以下的实施例。除非另有说明，否则“份”表示质量份，并且“％”表示质量％。

(颜料分散液的制备)

混合以下原料后，将所得混合物放入间歇式立式砂磨机(由AIMEX CO.,LTD.制造)中，装入200份直径为0.3mm的氧化锆珠，水冷，并进行分散处理5小时。

·颜料红122：10％

·树脂水溶液(颜料分散剂)：15％

树脂：苯乙烯-丙烯酸-丙烯酸乙酯共聚物

(酸值为150，重均分子量为8000，固成分为20％的水溶液，中和剂KOH)

·离子交换水：75％

接着，通过离心分离机除去该分散液的粗粒子，得到颜料浓度为10％的颜料分散液1。

(墨的制备)

用下面所示的组成制备墨1至29。

·颜料分散液1：20.00％

·可聚合组分

·可聚合组分1(表1中的编号1)

·可聚合组分2(表1中的编号2)

·可聚合组分5(表1中的编号5)

·可聚合组分7(表1中的编号7)

·可聚合组分10(表1中的编号10)

·可聚合组分13(表1中的编号13)

·其它可聚合组分

·聚合引发剂1(表2中的PI-1)

·表面活性剂(Kawaken Fine Chemicals Co.,Ltd.生产的乙炔醇EH)：1.00％

·离子交换水：平衡

在组合物中，可聚合组分与聚合引发剂的比例与通用式(I)的中间部分一起示于表3中。

使用作为UV固化的乳液的由Taisei Fine Chemical CO.,Ltd.制造的“WBR-829D”(固成分38.6％)作为其它可聚合组分来制备墨27和墨29，以使其固成分成为表3所示的比率。

使用作为UV固化的乳液的Daicel Cytec Co.,Ltd制造的“USECOAT7655”(固成分35％)，作为其它可聚合组分来制备墨28，以使其固成分成为表3所示的比率。

这些UV固化的乳液不含本发明所限定的赋予柔韧性的组分。

墨1至6、11、13至20和22至24含有单官能和多官能单体二者作为可聚合组分。

墨1至6和11至20满足通用式(I)。

表3

<实施例1至20>

在这些实施例中，使用以下转印型喷墨记录设备进行图像形成。使用具有以下构造的转印体，并用粘接剂将其固定在支承构件上，然后以600mm/s的输送速度进行输送。转印型喷墨记录设备没有特别的加热和冷却机构。

(转印体)

用硅橡胶(Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.制，商品名“KE12”)涂布厚度为0.5mm的PET片至厚度为0.3mm，从而形成弹性层。以1：1的摩尔比混合环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷和甲基三乙氧基硅烷，以产生通过加热回流获得的缩合物与光阳离子聚合引发剂(ADEKACORPORATION制，商品名“OPTOMER SP150”)的混合物。进行大气压等离子体处理，使得水在弹性层表面上的接触角为10°以下。之后，通过将混合物施加到弹性层，通过UV照射(高压汞灯，累积曝光量5000mJ/cm²)和热固化(150℃，2小时)来形成膜，并在弹性体上形成厚度为0.5μm的表面层，从而制备转印体101。

首先，使用反应液施加装置将具有以下组成的反应液施加至转印体。在反应液施加装置中使用凹版胶印辊，以0.6g/m²施加以下反应液。

(反应液)

·戊二酸：50.0％

·KOH：2.0％

·表面活性剂(SAN NOPCO LIMITED制造的SN WET 125)：1.5％

·2-吡咯烷酮：5.0％

·离子交换水：41.5％

接下来，通过墨施加装置将具有上述组成的墨1至20各自施加到转印体以形成第一中间图像。实施例1至20通过改变要施加的墨的类型而获得，其对应关系示于表4中。对于墨施加装置，使用通过使用电热转换元件的按需方法喷出墨的喷墨头(喷嘴阵列密度为1200dpi)，并以14.173kHz的频率驱动以10g/m²施加墨。喷墨头没有进行所谓的串行扫描，并且喷嘴行被固定为与记录介质的输送方向大致正交。

