CN110822760B - 一种空调冷媒***、冷媒泄漏检测方法及空调 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空调冷媒***，包括蒸发器以及冷凝器、四通阀、气液分离器和压缩机，在压缩机的吸气口和出气口处分别设置第一流量计和第二流量计，在冷凝器上设置室外温度传感器，在蒸发器上设置出风温度传感器和回风温度传感器；冷媒管路由中心管和外套管构成，在所述中心管和外套管之间设置中空腔，在中心管和外套管的内壁上均设有压强传感器。本发明的有益效果是：(1)空调对冷媒泄漏的判断正确率更高；(2)实现对空调管路上泄漏点的定位。

Description

一种空调冷媒***、冷媒泄漏检测方法及空调
技术领域
本发明涉及空调领域，具体的涉及一种空调冷媒***、冷媒泄漏检测方法及空调。
背景技术
随着人们的生活水平提高，空调器的普及率也越来越高，面对空调器的大面积普及，空调器的维修也变得相应的频繁起来，市场上各种空调器问题层出不穷，而对于空调器的冷媒泄漏问题，始终找不到合理的解决方法，现在市场上各种泄漏的都出现过，例如内机蒸发器焊漏、连接管漏、外机冷凝器漏、四通阀管路断裂导致的漏等等，一旦发生泄漏，通常在空调器的制冷制热效果变得极差的时候用户才能发觉进行维修。针对冷媒泄漏情况，现有技术中大多采用设计结构上更加合理和精巧的防泄漏管路阀门接口等方式放置冷媒泄漏，在实践中，这些防泄漏阀门和接口确实很大程度上降低了泄漏发生的可能。而与之相适应的泄漏检测方法并没有随之进行改善，即不应再使用对单一空调参数进行一次性判断的方式进行泄漏检测，而是应当综合应用多种空调***的参数进行判断，避免出现空调冷媒泄漏的误判，导致空调反复进行保护停机。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种空调冷媒***、冷媒泄漏检测方法及空调，使得空调对冷媒泄漏的判断正确率更高。
具体地，本发明是通过如下技术方案实现的：
一种空调冷媒***，所述冷媒***包括位于室内侧的蒸发器以及位于室外侧的冷凝器、四通阀、气液分离器和压缩机，在压缩机的吸气口和出气口处分别设置第一流量计和第二流量计，在冷凝器上设置室外温度传感器，在蒸发器上设置出风温度传感器和回风温度传感器；所述冷媒***的冷媒通路由冷媒管路连接，所述冷媒管路由中心管和外套管构成，在所述中心管和外套管之间设置中空腔，在中心管和外套管的内壁上均设有压强传感器，用于检测中心管和外套管内部的气压压强。
较佳的，所述外套管的管径大于所述中心管的管径，并且所述外套管和所述中心管之间形成有中空腔，所述中空腔的压力大于所述外套管外的压力而小于所述中心管内的压力；在所述中心管的管壁上还设置第一凸腔，在所述外套管的管壁上还设置第二凸腔，在所述第一凸腔和第二凸腔内分别设置第一压强传感器和第二压强传感器，分别用于检测中心管中冷媒的压强和中空腔中的压强；在所述中空腔中，还设置空腔分隔壁，所述空腔分隔壁用于将中空腔分隔为不同的测量段，且每个测量段对应的中心管和外套管上都分别设置了第一凸腔和第二凸腔，并且在每个第一凸腔和第二凸腔中均分别设置有第一压强传感器和第二压强传感器。
一种空调冷媒***的冷媒泄漏检测方法，使用前述的空调冷媒***，所述冷媒泄漏检测方法包括：
S1：计算空调运行电流值与电流标准值的差值，根据所述差值与电流标准值的比值判断空调是否进入自检阶段，若是，执行S2，若否，继续执行S1；
S2：根据压缩机进气口和出气口处的流量计检测到的单位时间流量值Q1和Q2，判断流量计是否正常工作，若是，执行S3，若否，停止压缩机运行，更换流量计，继续执行S2；