通过测量施加前后的转印体的重量，计算反应液和墨的施加量。

接下来，使用两个UV-LED照射装置(USHIO INC.制造的UV-LED L60II，波长395nm)用紫外线照射转印体上的第一中间图像，以形成第二中间图像。各峰值照度为200mW/cm²，并且各累积光量为50mJ/cm²，总计为100mJ/cm²。

接下来，使液体吸收构件(Sumitomo Electric Fine Polymer,Inc.制造的POREFLON(注册商标)亲水膜HPW-045-30)与转印体上的第二中间图像接触，以除去墨溶剂并形成第三中间图像。液体吸收构件是具有450nm的孔径和30μm的厚度的多孔亲水PTFE膜。按压构件是由海绵制成的具有10mm表面的

的辊，并且通过将液体吸收构件支承在所述表面上而在9.8hPa(10gf/cm²)的压力下将液体吸收构件压向墨图像。辊隙宽度为20mm，接触时间为33ms。

接下来，使记录介质与转印体上的第三中间图像压接，并且将第三中间图像从转印体转印到记录介质，以在记录介质上形成图像。作为记录介质，使用涂布纸(亮光涂布纸(aurora coated paper)，基重127.9g/m²，由Nippon Paper Industries Co.,Ltd.制造)，并以600mm/s的输送速度输送。用于转印的按压构件是由橡胶制成的具有3mm的表面、

的辊，并且在9.8MPa(100kgf/cm²)的压力下被按压向第三中间图像。辊隙宽度为20mm，接触时间为33ms。

(复数弹性模量(Pa)的测量)

中间图像的复数弹性模量如下测量。

首先，使用玻璃基板代替转印体，除此之外，通过上述方法在玻璃基板上形成中间图像。在形成中间图像的过程中，将在其上形成了第二中间图像的玻璃基板用紫外线照射之后并且在与液体吸收构件接触之前的玻璃基板取出之后立即测量复数弹性模量。此外，将在其上形成了第三中间图像的玻璃基板在与液体吸收构件接触之后并且在与记录介质接触之前的玻璃基板取出之后立即测量复数弹性模量。

为了测量复数弹性模量，使用了Anton Paar制造的“Rheometer MCR302”(商品名)。在振动模式下，频率为30Hz，其是夹持时间的倒数，位移为1％，法向力为1N。表4示出了复数弹性模量(Pa)的测量结果。

由表4可知，实施例1至20的第二中间图像(接触液体吸收构件之前)的所有复数弹性模量以常用对数计均为4.0以上。此外，第三中间图像(与记录介质在接触之前)的所有复数弹性模量为7.0以下。另外，实施例6的第二中间图像(与液体吸收体接触之前)的复数弹性模量以常用对数计为7.0以上，但第三中间图像(与记录介质接触之前)的复数弹性模量为7.0以下。

<实施例21至24>

如表4所示改变要施加的墨，并且不施加反应液。除此之外，以与实施例1至20相同的方式进行图像形成和复数弹性模量的测量。

第二中间图像(与液体吸收构件接触之前)的所有复数弹性模量以常用对数计为4.0以上。此外，第三中间图像(与记录介质接触之前)的所有复数弹性模量为7.0以下。

[表4]

<比较例1至7>

如表5所示改变要施加的墨。除此之外，以与实施例1至20相同的方式进行图像形成和复数弹性模量的测量。

比较例1至3和6的第二中间图像(与液体吸收构件接触之前)的复数弹性模量(Pa)以常用对数计小于4.0。在比较例1中，可聚合组分仅由单官能可聚合组分1组成，并且复数弹性模量特别小。此外，在比较例1至3和6中，当第二中间图像与液体吸收构件接触时，颜色基本上从第二中间图像迁移至液体吸收构件，并且不可测量第三中间图像(与记录介质接触之前)的复数弹性模量。比较例4、5和7的第二中间图像(在接触液体吸收构件之前)的复数弹性模量(Pa)以常用对数计为4.0以上，但是第三中间图像(与记录介质接触之前)的复数弹性模量以常用对数计为7.0以上。