S3：根据Q1和Q2差值的绝对值与计算出的实际质量流量的比值确定冷媒***是否具有冷媒泄露风险，若是，则执行S4，若否，继续执行S3；
S4：根据冷媒管道不同测量段处的内部压强值P内和外部压强值P外，确定冷媒泄漏的可能部位；
S5：修复后，再次开机，根据修复后检测空调回风温度T回和送风温度T送的差值绝对值，判定冷媒***是否正常工作。
较佳的，所述S1包括：
S11：空调开启；
S12：空调运行第一预设时间时长；
S13：空调控制器获取当前室外温度及空调运行电流值；
S14：计算空调运行电流值与电流标准值的差值，判断所述差值与电流标准值的比值是否小于预设阈值，若是，则启动计时器，进入自检阶段；若否，则继续执行S14。
较佳的，所述S2包括：
S21：在自检阶段内，多次获取压缩机进气口和出气口处的流量计检测到的单位时间流量值Q1和Q2；
S22：判断Q1的方差值和Q2的方差值是否均小于预设方差阈值，若是，则进入S3，执行泄漏判定阶段；若否，则认为发生传感器异常，停止压缩机运行，直到传感器被更换为止。
较佳的，所述S3包括：
判断Q1和Q2差值的绝对值与计算出的实际质量流量的比值是否小于预设的比例值；若是，则确定具有冷媒泄露风险，执行S4，若否，返回S21。
较佳的，所述实际质量流量计算方法包括：
根据压缩机进气温度和进气压力获取所述压缩机的进气比容；
根据所述进气比容和体积流量计算出所述空调冷媒***中冷媒的实际质量流量。
较佳的，所述S4包括：
S41：检测冷媒管道不同测量段处的内部压强值P内和外部压强值P外，其中P内为对应测量段处的第一压强传感器检测到的数值，P外为对应测量段处的第二压强传感器检测到的数值，判断是否任意一测量段处的P内小于预设内部压强值而P外大于预设外部压强值，若是，则执行S42，若否，则继续执行S41；
S42：启动电磁继电器暂时跳闸，之后再恢复，计数器分别记录各个测量段的触发跳闸次数；
S43：判断总跳闸次数是否达到跳闸次数阈值，若是，则执行S44，若否，则继续执行S41；
S44：判定为冷媒泄漏，控制冷媒回路断开，冷媒回路与冷媒收集装置连通，待冷媒回收结束后停止压缩机。
较佳的，所述S5包括：
修复后，再次开机，进行修复后检测空调回风温度T回和送风温度T送的差值绝对值是否满足条件：|T回-T送|/|ΔT|>B，若满足，则判定冷媒***正常工作，其中，ΔT为空调处于无泄漏情况且在设定转速下的当前室外环境温度对应的回风温度与送风温度的差值；B为第一设定值，且1>B>0。
一种空调器，所述空调器包括前述任一所述的空调冷媒***。
本发明的有益效果是：(1)空调对冷媒泄漏的判断正确率更高；(2)实现对空调管路上泄漏点的定位。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种空调冷媒***结构示意图；
图2为本发明提供的冷媒管路截面示意图；
图3为本发明提供的冷媒管路立体示意图；
图4为本发明提供的一种空调冷媒***的冷媒泄漏检测方法逻辑示意图；
图5为图4中步骤S1具体逻辑示意图；
图6为图4中步骤S2具体逻辑示意图；
图7为图4中步骤S4具体逻辑示意图。
附图标记说明
为进一步清楚的说明本发明的结构和各部件之间的连接关系，给出了以下附图标记，并加以说明。
1-蒸发器；11-出风温度传感器；12-回风温度传感器；13-蒸发器出口阀；2-冷凝器；21-室外温度传感器；22-冷凝器进口阀；3-四通阀；4-气液分离器；5-压缩机；51-第一流量计；52-第二流量计；6-冷媒管路；61-中心管；611-第一凸腔；612-第一压强传感器；621-第二凸腔；622-第二压强传感器；62-外套管；63-中空腔；631-空腔分隔壁；7-第一冷媒收集管；71-第一节流器；72-第一冷媒收集管控制阀；8-冷媒收集罐；9-第二冷媒收集管；91-第二节流器；92-第二冷媒收集管控制阀。
通过上述附图标记说明，结合本发明的实施例，可以更加清楚的理解和说明本发明的技术方案。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解，尽管在本发明可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
一种空调冷媒***的冷媒泄漏检测方法，如图1和图2所示，所述冷媒***包括位于室内侧的蒸发器1以及位于室外侧的冷凝器2、四通阀3、气液分离器4和压缩机5，在压缩机5的吸气口和出气口处分别设置第一流量计51和第二流量计52，在冷凝器2上设置室外温度传感器21，在蒸发器1上设置出风温度传感器11和回风温度传感器12；所述冷媒***的冷媒通路由冷媒管路连接，所述冷媒管路6由中心管61和外套管62构成，在所述中心管61和外套管62之间设置中空腔63，在中心管61和外套管62的内壁上均设有压强传感器，用于检测中心管和外套管内部的气压压强。
进一步的，如图2和图3所示，为本发明提供的冷媒管路示意图，通过图2可以看出，所述外套管62的管径大于所述中心管61的管径，并且所述外套管62和所述中心管61之间形成有中空腔63，所述中空腔63的压力大于所述外套管62外的压力而小于所述中心管61内的压力，这样如果中心管61泄漏则中空腔63内的压力变大，若外套管62泄漏则中空腔63的压力变小，在本实施例中，中心管61流通有冷媒，外套管62流通有空气。进一步的，在所述中心管61的管壁上还设置第一凸腔611，在所述外套管62的管壁上还设置第二凸腔621，在所述第一凸腔611和第二凸腔621内分别设置第一压强传感器612和第二压强传感器622，分别用于检测中心管中冷媒的压强和中空腔63中的压强。
进一步的，在所述中空腔63中，还设置空腔分隔壁631，所述空腔分隔壁631用于将中空腔63分隔为不同的测量段，且每个测量段对应的中心管61和外套管62上都分别设置了第一凸腔611和第二凸腔621，并且在每个第一凸腔611和第二凸腔621中均分别设置有第一压强传感器612和第二压强传感器622。采用这样的方式设计冷媒管路，能够分段分部确定冷媒可能的泄漏部位，为后期管路上的泄漏点检测提供信息。
一种空调冷媒***的冷媒泄漏检测方法，使用图1和图2所示的空调冷媒***，如图4所示，所述冷媒泄漏检测方法包括：
S1：计算空调运行电流值与电流标准值的差值，根据所述差值与电流标准值的比值判断空调是否进入自检阶段，若是，执行S2，若否，继续执行S1。
S2：根据压缩机进气口和出气口处的流量计检测到的单位时间流量值Q1和Q2，判断流量计是否正常工作，若是，执行S3，若否，停止压缩机运行，更换流量计，继续执行S2。
S3：根据Q1和Q2差值的绝对值与计算出的实际质量流量的比值确定冷媒***是否具有冷媒泄露风险，若是，则执行S4，若否，继续执行S3。
S4：根据冷媒管道不同测量段处的内部压强值P内和外部压强值P外，确定冷媒泄漏的可能部位。
S5：修复后，再次开机，根据修复后检测空调回风温度T回和送风温度T送的差值绝对值，判定冷媒***是否正常工作。
具体的，如图5所示，所述S1具体包括：
S11：空调开启。