<比较例8>

如表5所示改变要施加的墨，并且不施加反应液。除此之外，以与实施例1至20相同的方式进行图像形成和复数弹性模量的测量。

第二中间图像(与液体吸收构件接触之前)的复数弹性模量(Pa)以常用对数计小于4.0。认为即使在UV固化的乳液的聚集或成膜之前用紫外线照射第二中间图像，由于颗粒彼此不连接，所以整个膜的复数弹性模量也不会增加。此外，当第二中间图像与液体吸收构件接触时，颜色基本上从第二中间图像迁移至液体吸收构件，并且不可测量第三中间图像(与记录介质接触之前)的复数弹性模量。

[表5]

<实施例25和26>

除了如表6所示在上游的照射装置与下游的照射装置之间改变紫外线的照射条件以外，与实施例3同样地进行图像形成和复数弹性模量的测量。为了使比较更容易理解，表6再次示出了实施例3的紫外线的照射条件和测量结果。

[表6]

在实施例25和26中，第二中间图像(与液体吸收构件接触之前)的复数弹性模量以常用对数计为4.0以上。另外，第三中间图像(与记录介质接触之前)的复数弹性模量为7.0以下。然而，在实施例25中，第二中间图像(与液体吸收构件接触之前)的复数弹性模量小于实施例3的第二中间图像的复数弹性模量。另一方面，在实施例26中，第二中间图像的复数弹性模量(与液体吸收构件接触之前)与实施例3的中间图像的复数弹性模量基本相同。在实施例26中，当在下游不进行紫外线照射而仅在上游进行照射时，第二中间图像(与液体吸收构件接触之前)的复数弹性模量(Pa)以常用对数计为4.2。由以上发现，实施例26的第二中间图像的复数弹性模量不仅通过上游照射，而且通过上游和下游照射的组合而达到与实施例3的第二中间图像的复数弹性模量相同的值。

<比较例9>

除了如表7所示改变用紫外线的照射条件以外，以与比较例5相同的方式进行图像形成和复数弹性模量的测量。为了使比较更容易理解，表7示出了比较例5的紫外线的照射条件和测量结果。

[表7]

与比较例5相似，在比较例9中，第二中间图像(与液体吸收构件接触之前)的复数弹性模量(Pa)以常用对数计为4.0以上。另外，与比较例5类似，在比较例9中，第三中间图像(与记录介质接触之前)的复数弹性模量为7.0以上。与实施例3相比，在实施例25中，第二中间图像和第三中间图像的复数弹性模量降低，而与比较例5相比，在比较例9中，第二中间图像和第三中间图像的复数弹性模量几乎不变。

<实施例27和28>

在这些实施例中，除了通过吹送常温空气而促进干燥并且如表中所示调节液体去除率，同时使中间图像与液体吸收构件接触，然后与记录介质接触以外，以与实施例4相同的方式进行图像形成和复数弹性模量的测量。结果示于表8中。为了使比较更容易理解，表8示出了实施例3的液体去除率和测量结果。液体去除率通过测量中间图像的重量来计算。

[表8]

在实施例27和28中，第二中间图像(与液体吸收构件接触之前)的复数弹性模量以常用对数计为4.0以上。另外，第三中间图像(与记录介质接触之前)的复数弹性模量为7.0以下。与实施例4类似，在实施例27中，第三中间图像(与记录介质接触之前)的复数弹性模量小于第二中间图像(与液体吸收构件接触之前)的复数弹性模量。然而，在实施例28中，第三中间图像(与记录介质接触之前)的复数弹性模量大于第二中间图像(与液体吸收构件接触之前)的复数弹性模量。

<比较例10和11>

如表9所示，将要施加的墨改变为墨14，并改变用紫外线的照射条件。除此之外，与实施例1至20相同的方式进行图像形成和复数弹性模量的测定。

[表9]