S12：空调运行第一预设时间时长。
S13：空调控制器获取当前室外温度及空调运行电流值。
具体的，空调在第二预设时间时长内多次采集室外温度传感器检测到的温度，并对所述多次采集到的温度进行平均值运算，将得到的温度平均值作为当前室外温度值。
S14：计算空调运行电流值与电流标准值的差值，判断所述差值与电流标准值的比值是否小于预设阈值，若是，则启动计时器，进入自检阶段；若否，则继续执行S14。
其中，所述电流标准值为空调处于无泄漏情况的当前室外环境温度对应的空调运行电流值，这一数值是以对照表的形式记录在控制器的内部存储空间中，且是通过出厂试验的方式一一进行实际测量得到的。
具体的，如图6所示，步骤S2进一步包括：
S21：在自检阶段内，多次获取压缩机进气口和出气口处的流量计检测到的单位时间流量值Q1和Q2。
S22：判断Q1的方差值和Q2的方差值是否均小于预设方差阈值，若是，则进入S3，执行泄漏判定阶段；若否，则认为发生传感器异常，停止压缩机运行，直到传感器被更换为止。
由于流量计通常工作在较高的压力环境中，长时间使用后容易发生高压损坏的情况，通常这种损坏的情况表现为流量计示数在短时间内大范围跳动，若Q1的方差值和Q2的方差值均小于预设方差阈值，则说明用于检测Q1值的压缩机进气口处的流量计和用于检测Q2值的压缩机出气口处的流量计示数均未在测量期间产生大范围跳动，则说明流量计当前工作正常，能够根据从流量计获取的流量数据进行泄漏判断。
若Q1的方差值和Q2的方差值至少有一个小于预设方差阈值，则说明至少有一个流量计发生了故障，需要进行维修或者更换。具体的，此时空调控制器控制压缩机停机，直到有故障的流量计被更换，压缩机开启运行。空调控制器反复判断对自身是否进行了异常解除操作(对故障流量计的更换)。在判断对控制器进行了异常解除操作时，再次控制压缩机工作。
具体的，所述步骤S3包括：
判断Q1和Q2差值的绝对值与计算出的实际质量流量的比值是否小于预设的比例值；若是，则确定具有冷媒泄露风险，执行S4，若否，返回S21。
本实施例中，空调机组上电且运行一定时间后，通过设置在压缩机处的感温包获取空调***中的压缩机的进气口处的进气温度，通过设置在压缩机出气口处的压力传感器获取空调***中压缩机的进气压力，进一步的，空调***的运行时间至少为8分钟。
具体的，本实施例中，根据所述进气温度和进气压力，计算出所述空调***中冷媒的实际质量流量。
进一步的，根据所述进气温度和进气压力，计算出所述空调***中冷媒的实际质量流量的过程包括：
根据所述进气温度和进气压力获取所述压缩机的进气比容；
根据所述进气比容和体积流量计算出所述空调***中冷媒的实际质量流量。其中，进气比容可以根据进气温度、进气压力以及空调***中存储的压焓图数据表通过查表的方式查出；压缩机的体积流量为压缩机的已知的固定不变的参数，是本领域技术人员知晓的一个固有参数。冷媒的实际质量流量等于体积流量与进气比容的比值，即空调***中冷媒的实际质量流量等于压缩机的体积流量除以压缩机的进气比容。
从理论上来说，冷媒在冷媒回路中流转时，冷媒回路中各处单位时间的冷媒流量应当一致，即|Q1-Q2|应当为0，但是实际中由于冷媒在冷媒回路的不同阶段，冷媒的温度、状态均不相同，即使没有冷媒泄漏的情况发生，实际测量出的|Q1-Q2|值也不为0，由其当冷媒回路管路过长时，这种情况愈发明显。但是，空调的冷媒回路实际需要接多长，是根据室外机与室内机的距离等实际安装情况所决定的，是预先在空调出厂时无法确定和预估的，所以需要采取实际测量的方法确定实际流量差。通过计算Q1和Q2差值的绝对值与计算出的实际质量流量的比值，能够更加直观的确定出空调冷媒是否有泄漏出的危险和可能性。
具体的，如图7所示，所述步骤S4包括：
S41：检测冷媒管道不同测量段处的内部压强值P内和外部压强值P外，其中P内为对应测量段处的第一压强传感器检测到的数值，P外为对应测量段处的第二压强传感器检测到的数值，判断是否任意一测量段处的P内小于预设内部压强值而P外大于预设外部压强值，若是，则执行S42，若否，则继续执行S41。
S42：启动电磁继电器暂时跳闸，之后再恢复，计数器分别记录各个测量段的触发跳闸次数。
本发明中，电磁继电器连接具有临时跳闸功能，且计数器能够记录电磁继电器跳闸的次数。若任意一测量段处的P内小于预设内部压强值而P外大于预设外部压强值，则说明在冷媒管道在该处存在冷媒泄漏的可能性。在本发明中，
S43：判断总跳闸次数是否达到跳闸次数阈值，若是，则执行S44，若否，则继续执行S41。
S44：判定为冷媒泄漏，控制冷媒回路断开，冷媒回路与冷媒收集装置连通，待冷媒回收结束后停止压缩机。
具体的，如图1所示，所述冷媒回路通过第一冷媒收集管7与冷媒收集装置连通，所述冷媒收集装置包括冷媒收集罐8，以及设于所述冷媒收集罐与所述压缩机的冷媒输出端之间的第一节流器71和第一冷媒收集管控制阀72。
在冷凝器2的进液口处还设置冷凝器进口阀22，空调***的控制器用于在判定冷媒泄漏时，通过关闭所述冷媒工作回路的冷凝器进口阀22而控制所述冷媒工作回路断开，通过开启所述第一冷媒收集管控制阀72，控制所述冷媒收集管与所述压缩机的冷媒输出端接通而进行冷媒回收工作，以及在冷媒回收工作结束后控制所述压缩机停机。所述控制器还用以在判定冷媒***漏时，通过开启所述冷凝器进口阀22，控制所述冷媒工作回路导通，通过关闭第一冷媒收集管控制阀72，以控制所述冷媒收集管与所述压缩机的冷媒输出端断开，所述压缩机正常运行。
进一步的，所述冷媒回路还包括第二冷媒收集管9，第二冷媒收集管9一端设置在蒸发器1与四通阀3之间的管路上，另一端与冷媒收集罐8连接，在所述第二冷媒收集管9上，设置第二节流器91和第二冷媒收集管控制阀92，并且在蒸发器1与四通阀3连接处的靠近蒸发器一侧设蒸发器出口阀13，所述第一冷媒收集管控制阀72和所述第二冷媒收集管控制阀92处于常闭状态，所述冷媒工作回路中的冷凝器进口阀22和蒸发器出口阀13为常开状态，所述第一冷媒收集管控制阀72、第二冷媒收集管控制阀92、冷凝器进口阀22和蒸发器出口阀13与空调***的控制器电性连接，所述控制器通过控制所述第一冷媒收集管控制阀72、第二冷媒收集管控制阀92、冷凝器进口阀22和蒸发器出口阀13来控制所述冷媒工作回路和所述冷媒收集管的通断。
在空调制冷状态下，进行冷媒回收时，所述控制器控制所述冷凝器进口阀22断开，所述第一冷媒收集管控制阀72导通，高压气态冷媒通过所述压缩机3经所述四通阀3、第一冷媒收集管控制阀72和所述第一节流器71变成低温低压的液态冷媒储存在所述冷媒收集罐8中，冷媒回收完成后，所述控制器控制所述第一冷媒收集管控制阀72断开，所述压缩机停机。这样，就实现了制冷状态下冷媒的回收和压缩机的停机。
相同的，在空调制热状态下，进行冷媒回收时，所述控制器控制所述蒸发器出口阀13断开，所述第二冷媒收集管控制阀92导通，高压气态冷媒通过所述压缩机5经所述四通阀3、第二冷媒收集管控制阀92和所述第二节流器91变成低温低压的液态冷媒储存在所述冷媒收集罐8中，冷媒回收完成后，所述控制器控制所述第二冷媒收集管控制阀92断开，所述压缩机停机。这样，就实现了制热状态下冷媒的回收和压缩机的停机。