比较例10显示出完全固化，比较例11显示出达到完全固化之前的半固化状态。在任一种情况下，在与液体吸收构件接触之前的复数弹性模量(Pa)以常用对数计为4.0以上，但是在与记录介质接触之前为7.0以上。

<实施例29>

在该实施例中，除了将作为反应液中所含的有机酸的戊二酸改变为柠檬酸以外，以与实施例5中相同的方式进行图像形成和复数弹性模量的测量。结果示于表10中。

[表10]

<评价>

基于以上实施例和比较例进行图像形成，并且通过以下方法评价向液体吸收构件的颜色迁移和转印性。为了测量光学浓度(也称为OD)，使用由X-rite Inc.制造的光谱反射浓度计504，并且测量品红色的浓度。注意，预先测量作为基体的液体吸收构件或转印体的光学浓度，并减去该值。

<向液体吸收构件的颜色迁移>

图像形成后，测量液体吸收构件的光学浓度，并基于测量值根据以下判定基准进行评价。

A：OD为0.05以下。

B：OD大于0.05且为0.20以下。

C：OD大于0.20。

<转印性>

图像形成后，测量转印体的光学浓度，并基于测量值根据以下判定基准进行评价。转印体的光学浓度对应于没有被转印的剩余量，并且该值小的事实表明转印性良好。

A：OD为0.05以下。

B：OD大于0.05且为0.20以下。

C：OD大于0.20。

评价结果示于表11至表17。当第二中间图像(与液体吸收构件接触之前)的复数弹性模量(Pa)以常用对数计为4.0以上时，向液体吸收构件的颜色迁移减少。此外，当第三中间图像(与记录介质接触之前)的复数弹性模量(Pa)以常用对数计为7.0以下时，令人满意地进行了转印。

此外，当墨至少含有单官能可聚合组分和多官能可聚合组分两者时，进一步减少了向液体吸收构件的颜色迁移，并且进一步改善了转印性。

此外，当墨满足通用式(I)时，进一步减少了向液体吸收构件的颜色迁移，并且进一步提高了转印性。

此外，当通过多个具有不同照度的照射装置进行UV照射，并且上游的照射装置的照度小于下游的照射装置的照度时，进一步减少了向液体吸收构件的颜色迁移。

此外，当通过除去液体组分而使第三中间图像(与记录介质接触之前)的复数弹性模量小于第二中间图像(与液体吸收构件接触之前)的复数弹性模量时，使转印更好。

[表11]

[表12]

[表13]

[表14]

[表15]

[表16]

[表17]

在本发明中，将第二和第三中间图像的复数弹性模量调节到特定范围。结果，可以提供能够令人满意地将中间图像转印到记录介质上，同时减少中间图像转移到液体吸收构件的喷墨图像形成方法和喷墨图像形成设备。

本申请要求2017年6月30日提交的日本专利申请No.2017-129728和2017年6月30日提交的日本专利申请No.2017-129729的权益，在此通过引用将其全部内容引入本文。

[附图标记列表]

100 转印型喷墨记录设备

101 转印体

104 墨施加装置

105 液体吸收装置

105a 液体吸收构件

106 转印按压构件

107 记录介质输送装置

108 记录介质

110 紫外线照射装置

Claims (16)