S45：根据跳闸次数，确定冷媒泄漏的可能部位。
在本发明中，为了进一步确认冷媒泄漏位置，采用计数器分别记录各个测量段的触发跳闸次数的方式，分别对每个测量段进行计数统计。
例如，冷媒管道具有第一测量段、第二测量段和第三测量段，预设的跳闸次数阈值为10次，当计数器记满10次跳闸时，第一测量段、第二测量段和第三测量段分别贡献的跳闸次数为2次，6次，2次，则说明泄漏部分最有可能出现在第二测量段附近，对于冷媒管道更长、测量段更多的冷媒回路来说，更有利于确定具体的泄漏位置。
具体的，所述步骤S5具体包括：
修复后，再次开机，进行修复后检测空调回风温度T回和送风温度T送的差值绝对值是否满足条件：|T回-T送|/|ΔT|>B，若满足，则判定冷媒***正常工作，其中，ΔT为空调处于无泄漏情况且在设定转速下的当前室外环境温度对应的回风温度与送风温度的差值；B为第一设定值，且1>B>0。
由于空调的冷媒防泄漏工作是贯穿整个空调设计、制造、施工中的关键问题，通常除了制定出一定的检测方法检测冷媒泄漏之外，还会在管阀设计等方面设计出更加不易泄漏密封性更强的管阀，实际生产中更是如此，从而实际生产出的空调都是尽量通过管阀的设计从根本上杜绝冷媒泄漏的问题。当空调进行过修复后，除了进行前述冷媒泄漏判断之外，还需要从空调的本质，即送风温度和回风温度的温差上，来判断冷媒***是否正常工作，正常工作的空调，其送风温度和回风温度必然是存在一定的温差的，若修复后的空调其送风温度和回风温度的温差达不到预设水平，即使前述所有判断都能够顺利通过，也不足以说明冷媒***正常工作，需要对冷媒***进行进一步的检查修复。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种空调冷媒***，其特征在于，所述冷媒***包括位于室内侧的蒸发器(1)以及位于室外侧的冷凝器(2)、四通阀(3)、气液分离器(4)和压缩机(5)，在压缩机(5)的吸气口和出气口处分别设置第一流量计(51)和第二流量计(52)，在冷凝器(2)上设置室外温度传感器(21)，在蒸发器(1)上设置出风温度传感器(11)和回风温度传感器(12)；所述冷媒***的冷媒通路由冷媒管路连接，所述冷媒管路(6)由中心管(61)和外套管(62)构成，在所述中心管(61)和外套管(62)之间设置中空腔(63)，在中心管(61)和外套管(62)的内壁上均设有压强传感器，用于检测中心管和外套管内部的气压压强，所述外套管(62)的管径大于所述中心管(61)的管径，并且所述外套管(62)和所述中心管(61)之间形成有中空腔(63)，所述中空腔(63)的压力大于所述外套管(62)外的压力而小于所述中心管(61)内的压力；在所述中心管(61)的管壁上还设置第一凸腔(611)，在所述外套管(62)的管壁上还设置第二凸腔(621)，在所述第一凸腔(611)和第二凸腔(621)内分别设置第一压强传感器(612)和第二压强传感器(622)，分别用于检测中心管中冷媒的压强和中空腔(63)中的压强；在所述中空腔(63)中，还设置空腔分隔壁(631)，所述空腔分隔壁(631)用于将中空腔(63)分隔为不同的测量段，且每个测量段对应的中心管(61)和外套管(62)上都分别设置了第一凸腔(611)和第二凸腔(621)，并且在每个第一凸腔(611)和第二凸腔(621)中均分别设置有第一压强传感器(612)和第二压强传感器(622)。
2.一种空调冷媒***的冷媒泄漏检测方法，使用权利要求1所述的空调冷媒***，其特征在于，所述冷媒泄漏检测方法包括：