1.一种喷墨图像形成方法，其特征在于，其包括：

第一步骤，通过将至少含有水和通过用活性能量射线照射而固化的组分的墨施加到转印体，形成第一中间图像；

第二步骤，通过用活性能量射线照射所述第一中间图像，形成第二中间图像；

第三步骤，通过使液体吸收构件与所述第二中间图像接触，以去除所述第二中间图像中所含有的至少一部分液体组分，形成第三中间图像；和

第四步骤，通过将所述第三中间图像从所述转印体转印到记录介质上，在所述记录介质上形成图像，

其中，所述第二中间图像的复数弹性模量Pa以常用对数计为4.0以上，并且所述第三中间图像的复数弹性模量Pa以常用对数计为7.0以下。

2.根据权利要求1所述的喷墨图像形成方法，其中所述墨含有单官能可聚合组分和多官能可聚合组分二者。

3.根据权利要求1或2所述的喷墨图像形成方法，其中所述通过用活性能量射线照射而固化的组分是水性墨，所述水性墨含有至少一种作为赋予柔韧性的组分的单官能组分或双官能组分，和至少一种作为赋予网络结构的组分的双官能以上的多官能组分，并且通过用活性能量射线而固化的组分满足下述通用式(I)所示的关系，

[数学式1]

通用式(I)

4.根据权利要求1至3任一项所述的喷墨图像形成方法，其中至少一种所述通过用活性能量射线照射而固化的组分是水溶性的。

5.根据权利要求1至4任一项所述的喷墨图像形成方法，其中至少一种通过活性能量射线而固化的水溶性组分是赋予柔韧性的组分。

6.根据权利要求1至5任一项所述的喷墨图像形成方法，其中至少一种通过活性能量射线而固化的水溶性组分含有丙烯酰胺结构或甲基丙烯酰胺结构。

7.根据权利要求1至6任一项所述的喷墨图像形成方法，其中所述第二步骤通过多个具有不同的活性能量射线的照度的照射装置而进行，并且上游的照射装置的照度小于下游的照射装置的照度。

8.根据权利要求1至7任一项所述的喷墨图像形成方法，其中所述第三中间图像的复数弹性模量小于所述第二中间图像的复数弹性模量。

9.一种喷墨图像形成设备，其特征在于，其包括：

转印体；

墨施加装置，其通过将至少含有水和通过用活性能量射线照射而固化的组分的墨施加到所述转印体而形成第一中间图像；

活性能量射线照射装置，其通过用活性能量射线照射所述第一中间图像来形成第二中间图像；

液体吸收装置，其通过使液体吸收构件与所述第二中间图像接触以去除所述第二中间图像中所含有的至少一部分液体组分而形成第三中间图像；和

转印装置，其通过将所述第三中间图像从所述转印体转印到记录介质，而在所述记录介质上形成图像，

其中，所述第二中间图像的复数弹性模量Pa以常用对数计为4.0以上，并且所述第三中间图像的复数弹性模量Pa以常用对数计为7.0以下。

10.根据权利要求9所述的喷墨图像形成设备，其中所述墨施加装置含有包含单官能可聚合组分和多官能可聚合组分二者的墨。

11.根据权利要求9或10所述的喷墨图像形成设备，其中所述墨施加装置含有水性墨，在所述水性墨中，所述通过用活性能量射线照射而固化的组分含有至少一种作为赋予柔韧性的组分的单官能组分或双官能组分，和至少一种作为赋予网络结构的组分的双官能以上的多官能组分，并且满足以下通用式(I)所示的关系，

[数学式2]

通用式(I)

12.根据权利要求9至11任一项所述的喷墨图像形成设备，其中所述墨施加装置含有墨，在所述墨中至少一种所述通过用活性能量射线照射而固化的组分是水溶性的。

13.根据权利要求9至12任一项所述的喷墨图像形成设备，其中所述墨施加装置含有墨，在所述墨中至少一种通过活性能量射线而固化的水溶性组分是赋予柔韧性的组分。

14.根据权利要求9至13任一项所述的喷墨图像形成设备，其中所述墨施加装置含有墨，在所述墨中至少一种通过用活性能量射线而固化的水溶性组分含有丙烯酰胺结构或甲基丙烯酰胺结构。

15.根据权利要求9至14任一项所述的喷墨图像形成设备，其还包括多个具有不同的活性能量射线的照度的照射装置，其中上游的照射装置的照度小于下游的照射装置的照度。

16.根据权利要求9至15任一项所述的喷墨图像形成设备，其中所述第三中间图像的复数弹性模量小于所述第二中间图像的复数弹性模量。

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