S1：计算空调运行电流值与电流标准值的差值，根据所述差值与电流标准值的比值判断空调是否进入自检阶段，若是，执行S2，若否，继续执行S1；
S2：根据压缩机进气口和出气口处的流量计检测到的单位时间流量值Q1和Q2，判断流量计是否正常工作，若是，执行S3，若否，停止压缩机运行，更换流量计，继续执行S2；
S3：根据Q1和Q2差值的绝对值与计算出的实际质量流量的比值确定冷媒***是否具有冷媒泄露风险，若是，则执行S4，若否，继续执行S3；
S4：根据冷媒管道不同测量段处的内部压强值P内和外部压强值P外，确定冷媒泄漏的可能部位；
S5：修复后，再次开机，根据修复后检测空调回风温度T回和送风温度T送的差值绝对值，判定冷媒***是否正常工作。
3.根据权利要求2所述的空调冷媒***的冷媒泄漏检测方法，其特征在于，所述S1包括：
S11：空调开启；
S12：空调运行第一预设时间时长；
S13：空调控制器获取当前室外温度及空调运行电流值；
S14：计算空调运行电流值与电流标准值的差值，判断所述差值与电流标准值的比值是否小于预设阈值，若是，则启动计时器，进入自检阶段；若否，则继续执行S14。
4.根据权利要求2所述的空调冷媒***的冷媒泄漏检测方法，其特征在于，所述S2包括：
S21：在自检阶段内，多次获取压缩机进气口和出气口处的流量计检测到的单位时间流量值Q1和Q2；
S22：判断Q1的方差值和Q2的方差值是否均小于预设方差阈值，若是，则进入S3，执行泄漏判定阶段；若否，则认为发生传感器异常，停止压缩机运行，直到传感器被更换为止。
5.根据权利要求2所述的空调冷媒***的冷媒泄漏检测方法，其特征在于，所述S3包括：
判断Q1和Q2差值的绝对值与计算出的实际质量流量的比值是否小于预设的比例值；若是，则确定具有冷媒泄露风险，执行S4，若否，返回S21。
6.根据权利要求5所述的空调冷媒***的冷媒泄漏检测方法，其特征在于，所述实际质量流量计算方法包括：
根据压缩机进气温度和进气压力获取所述压缩机的进气比容；
根据所述进气比容和体积流量计算出所述空调冷媒***中冷媒的实际质量流量。
7.根据权利要求2所述的空调冷媒***的冷媒泄漏检测方法，其特征在于，所述S4包括：
S41：检测冷媒管道不同测量段处的内部压强值P内和外部压强值P外，其中P内为对应测量段处的第一压强传感器检测到的数值，P外为对应测量段处的第二压强传感器检测到的数值，判断是否任意一测量段处的P内小于预设内部压强值而P外大于预设外部压强值，若是，则执行S42，若否，则继续执行S41；
S42：启动电磁继电器暂时跳闸，之后再恢复，计数器分别记录各个测量段的触发跳闸次数；
S43：判断总跳闸次数是否达到跳闸次数阈值，若是，则执行S44，若否，则继续执行S41；
S44：判定为冷媒泄漏，控制冷媒回路断开，冷媒回路与冷媒收集装置连通，待冷媒回收结束后停止压缩机。
8.根据权利要求2所述的空调冷媒***的冷媒泄漏检测方法，其特征在于，所述S5包括：
修复后，再次开机，进行修复后检测空调回风温度T回和送风温度T送的差值绝对值是否满足条件：|T回-T送|/|ΔT|>B，若满足，则判定冷媒***正常工作，其中，ΔT为空调处于无泄漏情况且在设定转速下的当前室外环境温度对应的回风温度与送风温度的差值；B为第一设定值，且1>B>0。
9.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括权利要求1所述的空调冷媒***。
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